Виды и установка дымоходов в частном доме. Как сделать правильный дымоход для печки, сауны, камина, котла

Правильно оборудованная система вывода дымных газов – это один из важнейших элементов отопления загородного дома. Дымоход нужно устанавливать согласно определенным требованиям, иначе случится задымление, возникнет обратная тяга и, как следствие, пожар. В сегодняшней статье будут рассмотрены все аспекты этой проблемы.

Важно! Дымоход требуется в домах, отапливаемых котлом, печью либо камином, и предназначается для вывода продуктов сжигания топлива.

Если говорить о самостоятельном изготовлении трубы для дымохода, то лучшим вариантом является сэндвич-труба (то есть, многослойная). Она эффективно препятствует конденсации влаги, минимизирует скопление сажи и обладает длительным эксплуатационным сроком, в течение которого не потребуется никакого особого ухода.

Сэндвич — дымоход

В идеале труба для дымохода должна быть горизонтальной, но в действительности все намного сложнее – она идет вверх, потом горизонтально сквозь стену, опять вверх и т. д. Также ее нужно вывести через крышу. Для всего этого и существуют разнообразные тройники, переходники, колени и прочее.


Теперь – непосредственно к изготовлению.

Этап первый. Проведение расчетов

Точная схема конструкции зависит от параметров используемой трубы. Для выяснения всех необходимых параметров следует провести ряд простых расчетов.

Согласно нормам СНиПа выделяют следующие типы сечения (в зависимости от мощности теплогенератора) :

  • от 4 до 8 кВт – 14х27 см;
  • от 3,2 до 4 кВт – 14х20 см;
  • менее 3,2 кВт – 14х14 см.

По указанным выше данным можно своими силами выбрать оцинкованные трубы требуемого сечения. Если будут использованы изделия с круглым сечением (этот вариант предпочтительнее), то их площадь должна равняться прямоугольным трубам для теплогенератора той или иной мощности.

Вот основные требования к расстояниям. Их соблюдение обязательно.

  1. Если труба устанавливается над плоской кровлей, то она должна выступать над ее поверхностью на 50 см.
  2. Если дистанция между коньком и дымоходом превышает 3 м, то трубу устанавливают выше линии, условно прочерченной от центра конька под углом в 10ᵒ.
  3. При расположении трубы ближе, чем в полутора метрах от конька, она должна возвышаться над коньком минимум на 50 см.
  4. Если кровельное покрытие выполнено из легковоспламеняю щихся материалов, то дымоход должен возвышаться более чем на 1 м.

Этап второй. Труба для дымохода своими руками

До того как приступить к изготовлению, следует проверить определенные моменты работы отопительной системы.

1. Важные моменты монтажа

  1. Нельзя допускать, чтобы возводимая труба имела уступы.
  2. Все наклонные участки трубы не должны быть без шероховатостей. Также нужно, чтобы поперечное сечение при этом было не меньшим площади вертикального.
  3. Есть ограничение и в температуре движущихся в трубе газов – не более 500ᵒС.
  4. Отвод трубы следует сделать под уклоном в 30ᵒ.

Важно! Дымоход следует оградить от дождя или снега – для этого можно использовать «зонт», дефлектор и проч. Более того, возле дымохода нельзя прокладывать электропроводку и другие коммуникации.

2. Монтаж дымоходной трубы

Важно! Перед началом монтажа снимается защитная пленка, которой покрываются трубы.

  1. Установка трубы проводится снизу вверх, то есть, от теплогенератора до дымохода. Каждый новый участок вставляется внутрь предыдущего (нижняя часть всегда будет у же верхней), чтобы влага не попадала на утеплитель.

  2. Первое звено соединяется с патрубком, выходящим из отопительного прибора. Образовавшиеся зазоры герметизируются заглушками.
  3. Не стоит забывать, что и внутренняя труба нуждается в состыковке. Соединять внутренний и наружный элементы достаточно сложно, но есть одна хитрость: внутренняя труба выпускается примерно на 15 см, что позволит с легкостью соединить оба элемента. Далее следует стыковка наружных участков.
  4. После стыковки соединение усиливается оцинкованным хомутом, обернутым вокруг стыка. Каждый хомут стягивается гайками или обычной проволокой, после чего на трубу наносится слой огнеупорного герметика (с запасом устойчивости в 1000ᵒС).

  5. Труба практически собрана, остается лишь по тому же принципу установить тройники, колени и зонт. Как говорилось ранее, через каждые два метра дымоход крепится стальными кронштейнами.

Важно! Горизонтальные участки устанавливаются лишь в случае крайней необходимости, а их длина при этом не должна превышать 1 м.

Для прохода сквозь перекрытия используются специальные проходные патрубки. Габариты короба такого патрубка должны минимум на 7 см превышать толщину перекрытия – это необходимо для защиты горючих элементов конструкции от воспламенения. Слишком жесткого крепления короба с крышей не требуется.

Далее следует изолировать сам патрубок. Для этого он с двух сторон покрывается базальтовой бумагой с предварительно нанесенной на нее огнеупорной мастикой. Место соединения с патрубком изолируются минеральной ватой.

Лишь после этого патрубок устанавливается на место и проверяется вертикальность всей конструкции. Если есть уклон, то труба выравнивается.

4. Окончание монтажа

В конце монтажа на трубу крепится регулируемый фартук, необходимый для герметизации соединений, а дымоход наращивается до требуемой длины. Сверху труба накрывается защитным «зонтом».

Важно! Элементы конструкции, не имеющие оцинкованного покрытия (соответственно, подверженные коррозии), желательно покрыть термоустойчивой краской.

Где размещается труба в доме

Зачастую дымоходную трубу устанавливают вдоль стен и межкомнатных перегородок (обязательно выполненных из негорючих материалов). Есть и другой вариант – установить ее снаружи, возле дома, но для такой процедуры потребуется дополнительное утепление. Если по тем или иным причинам монтаж на стенах невозможен, то единственным вариантом будет установка надсадных труб.

Еще необходимо продумать место установки самого отопительного прибора (зачастую это газовый котел). В подходящем для него помещении обязательно должно быть окно или другой дополнительный выход из дома. Минимальная площадь этого помещения составляет 7-8 м², а высота потолков – 2,5 м. Это помещение называют котельной.

Отделка котельной обязательно должна выполняться из негорючих материалов. Так, в кирпичном здании стены покрываются штукатуркой и красятся водоэмульсионной краской. В доме из дерева их нужно дополнительно изолировать асбестовыми листами толщиной минимум 3 мм (асбест можно заменить кровельной сталью).

Важно! Котел необходимо зазе

Все эти требования должны указываться в инструкции к прибору.

Чего нельзя делать при монтаже

Во время сборки и установки трубы запрещено:


Основные правила пожаробезопаснос ти

Осталось лишь рассмотреть основные правила, которых обязательно следует придерживаться при самостоятельном сооружении дымоходной трубы.

Правило первое. Какие-либо соединения с другими видами труб недопустимы.

Правило второе. Дымоход может выходить за периметр крыши не больше, чем на 50 см.

Правило третье. Максимальная длина горизонтальных отрезков трубы составляет один метр. Хотя таких отрезков по возможности лучше избегать.

Правило четвертое. Чистка дымохода должна проводиться два раза за отопительный сезон.

Правило пятое. Недопустимо соприкосновение дымохода с другими коммуникациями, в особенности электропроводкой или газовой магистралью.

И, наконец, самое важное правило пожарной безопасности – все воспламеняемые строительные конструкции должны быть максимально отдаленными от дымохода.

Видео – Установка сэндвич-дымохода

Дымоход может устанавливаться по одному из двух существующих принципов – по дыму (то есть, после тройника) и по конденсату (непосредственно от отопительного прибора).

Видео – Способы установки дымохода

От корректности проекта и правильности сборки дымоотвода зависит удобство, комфорт и безопасность эксплуатации и газового котла, и дровяной печи бани. В сегодняшней статье мы поговорим о том, как выглядит схема установки дымохода для разных типов отопительных аппаратов.

Общие правила установки и монтажа дымохода :

  • Пожарная безопасность . Достигается за счет прокладки изоляции между дымоходом и горючими материалами перекрытий, а также утолщения стенок дымоотвода. Также необходимо соблюдать минимальное расстояние между стеной и трубой дымохода. Выгодным решением является использование сэндвич трубы.
  • Наличие хорошей тяги . Первое правило тяги: чем длиннее канал для отвода дыма, тем лучше тяга. Оптимальная длина - 500–600 см.
  • Герметичность наружной части трубы . Это обеспечит правильную и долгую работу дымоотвода.
  • Наименьшее сопротивление для прохода дыма в вытяжном канале . Стенки канала должны быть как можно ровнее.
  • Соответствие материала для изготовления дымохода температурному режиму и химическому составу отводящих газов. При использовании разного типа топлива должны использоваться различные дымоходы.
  • Достаточно высокая температура дыма при попадании в вытяжной канал . При несоблюдении данного правила на стенках дымохода будет образовываться конденсат, который способствует разрушению внутренней поверхности дымоотвода.Чем меньше вертикальных перегородок в системе отвода дыма, тем лучше. Особенно это актуально для больших печей.

Особенностью дров, как топлива, является большой жар от них. Из этого следует, что температура дыма в дровяной печи бани или камине будет высокой, но неравномерной. Не каждый дымоход сможет выдержать такое продолжительное воздействие.

Чаще всего для монтажа дымохода для таких отопительных устройств, как печь для бани или камин с дровяной топкой, используется жаропрочный кирпич (см. ).

Делаем кирпичный дымоход

Правильная схема дымохода кирпичного в общих чертах может выглядеть так:

  • Чаще всего для дровяной печи бани используется насадная труба. То есть она продолжает вытяжное отверстие самой печи или камина. Следует знать, что кладку внутренней части (внутри помещения) лучше делать на глиняно-песчаном растворе.

Следует знать: все работы по кладке с наружной стороны здания обязательно производить с добавлением в раствор цемента и воды!

Следует знать! Для того чтобы на выступе выдры не застаивалась вода, необходимо сделать угловые откосы из цементной штукатурки со всех четырех сторон.

  • После наружного расширения делается основной стояк, как и в чердачном помещении. Для красоты обычно еще выкладывается кирпичный оголовок.
  • Завершает кирпичный дымоход колпак, защищающий от воздействия окружающей среды: ветра, осадков. По форме защитный зонт может быть разным. Наилучшим вариантом является дефлектор.

Графическая схема дымохода печи из кирпича для дома или бани представлена на рисунке ниже.

Именно двухколпаковая система отвода дыма является оптимальной для использования в больших печах и каминах с немалыми очагами на дровах. Она обеспечивает более-менее равномерный прогрев в помещении, а также имеет минимум препятствий для движения дыма к вытяжному каналу.

Особенности двойного дымохода для камина

Еще один из вариантов дымохода - двойная труба. Снаружи она делается из кирпича, а внутри нее проходит металлическая цилиндрическая часть. Если труба будет выполнена из нержавейки, то такой вариант дымохода подойдет для установки газового котла.

Комбинированные двойные отводы дыма для каминов имеют ряд преимуществ перед кирпичными:

  1. Канал для движения дыма имеет гладкую поверхность, без препятствий.
  2. Увеличивается пожарная безопасность здания в целом.
  3. Кладка внешней части может производиться без распушки.
  4. Увеличивается срок эксплуатации дымоотвода.
  5. Улучшается герметичность всего дымохода.

На рисунке внизу показана схема дымохода камина или газового котла, имеющего комбинированную структуру.

Особенностью такой конструкции является то, что обычно она делается в коренном исполнении, а не насадном. То есть сам дымоход располагается непосредственно рядом с отопительным агрегатом.

  • При монтаже комбинированного дымохода сначала делается фундамент, который имеет высоту минимум 30 см.
  • Кладка шахты из кирпича делается в соответствии с теми же условиями, что и при установке обычного кирпичного дымохода.
  • За счет конструктивных особенностей двойного канала наружная шахта кладется вертикально без обязательного утолщения стенок в месте потолочного перекрытия.
  • Внизу, сразу после фундамента, делается ниша с дверцей для прочистки.
  • Металлическая труба из нержавейки собирается сверху вниз таким образом, что каждое последующее колено вставляется внутрь предыдущего.
  • Все стыки внутренней части комбинированного дымохода обрабатываются герметиком с заявленной производителем термостойкостью не менее 1000°С.

Правильный монтаж дымоходов для газового оборудования

Особенности отходов, образующихся при работе газового котла, подразумевают определенные конструктивные требования к дымоходам для данного типа отопительных приборов (см. ).

Собираем дымоход для котла с естественной тягой

Общая схема монтажа дымохода для напольного газового котла с отверстием для отвода продуктов сгорания сзади корпуса выглядит следующим образом :

  • Так как в дыму, образующемся при работе газового котла, появляются кислотосодержащие вещества, то дымоход нужно делать из кислотостойкой нержавейки . Такие системы продаются в магазине и процесс их сборки не является особо сложным. Оптимальным вариантом является двухканальный дымоотвод типа «сэндвич».
  • Основная часть трубы находится на улице. Для придания жесткости она крепится в одном-двух местах на пристенные кронштейны.

Следует знать: так как отводимые продукты сгорания в газовом оборудовании имеют невысокую температуру, то возможно образование конденсата. Чтобы обезопасить котел от попадания воды внутрь при использовании одноканального дымохода, следует монтировать в систему сборник конденсата, а также утеплять ту часть трубы, которая проходит на улице. Более рациональное решение — использование дымохода типа сэндвич.

Состоит сэндвич труба из трех слоев:

  • Внутренний слой сэндвич трубы испытывает серьезные химические и термические нагрузки, для его изготовления используют нержавеющую жаропрочную сталь;
  • Средний слой сэндвич трубы – это утеплитель (базальтовое волокно);
  • Наружный контур сэндвич трубы – оцинкованная или нержавеющая сталь.

Сечение сэндвич трубы овальное, так как эта форма является оптимальной для монтажа дымохода для газового котла.


Следует знать! Все контакты с горючими веществами в стенах и перекрытиях должны изолироваться негорючими материалами.

  • При выходе на кровлю труба имеет выпирающую часть (юбочку), которая выполняет ту же функцию, что и выдра в кирпичной трубе.
  • Для лучшей защиты от проникновения осадков под кровлю труба вставляется в отверстие своеобразного фартука, имеющего форму квадрата.

Следует знать! Перед покупкой кровельного узла дымохода (фартука) обязательно замерьте угол уклона поверхности кровли! Это позволит вам максимально точно провести дымоходную трубу через отверстие узла и обеспечить наивысшую герметичность данной конструкции.

  • Завершает дымоход конусный или грибковый оголовок.

Монтируем вытяжку для настенного котла

Существует тип газовых котлов с принудительной вытяжкой продуктов сгорания. Внутри вытяжной камеры таких аппаратов стоит «дуйчик»- вентилятор.

Дымоходы таких котлов отличаются минимальными размерами в длину и наименьшей сложностью в монтаже. Они состоят из двух каналов, изолированных каменной ватой высокого качества. Внутренний канал служит вытяжкой, а наружный - заборником воздуха с улицы.

Схема дымохода для котла с коаксиальным выходом несложная, монтаж осуществляется следующим образом:

  • На котел надевается отвод с углом в 87 градусов .
  • Далее намечается отверстие в стене под трубу. Затем котел снимается с анкеров и по разметке выдалбливается (выпиливается) сквозное отверстие с учетом прокладки негорючей изоляции в 30–100 мм по всей длине окружности трубы.
  • Теперь просовываем трубу в отверстие и вставляем ее в отвод, который уже прикреплен специальными винтами к корпусу котла.

Следует знать! Для герметизации всех соединений в комплект коаксиального дымохода входит специальный герметик и широкий хомут.

Все усилия по обустройству вашего дачного дома могут в буквальном смысле вылететь в трубу, если эта самая труба будет плохо спроектирована и сделана. Обратная тяга спровоцирует дым и угар. Или раскалятся элементы крыши, что повлечет за собой пожар. КПД ваших печи или котла зависят от дымохода. Поэтому нужно хорошо понимать устройство стального дымохода и грамотно подойти к его изготовлению своими руками.

Что такое дымоход и как он работает

Дымоход - один из главных узлов вашего отопительного прибора, будь то старинная кирпичная печь или сверхсовременный газовый котел. От свободного прохождения топочных газов через трубу зависят ваши безопасность и бюджет: с хорошо рассчитанным и построенным дымоходом печь тратит много меньше топлива. Раньше дымоходы строили профессиональные печники. Теперешние технологии легко позволяют сделать это самостоятельно. Конечно, при этом нужно изучить вопрос и тщательно соблюдать чертёж и порядок изготовления.

Из каких материалов изготавливаются

Дымоходы бывают кирпичные и из труб; последние делятся на дымоходы из нержавеющей стали, из железного листа, асбоцементные, шамотные, стеклянные. Рассмотрим их устройство, достоинства и недостатки, способность сохранять ровную тягу без скачков.

Кирпичные

Самые из всех традиционные. Достоинства: долговечность; мощная тепловая инерция: сразу дают хорошую тягу, а, разогреваясь, подстраиваются под работу печи; никогда не дадут обратной тяги или её пульсации. Недостатки: непригодны для котлов, может дать срыв пламени горелки и аварию; прямоугольное сечение дает неравномерный ток газов, сильней оседают продукты горения; сложны в постройке и ремонте; требуют фундамента из-за большой тяжести.

Кирпичная древняя труба с гильзованием

Трубы

Это гораздо более практичный и применимый во всех случаях тип дымохода. В зависимости от материала трубы бывают разные.

Асбестоцементные трубы

Достоинства: круглые; лёгкие; дешёвые; легкомонтируемые. Недостатки: малая теплостойкость (применяются для печей с невысокой, до 300 0 температурой топочных газов); сложно сделать изогнутую конструкцию (резиновые муфты - плохое решение); пористая структура; быстрая загрязняемость сажей и, как следствие, возможность её воспламенения.

Асбоцементные трубы в штабеле

Керамические

Состоят из нескольких частей: дымохода из огеупорной керамики, теплоизоляции и корпуса из бетона. Достоинства: долговечные; круглые и гладкие внутри, поэтому чистить их не нужно; имеют термоизоляцию и герметичность, огнестойкость и жаропрочность; легко монтируются; годятся для любых котлов, печей, каминов. Недостаток: дорогие, сложны в ремонте и трудно соединяются в изогнутую конструкцию.

Керамические трубы в сборе

Стеклянные

Достоинства: ещё более химически нейтральны и еще более гладкие, чем керамические; долговечны. Недостатки: дорогие (в 100 раз дороже стальных); остальные - те же.

Фрагмент и дымоход из стекла марки Schott - Rohrglas

Полимерные

Применяются только для гильзования. Достоинства: легко монтируются, лёгкие, гибкие, дешёвые, долговечные. Недостатки: непрочные и не выносят высокую температуру.

Полимерные дымоходы для каминов FuranFlex RVW

Гильзование - вставка внутрь старой, обычно - кирпичной, дымовой трубы вкладыша в виде полимерной, гибкой металлической гофрированной или металлической трубы для реставрации дымохода.

Гильзование полимерными трубами FuranFlex RVW кирпичных дымоходов

Стальные

Стальные дымоходы оптимальны по соответствию цены, качества, легкости установки.

Разновидности стальных конструкций

Есть два основных типа дымоходов по их ориентации относительно отопительного прибора: прямые (приставные) и боковые (пристяжные).

Прямые дымоходы

Они ставятся над отопительным прибором, внутри помещения и проходят через внутренние перекрытия и через кровлю. Чаще всего это - лучшее решение именно для печей. Достоинства:

  • Кислотный конденсат не выпадает, или выпадает незначительно, зато значение имеет лёгкость прохождения газов через прямой дымоход.
  • Меньше осаждается сажа, легко самостоятельно чистить, соответственно - меньшая пожароопасность.
  • Хорошо работает без регулятора тяги шибера.
  • На доме видна лишь труба на крыше, это эстетично.

Недостатки:

  • Проход через перекрытия и кровлю сложнее, чем сквозь стену.
  • Большая неровность тяги, пульсирующая и даже обратная тяга при порывах ветра. Поэтому для современных котлов с аварийным устройством выключения такой дымоход не годится, даже если снабжен сложным дефлектором.

Прямой дымоход проходит через перекрытия и кровлю

Боковые пристяжные

Ось такого сооружения не совпадает с осью отопительного прибора. Достоинства:

  • Установка снаружи дома с единственным проходом через стенку.
  • Лёгкость сооружения.
  • Наличие емкости для сбора кислотного конденсата, полностью исключающее его стекание в отопительный прибор.
  • Даже с простейшим грибком стабильно работает при сильном ветре, а уж если на нем смонтирован дефлектор, то тяга всегда будет прямая и устойчивая.
  • Даёт возможность точно регулировать тягу из-за малой тепловой инерции. Это всегда обеспечит оптимальный расход топлива.

Недостатки:

  • Конденсат в мороз может превратиться в лёд и разорвать ёмкость. Ёмкость может обледенеть до тройника, что перекроет тягу. Отсюда необходимость размещения ёмкости для конденсата внутри дома.
  • Место, через которое дымоход выходит наружу, оформляется как проходной узел. Но зимой узел впитывает влагу из воздуха, и утеплитель может слежаться и осесть. Тогда в верхней части узла накопится тепловое напряжение, которое может вызвать серьёзную трещину в стене.
  • Тяжесть дымохода, в отличие от приставного, лежит на проходном узле; это тоже может повлиять на утепление и вызвать вышеописанные явления.
  • Достаточная сложность чистки вызвана изгибами дымохода. Требуется специалист.

Боковой, или пристяжной, дымоход, проходит по наружной стене дома

Боковые внутренние

Однако боковые дымоходы могут быть расположены и внутри дома, и в толще стены, тогда контакта с кровлей не избежать.

Разница в пристяжных дымоходах - снаружи и в стене

Ни один тип дымохода нельзя однозначно назвать лучшим. Каждый из них хорош на своем месте и зависит от условий: типа отопительного прибора, конструкции крыши и балок перекрытий, материала стен и типа дымохода (одностенный или сэндвич). В пользу пристяжного бокового дымохода говорит то, что в этом случае не нужно проходить сквозь кровлю. Зато он совсем исключен в случае одностенных труб из-за холода зимой.

Виды материалов

Стальные дымоходы делаются из чёрной стали, из низколегированной стали и оцинкованного железа

Чёрная сталь

Это простая, без добавок для легирования, углеродистая сталь. Достоинства:

  • Самая дешёвая
  • Мало загрязняется сажей и легко чистится
  • По монтажным качествам - в точности, как стальная
  • Не требует фундамента для установки.

Недостатки:

  • Большая теплопроводность ведет к тому, что газы стремительно остывают и образуется много конденсата, который обязательно приходится отводить
  • Трубы сильно нагреваются, поэтому требуют специальных конструкций в местах прохождения через стены и крышу
  • Невозможно сделать наружный дымоход из-за отсутствия теплоизоляции
  • По долговечности сильно уступает стальной трубе (срок службы - всего около пяти лет), так как подвержена сильной коррозии
  • Отличается невысокой жаропрочностью - при высокотемпературных топочных газах быстро выгорает.

Детали дымохода из чёрной стали

Внимание! Для увеличения срока работы дымохода из чёрной стали нужно делать минимальное количество стыков и использовать толстостенные трубы.

Низколегированная сталь

Она относится к чёрным металлам, но в ней имеются добавки никеля, хрома и молибдена в количестве, равном количеству из в нержавеющей стали. Достоинства и применение: те же, что и у труб из чёрной стали, но низколегированная сталь медленней корродирует.

Оцинкованное железо

Это худший из трех предыдущих вариантов. Слой цинка выгорает очень быстро, и тонкое незащищенное железо начинает корродировать и разрушаться.

Труба из оцинкованного железа - худший из всех вариантов

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь жаропрочна и устойчива к кислотам - продуктам горения. Такие дымоходы долговечны и прочны; стойки к перепадам температуры, коррозии, воздействию конденсата; недороги, просты в сборке в силу своей модульности, позволяющей построить систему любой сложности; легко ремонтируются; гладкие внутри, поэтому сажа не оседает, и дымоход почти не требует чистки; обладают невысокой теплоёмкостью, поэтому растапливание любой печи происходит легко: сразу возникает устойчивая тяга. Они тоже бывают нескольких типов в зависимости от легированности стали, пошедшей на трубу, и конструкции.

Гофрированные стальные трубы

Эти гибкие металлические трубы сделаны из стальной ленты и применяются только для гильзования. Срок их службы ограничен из-за неровной поверхности, на которую сильнее оседают продукты горения: сажа, кислоты.

Гофрированные металлические трубы - применяются только для гильзования кирпичных труб

Одноcтенные трубы из нержавеющей стали

Толщина стенок у них обычно - от 0,6 до 1 миллиметра. Достоинства - как у всех негофрированных металлических труб, но эти гораздо долговечней остальных. Недостатки - те же, что и у негофрированных металлических труб.

Детали одноконтурного стального дымохода

Недостатки одностенных труб устраняются несложным конструктивным улучшением: изготовлением утепленной стальной трубы, или сэндвич-дымохода. Их достоинства:

  • Тепловая инерция больше, чем у одностенных труб - топочные газы проходят быстро, но остывают медленно, поэтому образуется мало сажи и агрессивного конденсата
  • При прохождении перекрытий и кровли нет необходимости в слишком сложных узлах термоизоляции, так как такие дымоходы меньше нагреваются
  • Наружный монтаж, без прохождения через кровлю, возможен
  • Монтаж вообще довольно лёгок

Недостатки:

  • Сэндвич-трубы заметно дороже одинарных
  • Совершенно непригодны для кирпичных печей. Печь с таким дымоходом будет при порывах ветра давать обратную тягу.

Но поскольку ныне люди озабочены экономичностью своих отопительных приборов и традиционные печи встречаются редко, то сэндвич-дымоходы получили широчайшее распространение.

Сэндвич-трубы из нержавеющей стали

Конструкция двуслойного дымохода и ее отличительные особенности

Это - конструкция из двух вставленных друг в друга стальных труб, разных по диаметру. Внешняя называется кожухом. Между трубами укладывается пиростойкий утеплитель, обычно это - базальтовая вата (укладывается так, чтобы волокна ориентировались по трубе) толщиной 30–35 миллиметров, способная выдержать жар в тысячу градусов. Минеральная вата совершенно не подходит.

Детали сэндвич-дымохода

Изготовление сэндвич-дымохода своими руками

Исчерпывающие указания по всем частностям постройки дымоходов можно найти в СНиП 41–01–2003. Вот основные из них:

  • Один дымоход - для одного отопительного прибора.
  • Внутри труба должна быть без заусенцев и неровностей, которые провоцируют завихрения газопотока.
  • Неприемлемо соприкосновение трубы с инженерными коммуникациями. Сближение допускается до ста двадцати сантиметров, если между трубой и коммуникациями отсутствуют горючие материалы.
  • Со строительными конструкциями труба может сблизиться максимум на 38 сантиметров, а прохождение его сквозь них должно быть оформлено как противопожарный узел на 38 сантиметров со всех сторон.
  • Исключено провисание участков трубы.
  • Каждый изгиб надо выполнять с помощью нескольких колен, чтобы он был плавным.
  • Труба жёстко закрепляется по стене, шаг укрепления кронштейнов - не более 1, 2 метра.
  • Должны наличествовать прочистные люки, не менее одного.
  • Верх трубы снабжается дефлектором.
  • Дымоход должен возвышаться минимально на 60 сантиметров над плоской пироустойчивой крышей и на метр двадцать сантиметров над всеми остальными.

Мы видим, что оптимальный вариант для большинства наших отопительных приборов - именно пристяжная двуслойная труба. Такой дымоход можно вполне установить своими руками. Можно даже для этого сделать его самостоятельно. Для этого нужны некоторая подготовка и расчеты.

Выбор материала труб и расчет основных параметров

Расчет сечения и высоты дымохода

Это делается довольно точно по графику, который называется номограммой. Квадратный и прямоугольный значки на графике означают прямоугольный или квадратный канал; в этом случае значение сечения умножается на коэффициент. Но нас это не касается. А вот в случае круглого канала номограмма завышает требуемое значение, так как в расчет берется установка шибера. Смотрим и фиксируем зависимость мощности котла (печи), диаметра и высоты дымохода.

Номограмма показывает значения диаметра и высоты пристяжного дымохода

Есть некоторые правила:

  • Высота - это вертикаль от печи до верха дымохода, любые горизонтали и диагонали не учитываются.
  • Лучше избегать узких высоких труб, они чаще дают пульсацию тяги.
  • Для маломощных приборов до 10 кВт лучше выбирать узкую и низкую трубу, безопасную в смысле ветра, так как напор газов слабый и не воспрепятствует обратному задуванию.

Выбираем нужную конструкцию

Вы должны также владеть начальными навыками по сварке и жестяным работам и представлять чертёж. К примеру, мы выбрали левый дымоход на рисунке и, зная мощность котла или печи, рассчитали его требуемую длину по номограмме. К примеру, она равняется 12 метрам.

Подетальная конструкция двух дымоходов - пристяжного и приставного

Примерные необходимые готовые детали

Надо помнить, что сэндвич-трубы, дефлектор, хомуты мы можем сделать сами. Но большинство сопутствующих деталей - таких, как колена, тройники, кронштейны - проще будет купить. Проще будет купить и дефлектор.

Дымоходы монтируются из массы деталей

Таблица: материалы, необходимые для строительства

Позиция Наименование Маркировка Количество Примерная цена за штуку Примерная цена
1 Соединение с котлом ADP 1 штука 2100 рублей 2100 рублей
2 Глушитель SILDP 1 штука по запросу по запросу
3 Труба с пирометром и шибером TPDP 1 штука 2700 рублей 2700 рублей
4 Колено (отвод) 45 0 CDP45 2 штуки 3450х2 рублей 6900 рублей
5 Тройник с заглушкой 45 0 TTDP45 1 штука 7300 рублей 7300 рублей
6 Заглушка с отверстием для конденсата PRDP 1 штука 900 рублей 900 рублей
7 Тройник с ревизией TIDP 1 штука 7500 рублей 7500 рублей
8 Крепление основное SMDP 6 штук 1100 рублей 6600 рублей
9 Крепление настенное BMDP 1 штука 1100 рублей 1100 рублей
10 Колено (отвод) 30 0 CDP30 1 штука 3100 рублей 3100 рублей
11 Колено (отвод) 15 0 CDP15 1 штука 3100 рублей 3100 рублей
12 SDP 1 штука 2700 рублей 2700 рублей
13 Искрогаситель КИ 1 штука 2000 рублей 2000 рублей
14 Обжимные хомуты, болты с гайками и прочая металлическая фурнитура по потребности

Что такое дефлектор?

Обычный трубный грибок не гасит сикры, а при сильном ветре не помогает от возникновения обратной тяги, поэтому непригоден для современных котлов. На все случаи жизни идеален дефлектор, а лучший из дефлекторов - дефлектор ЦАГИ, разработанный учёными в Центральном аэрогидродинамическом институте имени Жуковского. Он справляется с ветром скоростью до 200 километров в час. Фиксировать его надо саморезами, чтобы не слетел.

Дефлектор ЦАГИ в сборе

Какая сталь понадобится на трубы

В идеале внутренняя и внешняя трубы должны быть из сталей разных марок. Внутренняя должна иметь меньший коэффициент терморасширения и гораздо большие химическую стойкость и жаропрочность. Механическая прочность не так существенна. Внешняя должна быть механически прочнее и так же устойчивой к коррозии, как и внутренныы - но по другой причине. Если внутренняя труба должна сопротивляться жару и агрессивным кислотам, то внешняя - ржавчине. А теплопроводность её должна быть максимальной, чтобы труба фатально не нагревалась в местах прохождения через перекрытия и кровлю.

Марки листовой стали для дымоходов обозначаются буквенно-цифровым индексом, в котором первая цифра означает, для какой из труб сэндвича сталь предназначена: 3 - для одностенной или внутренней трубы; 4 - для внешней.

Таблица: виды стали и их назначение

Название Назначение t 0 Обозначение Примечание
Сталь общего назначения Для котлов долгого горения и экономичных печей до 800 0 316
Сталь общего назначения Для каминов и газовых котлов 304 Заменяет предыдущую, но дешевле
Сталь термостойкая Для любых отопительных приборов до 1000 0 310S
Сталь высокопластичная Для одностенных и гофрированных труб 321 Заменяет все вышепоименованные, но дорога
Сталь общего назначения Для любых отопительных приборов кроме котлов на твердом топливе и дымоходов в банях до 800 0 430 Используется вместе с марками 304 и 316
Сталь высокопрочная, химически и термостойкая Для котлов на твердом топливе и дымоходов в банях Используется вместе с 316, 310S или 321

Определение толщины стального листа

Толщина листа стали для внешней трубы должна быть от от 0,6 миллиметра (сталь 409) и от 0,8 миллиметра (сталь 430); для внутренней трубы толщина соответствующей стали (для внутренних труб) зависит от прибора. Для газового котла - от 0,6 миллиметра, для жидкотопливных приборов - от 0,8 миллиметра, для приборов на твердом топливе - от 1 миллиметра.

Важно! Качество стали для внутренней трубы не влияет на определение толщины листа! Необходимая толщина листа зависит лишь от характеристик прибора, к которому строится дымоход.

Определение площади стального листа и количества утеплителя

Необходимые нам сэндвич-трубы внутренним диаметром 200 миллиметров, а наружным - 250 миллиметров понадобится изготовить в количестве: длиной 330 миллиметров - 2 штуки, длиной 500 миллиметров - 2 штуки, длиной 1000 миллиметров - 10 штук. Простейший расчет площади этих труб сделаем, исходя из диаметра. Например, для внутренней трубы: 3, 14 х 200 = 628; плюс небольшой запас на соединение листа в трубу, пусть будет 650; умножить на длину всех труб согласно расчёту - 650 х (330 + 330 +500 + 500 + 1000 х 10) = 7,579 м 2 .

Сэндвич-труба в разрезе с хомутом и утеплением

Площадь типового стального листа - 1.250 х 2.500 мм. Соответственно. нам надо приобрести 4 листа стали 430 для кожуха (средняя цена - 780 рублей за лист) и 3 листа стали 316 (средняя цена - 8800 рублей за лист) для внутренней трубы. В идеале, можно докупить пару листов обычной конструкционной стали для перегородок при утеплении.

Утеплитель, соответствующий диаметру внутренней трубы в 200 миллиметров, будет толщиной 25 миллиметров. Нам понадобится упаковка базальтовой ваты Rokwool Флор Баттс 1000х600х25 мм (8 штук в упаковке) примерной стоимостью около 800 рублей.

Базальтовая ватаRokwoolФлор Баттс

Кроме этого, нам понадобится термостойкий и кровельный герметики и стеклосетка или стеклоткань.

Термостойкие герметики выдерживают температуру до 1500 градусов

Таблица: Необходимые материалы

Необходимые инструменты

  1. Сварочный аппарат (при наличии навыков)
  2. Ножницы по металлу
  3. Нож сапожный
  4. Молотки
  5. Киянка
  6. Плоскогубцы

Изготовление труб

Все упомянутые стали хорошо подвергаются ручной обработке. Но нельзя соединять лист в трубу обычным фальцем, как при изготовлении труб из оцинкованного железа.

Неправильные швы труб для дымохода

Такой шов совсем не является герметичным, и через него в утеплитель просачиваются кислоты из топочных газов (через внутреннюю трубу) и влага из атмосферы (через кожух). Поэтому швы лучше проварить (аргоново-дуговой сваркой или электросваркой) - если вы умеете это делать. Если нет, то все швы надо тщательно промазать термостойким герметиком.

Правильно собранный сэндвич - обратите внимание на фальцевые швы

Утепление делается поэтапно согласно рисунку. Базальтовая вата обматывается и разделяется перегородками. Затем всё обматывается стеклосеткой и перевязывается мягкой проволокой, чтобы легче было надеть внешнюю трубу.

Утепление сэндвич-трубы

Сборка дымохода

  1. Фундамент нам не нужен, все опорные кронштейны будут крепиться к стене.
  2. Соединяем котел и трубу с помощью адаптера.
  3. В первом фабричном отрезке трубы уже установлен шибер. Подсоединяется конденсатосборник. В нашем проекте мы всё же решили делать его внутри - чтоб конденсат не замерзал. Ставим тройник с ревизионным люком для чистки сажи («карман») и сборником конденсата. Обеспечиваем свободный доступ к карману.

    Первые шаги по сборке дымохода

  4. Подготавливаем отверстие в стене диаметром не менее полуметра: монтируем систему упоров, устанавливаем патрубок, прокладываем в него негорючий утеплитель, обкладываем его этим же утеплителем.

    Проход дымохода через стену

  5. Проводим наш сэндвич через патрубок. Закрываем отверстие с обеих сторон негорючими листами асбеста. Есть готовые проходные узлы разных размеров, и, возможно, будет проще использовать готовый.

    Соединение трубы дымохода вручную

  6. По мере сборки трубы ее соединения закрепляются хомутами и промазываются герметиком, и участок за участком закрепляются на стене кронштейнами с шагом не более, чем 1,2 метра при помощи анкерных болтов. Отклонения от вертикали должны быть не более 3 миллиметров на погонный метр дымохода. Расстояние до стены - не менее 15 сантиметров.

    Сэндвич-дымоходы по кирпичной стене

    Чистить такой дымоход нужно примерно раз в три месяца, но механический способ лучше вообще не применять. В тяжелом случае нужно вызвать специалистов. А ваш удел - химическая очистка. Это вещество в виде брикета или порошка, которое при сгорании в топке котла или печи выделяет химические вещества, растворяющие сажу и прочие отложения в дымоходе.

    Порошок «Трубочист» для очистки дымоходов

    Видео: как правильно крепить дымоход к стене дома

    В большой перечень того, что вы уже сделали для своего любимого дома, вошел теперь и дымоход-сэндвич.

Эффективность и безопасность отопительного устройства, вырабатывающего тепло за счёт сжигания того или иного топлива, в значительной мере зависит от параметров и состояния дымохода. Сегодня многие компании занялись выпуском утеплённых стальных моделей, но далеко не все пользователи готовы мириться с их высокой стоимостью и сравнительно недолгим сроком службы. Зачастую домовладельцы принимают решение о возведении трубы дымохода по традиционной технологии, то есть из кирпича, своими руками. Для этого нужно придерживаться некоторых правил и знать, какие материалы лучше использовать.

Сильные и слабые стороны кирпичного дымохода

Дымовые трубы из кирпича могут применяться на любых объектах, будь то котельная или частный дом. С появлением сборных стальных «сэндвичей» они стали менее востребованными, но все ещё используются довольно широко. Это объясняется следующими их достоинствами:

  • кирпичный дымоход стоит дешевле «сэндвича»;
  • служит дольше: примерно 30 лет;
  • является важным архитектурным элементом и идеально сочетается визуально с некоторыми видами кровельного покрытия, например, черепицей.

Но и недостатков у данной конструкции предостаточно:

  1. По сложности и продолжительности строительство такого дымохода уступает монтажу «сэндвича», да и для доставки материалов потребуется специальный транспорт.
  2. Дымоход из кирпича имеет значительный вес, поэтому его приходится обеспечивать надёжным основанием.
  3. В поперечнике имеет прямоугольную форму, хотя наиболее подходящим является круглое сечение. В углах образуются завихрения, препятствующие нормальному истечению газов и ухудшающие таким образом тягу.
  4. Внутренняя поверхность кирпичного дымохода даже в случае отделки штукатуркой остаётся шероховатой, вследствие чего она быстрее покрывается сажей.

В отличие от нержавеющей стали, кирпич быстро разрушается кислотным конденсатом. Последний образуется в том случае, если температура дымовых газов за время их движения по трубе успевает опуститься ниже 90 градусов. Поэтому при подключении к кирпичному дымоходу современного экономичного котла с низкотемпературным выхлопом или печки, эксплуатируемой в режиме тления (теплогенераторы марок «Профессор Бутаков», Bullerjan, Breneran), необходимо выполнять его гильзовку, то есть устанавливать внутри нержавеющую стальную трубу.

Элементы кирпичного дымохода

Конструкция дымохода очень простая.

Дымоотводящий канал защищён сверху конусообразной деталью - зонтом или колпаком (1), которая препятствует попаданию внутрь осадков, пыли и мелкого мусора. Верхний элемент трубы - оголовок (2) – является более широким, чем её основная часть. Благодаря этому удаётся уменьшить количество влаги, попадающей во время дождя на нижерасположенный участок - шейку (3).

Над кровлей имеется ещё одно уширение - выдра (5). Благодаря ему атмосферная влага не попадает в щель между дымоходом и кровельным покрытием (6). На выдре при помощи цементного раствора формируется скат (4), по которому сбегает попавшая на трубу вода. Для предотвращения возгорания стропил (7) и обрешётки (8) от контакта с горячей поверхностью дымовой трубы их оборачивают теплоизоляционным материалом.

Участок дымохода, пересекающий чердачное помещение, называют стояком (9). В нижней его части, как раз на уровне чердачного перекрытия, располагается ещё одно уширение - распушка (10).

Обратите внимание! Все три уширения - оголовок, выдра и распушка - выполнены только за счёт утолщения стенки, сечение канала при этом всегда остаётся постоянным. Выдру с распушкой, а также другие элементы дымохода, устанавливаемые в местах пересечения кровли или перекрытий, называют разделками.

Толстые стенки распушки защищают деревянные элементы перекрытия (11) от чрезмерного нагрева, который может стать причиной их воспламенения.

Дымоход можно сделать и без распушки. Тогда в зоне прохода перекрытия вокруг трубы монтируют стальной ящик, который впоследствии заполняется насыпным теплоизолятором - керамзитом, песком или вермикулитом. Толщина этого слоя должна составлять 100–150 мм. Но опытные пользователи применять такой вариант разделки не советуют: изолирующий заполнитель сыпется сквозь щели.

Распушка дополнительно обкладывается эффективным негорючим теплоизолятором (12). Раньше в этом качестве повсюду использовался асбест, но после выявления у него канцерогенных свойств этот материал стараются не применять. Безвредная, но более дорогая альтернатива - базальтовый картон.

Самый нижний участок дымовой трубы также называют шейкой (14). В ней имеется задвижка (13), посредством которой можно регулировать тягу.

В зависимости от способа возведения дымоход может относиться к одному из следующих видов:

  1. Насадной. В качестве основания для такой конструкции выступает сама печь. Чтобы выдержать внушительный вес дымохода, её стенки должны иметь толщину в два кирпича.
  2. Коренной. Такой дымоход стоит на отдельном фундаменте и частью какой-либо теплогенерирующей установки не является. Дымоотводящий патрубок печи или котла подсоединяется к нему посредством горизонтального тоннеля - перекидного рукава.
  3. Настенный. Дымоходы этого типа представляют собой каналы в несущих стенах. С целью экономии тепла обычно используют внутренние стены, по обеим сторонам которых имеются отапливаемые помещения.

В вертикальном кирпичном дымоходе тяга образуется естественным образом, то есть за счёт конвекции. Обязательным условием для образования восходящего потока является перепад температур между окружающим воздухом и отводимыми газами: чем большим он будет, тем более сильная тяга образуется в трубе. Поэтому для нормального функционирования дымохода очень важно позаботиться о его утеплении.

Расчёт основных параметров

На этапе проектирования необходимо определить высоту дымохода и размеры поперечного сечения дымоотводящего канала. Задача расчёта - обеспечить оптимальную силу тяги. Она должна быть достаточной для того, чтобы в топку поступало необходимое количество воздуха и все продукты сгорания отводились в полной мере, и в то же время не слишком большой, чтобы горячие газы успевали отдавать своё тепло.

Высота

Высоту дымохода необходимо подбирать с учётом следующих требований:

  1. Минимальный перепад высот между колосниковой решёткой и верхом оголовка составляет 5 м.
  2. Если крыша покрыта горючим материалом, например, битумной черепицей, оголовок дымохода должен возвышаться над ней хотя бы на 1,5 м.
  3. Для кровель с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха составляет 0,5 м.

Конёк скатной крыши или парапет плоской в ветреную погоду не должен создавать подпор над дымоходом. Для этого нужно придерживаться следующих правил:

  • если труба расположена ближе 1,5 м по отношению к коньку или парапету, то она должна возвышаться над этим элементом хотя бы на 0,5 м;
  • при удалении от конька или парапета на расстояние от 1,5 до 3 м оголовок трубы может находиться на одной высоте с данным элементом;
  • при удалении свыше 3 м верх оголовка можно располагать ниже конька, на высоте, проведённой через него, наклонной линии с углом в 10 градусов по отношению к горизонтали.

Если вблизи дома имеется более высокая постройка, то дымовую трубу следует возводить на 0,5 м выше её крыши.

Размеры сечения

Если к дымоходу будет подключаться печь или котёл, то размеры сечения следует определять в зависимости от мощности теплогенератора:

  • до 3,5 кВт: канал делают размером в полкирпича - 140х140 мм;
  • от 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм;
  • от 5,2 до 7 кВт: 200х270 мм;
  • свыше 7 кВт: в два кирпича - 270х270 мм.

Мощность теплогенераторов заводского изготовления указывается в паспорте. Если же печь или котёл самодельные, этот параметр приходится определять самостоятельно. Расчёт ведут по формуле:

W = Vт * 0,63 * * 0,8 * Е / t,

  • W - мощность теплогенератора, кВт;
  • Vт - объем топки, м 3 ;
  • 0,63 - средний коэффициент загрузки топки;
  • 0,8 - усреднённый коэффициент, показывающий, какая часть топлива сгорает в полной мере;
  • Е - теплотворная способность топлива, кВт*ч/ м 3 ;
  • T - время горения одной топливной загрузки, ч.

Обычно принимают Т = 1 час - примерно за такое время сгорает порция топлива при обычном сжигании.

Теплотворная способность Е зависит от породы древесины и её влажности. Средними значениями являются:

  • для тополя: при влажности 12% Е - 1856 кВт*ч/куб. м, при влажности 25 и 50% - соответственно 1448 и 636 кВт*ч/ м 3 ;
  • для ели: при влажности 12, 25 и 50%, соответственно, 2088, 1629 и 715 кВт*ч/ м 3 ;
  • для сосны: соответственно, 2413, 1882 и 826 кВт*ч/ м 3 ;
  • для берёзы: соответственно, 3016, 2352 и 1033 кВт*ч/ м 3 ;
  • для дуба: соответственно, 3758, 2932 и 1287 кВт*ч/ м 3 .

Для каминов расчёт ведётся несколько иначе. Здесь площадь сечения дымохода зависит от размеров окна топки: F = k * A.

  • F - площадь поперечного сечения дымоотводящего канала, см 2 ;
  • К - коэффициент пропорциональности, зависящий от высоты дымовой трубы и формы её поперечного сечения;
  • А - площадь окна топки, см 2 .

Коэффициент К равен следующим значениям:

  • при высоте дымохода 5 м: для круглого сечения - 0,112, для квадратного - 0,124, для прямоугольного - 0,132;
  • 6 м: 0,105, 0,116, 0,123;
  • 7 м: 0,1, 0,11, 0,117;
  • 8 м: 0,095, 0,105, 0,112;
  • 9 м: 0,091, 0,101, 0,106;
  • 10 м: 0,087, 0,097, 0,102;
  • 11 м: 0,089, 0,094, 0,098.

Для промежуточных значений высоты коэффициент К можно определить по специальному графику.

Реальные размеры дымоотводящего канала стремятся делать близкими расчётным. Но подбирают их с учётом стандартных размеров кирпичей, блоков или цилиндрических деталей.

Материалы и инструменты

Кирпичный дымоход эксплуатируется в условиях значительных перепадов температур, поэтому возводить его следует из самого качественного кирпича. От соблюдения этого правила будет зависеть и то, насколько безопасным окажется сооружение: если кирпич не растрескается, значит, в помещение не попадут отравляющие газы и искры, способные вызвать пожар.

Виды кирпича

Трубу возводят из полнотелого керамического кирпича с огнеупорными свойствами марок от М150 до М200. В зависимости от качества этот материал делится на три сорта.

Первый сорт

При изготовлении такого кирпича температура и время выдержки при обжиге идеально соответствуют виду глины. Узнать его можно по следующим признакам:

  • блоки имеют ярко-красный цвет, возможен желтоватый оттенок;
  • тело кирпича не имеет различимых глазом пор и включений;
  • все грани являются ровными и гладкими, на рёбрах нет выкрошившихся участков;
  • простукивание лёгким молоточком или иным металлическим предметом даёт звонкий и чёткий звук.

Второй сорт

Такой кирпич является недожженным. Вот какие признаки характерны для него:

  • блоки имеют бледно-оранжевый слабонасыщенный цвет;
  • на поверхности видны многочисленные поры;
  • звук при простукивании является глухим и коротким;
  • на гранях и рёбрах могут быть дефекты в виде задиров и выкрошившихся участков.

Для кирпича 2-го сорта характерны низкие теплоёмкость, морозоустойчивость и плотность.

Третий сорт

  • блоки имеют глубокий тёмно-красный цвет, попадаются почти коричневые;
  • при простукивании дают слишком звонкий звук;
  • грани и рёбра содержат дефекты в виде сколов и задиров;
  • структура является пористой.

Такой кирпич не обладает морозостойкостью, не держит тепла и является слишком хрупким.

Дымоход следует строить из кирпича первого сорта. Второсортный не следует применять вообще, а из третьесортного можно делать фундаменты для отдельно стоящих труб.

Какой раствор нужен

Требования к качеству раствора столь же высоки, как и для кирпича. При любых температурных, погодных и механических воздействиях он должен обеспечивать герметичность кладки в течение всего срока службы. Поскольку отдельные участки дымохода работают в различных условиях, то и растворы при его кладке применяются разные.

Если возводимая труба является коренной, то первые два её ряда (зона №3), находящиеся под полом, следует класть на цементно-песчаный раствор (на 1 часть цемента 3–4 части песка). Чтобы смесь была более пластичной, в неё можно добавить 0,5 части извести.

Вышерасположенные участки дымохода до распушки включительно имеют внутреннюю температуру от 355 до 400 градусов, поэтому при их возведении применяют глиняно-песчаный раствор. Если распушка заканчивается под потолком (зона №8), а разделка выполнена из насыпного материала (зона №9), то применение данной смеси распространяется и на ряды в разделке.

Стояк, выдру и шейку дымохода (зона №10), которые сильно не греются, но подвержены ветровым нагрузкам, следует класть с применением известкового раствора. Этот же состав можно использовать и при устройстве оголовка (зона №11), но для этого участка подойдёт и обычная цементно-песчаная смесь.

Глину для раствора следует брать среднежирную. Она не должна иметь сильного запаха, так как он является признаком наличия органических примесей, которые вызывают появление трещин в растворе.

Отсутствие органики желательно и для песка. Это требование удовлетворяет горный песок, а также его более дешёвая замена из молотого кирпичного боя. Последний может быть керамическим и шамотным. Поскольку дымоход возводится именно из керамического кирпича, то и песок следует использовать такой же.

Кроме указанных материалов, потребуются специальные покупные элементы - прочистная дверца, задвижка и колпак. Зазоры между кирпичной кладкой и монтируемыми в ней металлическими изделиями уплотняются при помощи асбестового шнура или базальтового картона.

Инструменты

Инструменты будут использоваться самые обычные:

  • мастерок;
  • молоток-кирочка;
  • отвес.

Не обойтись и без строительного уровня.

Подготовительные работы

Если возводится коренной дымоход, то строительные работы следует начинать с устройства железобетонного фундамента. Минимальная его высота составляет 30 см, при этом подошва обязательно должна быть расположена ниже глубины промерзания грунта. Фундамент дымохода не должен иметь жёсткой связи с фундаментом здания, так как оба объекта дают разную усадку.

Некоторые мастера перед началом работ кирпич замачивают. Это имеет смысл, так как в сухом виде блоки будут активно впитывать воду из раствора и кладка окажется непрочной. Но нужно учитывать, что кладка из подвергавшегося замачиванию кирпича достаточно долго сохнет, так что выбирайте методику в соответствии со временем года и погодных условий - кирпич должен просохнуть до первых морозов.

Песок нужно тщательно очистить от примесей путём просеивания через сито с ячейкой 1х1 мм, а затем промыть. Глину лучше протереть через сито после замачивания. Используемая известь должна быть гашёной.

Растворы готовят по следующей рецептуре:

  1. Глиняно-песчаный: смешивают песок, шамотную и обычную глину в пропорции 4:1:1.
  2. Известковый: песок, известь и цемент марки М400 соединяют в пропорции 2,5:1:0,5.
  3. Цементно-песчаный: смешивают песок и цемент марки М400 в соотношении 3:1 или 4:1.

Глину замачивают в течение 12–14 часов, время от времени перемешивая и добавляя, если нужно, воду. Затем в неё добавляют песок. Приведённый рецепт рассчитан на глину средней жирности, но этот параметр желательно заранее проверить следующим способом:

  1. Берут 5 небольших порций глины одинаковой массы.
  2. В 4 порции добавляют песок в количестве 10, 25, 75 и 100% от объёма глины, а одну оставляют в чистом виде. Для заведомо жирной глины количество песка в порциях составляет 50, 100, 150 и 200%. Каждый из испытательных образцов следует перемешать до однородного состояния, а затем путём постепенного добавления воды превратить в раствор с консистенцией густого теста. Правильно приготовленная смесь не должна липнуть к рукам.
  3. Из каждой порции делают несколько шариков диаметром 4–5 см и столько же пластин толщиной от 2 до 3 см.
  4. Далее их подвергают высушиванию в течение 10–12 дней в помещении с постоянной комнатной температурой и без сквозняков.

Определяют результат, считая пригодным для работы тот раствор, который удовлетворяет двум требованиям:

  • выполненные из него изделия не растрескались после высыхания (такое происходит при высокой жирности);
  • сброшенные с высоты в 1 м шарики не рассыпаются (это свидетельствовало бы о недостаточной жирности).

Прошедший проверку раствор готовят в достаточном объёме (на 100 кирпичей требуется 2–3 ведра), при этом воды добавляют столько, чтобы смесь легко сползала с мастерка.

Как выложить дымоход своими руками: пошаговая инструкция

Если материалы и инструменты подготовлены, можно начинать строительные работы:

  1. Примерно за два ряда до потолка начинают выкладывать распушку. Если в дымоходе будет несколько каналов, то разгораживающие их кирпичи должны быть частично утопленными в одной из наружных стенок.
  2. Выкладывают первые два ряда особенно тщательно. Они задают тон всей конструкции, поэтому должны быть идеально ровными и строго горизонтальными. Если кладётся насадная труба, то она с первых рядов возводится на глиняно-песчаном растворе, который наносится слоем толщиной 8–9 мм, а при установке блока на место сжимается до толщины 6–7 мм.
  3. Следуя порядовке, возводят шейку дымохода. Швы обязательно должны быть перевязаны, чтобы кладка не растрескалась на отдельные слои.
  4. Изнутри швы затирают раствором (так, чтобы внутренняя поверхность дымохода была как можно более гладкой).
  5. Продолжительность распушки определяют с учётом предполагаемой осадки конструкций:

    6. С каждым рядом толщину стенки в распушке увеличивают на 30–35 мм. Для этого нарезают из кирпича пластины разной толщины. Так, к примеру, в 1-м ряду распушки помимо целых блоков, количество которых увеличилось с 5 до 6, используются продольные и поперечные половинки (по 2 штуки) и несколько четвертинок. Резаные кирпичи нужно укладывать так, чтобы шероховатый срез смотрел внутрь кладки, а не в дымоотводящий канал. Ряд распушки, который окажется вровень с перекрытием, необходимо изолировать от деревянных элементов полосами из асбеста или базальтового картона. Далее возвращаются к первоначальным размерам дымохода - это будет первый ряд стояка. На этом этапе при помощи отвеса нужно определить проекцию дымохода на кровлю и выполнить в ней отверстие под него. В гидроизоляционной и пароизоляционной плёнках делают не отверстие, а крестообразный разрез. После этого получившиеся лепестки загибают таким образом, чтобы функциональность этого элемента не была нарушена. Ряд за рядом выкладывают стояк, стремясь делать его абсолютно вертикальным (контролируется отвесом).

Формирование выдры

Стояк заканчивается рядом, наполовину высоты выступающим выше нижнего края отверстия в кровле. Те, которые находятся на уровне деревянных стропил и обрешётки, необходимо изолировать асбестовыми или базальтовыми полосами.

Следующим рядом начинается выдра. Как и распушка, она постепенно расширяется, но неравномерно, а с учётом разной высоты краёв отверстия в крыше. Далее размеры дымохода снова возвращаются к первоначальным значениям - начинается шейка печи.

Последний этап - устройство оголовка из двух рядов. Первый ряд делается с уширением на 30–40 мм во все стороны. Второй ряд - по обычной схеме, при этом на выступе нижнего ряда выкладывается при помощи бетонного раствора наклонная поверхность.

На выступе оголовка крепится зонт. Просвет между его низом и верхом оголовка должен составлять 150–200 мм.

Если материал кровельного покрытия является горючим и к дымоходу подключён твердотопливный теплогенератор, на оголовке нужно установить искроуловитель (металлическая сетка).

Зазор между трубой и кровлей нужно герметизировать.

«Ступени» выдры сглаживаются раствором, так чтобы образовалась наклонная поверхность, после чего всю наружную часть дымохода нужно обработать гидроизолирующим составом.

Утепление кирпичного дымохода

Самый дешёвый способ утепления дымовой трубы - обмазывание её поверхности раствором на основе извести и шлака. Сначала на дымоходе крепят армирующую сетку, затем слой за слоем наносят раствор, делая смесь с каждым разом всё более густой. Количество слоёв составляет от 3-х до 5-ти. В результате покрытие имеет толщину 40 мм.

После высыхания штукатурки на ней могут появиться трещины, которые необходимо замазать. Далее дымоход белят раствором мела или извести.

Более дорогой, но более эффективный вариант утепления связан с применением базальтовой ваты плотностью 30–50 кг/м 3 . Поскольку стенки дымохода являются плоскими, целесообразнее всего использовать этот утеплитель в виде жёстких плит, а не мягких полотнищ (матов).

Для установки базальтовой ваты на дымоходе нужно закрепить дюбелями каркас из металлопрофиля. Утеплитель укладывается в каркас, после чего его можно зафиксировать натянутым капроновым шнуром или прикрутить к кирпичной кладке особыми тарельчатыми дюбелями, имеющими шляпку большого диаметра (чтобы исключить продавливание материала).

Поверх базальтовой ваты настилают паронепроницаемую плёнку (данный теплоизолятор хорошо впитывает воду), а затем оштукатуривают обычным цементно-песчаным раствором по армирующей сетке или обшивают жестью (можно оцинковкой).

Установка гильзы

Гильзование дымовой трубы осуществляют в следующей последовательности:

  1. В зоне подключения котла или печи кладку дымохода разбирают на высоту, достаточную для монтажа самой длинной части стального вкладыша. Обычно это конденсатосборник.
  2. Последовательно устанавливают все элементы вкладыша (гильзы), начиная с самого верхнего. По мере монтажа устанавливаемые детали подаются вверх, освобождая место для последующих. На каждом элементе имеются крючки, за которые можно зацепиться пропущенным через верхнее отверстие канатом.
  3. После установки гильзы пространство между ней и стенками дымохода заполняют негорючим теплоизолятором.

В конце проём в дымоходе снова закладывают кирпичом.

Чистка дымохода

Слой сажи, оседающий внутри дымохода, не только уменьшает его сечение, но и увеличивает вероятность пожара, поскольку может воспламеняться. Иногда его даже специально выжигают, но такой способ очистки является очень опасным. Более правильно удалять сажу сочетанием двух методов:

  1. Механический подразумевает использование щёток и скребков на длинных наращиваемых держателях, а также гири на прочном шнуре, которую пропускают в дымоход сверху.
  2. Химический: в топке вместе с обычным топливом сжигается особое средство, например, «Полено-трубочист» (продаётся в хозяйственных магазинах). В его состав входит много веществ - угольный воск, сульфат аммония, хлорид цинка и др. Выделяющийся при горении этого средства газ образует на стенках дымохода покрытие, которое не позволяет саже впоследствии к ним прилипать.

Второй способ применяется как профилактический.

Видео: кладка кирпичной трубы

На первый взгляд, дымовая труба представляется предельно простой конструкцией. Однако на каждом этапе её возведения - от выбора материалов до установки теплоизоляции - требуется взвешенный и обдуманный подход. Следуя рекомендациям специалистов, вы сможете построить прочное и безопасное сооружение, которое прослужит многие годы.

Дымоход – это один из важнейших элементов всей конструкции дома, особенно это касается таких устройств, как печи, котлы отопления, камины, газовые колонки. Назначение дымоходов состоит в том, чтобы вывести продукт горения безопасным путем, обеспечив чистоту воздуха в помещении, свежесть, безопасность. Кроме того, нормальная работа таких устройств также зависит от того, насколько правильно сконструирован дымоход, из какого материала он сделан, каковы условия его эксплуатации. При этом вопрос, как правильно сделать дымоход, является одним из самых важных.

Дымоход является одним из самых важных элементов обеспечения техники безопасности всего дома.

В нашей статье мы рассмотрим, каких видов бывают дымоходы, из каких материалов их можно сооружать и каким именно образом, узнаем о требованиях, предъявляемых к подобной системе и установке.

Виды дымоходов

Сегодня применяется монтаж самых различных видов дымоходных труб, которые могут иметь различные характеристики. Некоторые их них очень дешевы и легко устанавливаются даже своими руками, но есть и более дорогостоящие, сложные системы, при монтаже которых необходимо участие специалистов.

Среди таких видов дымоходов необходимо выделить такие:

  1. Кирпичные, которые являются наиболее популярными. Это традиционный способ устройства трубы, который чаще всего встречается в больших усадьбах и домах старой постройки.
  2. Стальные дымовые трубы, часто это нержавеющая сталь, хотя может использоваться и оцинкованная. Последнее время становятся востребованными трубы из кислостойкой стали с добавками молибдена.
  3. Керамические дымоходы представляют собой сложную конструкцию из керамики, стали либо бетонного слоя.
  4. Прочие материалы типа стекла, шамота и т.д.

Кроме того, дымовые трубы можно разделить на:

  • насадные, то есть устанавливаемые на печах, это самый применяемый метод;
  • коренные, то есть отдельностоящие около печей;
  • стенные, проходящие через капитальные стены дома.

Последнее время делают коаксиальные дымоходы, устроенные по принципу «труба в трубе».

Но применяются они в домашнем хозяйстве очень редко. Работают они следующим образом: забор уличного воздуха осуществляется через наружную трубу, а все продукты горения выводятся через внутреннюю. Установка подобного дымохода для частного дома позволяет обойтись без дополнительной системы вентиляции, что очень выгодно.

Требования к дымоходам

Тягу дымохода необходимо прослеживать на всех этапах монтажа.

При вопросе, как правильно , необходимо следовать таким требованиям:

  • любая конструкция должна соответствовать СНиПам;
  • к одному каналу подключается только один прибор, но при редких случаях допускается и два, расстояние между ними не должно составлять меньше 7,5 метров;
  • дымовая труба должна быть герметичной, утечка продуктов горения недопустима ни в коем случае;
  • необходимо при устройстве обеспечить защиту от конденсата, который может стекать по внутренним стенкам, повреждая материал трубы;
  • монтаж должен предусматривать внимательный контроль над тягой;
  • выход дымохода всегда должен смотреть только в небо, над ним нельзя устанавливать никаких накрытий, козырьков и прочее.

Дымоходы: от асбеста до кирпича

Современный дымоход может быть сделан из самых различных материалов, уже не удивляют керамические и стеклянные трубы, которые намного лучше справляются со своими обязанностями, чем традиционные кирпичные. Рассмотрим отдельные виды труб, варианты их устройства, преимущества.

Трубы из асбестоцемента

Асбестоцементные трубы считаются самыми экономичными.

Еще пару десятилетий назад самыми популярными были дымовые трубы из асбестоцемента, этот материал отличался крайней дешевизной. Монтаж их возможен для печей, каминов, отопительных сетей. Но из плюсов можно отметить только низкую цену, в остальном – это далеко не самый лучший вариант. Дело в том, что максимальная температура продуктов горения может составлять только 300 градусов, что часто просто недостаточно.

Из недостатков надо отметить следующие:

  • установка только для вертикальных участков;
  • сложный монтаж, так как вес трубы велик;
  • стыки такого дымохода не герметичны, что для частного дома просто недопустимо;
  • в стенки такой трубы впитывается конденсат, что делает их некачественными;
  • высокая ненадежность и опасность – при высоких температурах трубы лопаются;
  • к асбестовому дымоходу можно подключить практически все, но для котлов необходимы тройники, люки очистки, конденсатоотводчики.

Стальные дымоходы

Как установить дымоход, чтобы он был простым и надежным? Ответ прост: стальные дымоходы не только очень прочные и надежные, но и относительно простые в установке. Но и здесь есть свои нюансы: простые стальные изделия подвержены коррозии, срок их службы достигает всего 3-4 года. Поэтому рекомендуется брать оцинкованные трубы, дымоходы из нержавеющей стали.

Такие трубы обеспечивают:

  • герметичность;
  • простое обслуживание;
  • отличную тягу благодаря гладкой внутренней поверхности;
  • преодоление порога образования конденсата;
  • пожаробезопасность;
  • относительно несложный монтаж.

Из минусов надо отметить то, что металлические дымоходы имеют высокую цену, для проектирования часто необходимо присутствие специалиста, во многих случаях требуется наличие изоляции, то есть делается труба-сэндвич.

Кирпичные конструкции

Кирпичные дымоходы всегда были самыми популярными при строительстве кирпичных домов.

Кирпичные дымоходы, которые часто устанавливают на крыше, являются традиционными. Они не только привлекательны, но и функциональны, но вот в качестве газохода они категорически не подходят! Дело в том, что под воздействием конденсата кирпич разрушается очень быстро, он впитывает влагу, портит при этом внутреннюю отделку стен. Если делать такой дымоход без подготовки и специальных знаний, то он может стать очень опасным!

При устройстве необходимо соблюдать довольно много требований, одно из которых касается высоты трубы, точнее той ее части, которая выступает над крышей. Высота зависит от расстояния, которое имеется между трубой и коньком. Из требований необходимо отметить и такие:

  • монтаж кирпичного дымохода возможен только при устройстве его стенок не меньше 10 см;
  • выше и ниже прохождения кровли примерно на 15 см в дымоходе не должно быть никаких стыков, что важно для обеспечения безопасности;
  • площадь сечения канала не должна меняться на протяжении всей длины, так как это может отрицательно повлиять на тягу;
  • при выборе типа кирпича надо учесть температуру продуктов сгорания, мощность теплового прибора, схему монтажа;
  • изгиб не должен быть больше 30 градусов.

Трубы из шамота

Уже несколько лет на рынке предлагаются дымоходы из такого материала, как шамот. Оболочка их сделана из бетона либо стали, внутренняя труба – из керамики. Такие системы уже успели завоевать популярность благодаря своей надежности. Пирог такого дымохода состоит из следующих слоев:

  • внутренняя шамотная (керамическая) труба для отвода продуктов горения и газов;
  • специальный изоляционный слой из базальтовой ваты;
  • внешний кожух системы из стали либо легкого бетона (пенобетона).

Из минусов надо отметить, что цена довольно высока, но это вполне окупается несложным монтажом и высочайшим качеством, надежностью.