Эффективное домостроение сегодня стало возможным благодаря появлению целого ряда новых строительных материалов, среди которых особое внимание заслуживает газобетон. Газосиликатные блоки в Украине производят заводы AEROC, Stonelight, ААС, UDK, ХСМ, а также Купянский газосиликатный завод. Каждый из этих производителей имеет свои преимущества и недостатки, но общей чертой является универсальность применения в строительстве их главной продукции - автоклавного ячеистого бетона. Газобетон обладает высокой прочностью и морозостойкостью при относительно не большом весе. Он способен сохранить тепло дома, не требуя дополнительных расходов на утеплитель. Широкому распространению газобетона в Украине способствуют низкие . Однако бывают случаи, когда в первый же год эксплуатации дома из газобетона начинают появляться трещины в стенах , под окнами, трещины на штукатурке по газобетону и так далее. После чего владелец не только задает вопрос: «почему трескается газобетон?», но и начинает задумываться было ли правильным решением купить газоблоки для строительства стен. Трещинообразование в стеновом материале — процесс довольно сложный и нуждается в комплексном анализе причины (или причин) возникновения дефекта. Предлагаем разобрать все возможные источники трещин газобетона.
Почему трескается газоблок?
1) Бракованный газобетон, произведенный заводом. Чаще всего, дешевый газобетон от некачественного производителя, который допускает технический брак блоков, и есть главной причиной трещин газоблока в стенах. Низкая цена — это низкое качество составляющих компонентов газобетона, плохая автоклавная обработка и низкая прочность строительных блоков как результат. Изготовление газобетона, предусматривает правильное процентное соотношение модификаторов для схватывания материала по окончанию газовыделения. Если используют полутораводный гипс, а не двуводный, то происходит схватывание добавки в течение 5 минут до окончания процесса газообразования, которому нужно в 3 раза больше времени. Другой случай, когда на заводе используют гидроксид натрия в недостаточном количестве, что приводит к неравномерности структуры газобетона. Если отсутствуют такие ускорители отвердения как: хлориды натрия, калия, сульфаты натрия, алюминия, кальцинированная сода, то объединять процессы выделения газа и схватывания смеси будет просто невозможно.
2) Трещина в фундаменте. Легкий вес газобетона экономит ваши деньги на ширине фундамента, но армировать и утеплять его нужно будет в любом случае, иначе промерзание приведет к трещинам дома. Утепление фундамента осуществляется засыпкой керамзитового гравия, доменного шлака, перлитового песка. Отсутствие армопояса в кладке снижает прочность силового каркаса и всякая дополнительная нагрузки приведет к разрушению газобетонных стен. Учитывайте также характеристику грунта. Почва с повышенным содержанием глины имеет силы пучения, которые сдвигают пласты с расположенным в них основанием всего здания.
 |
3) Не правильный расчет и выбор плотности газобетона. Возведение несущих стен 1-2 этажей требует минимальную плотность д300 с классом прочности на сжатие B2,0. Для постройки 3-4 этажей применяют блоки д400 или d500 с прочностью B2,5. Слишком высокая плотность создает нагрузку на фундамент и тогда разрушения не избежать. И наоборот, если плотность будет низкой, то из-за недостаточного показателя прочности трещины появятся уже не в фундаменте, а в самых несущих стенах.
4) Кладка газобетона на некачественный раствор или клеящую смесь. В дешевых растворах иногда присутствуют вредные примеси, влияющие на прочность швов.
 |
Устранение трещин в стенах из газобетона своими руками.
Образование трещин в стенах из пористого бетона в 90% случаев происходит в холодный сезон. Реставрация стен должна быть направлена на предотвращения распространения трещин на штукатурку. Вот описание комплексных действий, благодаря которым вы сможете остановить увеличение трещин внутренних и внешних стен дома.
Первый этап. Замазывание трещины шпаклевкой Knauf и выравнивание фасадной поверхности.
Второй этап. Создание армированного пояса через покрытие периметра дома стеклохолстом Kleo.
Третий этап. Применение финишного декорирования с помощью наложения фасадной шпатлевки Ветонит.
 |
Отличительной особенностью домов построенных из газобетонных блоков является малый вес, позволяющий немного сэкономить на фундаменте, и хорошие теплоизоляционные характеристики, благодаря которым при достаточной толщине стен можно обойтись без дополнительного утепления. Но, как и у всех других материалов стен, у газоблочной кладки есть свои нюансы.
Если вы решили строить дом из газобетона рекомендуем ознакомиться с нюансами и тонкостями устройства фундамента, возведения стен, перекрытий, облицовки и отделки дома из газоблока.
Фундаменты. Почему весной стены трещат?
Малый вес дома из газоблоков может помочь сэкономить на ширине фундаментов, но и только! Заглубление фундамента, его армирование должно быть выполнено по всем правилам.
Наиболее распространённая проблема, связанная с фундаментами, появление трещин в стенах после первой же зимы. Часто можно встретить ошибочное мнение, что трещины появляются из-за малого веса блоков, в результате чего дом как бы «всплывает». Ещё более ошибочной является рекомендация обязательно заливать под такие дома фундаментную плиту. В условиях морозного пучения силы пучения будут тем больше, чем больше площадь контакта грунта с подземной частью здания. При значительном поднятии уровня грунтовых вод архимедова сила будет пропорциональна объёму погруженной в грунт части здания. В обоих случаях плитный фундамент ничем не поможет.
Главным нюансом возведения фундамента под строительство дома из газоблока является его утепление. Правильно армированный, достаточно заглублённый фундамент – это ещё не гарантия отсутствия трещин в стенах после первой же зимы. Особенно при наличии подвала.
Рассмотрим реальный случай на конкретном примере.
Трещины в углу здания невысоко от пола.
Трещины в углу здания уровня потолка первого этажа.
Трещина в углу здания — середина этажа.
Стены возведены из качественного газоблока. Фундамент ленточный, армированный. Имеется подвал. До наступления холодов дом был накрыт кровлей, окна и двери установлены.
Факторы, влияющие на появление трещин
Причинами появления трещин явились:
- Строительство выполнено на морозопучинистых грунтах. Несмотря на достаточную глубину заложения фундаментов (ниже глубины промерзания) из-за отсутствия отопления через подвальное пространство произошло промерзание дома «насквозь». Наружный контур, очевидно, промерзал с иной скоростью, чем внутреннее пространство. В результате чего неравномерное пучение создало опасные внутренние напряжения в стенах.
- В газоблочной кладке не было предусмотрено армирование.
- Монолитный пояс под перекрытие железобетонынми плитами не опоясывает здание по периметру. Монолитный железобетон залит только в местах опирания плит, из-за чего не выполняет функцию пояса.
Как видно из вышеприведенного списка факторов, крайне не желательно оставлять недавно построенный дом на зиму без утепления или отопления. Граничная глубина промерзания грунтов обусловлена наличием расплавленной магмы в центре Земного шара. Верхний (промерзающий) слой грунта является своего рода рубашкой, глубже которой холод не может проникнуть из-за наличия тепла в центре планеты. Выборка грунта под подвал открывает путь промерзанию на ещё большую глубину.
Метод решения этой проблемы очевиден – при не введении в эксплуатацию здания до наступления холодов, фундамент (особенно подвальную его часть) необходимо тщательно утеплить. Это критически важно для пучинистых грунтов. Утепление можно выполнить засыпкой керамзитовым гравием или доменным шлаком, расстелить минераловатные маты или солому и т.д. Крайне не желательно выполнять обратную засыпку пазух котлована (траншей) обычным грунтом. Предпочтение стоит отдать не только не пучинистым материалам, но и более тёплым.
Идеально подойдёт перлитовый песок. При отсутствии возможности его закупить, можно ограничиться обычным. В этом случае будет полностью исключено негативное пучинистое воздействие на подземную часть цокольных стен.
Появление трещин не зимой, в «разгар» морозов, а именно весной, связано с достаточно высокой стабильностью грунта в мёрзлом состоянии. Во время оттаивания происходит обратное уплотнение грунта, формирующее усадку. Результат этих процессов приведён на выше расположенных фотографиях.
Нюансы возведения стен из газоблоков: марка и толщина блоков
Для возведения несущих стен из газобетонных блоков применяют блоки марки D500 и выше. Численный индекс означает объёмный вес в кг/м3. Для внутренних не несущих стен и перегородок допустимо применение марки D400. Низшая марка D300, как правило, применяется в качестве утепления стен из более прочного материала.
При этажности три и выше применяют блоки с маркой не ниже D600.
Толщина стен определяется теплотехническим расчётом. Термическое сопротивление стены определяется суммой коэффициентов сопротивления теплопередаче внутренней и наружной поверхностями стен, а также каждого слоя стены непосредственно.
Рассмотрим теплотехнический расчёт сопротивления теплопередаче стены из блоков D500 толщиной 375мм, утеплённой минераловатной плитой 50мм.
Термическое сопротивление слоя стены теплопередаче определяется делением толщины слоя на коэффициент теплопроводности (см. таблицу).
Очень часто в рекламных буклетах можно встретить значение коэффициента теплопроводности для марки D500, равным 0,1. Это не более чем маркетинговый ход. Данное значение либо намеренно округлено в меньшую сторону, либо просто предоставлено для абсолютно сухого состояния блока. В реальных эксплуатационных условиях теплоизоляционные свойства похуже – их значения приведены в графе расчётных коэффициентов. Буквами «А» и «Б» обозначается зона влажности, соответствующая месту строительства. Для побережий крупных водоёмов принимается зона «Б», для остальных мест, как правило, зона «А». Чем выше водонасыщение материала, тем хуже его теплоизоляционные свойства.
Характеристики других материалов приведены ниже.
Сумма коэффициентов сопротивления теплопередаче поверхностями стен (наружной и внутренней) равна 0,158 Вт/мС.
Определяем теплосопротивление для кладки из блоков D500 толщиной 375мм (0,375м) в зоне влажности «Б»:
0,375 / 0,16 = 2,344 Вт/мС
Утепление минераловатной плитой 50мм (0,05м) даст следующие показатели:
0,05 / 0,09 = 0,556 Вт/мС
Общее сопротивление стены теплопередаче составит:
R=0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 м2/Вт*С
Достаточно ли такого результата? Это зависит от климатической зоны строительства. Определения требуемого значения R выполняется согласно табл. 4 СНиП 23-02-2003. Расчёт относительно громоздкий, проще через любую поисковую систему узнать требуемое значение R для Вашего региона. Чем выше значение этого показателя, тем теплее дом.
Армирование стен из газобетонных блоков относится к обязательному мероприятию, направленному на снижение вероятности появления трещин в стенах. Ведущие производители газобетонных блоков (например Aeroc) в течение многолетнего опыта выработали общие рекомендации по армированию стен.
В общем случае армированию подлежат первый ряд, подоконный и надоконный ряды, ряд в уровне мауэрлата и середина фронтонов. Также рекомендуется армировать на 1м область опирания перемычек.
Экономия на армировании стен может закончиться плачевно.
Армирование выполняется двумя стержнями арматуры диаметром 8-10мм класса А-III (А400) или оцинкованной перфополосой Aeroc сечением не менее 1х15мм. В первом случае потребуется устройство штраб для укладки арматуры.
Штрабы выполняются ручными штраберами или электроинструментом (болгаркой, штраборезом, лобзиком, сабельной пилой или даже фрезером).
При армировании перфополосой устройство штраб не требуется.
Заполнение штраб с арматурными стержнями и кладочных швов с перфополосой выполняется тем же клеем, который применяется для строительства стен.
Какое сделать перекрытие. Нужен ли армопояс?
Для домов со стенами из газобетонных блоков допускается применение всех видов перекрытий: деревянное, облегчённое (например, Teriva), сборное (из круглопустотных плит), монолитное.
В случае устройства монолитного перекрытия допускается не делать монолитный пояс. Последний обязателен для опирания сборных плит перекрытия.
В случае облегчённого перекрытия монолитный пояс целесообразно выполнить в упрощенном формате. В качестве опалубки устанавливаются два ряда блоков толщиной 100мм на клей таким образом, что бы между ними вдоль стен образовалась полость. В неё устанавливают арматурный каркас, состоящий из четырёх продольных стержней армирования (обычно 10-12мм класса А-III или А400) и поперечных хомутов и заливают бетоном класса В15-В25. Перед заливкой бетона обязательно нужно дать клею высохнуть, иначе есть риск самопроизвольной разопалубки.
В холодных регионах целесообразно большее внимание уделить утеплению наружной грани пояса. В этом случае с внешней стороны укладывается ряд блоков. С внутренней – устанавливается опалубка.
При устройстве деревянного перекрытия опирание балок допускается непосредственно на кладку или на деревянную подкладку.
Деревянное перекрытие, выполняемое, как правило, под чердаком (а не под полноценным этажом) не оказывает больших нагрузок на кладку, поэтому можно обойтись без армопояса, но опорный ряд газоблоков обязательно должен быть армирован.
Отдельно отметим, что укладка одного или нескольких рядов кирпичной кладки хоть и помогает распределить нагрузку от балок или плит перекрытия, но полноценной заменой армопояса не является.
При строительстве дома на просадочных грунтах даже при деревянных перекрытиях отказ от армопояса крайне не желателен.
Облицовка, наружное утепление и внутренняя отделка дома из газобетона
Важным нюансом домов построенных из газобетонных блоков является критическая потребность в свободной паропроницаемости стен. В противном случае газобетонный блок набирает влагу из воздуха (так как обладает высокими абсорбирующими свойствами) и резко теряет свою теплоизоляционную эффективность. Отсюда вытекают требования к облицовке, наружному утеплению, внутренней отделке.
Производители газобетонных блоков настоятельно рекомендуют для наружной отделки стен вентилируемые фасадные системы или облицовку фасадным кирпичом (подойдёт силикатный) с вентилируемым зазором 20-40мм. Вентилирование зазора осуществляется устройством отверстий в нижней и верхней части стены. Площадь отверстий должна составлять 1% от площади стены.
Связь облицовочной кладки со стеной из газобетонных блоков выполняется посредством спиральных гвоздей, обычных оцинкованных гвоздей, не менее 4 штук на квадратный метр забиваемых попарно под углом 45 друг к другу, выпусков перфополосы из кладочных швов.
Крепление вентилируемых фасадных систем выполняется в соответствии с требованиями завода-изготовителя данной системы.
Для наружного утепления стен из газобетонных блоков необходимо применять паропроницаемые утеплители. Хорошо подойдут жесткие или полужесткие минераловатные плиты. Следует отказаться от всех видов пенополистирола, так как его паропроницаемость как минимум в 10 раз хуже минеральной ваты.
К внутренней отделке предъявляются всё те же требования – паропроницаемость. В качестве штукатурок лучше применять легкие гипсовые смеси. С особой осторожностью нужно относиться к акриловым финишным шпаклевкам, вместо них стоит обратить внимание на гипсовые. Для покраски поверхностей предпочтительнее использовать водоэмульсионные, а не акриловые или латексные, краски.
Большинство застройщиков предпочитают использовать в строительстве блоков из газобетона, но за преимуществами выбранного материала скрывают очевидные проблемы, с которыми предстоит столкнуться владельцу.
К их числу относится, пожалуй, самая неприятная из всех, возникновение трещин различной длины и глубины в стенах построенного дома. В большинстве случаев это происходит после завершения строительства, поэтому нужно знать как с ними бороться.
«Лечение» начинают с определения негативных факторов, разрушающих стены и устранения их.
Самые распространенные причины образования трещин:
- Возможные подвижки грунта, а вместе с ним и фундамента, что может стать настоящей катастрофой и привести к колоссальным материальным затратам на устранение проблемы. Чаще всего это происходит из-за несвоевременного или неправильного утепления фундамента. Как правило, фундамент возводят в начале строительного сезона и не торопятся делать утепленную отмостку, что в конце сезона при заморозках приводит к «морозному пучению» грунта с одной из сторон фундамента и большой сквозной трещине.
- Перепады температурного режима при повышенной влажности с плохой гидроизоляции фундамента, что вызовет насыщение стеновых материалов водой и разрушения их при замерзании воды в порах блоков.
- Актуальным является также возникновение дефектов при нарушении технологии производства газобетона, а именно, некорректная подача того или иного количества компонентов в смеси для блоков и технологические сбои в работе автоклава. Бывали случаи бракованных партий блоков на хороших заводах, поэтому рекомендуется тщательная проверка поставщиков или дилеров при покупке строительных материалов, т. к. такой заводской брак может причинить слишком много ущерба для строителя.
Основные проблемы газобетона, последствия их игнорирования
К основным проблемам бетона можно отнести чрезмерную хрупкость, а также неэластичность материала, наличие рыхлой структуры, даже в том случае, когда обеспечиваются идеально правильные эксплуатационные условия. Даже при идеально правильном монтаже, соблюдении всех установленных строительными нормами требований, на стенах могут со временем возникнуть незначительные трещинки, рискующие непременно «повредить» слой штукатурки. Это первый момент, когда возникают такие небольшие трещинки на поверхности штукатурки, владельцу в срочном порядке требуется обратить внимание на состояние газобетона и принять меры для устранения проблемы.
Важно! Ситуация при которой возникают на поверхности большие трещины газобетона, выглядит несколько иной. Это признак того, что неполадки имеются не столько с внешними факторами воздействия, сколько с нарушением состояния грунта, его подвижками. С такими трещинами также можно отлично бороться, для чего можно использовать подручные средства.
Что делать если образовались трещины, как с этим бороться?
Многие опытные строители рекомендуют бороться с такой ситуацией следующим образом, просто выполнять дренаж отдельных участков земли, расположенных вокруг дома, отводя, таким образом, жидкость от фундамента. При таком подходе можно предотвращать образование трещин в газобетоне, если осуществлять оклейку материала самыми дешевыми и практичными стеклообоями.
Выполнение работ по этапам
Итак, приступим к самим работам. Сначала следует обязательно очистить поверхность газобетона, убрать с нее различные скопления грязи, остатки разрушенного слоя. После выполнения данной части работы, посредством пылесоса объект избавляют от пыли. При этом можно без проблем использовать обычную воду, либо же водный раствор, можно и не делать этого, используя сухие методики очистки. Это самый первый комплекс работ, который предстоит сделать в рамках избавления конструкции от наличия трещин.
На втором этапе важно загрунтовать поверхность, для чего принято использовать дисперсию ПВА, водного состава (50%). Альтернативой послужит также смесь латекса под маркой СКС-65ГП, которая разбавляется в соотношении 1:3 с обычной водой. Раствор специально готовится с учетом всех текущих требований и соблюдением технологического процесса, благодаря которому сооружение приобретает дополнительную прочность и надежность в процессе использования.
Важно! Соблюдение всех вышеуказанных пропорций гарантирует отличный результат и убережет от негативного последствия, разрушения конструкции в дальнейшей работе.
На следующем этапе важно выполнить собственно саму заделку образованных трещин, которые оцениваются в зависимости от количества и размеров имеющихся повреждений. В том случае, если трещинки имеют ширину порядка 0,4 мм, их требуется расшивать до значения в 10 мм, после чего обязательно заделывать любым имеющимся в распоряжении раствором. К примеру, можно взять, качественны цементный раствор, либо же обычный клей для работы с газобетоном. Сам раствор приобретет дополнительные качественные характеристики, если в дальнейшем в него просто добавить стандартную, мелкую крошку газобетонного состава.
В том случае, если трещины имеют ширину в пределах 10 миллиметров, для их устранения также необходимо сделать расширение до 15 мм, после чего используется специальный клей, имеющий пористую структуру. В случае с более широкими трещинами, на очищенную поверхность в обязательном порядке наносится клеевой состав, либо же качественный цемент. Чтобы материал лучше схватывался, потребуется нанести на поверхность бороздки, либо же специальные насечки, которые и будут выделяться на фоне прочей конструкции и не дадут возможности разойтись при последующей эксплуатации.
Реставрация крупных трещин
Для крупных трещин рекомендуется использовать обычный плоский шпатель и стандартный щит из фанеры. После того, как разрушенная конструкция или трещина была заполнена восстанавливающим раствором, потребуется его стабилизировать примерно на 5 часов, я полного затвердения. Делается это посредством стандартной фанеры, закрепленной саморезами напротив шва, что позволяет сделать реставрацию поврежденной конструкции с минимальными усилиями и расходами со стороны владельца. В противном случае, если не сделать данную операцию, бетон может не только растрескаться, но и разрушиться.
Если часть газобетонной стены уже разрушилась, то необходимо хорошо очистить края, после чего обязательно армировать, посредством металлической сетки и качественных оцинкованных гвоздей, длина которых составляет 200 миллиметров. Располагаются такие гвозди на расстоянии в 15 сантиметров друг от друга, после чего на них надеваются металлические фрагменты сетки. После этого устанавливаем опалубку из щитов или досок и полностью заполнением клеем с кусочками газобетона. Стена, восстановленная таким образом, будет обладать теми же параметрами, что и не отреставрированная.
Всем привет, с прошедшим Новым годом и Рождеством.
История такая:
В 2013 был залит фундамент - плита 25 см.
В 2014 году поставили коробку дома из газобетона 600X400X250 (D600). + крыша, каждый 3 ряд армирован + армировка под окнами.+ 2 армопояса над каждым этажом. Цоколь выполнен из бетонных блоков, перемычки над проёмами выполнены так - снаружи два уголка на которых лежит газобетонный блок, толщиной около 15 см, остальное пространство залито бетоном с арматурой.
В 2015 поставили окна
В 2016 было запущено частичное отопление
В 2017 оштукатурены (в основном ротбандом) и зашпаклёваны стены внутри, запущенно полноценное отопление.Недавно заметил два вида трещин:
1) Над оконными проёмами, в районе перемычек
2) Трещины непонятного происхождения в эркерной части дома.Ещё информации по трещинам из п. 1. (трещины очень тонкие, менее миллиметра) перемычки перед штукатуркой были обработаны бетон-контактом. Моё предположение - трещины могли появитсья в результате неравномерной усадки штукатурки (однако тогда они появились бы ещё на стадии штукатурки, мне кажется, а не на стадии шпаклёвки) либо же они появились из за того, что бетон и газобетон имеют разное тепловое расширение.
По п. 2. (трещины очень тонкие, менее миллиметра) Делятся на 2 группы, под окнами - вертикальные. Видно что идут по шву в блоке, но не во всю длину - т. е. трещина прячется немного за батарею и там прекращается. Вторая группа -горизонтальные - идут от проёма до перпендикулярной стены. В блок будто бы сильно не углубляются. Моё предположение, что эти трещины могут быть результатом всё того же бутерброда из разных материалов, которые имеют разное расширение. Там и металл (столбы эркера) и бетон в перемычке эркера и газобетон, вобщем целый набор. Короме того, мне показалось, что трещины появились после того, как я резко охладил помещение с 21 градуса до 2, при помощи проветривания. (последние штукатурные работы были проведены уже давно, штукатурка должна была уже полностью высохнуть)
Снаружи дом не отделан и не утеплён, а в день, когда я решил проветрить, шёл очень холодный и сильный ветер.
Далее ещё ряд фото с комментариями, чтобы лучше понять ситуацию.Хотелось бы каких то комментариев от специалистов, почему могли появиться эти трещины, как их можно починить, и решения по внутренней отделки, при разных вариантах развития событий (изначально хотелось большинство стен покрасить)
1) Применяемые в строительстве блоки
2) Пример устройства перемычки (выставлен внешний газоблок на 2 уголка, остальное пространство будет залито бетоном с арматурой)
3) Конструкция эркера. В газоблоке отверстие залиоте бетоном, в котором имеется закладная деталь из металла, к которой приварены столбы.
4) Перемычка над окном перед заливкой бетоном
5) Опалубка сверху эркера, снаружи и внутри 50мм ЭППС, середина будет залита бетоном. Это всё является частью армопояса.
6) Залитый эрекер 1 этажа. На втором этаже аналогичная конструкция
7) Вид на перемычку внутри - бетон обработан бетонконтактом перед штукатуркойСожалею Вам, проблема в высоком влагопоглащении газосиликата. Когда вы начали топить дом, газосиликат начал сохнуть и садиться, следствие трещины по кладке. А на угловых трещинах комплекс причин, первую уже озвучил, вторую Вы сами озвучили (разные материалы с разными коэф. линейного расширения, ну и видимо при оштукатуривании на углах не сделали дополнительное армирование штукатурки (как должно делать в верхних и нижних углах окон). Сочувствую, но пока несущая стена не будет закрыта облицовкой и полностью не высохнет (а это после фасадных работ 2-3 осенне-зимних сезона с сильным отоплением дабы выдавить влагу наружу из стены разницей парциального давления) все Ваши усилия будут напрасны. Желаю удачи в решении вопроса!
Причины возникновения трещин в газобетонных стенах не отличаются кардинально в различных случаях – чаще всего, это механическое напряжение в кладке стены, либо технологические ошибки при выборе/производстве блоков.
Чтобы понять причины их появления и подходящие методы ремонта, нужно оценить масштаб происходящего: замерить величину таких трещин и определить период времени, когда это произошло. После этого станет понятно, является ли это следствием ошибок при строительстве, отделке или дальнейшей эксплуатации постройки, либо виноваты производственные факторы.
Основными причинами появления трещин в стенах из газоблоков или на слое с отделкой, может стать следующее:
- Усадка фундамента от появления нагрузки в виде блоков;
- Сезонные сдвиги в отдельных частях конструкции из-за того, что она недостаточно жёсткая;
- Слишком большое влияние ветра или динамических нагрузок, из-за чего напряжение в стене достигает критического уровня, значительно превышающего расчетные значения;
- Неправильный монтаж;
- Неправильный тип или устройство изоляции;
- Неправильно подобранная арматура;
- Тип газоблоков, не подходящий для данных условий;
- Нарушение технологии при строительстве.
Нарушения при производстве блоков
Газобетонные блоки состоят из цемента и песка, с применением добавок, изменяющих характеристики и состав смеси. Пропорциями регулируется плотность изделия, по ней и определяется марка газобетона. Одной из особенностей данного материала является его хрупкость, по сравнению, например, с «традиционным» кирпичом. Однако, это вызвано именно тем, что при уплотнении материала будут ухудшаться его теплоизоляционные свойства.
Некоторые производители, особенно небольшие, могут грешить изменением состава для удешевления процесса производства. В самых плохих случаях это приводит к разрушению кладки, деформации стен и опасности обрушения конструкции, если это сочетается с другими факторами – например, проблемами с фундаментом. Мы не откроем Америку, если скажем, что безопаснее купить газоблок от производителя напрямую, чем надеяться на везение. Цены при этом, в большинстве случаев, будут наиболее выгодными.
Неправильный подбор материала
Согласно ГОСТ, марки газобетона отличаются по средней плотности от D200 до D1200. Хрупкость материала уменьшается с ростом цифры в обозначении. Так, например, D250 абсолютно не подходит для возведения несущих стен, а D1000 не способен обеспечить достаточную теплоизоляцию.
Таблица видов газобетонных блоков по маркам, согласно ГОСТ
В зависимости от марки, различают следующие виды блоков:
- D200 (д200)–D350, теплоизоляционные блоки
- D400–D600 (д600), конструкционно-теплоизоляционные
- D700–D1200, конструкционные газоблоки
Подбирая газоблоки для строительства, не стесняйтесь обращаться к вопросами к специалистам, которые смогут подсказать, какой вид материала потребуется для возведения стен и перегородок. Неправильно принятые самостоятельные решения, либо результаты работы непрофессионалов в дальнейшем могут вылиться в очень серьезные расходы, либо даже привести к несчастным случаям.
Причины появления и способы убрать трещины в конструкциях
Стеновые блоки из газобетона сегодня считаются одним из наиболее выгодных материалов для частного строительства, возведения многоквартирных домов и коммерческих зданий. Однако, несмотря на все его преимущества, важно не забывать о необходимости защищать газобетон от негативных внешних воздействий: ветра и влаги, ультрафиолета, снега и механических разрушений.
Пористый материал отлично впитывает воду, а она, увеличиваясь в объёмах при замерзании, вызывает появление трещин. При этом, следует не только устраивать изоляцию поверхности блоков, но и не допускать ошибок в гидроизоляции фундамента. Помимо этого, неправильное устройство теплоизоляционного слоя также может приводить к появлению влаги на стыке материалов и дальнейшему ее проникновению внутрь газобетона.
Нарушение геометрии каркаса здания
Если вы строитесь по индивидуальному проекту, то все расчеты, связанные с местностью: геологией, климатом, нагрузкой от снега и ветра и т. д., должны быть сделаны специально для ваших условий. В случае, когда они оказываются неправильными, либо же вообще никак не учитываются в проекте, возведённое здание может испытывать дополнительные нагрузки, ведущие к изменению его геометрии. Следствием этого, конечно же, окажется возникновение трещин и сопутствующие проблемы.
Ошибки при возведении крыши
Довольно распространенным явлением является привлечение на работы по устройству кровли рабочих из сезонных бригад. Они далеко не всегда являются профессионалами и могут не учитывать выбор системы стропил, в применении к данному материалу стен. Это в дальнейшем может привести к деформации и повреждению блоков.
При выборе висячих стропил, в их нижней части не будет стягивающего бруса, который помог бы убрать силы, раздвигающие фронтоны и действующие на верхние ряды газоблоков. Во избежание появления трещин, применяют затяжки, которые удерживают стропила и нейтрализуют горизонтальные усилия. Если трещины все же успели появиться, их заливают тем же клеем, который применялся для швов в основной кладке.
Фундамент
Образование трещин в стенах из газобетона вполне объяснимо, если:
- вес конструкции будет больше способности грунта выдерживать длительные нагрузки;
- силы пучения будут смещать фундамент, так как превысят его реакции;
- не будет применен или получит повреждения армирующий пояс;
- окажется меньше требуемой жесткость цоколя;
- в кладке был использован плохой раствор;
- швы не действуют, как нужно;
- есть ненужные и вредные примеси.
Устранить проблемы с фундаментом не так уж просто. Придётся повысить его жёсткость и способность выдерживать высокие нагрузки. Предотвратить негативный эффект от влияния внешней среды могут помочь дренажные системы и правильный отвод ливневых вод, а также утеплённая широкая отмостка. Таким образом, вероятность возникновения трещин станет значительно меньше. А имеющиеся заделываются шпаклевками. Если нужно, стена также может быть армирована стеклохолстом.
Если трещины небольшие по размеру, то это не критично для строения – однако важно обеспечить газоблокам защиту от дальнейшего воздействия. Опасности разрушения, при этом, не возникает. Покрытие по материалу делается одним из трёх слоёв: окраска, штукатурка или шпатлёвка.
Большое количество трещин может появляться, когда наступает оттепель. Это происходит из-за того, что меняется влажность и температура. Если зима суровая, то очень хорошо поможет утеплитель – газобетон легко и быстро как греется, так и охлаждается.
