Как стелить линолеум на ДВП: процесс укладки и правильный уход за покрытием. Подшивка потолка листами ДВП – простой способ легкого крепления любых листовых материалов Как укладывать двп на деревянный пол

Дощатый пол, выполненный из досок – это «теплое» перекрытие из натурального природного материала. У него огромное количество потребительских достоинств, но есть и некоторые недостатки, например:

  • из-за усыхания древесины между досками появляются щели, зазоры;
  • неправильная подготовка опорных лаг, несоблюдение условий сушки и пилорамной обработки приводят к тому, что половица со временем превращается в слегка горбатое изделие – на поверхности пола появляются «горбыльки»;
  • доски вышаркиваются, теряют свою изначальную форму.

Укладка ДВП на деревянный пол поможет решить эти проблемы.

Ремонт пола

Вообще исправить вышеприведенные недостатки можно несколькими способами.

  1. Полное обновление дощатого перекрытия. Действенный, но затратный способ.
  2. Ремонт наружной части половых досок посредством применения строгальной машины. Эффективный метод получения ровной поверхности, но осложняется рядом факторов:
  • требуется применение специального оборудования;
  • для управления машиной необходим специалист;
  • крепежные изделия (гвозди, шурупы, саморезы) необходимо погрузить в тело доски минимум на 5 мм;
  • процесс состоит из двух частей – строгания и шлифования.
  • Выравнивание поверхности при помощи дополнительных материалов, например, ДВП.
  • Что такое ДВП

    ДВП, древесно-волокнистая плита – изделие в виде листа, основным сырьем для которого являются продукты переработки древесины. Получают посредством горячего прессования. В состав материала вводят различные смолы, антисептики, гидрофобизаторы.

    Лист ДВП, применяемый в производстве, имеет размеры 3,2×1700×2745 мм. Относится к «мягким» видам ДВП. Представляет собой изделие с лицевой гладкой стороной. Изнаночная поверхность имеет сетчатую структуру, – это обусловлено методом производства на сетке. Такой вид материала является наиболее распространенным. Его широко применяют в строительстве и мебельном производстве, например, для создания задних стенок шкафов. Встречается в большинстве торговых точек, реализующих строительные товары.

    Свойства материала

    Так как ДВП – это продукция переработки древесины, то ему присущи все достоинства и недостатки исходного материала.

    • обладает малым коэффициентом теплопередачи – может использоваться как утепляющая прослойка;
    • имеет низкий порог звукопропускания – гасит звуковые волны;
    • технологичен в работе – обрабатывается всем режущим строительным инструментом;
    • обладает небольшим удельным весом – с листом управляется один человек;
    • хорошо выдерживает статические нагрузки – на него можно ставить тяжелую мебель;
    • продукция имеет невысокую, доступную широким слоям населения цену.
    • невлагостойкий материал – при попадании влаги разбухает, деформируется;
    • не обладает достаточной механической прочностью, при изгибающих нагрузках легко ломается;
    • поверхностный слой достаточно быстро вытирается – отсюда следует, что использовать такое покрытие можно только с применением дополнительных защитных покрытий;
    • горючий материал – при небольшом доступе воздуха сухая ДВП будет тлеть часами;
    • с течением времени начинает копировать поверхность, на которую смонтирован – может принять изгибы.

    Благодаря своим технологическим свойствам и потребительским характеристикам, ДВП стали применять при работах по обновлению деревянных полов , причем все этапы можно осуществить своими силами.

    Подготовительные операции

    До начала работ по непосредственной укладке листов на деревянный пол требуется соблюсти ряд рекомендаций:

    1. Листы ДВП, занесенные в помещение, необходимо смочить водой, затем, сложив листы друг на друга, придавить чем-то тяжелым. Основные работы можно производить на следующий день. Таким образом можно избежать деформации ДВП.
    2. Старый плинтус демонтируется. Отслаивающаяся краска с пола должна быть удалена. Убирается мусор.
    3. Зазоры между досками и стеной заполняются монтажной пеной. После застывания лишние выступившие части обрезаются заподлицо – вровень с поверхностью досок.
    4. Возможные щели между досками заделываются шпаклевкой, предназначенной для работы с подвижным основанием.

    Совет. Для создания такого средства можно воспользоваться клеем ПВА и опилками, например, из древесных пеллет от кошачьего наполнителя туалета.

    1. Крепежные изделия (гвозди, саморезы, шурупы), находящиеся в деревянном основании, необходимо заглубить на 2–3 мм. Если не выполнить эту операцию, с течением времени металлические изделия повредят покрытие и выйдут наружу.
    2. Удаляется весь строительный мусор. Проводится влажная уборка пола.
    3. В случае наличия открытой необработанной поверхности досок, последние целесообразно обработать антисептическим составом и грунтовкой по дереву.

    Укладка

    Поверхность пола, выровненная посредством укладки ДВП, может эксплуатироваться самостоятельно или служить для различных декоративно-рабочих покрытий, например:

    • под ламинированное напольное покрытие – ламинат ;

    1. Намечается исходное место укладки первого листа. Как правило, за направление принимается движение от дальней стороны (от окна) к двери. Впрочем, это зависит от общей планировки помещения.
    2. Проверяется совпадение параллельности сторон стены и краев листа ДВП. Вполне возможно, что конфигурация комнаты отличается от классического параллелепипеда. В таком случае осуществляется подгонка несовпадающего края покрытия.
    3. Производится кратковременная фиксация первого листа в нескольких точках. При этом необходимо оставить зазор от стены в 4–6 мм на тепловое расширение.
    4. Настилается второй и последующие листы.
    5. Фиксация листов ДВП осуществляется:
      • гвоздями с маленькой шляпкой, длиной 20–25 мм, диаметром стержня 1,1–1,6 мм;
      • саморезами по дереву (с крупным шагом) с головкой «впотай», длиной 25–35 мм, диаметром 3,2 мм;
      • скобами для мебельного степлера с высотой ножки 12–14 мм. Совет . Применять лучше мебельный степлер, оборудованный системой регулировки силы удара. Важно! Шляпки от гвоздей или саморезов не должны выступать над поверхностью листа.
    6. Образовавшиеся зазоры между соседними изделиями из ДВП, также как и при подготовке, заделываются шпаклевкой для подвижных швов. После высыхания возможные неровности от нее ошлифовываются абразивным инструментом или вручную посредством шлифовальной шкурки.
    7. При использовании нового покрытия в качестве основного, его покрывают олифой или специальной грунтовкой по дереву. Далее наносится краска для пола или паркетный лак.
    8. Укладка ламинированного покрытия или линолеума на листы из ДВП производится в соответствии с рекомендациями производителей данных покрытий.
    9. Последняя операция – это монтаж напольного плинтуса.

    Видео

    Вот такая проблема может возникнуть, если не подготовить материал должным образом:

    В последнее время стал довольно часто использоваться ДВП на пол. Этот способ отделки является практичным и надежным и прекрасно подойдет для поверхности с неровностями или дефектами.

    Чаще всего монтаж производят на лаги, но при желании можно использовать другие способы. В данной статье мы рассмотрим процедуру укладки ДВП своими руками и разберем особенности этого материала.

    Виды ДВП


    Выбирайте оптимальный тип древесно-волокнистой плиты

    Материал может иметь различную плотность. По этому показателю плиты делятся на следующие типы:

    1. Мягкие ДВП. Плотность не превышает показатель 350-ти кг. Изделие имеет высокую пористость. Прекрасно подойдет для утепления и изоляции любой поверхности. Отличается хорошей звуко- и теплопроводностью.
    2. Полутвердые. Плотность такого материала не меньше 850-ти кг. Применяется в основном для производства мебели.
    3. Твердые. Плотность варьируется от 800 до 1000 кг. Имеют невысокую пористость и используются для изготовления мебели и дверей.
    4. Сверхтвердые. Показатель плотности не меньше 950-ти кг. Используются для отделки разных поверхностей, а также при изготовлении мебели. Лицевая часть гладкая и покрывается защитным лаком или краской.

    ДВП производятся по стандартным размерам. Длина варьируется от 1220-ти до 3000 мм. Ширина от 1220-ти до 1700 мм. Толщина находится в пределах от 2,5 до 40 мм. Размеры зависят от типа изделия и его плотности.

    Условия для укладки ДВП

    Старые доски можно и не удалять

    Укладка ДВП на деревянный пол имеет свои нюансы. Удалением старых досок можно пренебречь особенно в старых домах. Они помогут обеспечить прочность и станут дополнительным источником тепла, но со временем они могут прийти в негодность, так что потребуется произвести замену отдельных участков.

    • работающий станок с большой вибрацией;
    • металлические ножки мебели;
    • тяжелая мебель, особенно если давление будет оказываться на просветы между лагами.

    Крайне важно правильно выбрать материал и произвести процедуру монтажа. От этих факторов зависит качество пола, его прочность и срок эксплуатации.

    Горизонтальное покрытие является крайне важным фактором для процедуры укладки пола. Так что понадобится заранее подготовить все необходимые инструменты, в особенности строительный уровень, который поможет правильно и точно произвести замеры.

    Также крайне важно обработать старое основание. Для этого понадобится:

    • избавиться от пыли и загрязнений;
    • снять плинтуса, которые препятствуют установке ДВП;
    • заделать все щели, чтобы обеспечить хороший уровень герметичности;
    • сделать разметку, по которой в дальнейшем будет произведено выравнивание;
    • если планируется делать погреб, например, в частном или загородном доме, работу лучше начать с его обустройства и только потом переходить к обработке пола.

    Учитывайте, что монтаж ДВП нельзя производить слишком плотно, иначе края материала могут повредиться. Также отступ от стены должен составлять порядка 6 мм, этот зазор будет использоваться для установки плинтусов.

    Начинать обработку рекомендуется от противоположной стены к входной двери. Если опыта в строительном ремесле у вас немного, первый слой понадобится тщательно проверять строительным уровнем, чтобы предотвратить возможные неточности и неровности.

    Преимущества отделки пола ДВП

    Пол, выровненный ДВП подойдет для укладки линолеума или паркета

    ДВП является довольно популярным материалом. Его нередко используют для ремонта и отделки разных поверхностей.

    Свою популярность материал приобрел за счет невысокой цены и хорошего качества. Чаще всего ДВП используют для:

    • выравнивания пола;
    • укладки под линолеум или паркет;
    • отделки разных поверхностей.

    Преимуществами такого материала являются:


    • для выравнивания пола понадобится брус, который будет выступать в качестве основы;
    • невысокая защита от влаги;
    • при сильном механическом воздействии или ударе может образоваться пролом между лагами;
    • невысокая огнестойкость, что может стать критичным при пожаре;
    • требуется дополнительная защитная обработка, иначе покрытие будет быстро изнашиваться. О том, что бывает с ДВП во влажном помещении смотрите в этом видео:

    Таким образом, ДВП является хорошим решением для обработки практически любой поверхности при условии невысокой влажности.

    Выбор материалов

    Приобретение стройматериалов – крайне важное и ответственное занятие. Большое разнообразие выбора довольно часто вносит путаницу.

    Существуют определенные советы для покупки ДВП:

    1. Если после выравнивания планируется покраска пола, лучше купить декоративный материал. При желании его можно будет выложить узорами по аналогии с ламинатом.
    2. Если древесноволокнистые плиты будут укладываться под ламинат или другое покрытие, внешний вид будет не так важен. Здесь понадобится уделить больше внимания техническим характеристикам материала. Существует определенная шкала стандартов, которая поможет разобраться в технических характеристиках изделия. Подробнее о ДВП и схожих с ним материалов смотрите в этом видео:

    Основными критериями, указывающими на качество ДВП, являются:

    • одинаковые размеры покрытия;
    • единая толщина для всех листов;
    • равномерная поверхность материала.

    Выбор бруса под лаги


    Не храните брус в сыром помещении

    Приобретая брус для дальнейшей обработки, рекомендуем воспользоваться следующими советами:

    1. Древесина, из которой изготавливается брус, должна быть сухой.
    2. Рекомендуем воздержаться от ранней покупки и хранения в сыром помещении, ведь материал может испортиться.
    3. Необходимо приобретать древесину 2-го или 3-го класса, обработанную специальными антисептиками.
    4. Показатель сечения бруса должен варьироваться от 40 до 70 мм.
    5. Допустимо небольшое количество трещин.
    6. Не должно быть грибка или других бактерий.

    Процедура нарезки ДВП

    При обработке с помощью листов необходимо учитывать, что может понадобиться нарезка материала. Некоторые магазины предоставляют эту услугу, однако понадобится сказать им точные размеры комнаты, где будут проводиться работы. Подробнее о том, как нарезать материал, смотрите в этом видео:

    Учитывайте, что лучше сделать материал короче, а пустое пространство использовать для монтажа плинтуса, чем оставить излишек, от которого весьма трудно избавиться.

    Нарезка с помощью станка обеспечит более высокое качество работы. Если такая возможность отсутствует, можно применить следующие инструменты:


    Подрезка довольно часто применяется для создания выемок под трубы, систем водопровода и отопления, ниш для стен. Отверстия можно сделать с помощью лобзика или острого строительного ножа. Рекомендуем сначала сделать шаблон на картоне и только после этого производить разметку листа.

    Процедура укладки лаг и ДВП на пол


    Перед монтажом обработайте лаги антисептиком

    Учитывайте, что материалы нельзя хранить в сыром месте. Лучше разместить брус горизонтально, а ДВП вертикально вдоль стены. При этом желательно, чтобы в помещении была комнатная температура.

    Укладку лаг производят на заранее подготовленную поверхность. Подготовка осуществляется при помощи цементной стяжки. Способ монтажа ДВП подходит как для выравнивания поверхности, так и для ее полной замены.

    Если вы первый раз создаете пол из ДВП, рекомендуем просмотреть обучающее видео. Многие для монтажа лаг привлекают профессионалов, а установку плит производят самостоятельно. Первым делом понадобится тщательно осмотреть поверхность на наличие грибка или плесени и в случае его обнаружения избавиться от него. Подробнее о выравнивании пола смотрите в этом видео:

    Затем понадобится обработать участки пола при помощи грунтовки и антисептика, чтобы предотвратить возможное появление бактерий.

    Листы ДВП должны соприкасаться на лагах

    Процедура монтажа ДВП на лаги выглядит следующим образом:

    • листы материала необходимо укладывать так, чтобы швы соприкасались непосредственно на брусках;
    • крепление происходит с помощью шурупов или гвоздей. Интервал составляет порядка 100 мм по краям и около 135 мм по центру;
    • следующий лист не должно быть установлен вплотную. Пространство между рядами может варьироваться от 2-х до 3-х мм;
    • монтаж по параллелям производится аналогичным способом.

    Монтаж с помощью клея имеет следующие нюансы:

    1. Клей необходимо наносить на всю плоскость конструкции и при этом стараться распределить вещество без подтеков.
    2. Необходимо дать время на высыхание раствора. Понадобится около 30-ти минут.
    3. Клей наносят поверх грунтовки.
    4. После материал прижимают и сверяют его расположение.

    В завершении понадобится удалить все остатки клеящего вещества. Пространство между листами можно обработать шпатлевкой или воспользоваться армирующей лентой. Затем, сверху ДВП пол можно обработать лаком или краской, чтобы обеспечить дополнительную защиту.

    20 октября, 2016
    Специализация: мастер в возведении гипсокартонных конструкций, отделочных работах и укладке напольных покрытий. Установка дверных и оконных блоков, отделка фасадов, монтаж электрики, сантехники и отопления - по всем видам работ могу дать подробную консультацию.

    Если вы думаете, что подшивка потолка – процесс сложный и утомительный, то я расскажу вам, как справиться с ним легко и быстро. Да, можно обойтись и без нескольких помощников, которые держат лист на вытянутых руках, пока вы прикручиваете его. В помощники можно привлечь подростка или любого другого человека, да и он нужен для того, чтобы в отдельных моментах придержать материал и подставить опору, в остальное время можно работать самому и прекрасно справляться с монтажом.

    Необходимые для работы материалы и инструменты

    Я использовал следующий набор материалов:

    Материалы Описание
    ДВП Этот материал позволяет подготовить потолок под дальнейшую отделку, а в загородных и дачных домиках ДВП часто используется как финишное покрытие. После крепления его достаточно окрасить, и на этом работа окончена, что очень быстро и легко
    Гвозди оцинкованные С их помощью крепятся листы, я использую вариант 3х25 или 3х30, этого вполне достаточно для надежной фиксации материала. В гвоздях шляпка увеличенного размера, что также важно, так как это позволяет более надежно прижимать ДВП к поверхности
    Несколько досок Это могут быть необрезные варианты, которые вы найдете у себя дома толщиной от 25 и более мм. Доски будут использоваться для сооружения подъемника, поэтому никаких особых требований к ним нет
    Саморезы по дереву Обычные черные саморезы с крупным шагом длиной 41 или 45 мм, если доски толще 25 мм, то можно взять варианты подлиннее. Эти метизы будут использоваться для сборки подъемника и для его крепления к стене

    Из инструмента нам понадобится несколько простых орудий труда:

    • Шуруповерт – я говорил, говорю и буду говорить, что этот электроинструмент должен быть в наличии у любого человека, который хотя бы эпизодически делает дома мелкий ремонт. Если же вы любите мастерить, делаете ремонт или строите дом с нуля, то без шуруповерта просто не обойтись;
    • Для резки ДВП отлично подходит ножовка с мелким зубом , с ее помощью качество распиловки будет отличным. И не волнуйтесь, что вы сильно устанете – материал не очень твердый и режется хорошо. Если у вас под рукой есть электролобзик, то можно использовать и его, только поставьте полотно для чистого распила (Т101В);
    • Гвозди забиваются молотком , для работы подходит вариант весом 400-500 граммов, махать килограммовым бойком – не лучшая идея;
    • Для замеров нам не обойтись без рулетки , минимальная длина которой должна быть не меньше размера ДВП. Разметка производится с помощью карандаша, подойдет любой, лишь бы он был остро заточен и хорошо рисовал на материале.

    Описание рабочего процесса

    Я расскажу обо всех работах в порядке их проведения, если для вас вопрос обшивки потолка актуален, то просто повторите все действия, и даже если вы будете держать шуруповерт в руках в первый раз, то сможете добиться отличного результата.

    Сооружение подъемника

    Эта конструкция очень сильно упрощает жизнь при обшивке потолка, раньше я привлекал к работам как минимум двоих помощников. Работа производилась в сложных условиях: двое держат лист материала на потолке, а я с молотком в руках и десятком гвоздей во рту пытался побыстрее прибить ДВП, чтобы у помощников не затекли руки. Из-за спешки страдало качество работы, а пару раз мы роняли лист и повреждали его.

    Чтобы работать не спеша и обеспечивать идеальное качество, нам понадобится собрать нехитрую конструкцию, схема которой показана ниже. Она состоит из следующих частей:

    • Нужно 4 продольных элемента, длина двух пристенных досок должна быть чуть меньше высоты помещения, а длина поднимающейся части для удобства делается еще на 3-5 см короче. Главное требование к доскам – прочность, но брать слишком толстые пиломатериалы тоже не стоит, так как подъемник будет весить очень много;
    • Ширина конструкции должна быть меньше ширины листов на 20-30 см. Это нужно для того, чтобы можно было подбивать материал по бокам без каких-либо помех. Исходя из этого, режутся поперечные элементы, которых может быть 2-3 штуки в зависимости от высоты системы и используемых досок;
    • Поперечины прикручиваются саморезами, после чего две створки нужно соединить между собой петлями. Подойдут любые варианты, которые есть под рукой, если ничего нет, то купите в хозяйственном магазине самые дешевые изделия, они обойдутся вам рублей в 100. Прикручивать петли лучше всего все теми же саморезами.

    Основной этап

    Теперь, когда у нас есть все необходимое, можно начинать работы. Конечно, предполагается, что все подготовительные операции проделаны – потолок подшит доской, так как нам нужна основа, на которой будет крепиться наш материал.

    Рабочий процесс выглядит следующим образом:

    • В первую очередь нужно прикрепить подъемник в требуемом месте, чаще всего работа начинается с угла комнаты, поэтому размещается он именно там. Фиксировать конструкцию очень просто: вкручивается 4 самореза, этого вполне достаточно для обеспечения надежности;

    Подъемник больше подходит для деревянных и газосиликатных конструкций, так как в вкрутить саморез сложно, а сверлить кучу отверстий – не лучшая идея.

    • Не забудьте проверить, как работает подъемник, он должен легко подниматься и опускаться, элементы конструкции не должны никуда упираться;

    • Теперь нужно подготовить лист, если резка не нужна, то этот этап можно пропустить, но если нужно подогнать элемент, то придется провести замеры, после чего нанести разметку на ДВП. Тут нужно иметь под рукой длинный уровень или ровную рейку, чтобы отчерчивать линии, по которым впоследствии будет проводиться распиловка;

    • Распиловка производится аккуратно, если вы работаете ножовкой, то можно делать небольшие перерывы для отдыха, а если электролобзиком, то главное – четко следить за линией и вести инструмент по ней;
    • Подготовленный таким образом лист размещается на нашем подъемнике – аккуратно положите его и выровняйте, после чего конструкцию можно поднимать;

    • Затем подъемник поднимается до конца, но прижимать лист к потолку не стоит, небольшой зазор должен быть. Положение конструкции фиксируется опорой нужной высоты, для этого можно приспособить доску, канализационную трубу, картонную втулку от напольных покрытий;

    • Затем нужно отрегулировать положение ДВП и выставить его ровно. Тут нет ничего сложного: просто подвиньте лист таким образом, чтобы он занял нужное положение;
    • Далее можно приступать к креплению, берутся гвоздики и прибиваются с шагом примерно в 15-18 см и отступом от края в пару сантиметров. Изначально можно не прибивать все гвоздики – когда лист будет держаться надежно, можно снимать подъемник и переносить на новое место, а окончательную фиксацию проще доделать уже без него;

    • Дальнейшие работы производятся аналогичным образом: листы режутся, поднимаются, после чего совмещаются все стыки и можно крепить ДВП.

    Гвоздики в соседних листах должны находиться друг напротив друга, так стыки получатся намного аккуратнее.

    Вывод

    Использовать подобную технологию можно не только для ДВП, но и для ДСП, фанеры, ориентированно-стружечных плит, гипсокартона и других листовых материалов. Такой способ делает работу не только проще, но и безопаснее, главное – надежно устанавливать опору.

    В этой статье мы расскажем о популярном строительном материале — ДВП, рассмотрим особенности его применения в качестве напольного покрытия. Вы узнаете о различиях марок и особенностях монтажа. Статья содержит информацию о механических, потребительских и эксплуатационных свойствах ДВП для пола.

    ДВП — древесно-волокнистая плита, которую в современной русскоязычной терминологии еще называют МДФ (от англ. MDF — Medium Density Fibreboard — фибровая плита средней плотности).

    Производится путём прессования перемолотого древесного материала (перемолотые опилки, щепа, стружка — натуральная фибра) и целлюлозы. Перед формовкой (прессовкой) твёрдых плит в смесь добавляют присадки:

    1. Синтетические смолы для сварки частиц между собой.
    2. Гидрофобизаторы (канифоль, парафин) для сопротивления намоканию.
    3. Антипирены и антисептики.
    4. Пропитка пектолом для упрочнения.

    Мягкие плиты марок М-1, М-2 и М-3 прессуются «мокрым способом» — смоченное водой сырьё отправляют под горячий пресс — без добавления присадок.

    Материал известен давно и широко применяется в строительстве, хозяйственно-бытовых изделиях, мебельном производстве и упаковке во всём мире. Соответственно, под разные нужды используют «свой» сорт этой плиты. Всего известно двенадцать разновидностей ДВП, которые в контексте данной статьи можно условно разбить на две категории.

    Твёрдые плиты (марки Т, Т-С, Т-П, Т-СП, Т-В, Т-СВ, НТ, СТ, СТ-С)

    Ламинированые ДВП — прессованные плиты с покрытием тонкодисперсной полимер-древесной массой. Имеет относительно высокие показатели прочности и пожарной безопасности. Это хорошо известный нам ламинат или паркетная доска низких классов (6-12 мм). Более тонкие панели (3-5 мм) идут на отделку стен и потолка . Из этого материала также делают элементы мебели (фасады), упаковку, декоративные изделия, (хорошо поддаётся обработке).

    Мягкие плиты (марки М-1, М-2, М-3)

    Именно этот материал является объектом интереса нашей статьи. В народе его часто называют «оргалит» или «прессованный картон» и в этом есть большая доля правды. На производство мягких плит (листов) идёт до 60% материала вторичной переработки — макулатура, щепа, кора, б/у гофра. Его широко применяют в строительстве, мебельной промышленности и для упаковки.

    Характеристики ДВП М-1

    В качестве образца мы возьмём оптимальный распространённый вариант ДВП марки М-1 (ГОСТ 4598-86). Отличительная особенность — при его изготовлении не применяют клей или смолы (биологически чистый материал). Его показатели:

    1. Плотность — 400 кг/куб. м.
    2. Прочность на изгиб — 1,8 МПа.
    3. Прочность на сжатие (10% деформация) — 35 МПа.
    4. Прочность на растяжение — не нормируется.
    5. Коэффициент теплопроводности — 0,09 Вт/м·°С.
    6. Форма выпуска — листы длиной до 3 м и шириной 1,2 или 1,8 м.
    7. Шлифовка, декоративные (лакокрасочные) или защитные гидрофобизирующие покрытия — с одной или двух сторон.

    Как видно из исходных данных, ДВП относится скорее к утеплителям, чем к конструктивным материалам. Для сравнения, теплопроводность пенополистирола, подходящего для аналогичного применения, 0,032 Вт/м·°С. При этом прочность плиты на изгиб значительно уступает даже относительно слабой древесине — сосне (79,3 МПа). Однако волокна неспроста сформированы именно в виде плиты — это даёт необходимые преимущества для применения этого материала на полу.

    Использование ДВП при отделке пола

    Форма листа или плиты позволяет легко и быстро выравнивать поверхности, перекрывать щели и создавать промежуточный подготовительный слой. Податливость и хрупкость материала при испытаниях на изгиб, излом и разрыв в данном случае не играют роли — на полу ДВП работает на сжатие. В этом смысле МДФ уже ближе к древесине — прочность на сжатие сосны 44 МПа (против 35 МПа у ДВП).

    При всех упомянутых выше преимуществах, один существенный недостаток не позволяет применять его полноценно в качестве облицовочного материала для пола — малая плотность. Она становится причиной низкой устойчивости к истиранию, что неприемлемо для покрытия пола. К тому же мягкие плиты «боятся» воды и быстро разбухают при намокании. Поэтому ДВП М-1, применённые на полу, должны быть хорошо защищены от истирания и влаги, что оставляет им роль исключительно промежуточного слоя. В этом качестве МДФ выполняют следующие функции:

    1. Перекрытие щелей до 5 мм. Этим часто пользуются недобросовестные строители, выполняя ремонт «по-быстрому». Сквозняк блокируется, но пол остаётся холодным. Для качественной теплоизоляции обязательно проверяйте заделку щелей перед укладкой.
    2. Выравнивание плоскости. ДВП хорошо сглаживает миллиметровые ступеньки старой доски пола. Это необходимо сделать перед укладкой нового покрытия, особенно линолеума. В противном случае ступенька проступит на нём и линолеум со временем прорвётся.
    3. Шумоизоляция. Именно благодаря своей мягкости и относительной рыхлости ДВП поглощает шумы и вибрацию. По этому показателю его также уместно сравнить с базальтовой ватой.

    Стоит также оговориться, что ДВП — материал довольно требовательный. Он не переносит перепадов влажности и предназначен не просто для внутренней отделки, а для жилых и постоянно отапливаемых помещений. 10 циклов существенного перепада влажности приведут к необратимому короблению, даже если лист закреплён.

    Особенности монтажа ДВП на деревянную основу

    Из-за малой прочности на разрыв и сдвиг плита не может надёжно удержать усилие в одной точке — шляпки гвоздей и саморезов продавливают материал. Малая толщина листа не позволяет сделать потай для скрытия шляпки. Отсюда вывод — способов крепления листа остаётся только два — множеством мелких точек или на клей.

    Крепление на множество точек — эффективный способ, но довольно трудоёмкий. В этом случае лист фиксируется на мелкие тонкие гвозди (12х1,5 мм) с шагом от 100 до 250 мм. Гвозди создают равномерный прижим всего листа, и усилие распределяется не на 20-30, а на 200-250 точек. К тому же их мелкие шляпки не выделяются на поверхности ДВП.

    У этого метода есть одно критическое противопоказание — шаткая основа. Если есть даже малозаметный люфт, он обязательно обернётся постепенным выходом гвоздей из посадочных мест и разрывом линолеума. Применить саморезы не представляется возможным из-за размера шляпки. Метод множества точек актуален только на деревянной основе.

    Монтаж на клей. ДВП в базовом варианте (шлифованная с одной стороны) хорошо подходит для работы с клеем ПВА по шероховатой стороне. Клей прекрасно соединяет материал с древесной поверхностью. Если нужно выровнять старый деревянный пол, лучше применить комбинированный способ — смазать клеем ПВА и укрепить на мелкие гвозди. Стоимость клея ПВА составляет 1,2-1,5 у. е. за 1 кг.

    Монтаж ДВП на бетон (стяжку)

    При монтаже на бетон или стяжку есть нюансы, которые нужно учесть заранее:

    1. Основание должно быть ровным, без перепадов.
    2. Влажность цементного основания недопустима (блокируется специальными составами — праймерами).
    3. Должен быть обеспечен равномерный прижим.
    4. Бетон заводских плит перекрытия обладает крайне низкой адгезией.

    Подвидом данного способа является монтаж на двусторонний индустриальный скотч, разработанный специально для приклеивания дерева, ПВХ, ППР к бетону. Бухта такого скотча длиной 460 м и шириной 12,5 см стоит около 10 у. е. (DK Film, фирма DURACO, США).

    При укладке на клей по бетону рекомендуется устраивать более одного слоя — холодный бетон лучше надёжно заблокировать. Прижим можно организовать так: уложить доски на поверхность и укрепить их дюбелями к стяжке (лист уже уложен на клей). После высыхания клея доски снять, монтажные отверстия заполнить жидкими гвоздями.

    Эксплуатация ДВП на полу

    Бытует мнение, что если покрасить ДВП эмалью, из него получится неплохое покрытие пола. Это не так, поскольку шлифованная поверхность обладает плохой адгезией. К тому же поверхность иногда бывает покрыта тонким слоем гидрофобизатора.

    Даже пропитанный гидрофобизатором лист следует защищать от влаги всеми способами. Самый простой и доступный — пропитка олифой чистовой поверхности (на которую будет уложен отделочный слой). Стоимость олифы 1-1,2 у. е./литр.

    Также материал хорошо подходит для черновой подшивки утеплителя (изнутри!), особенно минваты — ДВП паропроницаема и позволяет утеплителю «дышать». Обрабатывается плита очень легко — буквально режется ножом. Стоимость ДВП в базовом варианте:

    • при толщине 2,5 мм — 1,5 у. е./м 2
    • при толщине 3,2 мм — 2 у. е./м 2

    Как это ни странно, но среди самых современных материалов альтернативы ДВП М-1 пока не нашлось. Производителям остаётся только экспериментировать с его составом, добавляя упрочнители и антипирены, и варьировать потребительские свойства. Этот дешёвый, лёгкий и удобный материал незаменим в качестве промежуточного выравнивающего слоя при отделке пола.

    Отделочные работы в ремонте, пожалуй, самые важные. В вашей квартире могут быть идеально подготовленные стены, но криворукая финишная отделка может свести все усилия мастеров на нет. И наоборот – даже самые корявые стены сможет замаскировать отделка ламинированными ДВП.

    Из чего выбирать?

    Ламинированное ДВП появилось на строительных рынках относительно недавно. Огромное разнообразие стеновых ДВП панелей делится на три вида:

    • Наборные реечные («под вагонку»), шириной 10-30 см, длиной 2,5-6 м и толщиной от 8 до 25 мм, оснащены системой типа «шип-паз», что позволяет монтировать панели на стену легко и быстро. Крепёж таких панелей производится при помощи специальных кляммеров или скоб;
    • Плиточные отличаются большим разнообразием размеров листа ДВП (30×30 см, 30×60 см, 15×60 см, 49×98 см, 98×98 см), что даёт возможность создавать на стенах невероятные рисунки, сочетая панели разных размеров и расцветок. Плиточные ДВП панели для стен крепятся так же, как и наборные;
    • Листовые внешне напоминают привычные листы оргалита. Листовые панели имеют широкий размерный ряд (49×130 см, 98×128 см, 98×260 см, 100×130 см, 100×200 см, 100×260 см, 122×244 см, 260×490 см) и разнообразные расцветки, от однотонных до выполненных в технике 3D. Крепёж листовых панелей производится разными способами, в зависимости от состояния стен.

    Кроме того, ламинированные панели подразделяются на влагостойкие и невлагостойкие, этот аспект следует учитывать, выбирая материал для отделки. скажем, кухни или ванной комнаты.

    Особенности материала

    Производители ДВП утверждают, что их продукция разительно отличается от старого доброго советского ДСП. несмотря на похожие принципы изготовления. На самом деле, эти различия заметны невооружённым глазом, стоит обратить внимание на кромку: панель ДВП равномерно плотная и состоит из очень мелкой стружки, точнее, спрессованных древесных волокон.

    Волокна предварительно увлажняют, смешивают со специальными смолами и прессуют при высокой температуре. После чего плиты обрезаются до нужных размеров, на поверхность наносится ламинированное покрытие любой окраски и текстуры.

    Лицевая сторона ДВП может быть оформлена как в традиционных вариантах (под дерево. мрамор, плитку, гранит и даже под металл), так и фантазийных, с яркими узорами, зеркальными вставками, лепниной, тематическими рисунками и репродукциями картин.

    ДВП панели для стен прочные, в них хорошо держатся саморезы, что даёт возможность крепить на стены из ДВП полочки, рамки и светильники. Разумеется, нужно при этом учитывать толщину материала и использовать специальные дюбели типа «зонтик» или «бабочка».

    Ко всем видам стеновых панелей ДВП выпускается так называемый погонаж: фурнитура и аксессуары, которые применяются для отделки стыков и маскировки дефектов стен. К ним относятся галтели, молдинги, плинтусы, уголки, наличники, завершающие элементы, цокольные планки и другие мелочи, играющие большую роль в формировании единого стиля интерьера.

    Как крепить ДВП к стене?

    В зависимости от состояния стен, отделка ламинированными панелями может производиться несколькими способами:

    • На клеевые составы, если стена идеально ровная, в помещении нет больших перепадов температуры и влажности, а сами панели не слишком толстые;
    • При помощи саморезов напрямую к стене;
    • С помощью саморезов, прикручивая их к обрешётке, деревянной или пластиковой;
    • Кляммерами (пластиковыми или металлическими) к обрешётке.

    Как крепить стеновые панели из ДВП, каждый решает для себя сам. Если вы решили монтировать ДВП непосредственно на стену, вам придётся предварительно выровнять и загрунтовать стены. Начиная с угла, выравнивая по отвесу, приклейте первый лист, затем смажьте клеем следующую, защёлкните её в замок первой и также приклейте к стене.

    Не хотите возиться с клеем? Используйте гвозди или саморезы, но помните, что шляпки будут заметны. Можно обыграть этот недостаток и прикрепить панели с помощью гвоздей с декоративными шляпками.

    На стены из дерева и сип-панелей ДВП крепится напрямую. На кирпичные и бетонные стены придётся сначала нанести разметку, высверлить отверстия и вбить пробки, в которые затем ввинчиваются саморезы или вбиваются гвозди, которыми крепятся панели.

    Но чаще всего приходится сооружать обрешётку и уже потом крепить панели. Таким образом можно выровнять даже самую безнадёжную стену, потеряв при этом несколько сантиметров пространства и приобретя возможность прокладки коммуникаций, звуко- и теплоизоляционных материалов.

    Обрешётка монтируется из дерева или специального пластикового профиля. Крепление к обрешётке осуществляется при помощи клея, саморезов или кляммеров (специальных фиксаторов, которые приобретаются в комплекте с панелями). Обрешётка устанавливается строго по уровню и отвесу, с шагом не более 30 см. После монтажа обрешётки прикрепите листы любым способом и установите погонаж.