Работы с оргстеклом. Основные приемы работы с органическим стеклом Способы резания органического стекла

Оргстекло достаточно легко обрабатывается. Его можно резать, сверлить, фрезеровать, полировать, шлифовать, гравировать, сгибать, нагревать, формовать и сваривать.

  • Резку оргстекла можно осуществлять как простейшим инструментом, таким, как ручная пила по металлу, так и более сложным, таким, как лазер. Дисковая пила используется для прямых резов, ленточная пила или фреза — для вырезания криволинейных форм. При проведении мелких работ могут применяться пилы с лезвием для легких металлов. Лазерная резка имеет ряд преимуществ: исключительная точность порезки, малое количество отходов, разрезы высокого качества, требующие незначительной шлифовки, но следует учитывать, что дальнейшее склеивание таких поверхностей не рекомендуется.
  • Сверление экструзионного оргстекла производят при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка с использованием специальных сверл для легких металлов. При сверлении литьевого оргстекла используются металлические винтовые сверла. Во избежание внутренних напряжений при сверлении необходимо охлаждение режущего инструмента и материала охлаждающими смазочными жидкостями или сжатым воздухом.
  • Гравировка оргстекла , в основном, осуществляется при помощи рыхлителей, устанавливаемых на пантографы и оснащенных фрезами малого диаметра (2-6 мм) различного профиля, или лазерных станков.
  • Шлифование поверхности оргстекла с дефектами, царапинами осуществляется мокрой наждачной бумагой из мелкого корунда вручную либо на полировальной машине. После грубого полирования поверхность следует обработать специальными средствами (полировочные пасты типа ВИАМ, трепела, крокуса, диспергированные в воске). Проводятся все операции либо вручную, либо на полировальной машине.
  • Полирование оргстекла срезанных краев и матовой поверхности оргстекла можно качественно произвести механическим способом при помощи алмазных резцов. Криволинейный срез рекомендуется полировать пламенем, но здесь существует целый ряд особенностей.
  • Формовка оргстекла состоит из трех этапов: нагрева, формовки и охлаждения. Этот вид обработки позволяет придать материалу самые различные формы. Существует целый ряд правил, которых следует придерживаться при нагреве экструзионного или литьевого стекла. О процессе и правилах нагрева экструзионного и литьевого оргстекла можно прочитать в соответствующей литературе.
    Перед формовкой необходимо провести предварительную горячую сушку, чтобы избежать образования пузырьков в готовом изделии на местах сгиба. Литьевое стекло нагревают 3-4 мин./мм толщины до температуры 165-190°С.
    При горячей формовке для деформации литого оргстекла нужно прилагать значительное давление, экструдированное формуется легко и без особых усилий (рекомендуемый температурный интервал — 160-170°С, время нагрева — 3 минуты на 1 мм толщины материала).
    Формы состоят из матриц и пуансонов. Изготавливают их из различных материалов: древесины, гипса, алюминия, стали. Формовку в горячем состоянии можно проводить простыми способами, например, поместив пластик после нагрева на выпуклую или вогнутую форму, где он под своим весом приобретает ее очертания.
    Для наилучшего сохранения отпечатавшейся формы и во избежание деформации изделие необходимо оставить на матрице до его охлаждения до температуры 60-70°С. Отформованные изделия перед их взаимодействием с растворителями, краской или самоклеющейся пленкой должны подвергнуться термическому кондиционированию с целью снижения напряжений.
  • Холодное сгибание оргстекла — самый простой и легкий способ сгибания оргстекла, следует только соблюдать минимальный радиус изгиба для того, чтобы не подвергать листы чрезмерному напряжению. Минимальная величина радиуса сгибания должна в 230 раз превышать толщину пластика.
  • Сварку оргстекла производят при более высоких температурах (до 300°С) разными способами (индукция, излучение, ультразвуковая, вибрация, горячим газом). Готовую деталь после механической обработки шва подвергают термической обработке для снятия внутренних напряжений.
  • Склеивание оргстекла . Листы из экструзионного оргстекла можно склеивать между собой и с другими материалами, предварительно проведя термообработку. При этом используется пленочный тип клея (раствор полиметилметакрилата в летучем растворителе), полимеризуемый тип клея, а также другие типы клея: эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые и других марок АК-90, МП-88 (81), БФ-2 (4,6). В качестве растворителей можно использовать дихлорэтан, хлористый метилен. После сушки и застывания клея при комнатной температуре рекомендуется провести отжиг в течение 2-5 часов при температуре 60°С.
  • Стекло, а не бьется... Потому что оно не обычное, а органическое, или, как его еще называют, плексиглас. Это прекрасный материал. Он легко обрабатывается. Его можно пилить, строгать, точить обычным резцом на токарном станке, выдавливать, выдувать... Детали из этого материала легко и прочно склеиваются. Да так, что даже линии склейки получаются прозрачными, почти незаметными.

    Однако есть у этого материала свои особенности, которые весьма полезно знать при его обработке. Расскажем о них.

    Резание плексигласа.

    Листовой материал, конечно, можно пилить ножовкой по металлу, но это слишком хлопотно. Да и шов получается низкого качества. Чтобы поправить дело, пользуются специальными самодельными крупнозубыми ножовочными полотнами. Но лучше всего применять резаки. Резак - это, по существу, пила, имеющая только один зуб (рис. 1). Затачивают его на наждаке из куска ножовки (сталь Р9, Р18) и забирают в ручку по руке.

    На лист оргстекла кладут стальную линейку и проводят резаком несколько раз, пока материал не будет прорезан наполовину. Дальше его просто ломают (рис. 2, 3), а край излома зачищают обычным столярным фуганком. Очень удобен для этой цели самодельный фуганок, состоящий из рашпиля с двумя ручками (рис. 4). А можно и просто - циклей, сделанной из куска старой фрезы с ровной прямоугольной гранью. В руке держать ее следует так, как показано на рисунке 5.

    Есть еще один прием циклевки - при помощи осколка обычного стекла. Как показано на рисунке 6, плоскость стекла почти касается обрабатываемой кромки - в этом случае поверхность получается совсем прозрачной.

    Оргстекло можно резать и на циркульной пиле обычными фрезами для металла толщиной 0,5-1 мм. Правда, во время работы они быстро нагреваются, материал начинает дымиться, а обработанная поверхность получается шершавой, вспененной. По этой причине получить прямолинейный срез очень трудно. Но если фрезу охлаждать, такого не произойдет. Приспособьте для этого обычную бутылку, расположив ее по одну из сторон фрезы и наполнив водой. Воду подавайте по пластиковому шлангу диаметром 2-3 мм. 0,5 л хватит на час работы. В перерывах шланг можно зажимать бельевой прищепкой. Водяное охлаждение повышает производительность в 2-3 раза. Но самое главное, получается очень ровная полупрозрачная поверхность. Если же фрезу отполировать, а зубья заточить с применением оселка, то можно получить и совсем прозрачную.

    Полировка оргстекла.

    Полностью обойтись без этой операции порой невозможно. Но прежде чем к ней приступить, поверхность хорошо подготавливают - сошлифовывают мелкой наждачной бумагой все неровности. Делать это лучше с водой.

    Ручная полировка производится куском фланели или старого шерстяного одеяла, предварительно смазанных полировочной пастой. Заканчивают полировку куском той же ткани, но совершенно чистой или смазанной маслом.

    Работа пойдет быстрее, если использовать полировочный круг, закрепленный на валу обычного наждачного точила. В простейшем случае это может быть пакет кружков из байки, фетра или сукна, зажатых между двумя шайбами.

    Для полировки изделий, близких по форме к сферическим, пользоваться надо мягким кругом, для более плоских - жестким. И лучше иметь их по два. Одним, смазанным полировальной пастой, вести полировку, другим, чистым - наводить окончательный глянец. Если линейная скорость полировочного круга слишком высока - около 10 м/с, то возможен местный перегрев поверхности изделия. Материал будет пузыриться, а это трудноисправимый дефект. Проследите, чтобы этого не произошло.

    Формование оргстекла.

    При температуре 110-135°С оргстекло становится пластичным и гнется под собственным весом. Но если температура чуть ниже - материал хрупок, чуть выше - появляются пузырьки, ухудшающие качество. Потому, разогревая оргстекло на противне в духовке газовой плиты, руководствуйтесь показаниями термометра. Точность его порой невелика. Проверьте на пробном куске материала, на какой отметке появятся первые пузырьки.

    Для формовки достаточно иметь деревянный пуансон и фанерную (10 мм) матрицу (рис. 8). Отверстие матрицы должно повторять контур изделия в плане с припуском на толщину обрабатываемого материала. Чтобы на изделии не оставалось следов от текстуры дерева, смажьте пуансон и края матрицы казеиновым клеем. Когда клей высохнет, всю поверхность зачистите шкуркой.

    Формовку лучше всего выполнять вдвоем на полу, подстелив кусок фанеры, чтобы не испортить линолеум или паркет. Работающий с разогретым оргстеклом должен надеть на руки теплые шерстяные или хлопчатобумажные перчатки, а сверху брезентовые рукавицы. Напоминаем: никакие синтетические изделия здесь неприменимы - они легко плавятся и могут стать причиной тяжелых ожогов.

    Когда кусок оргстекла разогреется, его быстро вынимают из духовки и кладут на матрицу. Ваш помощник, не мешкая, берет пуансон, слегка нажимает на него, фиксируя в нужном положении, а затем встает на него ногами. Примерно через 5-10 минут готовую деталь можно вынуть, удалить излишки материала и приступить к дальнейшей обработке.

    В тех случаях, когда необходимо изготовить деталь в виде полушария, вместо пуансона можно применить сжатый воздух (рис. 9). Штамп в этом случае представляет собой матрицу 1 и основание 2 со штуцером 3. Между ними прокладывается заготовка. Пластина оргстекла 4 устанавливается между матрицей и основанием и стягивается винтами 5. Штамп нагревают в духовом шкафу до размягчения оргстекла. Затем его быстро вынимают, надевают на штуцер шланг и подают воздух под давлением. Для этого вполне пригоден автомобильный насос.

    Цилиндр из плоского листа проще всего получить, используя в качестве формообразующего элемента отрезок трубы (рис. 10). Взяв за проволочное кольцо разогретую заготовку (форма ее показана на рисунке 11), втягиваем ее в отверстие трубы и оставляем там до полного остывания.

    Как склеить оргстекло.

    Оргстекло чаще всего клеят дихлорэтаном - либо чистым, либо с растворенной в нем стружкой. Но дихлорэтан - яд. Поэтому работать с ним можно только в помещении с хорошей вентиляцией. И уж, конечно, чтобы поблизости не находились пищевые продукты. Склеиваемые поверхности смазывают дихлорэтаном и сжимают так, чтобы выдавились пузырьки воздуха. Место склейки схватывается в течение нескольких минут.

    Окрашивание оргстекла.

    Чтобы изделие окрасилось равномерно, его предварительно полируют (если это требуется), удаляют царапины и сколы. Затем приготавливают красящий раствор: на каждые 100 весовых частей спирта (денатурированный спирт или спиртовой растворитель) берется 0,08 - 0,15 весовых частей красителя. Можно использовать и спиртовые морилки для дерева. Они содержат спирт и краситель. Их цвет изменяют, добавляя другие, растворимые в спирте, сухие красители.

    Вот некоторые красители, растворяющиеся в спирте: судановый красный, судановый оранжевый, нигрозин спирторастворимый (черный цвет), смесь хризоидина и родамина (ярко-красный цвет), родамин (малиновый цвет) и другие подобного типа. Подходящий краситель - паста для шариковых ручек. Она содержит от 5 до 25 процентов чистого высококачественного стойкого красителя.

    Подготовленное изделие, очищенное от загрязнений и жировых пятен, погружают на 5-20 минут в раствор красителя. Краситель, в свою очередь, ставят в кастрюлю с горячей водой, нагретую заранее. Нагревать непосредственно на огне раствор красителя нельзя: он огнеопасен. Интенсивность окраски оргстекла, глубина проникновения в него красителя во многом зависят от того, сколько времени выдерживается изделие в растворе, и от количества красителя.

    Подержав изделие в горячем растворе, его переносят в сосуд с холодной водой. После охлаждения насухо вытирают фильтровальной или промокательной бумагой, мягкой тряпочкой, а затем, чтобы придать блеск, слегка полируют замшей, мягким фетром или суконкой. Еще лучше полировать специальными полировочными пастами, продающимися в магазинах, например, пастой № 5 ГОИ, тонкой. Особенно хороша для полировки оргстекла и других пластмасс паста ЛИК.

    Пасту для полировки можно приготовить самому . В расплавленный парафин (температура плавления 52 градуса) вводят, тщательно перемешивая, растертую и просеянную через мелкое сито окись хрома (соотношение весовых частей парафина и окиси хрома 1:1). Окись хрома равномерно распределяют в парафине. Когда парафин застынет, образуется твердая, жирная на ощупь паста, равномерно окрашенная в зеленый цвет.

    Часто желание сделать свой дом ещё привлекательнее и интереснее побуждает хозяев использовать в работе весьма редкие и затейливые материалы. Раньше для декора использовались виниловые пластинки и металлические сплавы, спичечные коробки и выжженное дерево, текстиль и кожзам, а также многое другое: опытный мастер найдёт применение всему. Сегодня широкую популярность получило полимерное оргстекло, которое может быть использовано как для декоративных целей, так и в качестве материала для создания затейливых приспособлений бытового применения. Благодаря творческому подходу, умелым рукам и определённым знаниям из органического стекла можно создавать по-настоящему уникальные предметы, которые впоследствии станут вашей гордостью и украшением дома.

    Немного о материале

    Названный материал представляет собой полимерный сплав, имеющий высокую прочность и при этом максимальную пластичность (при условии использования высоких температур). В состав оргстекла входят аморфные полимеры, которые в основном состоят из развёрнутых и линейных макромолекул. Такой состав материала позволяет добиваться его абсолютной прозрачности, прочности и лёгкости.

    Новый материал, который существенно расширил возможности строителей и дизайнеров

    Преимуществами оргстекла, используемого в качестве материала для создания декоративных элементов интерьера, являются:


    Поэтому органическое стекло становится всё более востребованным у мастеров на все руки.

    Стоит отметить, что из оргстекла можно создавать совершенно различные затейливые вещицы. Это могут быть симпатичные этажерки и причудливые полочки, небольшие аквариумы или горшки под комнатные растения, полукруглые перегородки в комнате или простые столешницы. При этом в некоторых случаях может потребоваться процедура сгибания оргстекла под заданным углом.

    Провести эту задачу можно в домашних условиях с соблюдением основных правил по работе с оргстеклом.

    Несколько принципов работы с оргстеклом

    Перед тем как приступить к плавлению и сгибанию оргстекла, необходимо усвоить несколько принципов, которые помогут вам выполнить работы максимально продуктивно и без лишних перерасходов материала.

    • Итак, для формирования детали нужного размера необходимо отрезать от целого полотна оргстекла кусок материала желаемых параметров. Это позволит получить на выходе экономичный расход материала и более высокую продуктивность выполненных работ.
    • Для работы необходимо использовать только чистое оргстекло. В этих целях рекомендуется вымыть материал.

    Важно не использовать для очистки оргстекла абразивные материалы. Только мягкая тряпочка и естественная просушка полимерного полотна. В противном случае на оргстекле образуются заметные и неприглядные царапины, разводы, которые портят внешний вид материала и уменьшают его прозрачность.

    • После мытья оргстекла не приступайте сразу к работе по сгибанию. Дайте материалу просохнуть. На это потребуется не менее суток в сухом помещении при комнатной температуре. Либо обеспечьте сушку феном при температуре 80 градусов по Цельсию.

    Принцип расчёта времени сушки оргстекла с помощью фена должен быть таким: 1 час на 1 мм толщины материала на каждом его участке.

    • Приступая к нагреванию оргстекла с целью его деформации под нужным углом, учтите, что тепловую обработку материала необходимо проводить с противоположной стороны относительно угла сгибания. То есть греем верх материала и сгибаем его вниз.
    • Для сгибания оргстекла достаточно использовать температуру нагрева 150 градусов, а для плавки материала и его заливания в заготовленные формы нужна температура не менее 170 градусов.

    Важно: для правильного сгибания оргстекла в домашних условиях нужно прогревать площадь материала, в три раза превышающую его толщину. То есть, если ваше оргстекло имеет толщину 3 мм, то для его ровного и красивого сгибания нужно прогревать такой участок по линии предполагаемого сгиба, ширина которого будет равна 9 мм. При этой толщине оргстекла достаточно будет обработки тепловым прибором с одной стороны материала. Если же толщина оргстекла превышает 5 мм, то потребуется провести процесс его нагревания с двух сторон по линии предполагаемого сгиба.

    • После сгибания оргстекла важно дать ему остынуть естественным путём. Не используйте воду или холодный воздух в качестве охладителя. Это может нанести вред готовому изделию в виде трещин, пузырьков и т.д.

    Способы сгибания в домашних условиях

    Необходимые материалы

    Для того чтобы придать орсгстеклу нужную конфигурацию, можно использовать один из нескольких популярных способов:

    В зависимости от способа сгибания оргстекла вам понадобится нагревательный элемент (строительный фен, нихромовая проволока или кастрюлька с кипящей водой). Помимо этого, подготовьте:

    • Ножовку по металлу;
    • Тиски для надёжной фиксации пластины оргстекла;
    • Фому для сгибания (труба, брусок, столешница и пр.);
    • Абразивный материал для шлифования краёв изделия;
    • Немного воды (для охлаждения материала во время его реза).

    Подготовительные работы

    Если ваше будущее изделие требует использования небольшого фрагмента оргстекла, то сначала необходимо отрезать его от общего полотна. Для этого надёжно зафиксируйте оргстекло в тисках и ножовкой по металлу отрежьте нужный кусок. В местах фиксации не забудьте проложить мягкий материал, который предотвратит порчу оргстекла.

    Для резки оргстекла можно использовать как ручную ножовку, так и электролобзик

    Важно: используйте только острую ножовку. В противном случае материал может быть повреждён и деформирован. В процессе резки оргстекла охлаждайте линию распила водой. Это позволит избежать перегрева оргстекла и его возможного плавления.

    Если во время резки на материале появилась трещина, не стоит беспокоиться. Её можно убрать маленькой хитростью: обработайте края раскола охлаждённой уксусной кислотой. Методом сдвига оргстекла в месте раскола позвольте уксусной кислоте глубже проникнуть в поры материала. Потом сожмите оргстекло в месте трещины. Материал сплавится, и отполированная трещина не будет заметна.

    Сгибание методом кипячения

    Это наиболее простой способ сгибания оргстекла, практически не требующий дополнительных инструментов.


    Не забудьте использовать защитные перчатки, чтобы избежать получения ожогов.

    5. Сформированную из оргстекла деталь оставьте до полного остывания.

    При помощи строительного фена

    Если вам предстоит согнуть достаточно большой кусок оргстекла, то для этих целей используйте строительный фен. Его мощность позволит обработать большую площадь органического полимерного материала за предельно короткое время.


    При помощи нихромовой проволоки

    При помощи тщательно натянутой под оргстеклом нихромовой проволоки можно добиться сгибания материала по прямой линии без усилий. Для этого необходимо выполнить следующие действия:


    Видео: гнём оргстекло нихромовой проволокой

    Предлагаем вашему вниманию небольшое видео, которое наглядно продемонстрирует, как гнуть оргстекло с помощью нихромовой проволоки.

    Где и в каких только целях его не применяют - можно делать из них корпуса, передние и декоративные панели, использовать для "моддинга" компьютерных корпусов, делать объемные фигуры, буквы и многое другое. Данный материал так-же можно применить для светодинамических установок (мигалок, бегущих огней и пр.), свет в оргстекле распространяется прямо и равномерно, за счет чего получаются очень яркие и красивые штуки, которые эффектно смотрятся в темное время суток.

    Основными достоинствами оргстекла являются:
    - высокая светопропускаемость - 92 %, которая не изменяется с течением времени, сохраняя свой оригинальный цвет.
    - сопротивляемость удару в 5 раз больше, чем у стекла.
    - устойчиво к действию влаги.
    - экологически чистое, при горении не выделяет никаких ядовитых газов.
    - легко обрабатывается.
    - возможность придавать разнообразные формы при помощи термофена, без нарушения оптических свойств, с прекрасной деталировкой.
    - механическая обработка осуществляется с такой же легкостью, как и обработка дерева
    устойчивость во внешней среде.
    - морозостойкий материал.
    - пропускает 73 % ультрафиолетовых лучей, при этом УФ-лучи не вызывают пожелтения и деградации акрилового стекла.
    - устойчивость в химических средах.
    - электроизоляционные свойства.

    Но есть пожалуй самый главный недостаток - оргстекло очень легко царапается, поэтому работать с ним нужно аккуратно.

    Как резать и обрабатывать оргстекло?

    Многие режут оргстекло с помощью электролобзика или ножовкой по металлу, т.е. полотном. Мне не нравится ни один из этих способов в первую очередь из за того, что во время резки появляется много мусора, да и стекло можно случайно поцарапать, хоть и наклеена на нее защитная пленка.

    Я вам хочу предложить другой, более продвинутый, простой и "функциональный" способ резки, после которого не останется ни единой стружки – это резка с помощью раскаленной спирали. Данный способ больше всего подходит для тонких видов оргстекла.

    Плюсы данного способа :
    - после резки не остается никакого мусора
    - при резке полотном или электролобзиком оргстекло можно поцарапать или тот может даже треснуть, особенно если стекло тонкое.
    - при резке спиралью можно полностью контролировать процесс, вырезать любые формы.
    - после правильной резки оргстекло обычно не нуждается даже в обработке, но если на краях остаются расплавленные части стекла, их срезают ножиком или обрабатывают надфилем.
    - таким способом можно резать практически любой пластик, а не только оргстекло.
    - никакой физической нагрузки, сиди себе в кресле и наслаждайся процессом резки =)

    Теперь расскажу как сделать такой "резак" и что для этого нужно.

    В первую очередь нам понадобится спираль, подойдет практически любая, главное чтобы ваш источник питания смог раскалить его. Достать спираль можно например из старых переменных резисторов, паяльников или купить в отделе электротоваров спираль для обогревательных приборов. Длина спирали подбирается экспериментальным путем, т.к. сопротивление у них у всех разное. Я например использовал спираль от сгоревшего паяльника, диаметром где-то 0.3 мм, при длине в 7 см и при питании 12вольт она раскаляется почти до красна (потребляет при этом 1.5 ампера). Кстати, раскалять спираль до красна нам совсем не обязательно, иначе при резке оргстекло будет дымить и вонять.

    Спираль с двух концов нужно закрепить на металлических штырях, а сами штыри припаять к кабелю, который будет соединяться с источником питания. Если вы хотите получить идеально ровные края после разреза, то штыри необходимо закрепить на чем либо, чтобы спираль во время резки держалась прямо и не была согнутой как у меня ниже на фото. Источник питания лучше применить с регулируемым выходным напряжением.

    Я сделал себе такую конструкцию как ниже на фото, разрезал таким способом уже немало стекла.

    Видео резки:

    Как и чем клеить оргстекло?

    Вообще говоря технология склейки оргстекла не простая и сильно отличается от клейки обычного стекла. Если обычное стекло клеят силиконовым клеем или термоклеевым пистолетом, то при клейке оргстекла это даст не самые лучшие результаты.

    Оргстекло не стоит клеить например цианокрилатным клеем, стекло в местах склейки может из за этого побелеть, очистить это невозможно. Такой клей жидкий, и затекает туда - куда не надо, да и схватывает за секунду, что тоже не очень хорошо. Единственный плюс у цианокрилатного клея - схватывает он очень сильно.

    Для склейки оргстекла рекомендую использовать дихлорэтан , это прозрачная жидкость, сильно ядовитая, так что нюхать ее не надо! Дихлорэтан растворяет практически любой пластик и склеивает их между собой. Купить дихлорэтан можно в отделах радиодеталей, или там, где торгуют клеями.

    Перед склеиванием стыки оргстекла нужно предварительно разровнять и очистить, далее на склеиваемые поверхности равномерно наносят дихлорэтан и не давая высохнуть соединяют их. Затем вам нужно приготовить смесь из стружек оргстекла и дихлорэтана, берете стружки или кусочки оргстекла и растворяете их в этой жидкости. По консистенции смесь должна быть похожа на кисель, шов нужно заполнить этой смесью.
    Для первого раза стоит потренироваться на ненужных кусочках оргстекла.

    Повторюсь, дихлорэтан очень ядовит , дышать им не стоит! Работать следует в хорошо проветриваемом помещении или на улице. После работы нужно хорошо помыть руки в теплой воде с мылом.

    Гибка оргстекла

    Оргстекло это пластик, оно приобретает пластичность при высоких температурах, можно его согнуть под 90 градусов, или же придать стеклу определенную форму. Самое сложное при гибке оргстекла, согнуть в нужном месте, так, как планировалось.

    Оргстекло можно гнуть в кипящей воде, с помощью газовой горелки, в печи или термофеном. Я вам расскажу про гибку оргстекла с помощью термофена и спирали. Для начала, нужно начертить, а лучше нацарапать линию на оргстекле, не стоит пользоваться маркерами т.к. после прогрева следы маркера убрать будет сложно. Далее фиксируем одну половину оргстекла на ровном столе с помощью тисков, берем строительный фен, или фен от паяльной станции и начинаем греть стекло вдоль начерченной нами линии. Температуру фена нужно выставить в районе 150-180 градусов - зависит от типа оргстекла. По ходу прогрева как только стекло стало поддаваться, (кстати, это и будет оптимальной температурой) начинаем гнуть, в процессе фен убирать не стоит, нужно поддерживать температуру и прогревать дальше. Вообще, советую лучше греть с двух сторон, двумя фенами, если оргстекло толстое, 5-6 мм. Сгибать нужно в направлении от источника тепла.

    Чтобы греть только нужным нам участок стекла, остальной участок советую на всякий случаю прикрыть чем-нибудь, оставив открытой лишь узкую полоску для нагрева и изгиба. Не забывайте про различные цилиндрические предметы, металлические трубы к примеру, которые можно использовать как шаблон, по которому можно делать изгиб нужного радиуса, или даже изготовить трубку из оргстекла.

    С помощью термофена можно изготавливать различные формы из оргстекла для маленьких конструкций, формы удобно делать из деревяшки, вытачиваем, выпиливаем нужную форму, кладем на него оргстекло и греем феном, стекло расплавится и начнет укладываться по форме. После сгибания стекло нужно охлаждать плавно и равномерно.

    Буквально на днях, я наткнулся на другой интересный способ. Тонкие виды оргстекла можно гнуть с помощью той же спирали, для этого натягиваем эту спираль в нужном нам месте, на расстоянии нескольких мм от стекла, и раскаляем проволоку. Момент, когда стекло начнет поддаваться, вы почувствуете.

    Органическое стекло называется стеклом лишь формально. В действительности оргстекло (или полиметилметакрилат, сокращенно ПММА) — это синтетический материал, представляющий собой термопластичный прозрачный пластик. Химический состав стандартного оргстекла любого производства одинаков. В случае, если необходимо получить стекло с разными

    Специфическими — жаропрочными, светорассеивающими, светопропускающими, шумозащитными, УФ-защитными, теплостойкими и прочими свойствами, то в процессе получения листового материала может быть изменена его структура или в него могут быть добавлены соответствующие компоненты, обеспечивающие комплекс необходимых характеристик.

    По способу получения можно выделить литьевые и экструзионные органические стекла. Экструзионное оргстекло получают методом непрерывного пропускания расплавленной массыгранулированного ПММА через щелевую головку с последующим охлаждением и резкой по заданным размерам. Литьевое оргстекло получают методом заливки мономера ММА между двумя плоскими стеклами с дальнейшей его полимеризацией до твердого состояния.
    По сравнению с обычным органическое стекло обладает рядом преимуществ:

    • при одинаковой толщине в 2-2,5 раза легче обычного стекла;
    • при воздействии относительно небольшой температуры плавится, что позволяет придавать изделиям из него различные формы;
    • обладает, сохраняя свой оригинальный цвет, высокой светопроницаемостью (92%), которая не изменяется с течением времени;
    • сопротивляемость ударам в 5 раз больше, чем у обычного стекла;
    • с ним несложно работать не только с помощью станков, но и вручную. При этом не требуется специальных инструментов;
    • режется, сверлится, обтачивается, приклеивается так же легко, как и обычная пластмасса.

    Благодаря этим качествам можно производить различные работы с оргстеклом в домашних условиях: как при изготовлении необходимых в быту изделий и деталей, так и в художественно-прикладном творчестве.

    Наряду с преимуществами, органическое стекло имеет и свои недостатки:

    • оно довольно чувствительно к царапанию и другим поверхностным повреждениям;
    • является легковоспламеняющимся материалом (температура воспламенения—260 °С).

    Таким образом, органическое стекло не может полностью заменить обычное, каждое из них имеет свою область применения.

    Подготовка поверхности органического стекла к обработке

    Перед работой органическое стекло необходимо прежде всего очистить. В том случае, если поверхность стекла просто загрязнена, ее нужно протереть мягкой тканью или ватным тампоном, смоченным в теплой воде. Если лист оргстекла небольшого размера сильно загрязнен, то подготовку его к работе можно провести, положив его в ванну и тщательно вымыв с помощью тряпки под струей теплой воды. Не рекомендуется использовать для очистки органического стекла синтетический материал - если довольно сильно тереть им поверхностъ стекла, она станет матовой. Тем более нельзя использовать какие-либо абразивные вещества - они поцарапают стекло, и оно потеряет свою первоначальную прозрачность.

    Чистое стекло необходимо насухо вытереть. Если же просто оставить его для просушки, то после высыхания на поверхности останутся разводы. Данную операцию лучше всего проводить с помощью слегка увлажненной тряпки, также можно использовать специальную полировочную пасту (она дополнительно помогает убрать с поверхности мелкие царапины). Для этого на стекло тонким слоем наносится жидкая паста, после чего оно шлифуется тканью круговыми движениями. При наличии на поверхности жирных и масляных пятен недостаточно будет просто вымыть стекло даже теплой водой с мылом. Ее требуется обезжирить бензином.

    При подготовке оргстекла к работе нужно учитывать, что трение ткани о сухое стекло приводит к его электризации. На наэлектризеванную поверхность сразу же налипает пыль, и эти частицы также наносят микроцарапины и делают стекло матовым. Применение агрессивных жидкостей (ацетон и другие растворители) недопустимо — это приведет стекло в негодность.

    Подготовленное органическое стекло можно подвергать практически любой обработке: резке, сверлению, нарезанию резьбы, фрезерованию, шлифованию, полированию, сгибанию, склеиванию, отжигу, окрашиванию и мнталлизации.