Утепление дома пенополиуретаном — технология процесса и характеристики ППУ. Утепляем стены своими руками: как правильно выбрать полиуретановый утеплитель – технические характеристики листового покрытия Утепление полиуретаном

Сегодня пенополиуретановый утеплитель входит в список наиболее востребованных. Он широко применяется при отделке жилых домов, складских помещений, офисных зданий и многих других. Поэтому знать про его сильные и слабые стороны будет полезно каждому.

Вконтакте

Что такое пенополиуретан

В последние годы пенополиуретан (ППУ , как называют его профессионалы) входит в список наиболее востребованных теплоизоляционных материалов. По сути он является особой разновидностью привычного пенопласта. Отличается особой ячеистой пенистой структурой – на 85-95% он состоит из безопасного газа – обычно воздуха или углекислого газа. Только 5-15% от общего объема приходится на тонкие стенки ячеек. Больше всего он похож на обычную мыльную пену, которая застыла благодаря специальным химическим добавкам.

Существует две разновидности материала – мягкий (с плотностью 5-40 килограмм на кубический метр) и жесткий (плотность от 30 до 86 килограмм на кубический метр). Разумеется, при столь малой плотности теплоизоляционные свойства материала становятся просто великолепными. Сравнительно тонкий слой утеплителя, нанесенный на кирпичный, каркасный или бетонный дом, значительно снижает теплопотери, позволяя снизить расход топлива, сжигаемый в холодное время года.

Впервые он был получен в далеком 1937 году – многие науки, в том числе химия, в Германии этих лет стремительно развивались. И талантливый химик Отто Байер сделал немало значительных открытий. И пенополиуретан стал его величайшим достижением в жизни. Материал не сразу получил распространение, однако сегодня именно утепление дома пенополиуретаном выбирают миллионы людей по всему миру.

Каким бывает

Решив устроить теплоизоляцию из пенополиуретана , потенциальный клиент получает на выбор три варианта:

  • открытоячеистый (также известный как мягкий);
  • закрытоячеистый (жесткий);
  • листовой.

Причем они значительно различаются по внешнему виду и характеристикам. Рассмотрим более подробно все варианты.

Открытоячеистый

Как понятно из названия, данный утеплитель состоит из связанных между собой и открытых “пузырьков”. Его главным достоинством является дешевизна. Наносится он при помощи специального оборудования, за считанные секунды схватывается и застывает. При этом его плотность очень мала – от 8 до 20 килограмм на кубический метр. Именно благодаря этому коэффициент теплопроводности очень невелик – всего 0,03-0,04 Вт/м*К, что является одним из лучших на сегодняшний день показателей. Открытые ячейки обеспечивают прекрасную паропроницаемость. В помещениях, имеющих внутреннее покрытие пенополиуретаном с открытыми ячейками, всегда уютно – не бывает ни слишком сухо, ни слишком влажно. Утеплитель вбирает в себя избыток влаги из воздуха, а при резком падении влажности – отдает её. Этот утеплитель обладает уникальной особенностью, роднящей его с древесиной, которая считается “дышащим” материалом и высоко за это ценится.

Недостаток же у данного материала всего один – он слишком легко вбирает влагу. Впитав большое количество влаги, он начинает лучше проводить тепло. Если же температура снижается ниже нуля, то влага замерзает, что может привести к повреждению утеплителя или даже его отслоению от основания. Поэтому пользоваться открыточеистым ППУ можно только в помещениях, а не на улице. Причем влажность воздуха должна быть сравнительно небольшой.

Закрытоячеистый

Структура этого утеплителя заметно отличается от описанного выше. Он также состоит из “пузырьков”, однако они закрыты и изолированы друг от друга.

Плотность крайне мала – от 25 до 300 килограмм на кубический метр – хоть и значительно больше, чем у открытоячеистого, но гораздо меньше, чем у большинства других теплоизоляционных материалов. Наносится он точно также, при использовании специального оборудования.

Недостатком является более высокая стоимость – из-за большей плотности приходится наносить большее количество материала, чтобы обеспечить хорошие теплоизоляционные свойства зданию.

Кроме того, закрытоячеистый ППУ нельзя назвать дышащим – меньшее количество открытых ячеек не позволяет ему вбирать влагу. Зато именно это качество становится незаменимым, если вам нужно

Важно! Он плохо вбирает влагу, а значит, сможет противостоять не только высокой влажности, но и дождю.

Листовой


Наконец, ещё один вариант материала ППУ утепления – листовой. Это весьма доступный вариант.

По эффективности теплоизоляции он занимает среднее место между открыто- и закрытоячеистым. Его плотность колеблется от 40 до 160 килограмм на кубический метр, в зависимости от конкретной марки.

К тому же, его нежелательно использовать для утепления вне помещений. В крайнем случае это можно делать, но нужно обеспечивать качественную изоляцию от влаги и осадков.

Толщина листового ППУ может колебаться от 2 до 10 сантиметров, так что, выбрать соответствующий для конкретного климата и здания не составит труда.

Однако имеется и важное преимущество – его . Не нужно заказывать услуги специалистов, у которых есть специализированное оборудование. Зная площадь стен дома, можно приобрести в магазине нужное количество утеплителя и обшить стены самостоятельно. Процесс занимает минимум времени и не требует от мастера особых навыков или оборудования. При этом срок службы ППУ листового почти не уступает напыляемому – 20 лет и больше. Неслучайно многие владельцы частных домов предпочитают именно этот вариант.

Цены на пенополиуретан

пенополиуретан

Технические характеристики

Как видите, разные виды одного материала значительно различаются. Поэтому, говоря про характеристики пенополиуретана , нужно описывать каждую разновидность отдельно. Проще всего сделать это, используя таблицу:

Коэффициент теплопроводности,

Вт/м*К

Средняя плотность,

Кг/м3

Срок службы,

лет

Влагопоглощение,
Закрытоячеистый

ППУ

0,019÷0,030 25-300 25-30 1-3
Открытоячеистый

ППУ

0,03÷0,04 8-20 25-30 15-100
Листовой ППУ 0,019-0,028 30-150 20-25 2,3-8,6

Как видите, свойства этих схожих, на первый взгляд, материалов, сильно различаются. Поэтому, прежде чем определиться с выбором, следует не только прочесть отзывы о пенополиуретане, как утеплителе , но и внимательно изучить его характеристики.

Плюсы пенополиуретана

Утепление домов пенополиуретаном набирает популярность в нашей стране. Неудивительно, ведь он обладает рядом важнейших достоинств, о которых будет полезно знать каждому потенциальному заказчику:

  1. Имеет хорошую адгезию, то есть прекрасно прилипает к любой поверхности: древесине, бетону, кирпичу, стеклу.
  2. Объем напыляемых материалов совсем не велик, поэтому проблем при транспортировке не возникает – при нанесении объем увеличивается в десятки раз.
  3. Благодаря малому весу не оказывает серьезной нагрузки на несущие конструкции, чем могут похвастать не все утеплители.
  4. Напыляемый материал создает монолитную поверхность без щелей, которые могут выступать в роли мостиков холода, значительно повышая теплопотери здания.

Как видите, причины, по которым данный утеплитель пользуется такой популярностью, довольно многочисленны.

Минусы пенополиуретана

К сожалению, любой материал имеет как преимущества, так и недостатки. Чтобы впоследствии не пришлось сожалеть о неудачно вложенных деньгах, нужно знать какие плюсы и минусы имеет утепление ППУ . Причем знать о вторых, пожалуй, даже важнее, чем о первых. Перечислим и их:

  1. Прямые солнечные лучи оказывают негативное воздействие на материал – он быстрее изнашивается, поэтому нуждается в дополнительной защите.
  2. Нельзя использовать для утепления крыш, кровля которых изготовлена из металлочерепицы или профлиста. Отсутствие зазора приводит к образованию конденсата, а постоянный контакт с влагой снижает срок службы металлических изделий.
  3. Довольно высокая стоимость – для напыления нужно иметь соответствующее оборудование, а также навык работы с ним. Поэтому придется заплатить за услуги специалиста, что обычно бывает недешево. К листовому утеплителю это не относится – при его использовании всю работу можно сделать самостоятельно.

Теперь, зная о важных преимуществах и недостатках этого теплоизоляционного материала, вы можете самостоятельно решить – является ли утепление напылением ППУ лучшим выбором, или есть смысл отдать предпочтение каким-то другим утеплителям.

Какие недостатки и преимущества являются вымышленными


Некоторые люди откровенно боятся использовать новые материалы при утеплении зданий, даже если они демонстрируют лучшие показатели, чем большинство аналогов.

Другие же, не слишком хорошо разбираясь в теме, обладая обрывочными знаниями, делают сложные и, разумеется, неверные выводы. В результате многие преимущества и недостатки пенополиуретана совершенно не соответствуют действительности.

Проверим несколько мнений, чтобы понять, какие из них являются правдой, а какие – вымыслом.

Низкий коэффициент теплопроводимости

Это чистая правда. Выше уже приводился коэффициент телопроводимости закрытоячеистого ППУ – 0,019-0,030 Вт/м*К. Для сравнения – этот же показатель для базальтовой ваты составляет 0,032-0,048 Вт/м*К. Следовательно, чтобы получить одинаковую по эффективности теплоизоляцию, придется использовать слой ваты в 1.5-2 раза больше, чем при применении ППУ.

Отличное сцепление с любыми поверхностями

Ещё один важный показатель пенополиуретана, делающий его настолько востребованным. Он обладает прекрасной адгезией к большинству строительных и отделочных материалов. Одинаково легко ложится на доски, гладкий бетон и даже стекло, создавая надежное и долговечное соединение.

Быстрый и простой процесс нанесения

С этим пунктом уже можно поспорить. Да, процесс утепления занимает минимум времени – наносимый ППУ застывает за считанные секунды, покрывая равномерным слоем стену. Выглядит процесс нанесения очень просто. Однако для этого нужно иметь специализированное оборудование – покупать его для утепления одного дома будет совершенно неоправданной тратой. Поэтому придется прибегнуть к услугам профессионалов, что стоит весьма не дёшево.

Очень долгий срок его эксплуатации


Это также вовсе не миф – пенополиуретан свободно может прослужить 20, 25 и даже 30 лет.

Но для этого он должен правильно эксплуатироваться.

Отсутствие прямых солнечных лучей, защита от повышенной влажности.

Если же не обеспечить ему соответствующую защиту, то материал едва ли прослужит больше десяти лет.

Поэтому всё зависит от владельца и правильности применения.

Биологическая безопасность

Этот вопрос уже более спорный. Плесень вполне может появиться на поверхности и даже проникнуть глубоко в поры материала, если он используется в условиях высокой влажности. Конечно, грибок должен быть принесен извне – в самом вспененном полиуретане споры отсутствуют.

А вот насчет грызунов – это полноценный миф. К сожалению, мыши и крысы легко и с удовольствием прогрызают утеплитель, прокладывая в нём ходы для себя, при этом нанося серьезный урон теплоизоляции дома.

ППУ позволяет отказаться от гидро- и пароизоляции

К сожалению, это не более, чем миф. Даже закрытоячеистый ППУ желательно снабжать надежной паро- и гидроизоляцией. Про открытоячеистый и пенополиуретан листовой для утепления нечего и говорить – они быстро вбирают влагу, после чего не смогут справляться с защитой дома от теплопотерь. К тому же, вобрав большое количество воды, пенополиуретан вполне может отвалиться слоями – даже хорошая адгезия не всегда сможет помочь.

Негорючий

И правда, данный материал не поддерживает горение. Но это не значит, что он совершенно безопасен. Да, он выдерживает температуру до +120…+150 градусов по Цельсию. Однако обычная древесина дает куда большую температуру при горении. При прямом контакте с огнем он тлеет и выделяет едкий газ, которым могут отравиться обитатели дома. Когда огонь погашен, он тут же перестает тлеть. Однако говорить, что горючесть ППУ равна нулю, никак нельзя.

Утепление стен напылением пенополиуретаном

Сам процесс утепления довольно прост. Однако для этого нужно иметь специальное оборудование. Вся работа происходит в несколько этапов.

Подготовка стен


Перед напылением пенополиуретана внимательно проверьте поверхность стен. Она должна быть прочной – недопустимо наличие слабых, отслаивающихся слоев (краска, штукатурки, шпаклевки).

Если имеются крупные щели или дыры, их нужно заполнить кусками пенопласта или же шпаклевкой.

Мелкие трещины не навредят – они будут заполнены нанесенным утеплителем, который значительно расширяется на воздухе.

Выравнивать стены не обязательно – любые дефекты также будут скрыты пенополиуретаном.

Процесс нанесения

Для начала нужно тщательно встряхнуть баллоны – если они долгое время простояли на складе, то часть смеси могла расслоиться. Нужно вернуть ей изначальную однородность. После этого к баллонам подключают шланги с пистолетом. Можно начинать работу.

Для начала нужно подключить тонкую насадку. Первым этапом напыление производится в щели. Следующий шаг – обработка швов между стенами, стенами и потолком, стенами и полом. Не забудьте тщательно обработать швы вокруг дверных и оконных проемов. Затем можно поставить широкую насадку и приступить к напылению на потолок. Стены обрабатываются в последнюю очередь.

Отделка

Поверх утеплителя устанавливается фанера, гипсокартон или другие отделочные материалы. Фиксируют их к профилю. Если в качестве отделки планируется использовать штукатурку, то на профиль устанавливается стекловолоконная армирующая сетка. Поверх неё наносится штукатурка.

Цены на напыляемый полиуретановый утеплитель

напыляемый полиуретановый утеплитель

Почему некоторые отказываются использовать ППУ в качестве утеплителя

Однако не все люди желают использовать дома утеплитель из полиуретана . Кроме минусов, перечисленных выше, эксперты отмечают, что жилых помещений в некоторых случаях приводит к тому, что точка росы смещается внутрь. Это часто становится причиной появления плесени. Для кирпичных и бетонных стен это не представляет серьёзной опасности, а вот древесина начинает гнить. Ещё одним неприятным последствием является постоянная сырость – даже в жаркое лето в жилых помещениях ощущается высокая влажность. Только постоянное проветривание позволяет на время решить проблему.

Прочтя статью, вы стали значительно лучше разбираться в утеплителях. Вы больше узнали про пенополиуретан – что это за материал, каким бывает, какими достоинствами и недостатками обладает. Наверняка эти знания пригодятся вам в будущем.

Добросовестный хозяин собственного дома вопросы утепления своего жилья всегда относит к первостепенным. И это – абсолютно правильная позиция. Грамотно спланированная и качественно сделанная термоизоляция выполняет сразу несколько важнейших функций. Она существенно снижает теплопотери здания, что дает возможность с минимальными затратами на энергоносители создав в жилом доме эффективную систему отопления. Термоизоляция хорошо помогает в летние знойные дни – в доме не будет жарко, и установки кондиционирования не станут работать с излишней нагрузкой. И, наконец, – это залог их длительной эксплуатации, снижение уровня деструктивных внешних воздействий на стройматериалы стен, перекрытий, фундаментов.

Однако, необходимо помнить и о том, что неправильно выполненная термоизоляция вполне способна причинить серьезный вред зданию. Выбор утеплительных материалов – чрезвычайно важный вопрос, так как далеко не все из них допустимы в тех или иных случаях. Одним из наиболее перспективных современных термоизоляторов считается пенополиуретан. Однако. И вокруг этого материала не утихают жаркие споры – кто-то считает его материалом практически без недостатков, а есть и те, кто подвергает его безжалостной критике. Давайте попробуем разобраться в этом вопросе – утепление пенополиуретаном плюсы и минусы, несколько обобщив и систематизировав информацию с многочисленных строительных сайтов и форумов.

Что представляет собой пенополиуретан

В практике частного домостроения пенополиуретан в наших краях стал широко применяться не так давно. Однако, наверняка, всем это материал знаком еще с раннего детства: поролон – а это тоже одна из разновидностей пенополиуретана, шел на изготовление губок для принятия гигиенических процедур, использовали его и как набивку для мягких игрушек или детской мебели.

Всем знакомый поролон — это тоже одна из разновидностей пенополиуретана

Безусловно, для утепления строительных конструкций используются иные виды полиуретана, но базовый химический состав и принцип получения материала остаются теми же. Характерная особенность всех пенополиуретанов – высокая газонаполненность, достигающая 90% от общего объема застывшей массы.

Итак, пенополиуретан относится к пористым газонаполненным полимерам на основе полиуретановых составляющих. В зависимости от конкретно применяемых компонентов, на входе может получаться эластичная упругая структура (тот же поролон) или же жёсткая, такая, которая в основном и находит применение в термоизоляционных мероприятиях.

При утеплении тех или иных строительных конструкций могут применяться готовые термоизоляционные пенополиуретановые детали, например, панели, блоки, полуцилиндры (скорлупы для труб) и т.п. Однако максимальную востребованность имеют составы, которые наносятся на утепляемые поверхности (или заливаются в полости) в жидком виде, но обладают способностями самовспениваться и быстро полимеризовываться и застывать. Таким образом, по сути, приготовление нужного состава происходит непосредственно на месте проведения утеплительных работ.

  • При масштабных работах применяются двухкомпонентные составы. Как правило, современная технология предполагает использования в качестве компонента «А» полиола, а в качестве «Б» — полиизоционата.

Бочки с компонентами «А» и «Б»

Смешение этих составляющих с участием незначительного количества воды приводит к реакции синтеза полимера с активным выделением газа (в данном случае – углекислого), который и создаёт вспененную, пористую жесткую структуру. Такие пенополиуретаны обладают закрытой ячеистой структурой – подавляющее большинство воздушных пузырьков полностью изолированы от соседних.


Теплопроводность углекислого газа, заполняющего ячейки, при всех остальных равных условиях, существенно ниже, примерно на треть, нежели у воздуха (0,016 Вт/м×°С против 0,026 Вт/м×°С), что является еще одним существенным плюсом для пенополиуретана с закрытыми ячейками, именно как эффективного утеплителя.

В некоторых профессиональных высококачественных системах в качестве вспенивателя применяются фреоны.

  • На бытовом уровне, а также для проведения ограниченных по площади и объемам операций (заполнение щелей, небольших проемов, проведение ремонтных работ и т.п.) чаще используются однокомпонентные пенополиуретановые составы, больше известные всем под наименованием монтажных пен.

По сути, компоненты уже предварительно смешаны, и требуемый для полимеризации состав находится в баллонах под давлением. Но для окончательной реакции, вспенивания и отвердевания требуется контакт с кислородом воздуха и водой (увлажнение поверхности и содержащийся в воздухе водяной пар). В итоге получается пористая вспененная структура, ячейки которой открыты.


Структура затвердевшей монтажной пены — не столь плотная и однородная

Газ, участвующий в принудительном пенообразовании – фреон, постепенно улетучивается и заменяется обычным воздухом, и конкурировать по степени теплопроводности такой пенополиуретан с закрыто-ячеистым – не может. Проигрывает он и в прочности, устойчивости к внешним воздействиям. Поэтому всерьез рассматривать такие составы в качестве основных для не стоит – у них есть своя, и очень востребованная, сфера применения. Единственный критерий, по которому выигрывает такая структура с открытыми ячейками – это шумопоглощение и звукоизоляция.

Для сравнения, в таблице ниже приведены основные физические и эксплуатационные параметры пенополиуретанов обоих типов:

Основные параметры материалов Сравнительные характеристики
Пенополиуретан с закрытой ячеистой структурой (двухкомпонентный напыляемый) Пенополиуретан с открытой структурой (монтажная пена)
Коэффициент теплопроводности, Вт/м ×°С 0,019 ÷ 0,035 0,025 ÷ 0,045
Количество закрытых ячеек Более 90% Менее 50%
Расширение (подъем пены) по сравнению с первоначальным объемом 1: 40 1: 70 ÷ 90
Плотность, кг/м ³ 20 ÷ 200 8 ÷ 18
Паропроницаемость 0,02 ÷ 0,05 0,07 ÷ 0,15
Влагопоглощение 1 ÷ 3% 10 ÷ 60%
Гидроизоляционные свойства да нет
Свойства звукопоглощения хорошее высокое

Как наносят пенополиуретан на утепляемые конструкции

Так как тема статьи напрямую связана именно с термоизоляционными мероприятиями, в дальнейшем будем рассматривать преимущественно двухкомпонентный пенополиуретан, обладающий закрытой ячеистой структурой, оставив в стороне монтажные пены.

Цены на напыляемый утеплитель

напыляемый утеплитель

Создание утепленных конструкций или же придание элементам здания термоизоляционных качеств может проводиться с использованием двух различающихся технологий – напылением или заполнением полостей (заливкой).

  • Для напыления используются специальные технологические установки. Компоновка комплексов может быть различной, но в любом случае процесс сводится к тому, что компоненты «А» и «Б» забираются из штатных емкостей или встроенных резервуаров, предварительно наполненных перед началом работ. Далее, под действием создаваемого компрессором давления, компоненты, транзитом через управляющую станцию, поступают на пистолет-распылитель.

Смешение компонентов происходит уже на конечном этапе – в смесительной камере пистолета, а затем под высоким давлением через сопло жидкая смесь попадает на утепляемую поверхность. По сути, основная реакция синтеза полимера, с выделением тепла и большого количества углекислого газа, приводящему к обильному вспениванию, происходит уже на обработанной поверхности.


И сам состав образующегося пенополиуретана, и нанесение его под высоким давлением способствуют великолепной адгезии утеплителя практически к любой поверхности – это отличительная особенность и одно из ключевых преимуществ этого материала.

Видео: утепление стен напылением пенополиуретана

Управляющие органы технологической установки позволяют точно регулировать процентное соотношение компонентов в смеси – от этого во многом зависят эксплуатационные качества получаемого покрытия. Регулировке поддаются давление на выходе, максимальный расход материала на сопле пистолета.

При всей кажущейся простоте технологии, она имеет массы тонкостей, которые знают только опытные специалисты. Самостоятельно провести напыление, даже если удастся взять в аренду комплект оборудования – задача трудновыполнимая, если, конечно, в приоритете стоит качество получаемого утепления и рациональное расходование материалов. Кстати, весьма многие современные так называемые «мастера», предлагающие свои услуги в данной сфере, также часто грешат низким профессионализмом. Приобрести собственный аппарат для напыления пенополиуретана – вовсе не означает сразу стать квалифицированным специалистом, в прямой аналогии с тем, например, что покупка автомобиля никак не может тут же сделать нового хозяина опытным водителем. Кстати, в Европе оператор установки по напылению ППУ относится к категории высококвалифицированных работников, обучение этой специальности занимает даже не один год, а в ходе работы не реже, чем раз в 6 месяцев, считается обязательным прохождение контрольной аттестации. Так что, выбирая подрядчика на утепление собственного дома, требуется немалая осмотрительность – лучше отдать свое предпочтение проверенной фирме, которая гарантирует качество, пусть даже услуги будут чуть дороже, чем у неизвестного частника.

Лидером в производстве оборудования для напыления ППУ является американская компания GRACO, выпускающая целую линейку специальных установок «REACTOR» различной производительности. А в сфере производства высококачественных компонентных составов для получения пенополиуретанов максимальных оценок заслуживает продукция концерна «ВАSF». Это также можно принимать в расчет при выборе производителя работ, ознакомившись е его техническим оснащением.

  • Второй вариант утепления строительный конструкций пенополиуретаном – это заливка смеси в специально оставленные для этого полости. Яркий пример – , построенные по «сэндвич»-технологии.

Подобные работы также требуют знания определённых нюансов и высокой опытности специалиста. Компоненты подаются также под давлением, но оно существенно ниже, чем при напылении на стену. Смешение производится в специальной камере пистолета, откуда смесь уже поступает на выход, в трубу подачи. Оборудование может использоваться такое же, как при напылении, только с определенной перенастройкой параметров. Однако для качественного исполнения работ существуют и специальные заливные установки, в которых предусмотрено использование специальных компонентов с опциями своеобразного «отложенного старта» пенообразования, так, чтобы оставалось достаточно времени на внесение смеси в полость (форму) до начала активного изменения структуры состава.


В заполняемой пеной конструкции заранее оставляются или же проделываются отверстия для ввода в полость трубки подачи, а также для осуществления визуального контроля уровня заполнения. Квалификация мастера здесь имеет огромное значение – требуется хорошо разбираться в характеристиках приготавливаемой смеси: ее предполагаемом объемном расширении, времени полного набора объема и начала отвердевания. Оператор должен тонко выдерживать баланс между неполным или неплотным заполнением полости и возможными разрывами или деформацией утепляемой конструкции. Полноценный визуальный контроль в таких ситуациях, как правило, невозможен, и допущенные огрехи потом можно выявить только в процессе эксплуатации здания или с помощью специального оборудования – тепловизора.

Для утепления внешних ограждающих конструкций применяется исключительно пенополиуретан с закрытой ячеистой структурой. Для создания звукоизоляционных барьеров во внутренних стенах или перекрытиях допустимо, с точки зрения экономичности, использовать более дешевый ППУ с открытой ячейкой.

Видео: наглядный пример заполнения пенополиуретаном полости строительной конструкции

Действительные и надуманные преимущества и недостатки пенополиуретанового утепления

Пришла пора поговорить о достоинствах и недостатках пенополиуретана, используемого для термоизоляции строительных конструкций. Для начала, приведем таблицу с основными характеристиками закрытоячеистого материала, заявляемыми производителями, а затем разберем основные параметры подробнее.

Основные характеристики пенополиуретана Показатели
Предел прочности на сжатие (Н/мм ²) 0.18
Предел прочность на изгиб (Н/мм²) 0.59
Водопоглощение (% объема) макс. 1 ÷ 3
Теплопроводность (Вт/м ×° К) 0,019÷0,035
Содержание закрытых ячеек (%) до 96
Вспениватель СО₂
Класс воспламеняемости B2
Класс огнестойкости Г2
Температура нанесения, не менее +10 °С
Температура применения от -150 ° С до +220 ° С
Область применения Термо-и гидроизоляция жилых и промышленных зданий, емкостей, автомобилей, плавсредств, вагонов
Эффективный срок службы 30 ÷ 50 лет
Влага, агрессивные среды Устойчив
Экологическая чистота После полной полимеризации - безопасен. Разрешен к применению в жилых зданиях. Используется при производстве холодильников для пищевых продуктов
Время потери текучести (секунд) 25 ÷ 75
Паропроницаемость (мг/м×ч×Па) 0,05 ÷ 0,07
Ячеичность закрытая
Плотность (кг/м ³) 40 ÷ 120

Низкий коэффициент теплопроводности?

Пенополиуретан справедливо относят к одному из самых надежных термоизоляторов. Правда, приписывают, порой, ему совершенно «сказочные» свойства, вплоть до рекордно низкого коэффициента теплопроводности в 0,017 Вт/м×°С.

Про 0,017 не стоит даже и говорить – это просто нереально. Но вот показатель в 0.20 встречается в публикациях достаточно часто. Так ли это на самом деле?

Говорить о столь высоких показателях термического сопротивления можно только при абсолютно точном соблюдении всех требований технологии и применении самых высококачественных материалов и оборудования. Одним словом –такой уровень достижим, скорее, теоретически. Подобных результатов можно достичь только при использовании напыляемой системы с закрытыми ячейками, в которой пенообразователем выступает фреон r141b , который в большинстве европейских стран уже попросту запрещен к производству и применению. Плотность создаваемого пенополиуретанового покрытия не должна превышать 30 кг/м³, чего достичь в обычных условиях – чрезвычайно сложно.


Коэффициент теплопроводности 0,022 Вт/м×°С – уже более реалистичный показатель, но и для такого уровня термоизоляции необходимо соблюсти в точности технологию напыления, с плотностью наносимого покрытия не более 36 кг/м³, и с применением все того же фреона r141b , о запрете которого уже упоминалось выше.

Таким образом, например, в Европе, столь низкие показатели теплопроводности даже не принимаются в расчет – там считается высококачественным термоизоляционное покрытие с коэффициентом порядка 0,028 Вт/м×°С. А на деле можно ориентироваться примерно так:

  • Если применяются системы с закрытой ячеистой структурой и пенообразователем на базе смеси фреонов типа Solkane® 365/227, при безусловном соблюдении всех требований технологии нанесения, то реально выйти на показатель, близкий к 0,026 Вт/м×°С. Увы, в наших условиях подобные системы практически не применяются из-за высокой стоимости.
  • Если применяются системы, в которых в качестве вспенивающего компонента используется вода (наиболее типичный случай), то в лучшем случае коэффициент будет 0,030 Вт/м×°С.
  • Если используется аппаратура низкого давления, то заливаемый в полости пенополиуретан в идеале будет иметь коэффициент 0,032 Вт/м×°С.
  • При напылении, из соображений экономии, пенополиуретанового покрытия с открытой ячеистой структурой, то нижний предел – это 0,037 Вт/м×°С. Это, опять же, в теории, так как пористая структура такого ППУ довольно обильно впитывает влагу, и показатели теплопроводности в действительности могут быть и еще ниже.

Можно еще чуть-чуть огорчить читателя – нередко совокупность всех обстоятельств (использование не совсем качественных материалов или напылительного оборудования, нарушение технологических правил и т.п.) приводит к тому, что в реальности коэффициент вырастает до 0,040 и даже более Вт/м×°С. Это, в частности, относится к разрекламированному «мягкому» пенополиуретану с открытой ячеистой структурой.

Есть еще один нюанс. Со временем даже в закрытой ячеистой структуре пенополиуретана происходит диффузия фреона или углекислого газа с их выветриванием и постепенным замещением обычным воздухом. Стало быть, термоизоляционные качества могут снизиться.

В целом, даже 0.030 и даже 0.036 – это вполне достойный показатель для качественного термоизоляционного материала. Но вот рассчитывать на совершенно фантастические 0,020 или 0,022 все же не стоит.

Отличная адгезия с любыми поверхностями?

Это качество пенополиуретана принято считать одним из важнейших его достоинств. Во многом с этим можно согласиться, но все же – с оговорками. Не любой пенополиуретан имеет столь выдающиеся особенности, и не ко всем материалам он «клеится» одинаково.

Простой пример – никогда не будет обеспечена нормальная адгезия с полиэтиленом. Не исключены серьезные проблемы, если пенополиуретан наносится на абсолютно не подготовленное основание, например, с оставшейся побелкой или тонкой отслаивающейся штукатуркой, не прошедшее очистку от пыли и грязи и обезжиривание.

Качественным профессиональным ППУ-системам противопоказан контакт с влажной поверхностью, тогда как открыто-ячеистые составы, типа монтажной пены, наоборот, даже требуют определенного увлажнения.


Говорить о том, что у ППУ заведомо выше адгезия, чем у любых других составов тоже нелепо – есть грунты, лаки и краски, прекрасно ложащиеся на оцинкованный металл, а в случае с напылением пенополиуретана здесь также могут случиться казусы. Например, системы с использованием воды в качестве пенообразователя, на оцинковку наносить не следует – хорошей адгезии достигнуто не будет.

Еще одно замечание по этому поводу – говорить о высокой адгезии можно лишь в том случае, если речь идет о ППУ с закрытой ячейкой. Известны случаи, когда нанесенный слой из открыто-ячеистого пенополиуретана просто облетал даже под действием своего не самого большого веса.

Единственное, с чем в рассматриваемом аспекте можно полностью согласиться – адгезионные качества пенополиуретана таковы, что монтаж утеплительного слоя однозначно не потребует дополнительных материалов и креплений. Это преимущество – бесспорное. А оценивать степень адгезии – все же удел специалистов-технологов.

Процесс нанесения пенополиуретановой термоизоляции — быстр и прост?

Такое утверждение можно назвать спорным. Если точнее, то лучше его разделить на два понятия – тогда проще будет все «расставить на места».

По скорости нанесения пенополиуретана напылением процесс, действительно, является лидером. Безусловно, есть определенная зависимость от особенностей конструкции здания, этажности, конфигурации стен и т.п. Но если сравнивать с любым другим утеплительным материалом, то конкурентов по темпам термоизоляции поверхности просто нет.


Насчет простоты – картина несколько другая. Про квалификацию мастеров и качество применяемого оборудования и используемых материалов уже говорилось – простотой здесь и «не пахнет». Другое дело, что технология напыления позволяет с лёгкостью наносить пенополиуретан на самые сложные формы и в самые труднодоступные места. При этом процесс практически безотходный (при высокой квалификации оператора), покрытие получается равномерным и бесшовным, что значительно упрощает последующие операции, и без «мостиков холода» — эффективность термоизоляции от этого резко возрастает.

Кстати, одним из выраженных общепризнанных недостатков пенополиуретанового утепления является именно сложность выполнения подобных работ собственными силами.

Очень высокий срок эксплуатации пенополиуретанового утепления?

Опять же, подобное утверждение нельзя назвать безапелляционным.

Первое – говорить о длительном сроке службы можно исключительно при использовании пенополиуретана с закрыто-ячеистой структурой. Те недорогие покрытия с открытой ячейкой, которые будут нанесены с внешней стороны и станут доступными самому обычному влажностному атмосферному воздействию (даже не принимая в расчет вероятность прямого попадания на них осадков), вряд ли прослужат долго. Они по степени впитываемости влаги ничуть не лучше той же минеральной ваты, и рассуждать о десятилетиях эксплуатации по меньшей мере – наивно.


Самый страшный противник пенополиуретана — ультрафиолетовая составляющая солнечного спектра

Второе – даже если используется качественный закрыто-ячеистый пенополиуретан, то сокращению эксплуатационного срока всегда способствует ультрафиолетовая составляющая солнечного спектра. Материал подвергается деструктуризации, становится хрупким, ломким, начинает поддаваться абразивному истиранию и выветриванию. Даже самые качественные ППУ-системы могут терять до 1 мм толщины в год из-за воздействия солнечных лучей. Это – одно из негативных качеств пенополиуретана, и его обязательно учитывают при планировании термоизоляционных работ.

Третье – не слишком высокая долговечность материала может быть вызвана неправильным процентным соотношением компонентов, нарушением технологии напыления (этим, зачастую, грешат многие «конторы», работающие в данной сфере, применяя, к примеру, оборудование низкого давления для нанесения на стены внешнего слоя). А это – опять акцент на правильном выборе подрядчика.

Но в целом, если все необходимые условия соблюдены, то можно смело говорить о том, что пенополиуретан действительно из все утеплителей стен является чемпионом. Свидетельство тому – демонтируемые старые дома в Северной Европе, прослужившие 50 и более лет – пенополиуретановые термоизоляционные прослойки остались целыми и сохранили свои основные качества.

Биологическая стойкость – на ППУ не появляется плесень, его не грызут мыши?

Опять нужно внести ясность в понятия.

  • Начнем с плесени и прочей микрофлоры. Колонии образуются там, где создаются для этого благоприятные условия. Это – повышенная влажность и определенный температурный режим. Таким образом, если по стечению обстоятельств нужный «микроклимат» создан, то плесень вполне может появиться на поверхности материала (если речь идет о закрытой ячеистой структуре), иди даже в его толще (при открытых ячейках). Это, например, может быть закрытое и плохо проветриваемое помещение.

Вместе с тем, при качественном утеплении закрыто-ячеистым пенополиуретаном вероятность появления условий для развития микроорганизмов – не столь высоки. Недостаточности термоизоляционных качеств, заканчивающаяся постоянных скоплением конденсата, ждать при использовании даже не столь толстого слоя ППУ – не приходится, а закрытая ячейка не накапливает влагу из воздуха. Но невысокая вероятность появления «гнезд» плесени или грибка вовсе не связана с какими-либо особыми антисептическими качествами материала – все вытекает из его основных теплотехнических характеристик. Ну а сам пенополиуретан питательной средой для микрофлоры, безусловно, не является.

  • Следующий вопрос – . Ее можно разделить на два аспекта.

Утверждать, что пенополиуретан становится для них преградой – это совершенно голословно. Да, этот полимер абсолютно не переваривается их пищеварительной системой, но и какой-либо отравой не является. Просто так, конечно, мышь или крыса грызть пенополиуретан не станет – он не представляет для них никакой пищевой ценности. Но вот если грызунам требуется проделать проход с улицы в жильё или к хранилищу пищи, то слой ППУ из никак остановить не сможет.


Другое дело – в закрыто-ячеистом пенополиуретане (как, впрочем, и в экструдированном пенополистироле) мыши или крысы никогда не организуют своего гнезда. В минеральной вате или обычном пенопласте грызуне селятся охотно – там легко создаются необходимые для жизни и размножения условия. А любая полость в ППУ или ЭППС являет собой непроницаемую для воздуха и влаги камеру, в которой невозможен нормальный теплообмен и длительное пребывание.

Вывод – преградой пенополиуретан для мышей или крыс не станет, но и средой обитания не будет тоже. Повторимся – это относится к ППУ с закрытой ячейкой. В открыто-ячеистой структуре ничего не помешает мышам устроить свой теплый и уютный «дворец».

Пенополиуретан – абсолютно экологичный материал?

Это утверждение весьма близко к действительности. Если «оглянуться по сторонам», то нельзя не увидеть, что пенополиуретан используется в повседневной практике практически повсеместно, в том числе и в условиях постоянного контакта с человеческим телом, с продуктами питания, с медицинским оборудованием и т.п. Это ли не показатель экологичности?

Но здесь следует чрезвычайно важная оговорка – это все будет справедливым, если при напылении (заливке) использовались только высококачественные компоненты, применялось профессиональное оборудование, а сами работы проводились действительно квалифицированным мастером. Дело в том, что исходные компоненты являются токсичными и относятся ко II и III группе опасности, которые после смешивания, реакции и полимеризации превращаются в совершенно безопасный пенополиуретан. Однако, низкое качество исходных составов, неправильные пропорции подачи в смеситель, иные нарушения технологии способны сместить требуемый баланс, остаются непрореагировавшие компоненты, и получаемое напыление может «заполучить» весьма токсичные свойства в ту или иную сторону. Встречающиеся в сети негативные отзывы о пенополиуретане, что от него исходит резкий запах, вызывающий недомогание – со 100% вероятностью вызваны именно такими обстоятельствами.


Другое дело, что сам процесс напыления требует чрезвычайно ответственных мер безопасности. Работы должны проводиться в специальном снаряжении, с обязательной защитой всех открытых участков кожи и слизистых оболочек. Особое внимание – обеспечение защиты органов дыхания. По существующим технологическим требованиям для этого должны использоваться полностью закрытые маски с принудительной подачей чистого воздуха для дыхания. Кстати – это еще один критерий добросовестности и квалифицированности мастеров. Если замечено, что работники выполняют напыление в обычной одежде, а из всех средств защиты применяют только марлевую повязку – это точно «шабашники». Если их руководитель не заботиться о здоровье своих работников, вряд ли у него будет «болеть голова» и за качество выполняемого утепления.

Очень часто самыми экологичными материалами преподносят натуральные утеплители – типа мха, опилок, льняной пакли, соломы и т.п. Здесь вроде бы все правильно, если не учитывать одного момента. А конкретно – такие материалы становятся богатой питательной средой для микроорганизмов и насекомых, активно впитывают из окружающего воздуха самые различные вещества, которые вполне могут представлять опасность для здоровья человека. Качественный пенополиуретан с закрытой ячейкой таких недостатков лишен.

Можно сразу отметить и химическую стойкость пенополиуретана к подавляющему количеству используемых в повседневной жизни веществ. Он не боится растворов кислот и щелочей (кроме высококонцентрированных). В отличие, скажем, даже от экструдированного пенополистирола, его можно декорировать любыми штукатурными составами и красками на любой основе.

Использование пенополиуретана позволяет отказаться от паро- и гидроизоляции?

Это преимущество справедливо только для закрыто-ячеистого ППУ. Действительно, и в кровельном, и в стеновом «пироге» (при внешнем напылении материала на стены) потребности в использовании гидропароизоляционной внутренней и ветрозащитной водонепроницаемой мембран нет. А это, надо сказать – весьма значительное упрощение всего общего процесса работ и существенный эффект экономии.

Однако, следует иметь в виду, что это – не всегда идет во благо. В интернете, например, постоянно ведутся жаркие споры в вопросах паропроницаемости материалов. По «классической» схеме она должна нарастать по направлению изнутри помещений в сторону улицы – так обеспечивается свободный отвод водяных паров и снижение вероятности образования конденсата в толще стеновой конструкции. Использование же пенополиуретана может нарушить эту закономерность. Чтобы утепляемое снаружи помещение оставалось в рамках нормального температурно-влажностного баланса, придётся особое внимание уделить вопросам вентиляции, или же предусматривать внутреннюю отделку, которая исключила бы проникновения паров через стены изнутри.


Утепление пенополиуретаном деревянного сруба — весьма сомнительное мероприятие

Не особо приветствуется напыление ППУ на натуральный деревянный сруб, особенно недавно возведенный, бревна в котором еще не успели освободиться от избыточной влажности. Если посмотреть на таблицу паропроницаемости, то показатель у напыляемого пенополиуретана и хвойной древесины поперек волокон – примерно одинаков, порядка 0,05 мг/м×ч×Па. Пенополиуретановая «шуба» при определенных условиях может «законсервировать» влагу в древесине, а это опасно возникновением гнилостных процессов. А вот для древесных композитов (фанеры, ОСП, ДСП) пенополиуретан безопасен – его паропроницаемость даже выше, чем у них.

А вот пенополиуретан с открытой ячеистой структурой – ничем практически в этом плане не отличается от иных . При его использовании применение гидро- и ветрозащиты станет обязательным условием.

Материал отличается пожарной безопасностью?

Надо сразу сказать, что создать совершенно негорючий пенополиуретан технологам на настоящий момент пока не удалось. С полимерами это вообще чрезвычайно сложный вопрос просто в силу их молекулярного строения и компонентного состава. Другое дело – насколько он горюч и в какой степени опасен при возникновении пожара.

Если хозяин дома выбирает недорогой материал какого-нибудь восточного производителя, то это скорее всего пенополиуретан класса Г-4. А нужно отметить, что к этому классу относится вообще все, что горит. В таких составах совершенно не применяется антипиреновых добавок, либо их концентрация пугающе мала. Про подобный материал можно сказать однозначно – он «вполне прилично» горит, и потушить его становится весьма непростой задачей. И он не просто горит, но еще и становится распространителем пламени. К сожалению, современная история полна случаев, когда, к примеру, от сварочных работ загоралось пенополиуретановое напыление и выгорало полностью, что вело к деформации и разрушению даже прочных стеновых конструкций. Таким образом, приобретая непонятный материал неизвестного производителя хозяин в какой-то мере «закладывает мину» под собственное жилище.


Так как класс «НГ» пока что – недостижимый горизонт, технологи стараются минимизировать горючесть пенополиуретана введением специальных добавок. Большинство качественных составов уже можно отнести к категории Г-3 – материал самостоятельно не возгорится, без воздействия на него открытого пламени. При исчезновении источника огня пенополиуретан затухает, коксуется, не давая пламени распространяться далее. В отличие от – он на плавится и не течет. Возможно тление скоксовавшегося материала, но и в этих условиях продукты сгорания не столь токсичны, как при горении пенопласта, хотя также представляют весьма грозную опасность для здоровья и жизни человека.

Существуют и более пожаростойкие разновидности пенополиуретана, которые относят к категории Г-2 и даже Г-1. Однако, широкого распространения они пока не получили. Утеплительные качества у них пониже, а стоимость примерно в 3 – 4 раза выше, чем у популярных систем класса Г-3.

По большому счету, степень пожарной безопасности всего здания лишь в незначительной степени зависит именно от типа утеплителя – обычно этот показатель зиждется на правильном строении стеновых и кровельных конструкций. И качественный пенополиуретан даже класса Г-3 здесь может сыграть, скорее, положительную роль.


Последствия пожара — пенополиуретан не дал распространиться огню

Например, на представленной фотографии показаны последствия пожара, произошедшего в расположенном выше помещении. Напыленный пенополиуретан на потолке выгорел и скоксовался, но не передал пламени ниже. На границе потолка со стеной и на верхней части стены материал только лишь тронут температурным разложением, а ниже – вообще остался в целости. Кроме, собственно, слабой горючести, этому способствовала и крайне низкая теплопроводность материала – он не способствует распространению высокой температуры, необходимой для возникновения пламени.

Итак, в публикации достаточно объективно, с точки зрения автора, были рассмотрены основные свойства пенополиуретана, применяемого в качестве утеплителя. Ознакомившись с достоинствами и недостатками этого материала, изучив возможность приглашения действительно квалифицированных специалистов с качественными компонентными системами и классным оборудованием, просчитав примерно «бухгалтерию» предстоящих работ, можно будет принимать решение. Если доводы кажутся неубедительными – полное право выбрать любой из других утеплителей, подходящих для данной конструкции.

Разнообразие утеплительных материалов

Правильно подобрать вам поможет сравнительный анализ, приведенный в специальной статье нашего портала.

Калькулятор расчёта толщины утеплительного слоя

И еще одно подспорье читателю — быстро оценить и сравнить эффективность утеплителей и достаточно точно просчитать требуемую толщину термоизоляционной прослойки на стене поможет специальный калькулятор, размещенный ниже.

Для пользования им необходимо предварительно найти значение требуемого сопротивления теплопередаче, рассчитанное для конкретного региона. Оно указано на карте-схеме, размещенной ниже. В расчет берутся фиолетовые цифры – для стен и ограждающих конструкций.


После этого останется внести запрашиваемые значения и указать планируемые или существующие параметры стеновой конструкции (если внешняя отделка сделана по принципу вентилируемого фасада — она в расчет не принимается). Все остальные расчеты программа выполнит сама.

Цены на энергоносители в последнее время становятся все выше, и эффективное утепление дома — одна из основных задач, которую приходится решать домовладельцам. Один из последних материалов, который появился на рынке несколько лет назад — пенополиуретан. Это покрытие, которое наносится сплошным слоем на любую (практически) поверхность. Утепление пенополиуретаном — самое эффективное.

Виды напыляемого пенополиуретана и технологии нанесения

Пенополиуретан получают при смешении двух компонентов — диизоцианата и полиола. Оба компонента в отдельности токсичны, потому работы проводят с респираторах. Смешиваясь два ядовитых вещества образуют безопасный полимер — полиуретан — абсолютно нейтральный, который ни с какими веществами в реакцию не вступает. Пенополиуретан после затвердевания абсолютно безвреден и часто используется в пищевой промышленности.

При смешивании двух компонентов идет активное газообразование — выделяется преимущественно углекислый газ. Он оказывается заключенным в тончайшую полиуретановую оболочку, что и дает высокие показатели по теплоизоляции (углекислый газ плохо проводит тепло).

Смешение двух компонентов происходит в специальном пистолете под высоким давлением. Для получения идеальной пены компоненты должны подогреваться до 45°C (есть подающие шланги с подогревом, а есть специальные подогреватели). Под давлением, в виде очень мелкой пыли, компоненты смешиваются в пистолете и напыляются на поверхность, где и происходит их вспенивание, а затем — затвердевание. В этом и состоит утепление пенополиуретаном.

Для достижения заявленных качеств материала, диизоцианат и полиол должны подаваться в равных пропорциях. Даже незначительное увеличение того или другого компонента негативно сказывается на характеристиках материала. Хуже, если больше диизоцианата — такая пена быстро «садиться», затем разрушается, теряет свои теплоизолирующие характеристики. Если переборщить с полиолом, картина немного лучше — пена становится ломкой, но задачи свои выполняет, хоть и имеет теплопроводность выше заявленной. Именно в этом и состоит один из недостатков утепления пенополиуретаном — конечный результат очень сильно зависит от квалификации работников и класса используемого оборудования.

Смешивать компоненты в заданных пропорциях почти идеально точно можно при помощи установок высокого давления. Поэтому при выборе фирмы надо обращать внимание на оборудование, которое есть в их распоряжении — с установками низкого давления, скорее всего, получите неоднородное напыление с плохими теплоизоляционными характеристиками.

Но разное оборудование — это не все. Есть еще разные виды пенополиуретана по типу ячейки и плотности:

Если говорить по ценам, то самый дешевый — легкий открытоячеистый пенополиуретан. Но если добавить необходимость устройства гидро- и паро- изоляции, то в общем цена утепления окажется не такой и низкой. При этом, все равно идеальной изоляции добиться нереально, и вполне может оказаться, что данный вид утепления ППУ будет холодным. Чтобы вы могли ориентироваться в ценах, приведем приблизительные цены на разные типы ППУ (материал+работа):


Закрытоячеистый пенополиуретан, в расчете на кубометры, значительно дороже, но никаких дополнительных слоев, кроме финишной отделки, он не требует. Ни воды ни пара не боится, длительное время выполняет свои задачи (более 25 лет). Точная цена утепления вспененным ППУ зависит от его плотности и толщины слоя, размеров напыляемой поверхности. Считается индивидуально.

Достоинства и недостатки

Начнем с достоинств:


Как видите, приличный перечень достоинств, которые способствуют тому, что теплоизоляция пенополиуретаном постепенно становится все более популярной. Но и недостатки есть:


Основной сдерживающий фактор в распространении утепления ППУ — высокая цена. Хотя, если сравнивать со стоимостью утепления экструдированным пенополистиролом, то цены не кажутся такими уж большими и это при том, что по времени напыляемая теплоизоляция укладывается в разы быстрее, дает лучший результат. В общем, если вы планируете утепление дома, данная технология стоит изучения.

Условия нанесения и подготовка поверхностей

Даже при хорошей адгезии, которой отличается утепление пенополиуретаном, подготовка поверхности не будет лишней. В первую очередь надо удалить все, что осыпается — и в первую очередь старую краску. Обязательному удалению и нейтрализации подлежат также жирные пятна. Их не должно быть.

Все, что не должно покрываться пеной должно быть закрыто полиэтиленом, закрепленным на скотч. Закреплять надо тщательно, без зазоров — отдирать пену сложно.

При утеплении кровли пенополиуретаном есть два способа нанесения теплоизоляции. Первый — делают постоянную сплошную обрешетку, на которую наливают пену. Второй — делают временный каркас, состоящий из двух параллельных плоскостей.

Если утепляются пенополиуретаном наружные стены здания, предполагается наличие финишной отделки. И после очищения поверхности надо позаботиться о том, чтобы на что-то можно было укрепить — на пену не получится. Для этого, чаще всего, на стены набивают деревянные или металлические планки, к которым затем крепится наружная отделка. На этом подготовка закончена. Но нанесение пенополиуретана возможно только на абсолютно сухую поверхность, при температуре выше +10°C. Других условий нет.

Процесс напыления

Если вы заключили договор с какой-то кампанией, в назначенное время приезжает микроавтобус. В нем установлено оборудование для напыления. Для работы аппарата высокого давления необходимо напряжение 380 В. Если у вас только 220 В, обычно запускают генератор, который выдает требуемое напряжение. От сети 220 В может работать аппарат низкого давления, но, как говорили ниже, качество теплоизоляции будет значительно хуже.

Обычно в дом или вокруг дома тянут только шланги, по которым в пистолет подаются компоненты для образования пены. Это удобно. Работники, которые производят напыление теплоизоляции, одеты в защитные костюмы, на них надеты респиратор, перчатки и очки. Респиратор необходим, так как до твердения компоненты пены токсичны, а все остальное — чтобы защитить кожные покровы от попадания ППУ, который потом отодрать невозможно.

Пену наносят снизу-вверх, небольшими порциями. Заливают все, без пропусков, стараясь не допустить образование раковин. По мере расширения пены, следят за тем, чтобы толщина слоя была не менее требуемой. После застывания пены излишки можно будет срезать, а недостаток ничем не восполнишь.

Параметры напыляемого утепления

Сразу стоит сказать, что, как и для любого другого утепления, стены зданий предпочтительнее утеплять снаружи. Если , то наружная стена будет промерзать. Сколько циклов разморозки/заморозки она выдержит — зависит от материала, но редко такой дом будет служить более 10 лет.

При утеплении пенополиуретаном снаружи, требуется финишная наружная отделка — очень непривлекательный вид имеет поверхность. Зато никаких проблем с промерзанием стен, здание будет служить долго.

С кровлей вообще проблем нет. Кровельные материалы рассчитаны на многократное промерзание, так что утепление пенополиуретаном кровли можно делать и изнутри, напыляя его непосредственно на «изнанку» кровельного материала или на обрешетку.

Снаружи утеплять дом или изнутри разобрались. Теперь немного о толщине слоя. Утепление пенополиуретаном делают обычно большой толщины. Это связано не с тем, что малой недостаточно. Обычно, как раз по теплотехническим характеристикам требуется толщина утепления в 2-3 см, а делают не менее 5 см. Это для того, чтобы при любых условиях точка росы оказывалась в толще теплоизоляции, а не в материале стены. Так как ППУ негигроскопичен, намокнуть он не может, конденсация просто не происходит, а излишняя влага благодаря паропроницаемости материала выводится естественным путем.

Одним из самых противоречивых строительных материалов на современном рынке является пенополиуретан. В простонародье его иногда называют «поролон». ППУ широко используют в качестве утеплителя. Однако пенополиуретан вызывает массу неоднозначных отзывов: одни считают его универсальным, почти без недостатков, другие безжалостно критикуют.

Для того чтобы сформировать свое мнение об этом материале, необходимо систематизировать и обобщить всю информацию, которая о нем имеется.

Особенности материала

Материал является одним из видов пластмассы, если быть более точными – это пористый газонаполненный полимер. В его основе лежат полиуретановые компоненты полиол и диизоцианат.

Полиольный компонент придает полимерную базу, что обуславливает плотность, твердость, горючесть и прочие характеристики пенополиуретана. Изоционатный компонент отвечает за вспенивание.

Различные добавки призваны корректировать различные свойства. Например, антипирены ускоряют полимеризацию, снижают степень горючести материала.

Составляющие в отдельности представляют собой токсичные вещества, поэтому противники пенополиуретана в первую очередь обращают внимание на этот факт. Однако при смешивании ядовитые ингредиенты образуют абсолютно безвредную смесь, которая нейтральна и не вступает ни в какие химические реакции ни с какими элементами.

Процесс получения пенополиуретана связан с одновременным газообразованием. Поскольку преимущественно выделяется углекислый газ, который характеризуется низкой теплопроводностью, ППУ наделяется отличными теплоизоляционными качествами. Именно поэтому материал является отличным утеплителем.

Скорость протекания химической реакции и коэффициент смешивания компонентов определяют последующие характеристики полученного пенополиуретана:

  • Гибкий пружинистый материал обладает эластичностью, но характеризуется низкой стойкостью к разрыву. Всем известный поролон из этой категории.
  • Плотный и прочный вариант обладает твердостью, но хрупок при сгибании.
  • Вспененный ППУ обладает большим диапазоном достоинств.

Как правило, ППУ получают из нефтепродуктов, но существует возможность его производства из компонентов растительного происхождения. Для этих целей замечательно подходят касторовое, соевое, рапсовое и подсолнечное масла. Поскольку получение полиолов из растительного сырья менее выгодно, такой способ выработки нецелесообразен и используется крайне редко.

Описание

Пенополиуретан бывает двух видов: вспененный и твердый. Этим объясняются различные характеристики, присущие им. Первый вариант удобен при нанесении и эргономичен, поскольку не оставляет швов после нанесения. Второй – призван создавать амортизирующие поверхности, служить теплоизолятором.

Теплопроводность

Теплопроводные свойства пенополиуретана напрямую зависят от его ячеистой структуры. Например, для жестких видов ППУ теплопроводность колеблется между 0,019 и 0,035 Вт/ (м·K).

Для сравнения можно привести пример показателя у газостекла 0,84 Вт/ (м·K) или минеральной ваты 0,045-0,056 Вт/ (м·K).

Шумопоглощение

Способность материалов поглощать шумы различной интенсивности зависит от таких факторов как пористость, толщина и демпфирующие свойства.

Из практики использования пенополиуретана сделан вывод, что его способность понижать уровень шума зависит от жесткости каркаса и частоты звуковых колебаний. Для шумопоглощения лучше всего использовать полуэластичный вид ППУ.

Химическая устойчивость

Пенополиуретан считается одним из видов материалов, который относительно устойчив к агрессивным химикатам. Степень стойкости у него больше, чем у пенолистирола.

Экспериментально подтверждено, что ППУ не боится бензина, спирта, разбавленных кислот и различного типа пластификаторов. Его невозможно разрушить действием едких паров при условии, что их концентрация находится в допустимых пределах. Концентрированная кислота может повредить поверхность пенополиуретана, но, как показывает практика, не всегда.

Благодаря такому свойству ППУ активно используется для защиты металлических поверхностей от ржавчины. Эффективность будет зависеть от марки пенополиуретана.

Влагопоглощение

Показатель влагопоглощения напрямую зависит от пористости материала, поэтому определяется плотностью утеплителя. Чем он плотнее, тем меньше воды вбирает в себя.

Пенополиуретан обладает низким впитывающим эффектом – 1-3% в сутки от первоначального объема.

Чтобы повысить водостойкость, производители вводят в состав ПП специальные вещества – гидрофобизаторы. Например, касторовое масло способно понизить этот порог в 4 раза.

Огнестойкость и горючесть

Одним из достоинств ППУ является его огнестойкость. Материал относится к классу самозатухающих, трудно сгораемых и трудно воспламеняющихся.

Если необходимо повысить степень стойкости, производители вводят специальные добавки в виде соединений фосфора или галогена.

Необычайно удобно и экономически оправдано использовать в производственных помещениях с высоким уровнем пожарной безопасности покрытие из двух слоев пенополиуретана. Поверх обычного слоя наносят огнестойкий. Его будет достаточно, чтобы удержать пламя.

Плотность

Такая характеристика, как плотность, важна для утеплителя, поскольку от нее зависят много разных факторов и функциональных свойств.

Для пенополиретана характерна плотность в диапазоне 30-80 кг/м³.

Сам показатель зависит от нескольких критериев, но можно выделить два наиболее важных:

  • технология производства пенополиуретана;
  • конкретная функциональная задача, которую будет выполнять ППУ.

При утеплении используются разные типы ППУ: жесткие, эластичные, более мягкие. Зная особенности каждого вида, можно сэкономить при строительстве, не потеряв функционал.

Жесткость

Жесткость не идентична плотности. Для мебельного поролона характерно деление на несколько марок в зависимости от жесткости.

  • ST – самая низкая степень жесткости. Применяется для обивки мебельных подлокотников или спинок.
  • EL – модифицированный материал. Пенополиуретан такой марки применяют для производства жестких матрацев, диванных сидений и прочей продукции, которая подразумевает динамические нагрузки.
  • HR – марке характерна высокая степень упругости при изначально низкой жесткости. Материал более всего подходит для изготовления ортопедической продукции и качественной мебели.

Долговечность

Лабораторные и промышленные испытания подтвердили, что срок службы пенополиуретана не меньше 25 лет. Причем по истечении этого времени материал незначительно теряет свои эксплуатационные качества, позволяя использовать его и дальше.

Экобезопасность

При нанесении жидкого пенополиуретана необходимо помнить, что пары, выделяющиеся при химической реакции, противопоказаны для человека. Поэтому необходимо защищать органы дыхания с помощью респиратора. После затвердевания ППУ становится безопасным.

Во время возгорания пенополиуретан не горит, но при высоких температурах он способен выделять угарный газ, который опасен для здоровья.

Чем отличается от поролона?

Поролон – вид эластичного пенополиуретана.

Ячеистая пористая структура обеспечивает хорошую воздухо-, паро- и влагопроницаемость. Степень эластичности регулируется добавлением разного вида полиола при производстве.

При выборе товаров народного потребления необходимо помнить, что «поролон» – это торговое название ППУ , которое было зарегистрировано в советский период скандинавской фирмой с одноименным названием.

Поролон в основном используется в легкой и мебельной промышленности. Обивка мебели, наполнители для матрасов и подушек, мягкие игрушки, манекены – это список наиболее частого использования такого типа ППУ.

Материал характеризуется разной толщиной и, соответственно, разной жесткостью. В основном, выпускается в виде листов или блоков.

Разные типы поролона в мебельной промышленности комбинируются, что улучшает качество выпускаемой продукции.

Например, для диванного сидения используют более жесткий лист, чем для спинки.

Ортопедические изделия, как правило, не должны быть мягкими. Они предусмотрены для того, чтобы тело располагалось правильно и комфортно. С этой целью был разработан новый вид поролона с «эффектом памяти». Он способен возвращать свою первоначальную форму после деформации. Во время эксплуатации такой материал повторяет контуры тела лежащего на нем человека, что позволяет максимально комфортно отдохнуть.

Основные механические характеристики поролона, от которых зависит эксплуатационный срок мебельной продукции:

  • жесткость;
  • плотность;
  • прочность;
  • эластичность;
  • размер ячеек;
  • коэффициент опоры.

Например, коэффициент опоры и размер ячеек являются определяющими в высокоэластичных типах пенополиуретана.

Мебельный поролон подвергается существенным нагрузкам, поэтому добросовестные производители используют материал с наибольшей плотностью. Он с легкостью выдерживает долговременные динамические нагрузки и утяжеление в статике.

Виды

Специалисты выделяют три вида пенополиуретана:

Жесткий

Материал данного типа обладает высокой плотностью, твердостью и легкостью. Благодаря этим характеристикам его используют в качестве акустической или теплоизоляции. Жесткий ППУ выглядит как плиты. Одно из применений – сэндвич-панели.

Ретикулированный

Пенополиуретан, обладающий открытопористой структурой. Она обеспечивает вентилируемость и гигроскопичность. Поэтому панели из ретикулированного ППУ чаще всего применяются для теплоизоляции фасадов и крыш. Главное преимущество материала – низкий показатель сопротивления и высокая пылеемкость. Это наделяет его способностью фильтрации и регенерации. Большой популярностью в связи с этим пользуется очистка различных жидкостей и газов, поскольку ретикулированный ППУ фильтрует воздух с большой концентрацией крупной пыли. Одной из областей применения является система «климат-контроль».

Эластичный

Указанный вариант ППУ похож на поролон. Он призван создавать амортизирующие поверхности, поэтому применяется в мебельной промышленности. В связи с экологической и химической безвредностью его используют в области медицины.

Новейшие разработки позволили получить различные подвиды эластичных ППУ:

  • Искусственный латекс по своим свойствам близок к натуральной губке. Ему присущи эластичность, способность возвращать форму, повышенная износостойкость, вентилируемость. Высокоэластичные характеристики были по достоинству оценены производителями ортопедической продукции.
  • ППУ с эффектом памяти. Материал обладает высокой степенью упругости, благодаря чему после деформации быстро восстанавливает первоначальную форму.

Интегральный

Вид характеризуется монолитностью и плотной консистенцией. Чаще всего его применяют при производстве автомобилей.

Вспененный

Компоненты ППУ находятся в баллонах в жидком состоянии. Смешиваются они во время работы при нанесении пены на поверхность.

Такой тип пенополиуреана подразделяется на два подвида:

  1. ППУ с закрытой ячеистой структурой. При работе с большими масштабами профессионалы используют двухкомпонентные составы. Части смешиваются во время монтажа, что вызывает химическую реакцию с выделением углекислого газа. Он и придает пене жесткую структуру, поры которой представляют собой изолированные друг от друга воздушные пузыри.
  2. ППУ с открытыми ячейками. Для работы на ограниченных участках, а также в быту, рекомендуют использовать однокомпонентные составы. Чаще всего они носят название «монтажная пена». В данном случае все компоненты состава уже смешаны и находятся под давлением внутри баллона. Для протекания реакции необходим контакт с кислородом и водой, что обеспечивается при открытии клапана и выходе смеси наружу. Воздух и водяные пары, а также увлажненная поверхность позволяют получить пористую структуру ППУ, ячейки которой будут открытыми.

Второй вариант не может конкурировать с первым, поскольку проигрывает в прочности. Для пенообразования в монтажных пенах используют фреон, который со временем улетучивается и замещается воздухом, что понижает коэффициент теплопроводности. Поэтому для утепления зданий ППУ с открытой ячеистой структурой не годится, но для звукоизоляции и поглощения шумов вполне подойдет.

Сферы применения

Пенополиуретан благодаря многообразию форм, видов, характеристик, имеет широкую область применения.

Строительство

Одно из самых первостепенных направлений применения – строительство.

Низкая теплопроводность материала повышает его конкурентоспособность среди других утеплителей.

Низкая паропроницаемость и гидроизоляционные свойства жестких блоков пенополиуретана позволяют использовать их практически при любых строительных работах:

  • теплоизоляция наружных стен дома, балкона, чердака, кровли;
  • акустическая изоляция изнутри и снаружи зданий и сооружений (ангаров, цехов, складов);
  • гидрозащита и утепление фундаментов.

Самовспенивающиеся варианты ППУ, обладающие высокой степенью сцепления с поверхностью, дают возможность использовать материал на любых поверхностях, в любых условиях.

Строительно-монтажные работы производятся быстрее и качественнее. Появилась возможность устранять мелкие дефекты стен, щели между рамами при установке окон и дверей.

Магистральные трубопроводы также утепляют пенополиуретаном. Для утепления, как правило, используют три способа:

  • Заливка. Между основной трубой и обшивкой из полиэтилена заливается пенополиуретановая смесь, что позволяет оптимизировать производство, поскольку снижается количество операций, увеличивается прочность конструкции, достигается высокая степень температурной стойкости. Этот способ изоляции значительно снижает потери тепла. Магистральные нефте- и газопроводы чаще изолируют именно так.
  • Напыление. Метод используется для труб большого диаметра. Как и в первом случае, способ обеспечивает бесшовное нанесение утеплителя. Можно отметить как преимущество то, что напыление можно производить на месте. Температурный диапазон изолирующего слоя – от минус 80 до плюс 130 градусов.
  • Скорлупы ППУ. Для изоляции наружных труб создают скорлупы из пенополиуретана длиной около метра и толщиной до 10 см.

В составе современных сэндвич-панелей, использующихся для промышленного и гражданского строительства, также присутствует ППУ. Этот строительный материал представляет собой многослойные конструкции, состоящие из двух покровных слоев и утеплителя.

При использовании пенополиуретана в качестве теплоизолирующего слоя толщиной 3,5 см достигается эффект, аналогичный применению панели с минеральной ватой толщиной 12,5 см. Можно еще сравнить такую панель с кирпичной стеной толщиной 96 см. Главные преимущества сэнвич-панелей – легкость, прочность, долговечность, высокая степень теплоизоляции, низкий коэффициент влагопоглощения, высокая скорость строительства, отсутствие строительного мусора.

Архитектурные декоративные элементы в последнее время также изготавливают из пенополиуретана. К ним относятся барельефы и статуи, лепнина и багеты, карнизы, колонны, балюстрады и многое другое.

Автомобильная промышленность

Интегральный пенополиуретан используется при производстве автокресел в качестве наполнителей, а также как шумоизоляция самого салона.

Все мягкие панели внутри машины также выполнены с использованием ППУ: подлокотники, рукоятки, подголовники, рулевое колесо и даже бамперы.

Ретикулированный поролон используется при создании системы «климат-контроль».

Мебельная промышленность

Производители мебельной продукции применяют ППУ в качестве наполнителя или прокладочного материала. Без его участия не обходится формовка подушек, матрацев, различных валиков. Поскольку плотность варьируется, можно добиться разной степени упругости и обеспечить любой рельеф.

При улучшении некоторых свойств можно получить новый вид ППУ. Так был получен, например, вязкоэластичный материал, обладающий эффектом памяти. Его используют для ортопедических подушек и матрацев, которые подстраиваются под строение тела спящего на них человека, что улучшает качество сна и отдыха.

Эластичный вариант ППУ хорошо держит форму и выдерживает значительный вес, поэтому мебель на его основе прослужит достаточно долго. Кроме того, в нем не скапливается пыль и он воздухопроницаем, что особенно актуально для аллергиков. Производители предупреждают, что если на мебели прыгать, как часто делают дети, то эластичность снизится гораздо быстрее.

Легкая промышленность

Производство обуви и различных элементов одежды часто использует мягкие пластмассы в виде пенополиуретана. Например, супинаторы для каблуков, различные рельефы. Пенополиуретановая подошва служит долго и не имеет нареканий.

Поролон является самым распространенным наполнителем мягких игрушек и манекенов.

Для быта из пенополиуретана выпускаются различные губки для мытья посуды, валики для окрашивания, мочалки, «ершики». В этом случае используется ППУ особого назначения, поскольку необходимо, чтобы он при эксплуатации не крошился, выдерживал постоянный контакт с водой и бытовой химией. Производители для этих целей добавляют специальные наполнители, улучшающие качественные характеристики.

Ретикулированный пенополиуретан является материалом для производства воздушных фильтров в любых системах очистки воздуха: бытовых и промышленных кондиционерах, пылесосах. Фильтрация воды в аквариуме, нефтепродуктов и разного типа масел, горюче-смазочных веществ при производстве и перевозке – вот тот немалый перечень его применения.

Бережная транспортировка хрупких товаров не обходится без упаковки из пенополиуретана.

Химическая промышленность

Без ППУ не обходится изоляция низкотемпературных трубопроводов.

Пенополиуретан широко применяется как хладоизолятор в любой технике.

Медицина

Вязкоэластичные марки поролона используют в области медицины для изготовления различных накладок при ожоговых и других поражениях кожи, что позволяет меньше тревожить травмированные участки.

Также широко используется материал для изготовления контурных ортопедических подкладок и держателей: валики, царги или цилиндры.

Обзор производителей

Пенополиуретановая теплоизоляция становится популярной в последнее время. Поэтому на рынке появляются новые производители данной продукции, а также фирмы-подрядчики, предоставляющие услуги по его укладке.

Добропорядочные поставщики ППУ выпускают компоненты под своими торговыми марками. Остальные, как правило, являются перепродавцами, закупая составляющие у известных брендов. Некоторые фирмы пользуются услугами местных нефтеперерабатывающих заводов.

Используя отзывы потребителей, можно выделить несколько надежных производителей пенополиуретана:

  • Basf – немецкий химический концерн, имеющий свои филиалы в 160 странах мира. Бренд выпускает продукцию широкого ассортимента. Более 7 тысяч наименований, 60% из которых реализуется на европейском рынке, порядка 22% продаж приходится на Соединенные штаты Америки, остальное распределяется между рынками Южной Америки, Азии, Африки и Тихоокеанской зоны. В России компания имеет несколько дочерних компаний, в том числе ООО «БАсф Строительные Системы», ООО «БАсф Восток», «Винтерсхалл Руссланд». Одним из известных совместных предприятий, выпускающих пенополиуретановую продукцию, является фирма «Эластокам». Компания выпускает системы из полиуретана, доступные потребителям любого уровня, для разных областей применения.

  • Synthesia Internacional S. L. U. – испанское химическое предприятие, основанное в 1964 году. Основное направление с 1966 года – выпуск сложных полиэфиров, а также полиуретановых систем для разных промышленных отраслей, например, тепловых и акустических. С 1970 года в ассортименте впервые появился пенополиуретан для сэндвич-панелей, строительства и холодильных систем. На сегодняшний день компания выпускает продукцию для разных сегментов рынка. Наиболее известным дистрибьютором продукции в России является ООО «Глобал Терм». Указанная фирма обеспечивает прямые поставки, осуществляет некоторый запас продукции на складе в Москве, гарантирует гибкую систему оплаты и консультации технических специалистов.

  • Sipur (Польша) – один из крупнейших производителей напыляемого пенополиуретанового утеплителя. Теплоизолирующая продукция характеризуется низкой теплопроводностью, что позволяет наносить утеплитель более тонким слоем (толщина напыления до 6 см). Компания гарантирует срок службы ППУ порядка 50 лет. Благодаря закрытоячеистой структуре теплоизоляция не только сохраняет тепло, но также позволяет укрепить конструкции и защитить их от влаги. Плотность утеплителя – 18-22 кг/м3, степень воздухопроницаемости – около 0,0045 кг/ (м2*час), температурный диапазон для эксплуатации – от -70 до +100 градусов. Современный инновационный материал запатентован, разрабатывался специально для рынка СНГ, поэтому совместил разумные цены и высокие качественные характеристики.

  • Icynene (Канада). Бренд выпускает энергоэффективный утеплитель из пенополиуретана для частного и промышленного строительства. Более 300 стран подтвердили сертификатами качество производимого материала. Гарантируемый срок – 25 лет. Компания появилась на рынке полимерной изоляции с 1986 года.
  • Wanhua (Китай). Фирма начала производство в 1998 году и на сегодняшний день достигла мирового признания. В ассортименте компании имеется несколько качественных видов ППУ, ароматические полиамины, полиизоцианат (MDI). Последний выпускается на двух заводах с общей мощностью до 500 тысяч тонн в год.

Плюсы и минусы

Теплоизоляционная область строительства развивается в последнее время быстрыми темпами. Инновационные технологии и новейшее оборудование позволили достичь определенных высот в области изоляционных отделочных материалов. Традиционная изоляция не может обеспечить такого большого эксплуатационного срока без потери защитных свойств, тогда как новые утеплители создают комфорт, дают возможность экономить на отоплении, исключают сквозняки, повышаю шумо- и влагоизоляцию. Чтобы грамотно использовать материал, необходимо знать и учитывать все его плюсы и минусы.

Достоинства и недостатки разных видов ППУ отличаются существенно.

Поролон

Всем известный поролон, который стал широко применяться с шестидесятых годов XX века, ценится за мягкость, пружинистость, возможность менять форму, его можно резать, склеивать, шить. Материал использовали в мебельной промышленности, при производстве детских игрушек, в качестве упаковки, в быту и так далее.

Наиболее весомыми являются следующие плюсы:

  • Высокий коэффициент износостойкости.
  • Гипоаллергенность. Материал безопасен для производства товаров для детей.
  • Не подвержен образованию вредоносных микроорганизмов.
  • Эластичность.
  • Разнообразие моделей. В зависимости от жесткости, цвета, толщины можно использовать ППУ в разных областях.
  • Срок эксплуатации – от 5 до 15 лет в зависимости от плотности и выполняемых функций.

Однако при всех достоинствах поролона отмечают и значительные недостатки:

  • В его состав входит токсичное соединение толуол диизоцианат.
  • Поролон гигроскопичен. Впитывает запахи и долго их удерживает.
  • Обладает ограниченным температурным диапазоном.
  • Низкий срок эксплуатации по сравнению с жесткими типами ППУ.
  • Пожароопасен. Материал легко воспламеняется, поэтому по ГОСТу относится к группе легковоспламеняющихся, сильногорючих и токсичных при горении веществ с высокой степенью дымообразования.

Производители пытались ввести в состав поролона антипирены, которые позволили бы увеличить его огнестойкость.

Однако это привело к ухудшению физико-механических свойств, а также вызвало значительный рост стоимости.

Самовспенивающиеся составы

Перечислим наиболее известные достоинства пенополиуретана, которые делают его популярным:

  • Ячеистая структура ППУ обеспечивает эффективную степень теплопроводности.
  • Возможность напыления позволяет избежать швов и стыков, повышает эффективность утеплителя.
  • Разнообразие видов пенополиуретана облегчает работу с поверхностями любых форм.
  • Низкая степень гигроскопичности позволяет не только обеспечить теплоизоляцию, но и гидроизолировать сооружения.
  • Высокая паропроницаемость.
  • Пенополиуретан после напыления имеет нейтральный запах.

  • Высокий коэффициент адгезии. Данное свойство иногда может рассматриваться как недостаток, поскольку снять ППУ, напыленный на поверхность, можно только механическим путем. Никаких специальных растворителей для этих целей нет.
  • Небольшой вес. Материал не утяжеляет поверхности.
  • ППУ позволяет укрепить стены при нанесении.
  • Большой температурный диапазон.
  • Долговечность. Гарантийный срок, как правило, составляет около 20-25 лет. Однако производители уверяют, что даже по прошествии двадцати лет качественные характеристики ухудшаются незначительно.
  • Низкий временной интервал для обработки поверхностей пенополиуретаном.
  • Пожаробезопасный. Материал не горит, он самозатухающийся.

Среди недостатков можно выделить следующие факторы:

  • Высокая стоимость. Разница, например, с минеральной ватой, – в 2-3 раза. Однако следует отметить, что срок службы при этом значительно выше.
  • Если ППУ наносится напылением, то качество зависит от мастерства специалиста.
  • Высокотехнологичное оборудование для распыления пенополиуретана дорогостоящее, поэтому по карману не всем, а только специализированным фирмам.
  • При возгорании ППУ тлеет и выделяет едкий дым. Вред для здоровья приносит именно он.
  • Материал боится ультрафиолетового излучения, поэтому под действием солнечных лучей темнеет, приобретает неприглядный вид. Для защиты ППУ лучше применять финишную отделку. Кроме того, солнце вызывает сплавление верхнего слоя, но при наличии достаточной толщины он защитит нижние от разрушения.

Как утеплить самостоятельно?

Можно разделить процесс утепления стен на два вида: внутренне и наружное.

Внутреннее

Из названия следует, что работы производятся внутри помещений. Чаще всего утепляют углы, лоджии или балконы.

Пенополиуретан позволяет обрабатывать даже такие проблемные зоны, как ванная комната и кухня.

Материал обладает хорошими влагостойкими свойствами. Чтобы исключить гигроскопичность, поверх ППУ обязательно укладывают пароизоляцию с фольгированным слоем, который должен быть расположен внутрь помещения.

При утеплении лоджий или мансард пенополиуретан поможет избежать тепловых потерь и сэкономить затраты на отопление.

Технология утепления балконов и лоджий

Для того чтобы утеплить небольшой балкон или лоджию, не понадобиться много времени затрат. Обычно для этих целей требуется стандартный набор инструментов и материалов:

  • профиль из алюминия для обрешетки (из любого строительного супермаркета);
  • саморезы с дюбелями;
  • дрель;
  • компоненты ППУ (лучше приобрести готовый набор);
  • пистолет-распределитель – если покупать готовый набор, то оборудование уже в нем есть;
  • средства индивидуальной защиты – перчатки, очки, респиратор;
  • строительный уровень.

На подготовительном этапе очищают стены и потолок от старого покрытия, отслоившейся штукатурки и прочего мусора. При наличии глубоких щелей в стыках между стенами или в углах лучше заполнить их кусками пенопласта и зашпаклевать. Мелкие дефекты устранять не требуется, поскольку с этой задачей справится пена.

Второй этап заключается в установке обрешетки. Для этого профили крепят вдоль стен через одинаковые промежутки, скрепляя их перпендикулярными перемычками. Специалисты советуют обрешечивать все проемы, оконные и дверные, по всему периметру. Далее следует укрыть все стеклопакеты, дверные полотна и коммуникации полиэтиленом, чтобы не испортить во время нанесения утеплителя.

Третий этап – напыление. Согласно инструкции к компонентам утеплителя, осуществляется сбор пистолета, подающих шлангов, насадок. Баллоны хорошенько встряхиваются перед использованием. В первую очередь необходимо запенить щели в стыках между потолком и стенами, углы и обрабатывают проемы. Для этих целей служит более узкая насадка. Далее лучше применять более широкий распылитель, чтобы равномерно наносить пенополиуретан на поверхности потолка и стен. В местах, имеющих незначительные дефекты или неровности, утеплитель наносят более толстым слоем, чтобы выровнять. После окончания работы излишки пенополиуретана нужно снять с обрешетки.

Финальный этап – отделка. К обрешетке крепится гипсокартон, если в будущем планируется покрасить стены, покрыть их штукатуркой или наклеить обои. Часто практикуется отделка с использованием пластиковых или деревянных панелей.

Необходимо помнить, что в случае оштукатуривания необходимо укрепить армирующую стекловолоконную сетку перед нанесением финишного слоя.

Подвал

Сырые подвальные помещения особенно остро нуждаются в утеплении и гидроизоляции. Этапы работ:

  1. Процедура изоляции поверхности от излишка влаги. Для начала пол застилают рубероидом. Следует помнить, что листы укладываются внахлест, на стены заводится по 20 сантиметров. Чтобы обеспечить качественную герметичность, рубероид по периметру промазывают мастикой, также лучше поступить и со стыками. В случае малой влажности в подвале стены также обрабатывают мастикой на высоту 10-15 см от пола. Деформации защитного покрытия поможет избежать стяжка.
  2. Нанесение пенополиуретанового утеплителя начинают от угла к выходу. Лучше сделать 3-4 слоя, четко отслеживая уровень по всей площади пола.
  3. Поверх ППУ равномерно наносят бетонную стяжку. Правилом выравнивают толщину. Минимально допустимая толщина – 5 см.
  4. Финишная отделка. После высыхания стяжки, не менее двух-трех суток, пол покрывают плиткой, панелями, линолеумом или любым другим материалом.

Чердаки и мансардные помещения

Работа с пенополиуретановой теплоизоляцией на чердаке зависит от способа последующей отделки.

  • Если чердачное помещение после утепления планируется обшить евровагонкой или гипсокартоном, то пену следует наносить между стропилами. При этом не нужно покрывать балки перекрытий гидроизоляцией, антисептиком или грунтовкой.
  • Если финишная отделка подразумевает декоративную штукатурку, то наносить ППУ нужно на все поверхности, в том числе на балки.

Начинать работу нужно со стыков и швов между стенами и кровлей. Важно отслеживать равномерность слоя изоляции. Удобно, что к отделке можно приступать через малое количество времени, поскольку утеплитель застывает почти мгновенно.

Наружное

Наружное утепление фасада здания позволяет не только сохранить тепло, но и избежать сырости, появления плесени, других вредных микроорганизмов.

Для наружных работ чаще всего используются самовспенивающиеся модификации пенополиуретана. Они наносятся равномерно, без швов, заполняя все дефекты и неровности стен. Кроме того, материал обладает отличной адгезией, подходит для утепления как деревянного дома, так и сооружений из бетона и кирпича. ППУ быстро затвердевает.

В связи с боязнью солнечного света его необходимо покрыть финишным декоративно-защитным слоем.

Существует два способа утепления кровли или стен пенополиуретаном в зависимости от применяемого вида утеплителя:

  1. С использованием ППУ эластичной структуры. Пластичный материал имеет пористую структуру и отличается малой плотностью. В связи с этим такой утеплитель дает возможность утепления крыши с одновременной шумоизоляцией.
  2. С использованием жесткого ППУ. Материал наиболее распространен в строительстве, поскольку имеет большую плотность.

Основные этапы нанесения полиуретана при утеплении малоэтажного дома своими руками:

  1. Очистка основания и устранение на нем крупных дефектов. На данном этапе необходимо очистить стены, необходимые участки пола или потолка от пыли, старого покрытия и различной грязи. Процедура позволит улучшить сцепление ППУ с поверхностью. При этом специалисты обращают внимание, что выравнивать основания не обязательно.
  2. Нанесение пенополиуретанового слоя с помощью специального оборудования. Напыление производят на очищенные основания. Толщина пенополиуретанового слоя будет зависеть от нескольких факторов. На выровненные поверхности материала уйдет меньше. Также повлияет тип самих утепляемых перекрытий. Предварительно сделанный расчет по теплопотерям поможет избежать лишних затрат, обеспечив необходимую защиту.
  3. Армирование специальной стяжкой. В качестве арматуры используют, как правило, стекловолоконную сетку с небольшими отверстиями. Профессионалы советуют не укладывать армирующий слой меньше 6 см.
  4. Отделка. Для работы по защите пенополиуретанового утеплителя можно использовать любые материалы: кирпич, штукатурку, искусственный или натуральный камень, краску для фасадов, сайдинг и другие.

Крупные фирмы, работающие на строительстве крупногабаритных зданий и сооружений, чаще применяют жесткий тип пенополиуретана. Это снижает временные и финансовые затраты.

Кроме того, утепление ангара, склада или высотного здания экономически выгодно покрывать именно таким пенополиуретаном, поскольку он долговечнее, быстрее наносится, не требует дополнительных затрат на выравнивание стен.

Наносить ППУ можно двумя методами:

  1. Напыление. Процесс происходит с помощью специального оборудования в виде пистолета, в который подаются два компонента и вода. Происходит химическая реакция, в результате получается ППУ, ровным слоем ложащийся на открытую поверхность.
  2. Заливка. В этом случае компоненты смешиваются заранее и полученная смесь заливается в отверстие. Способ подходит для закрытых и труднодоступных мест, сложных архитектурных форм (ниш, арок, различных выступов, углов, колонн), старых зданий.

  • При самостоятельном утеплении фасадов зданий необходимо учитывать, что после нанесения пенополиуретана на поверхность, он в течение короткого промежутка времени увеличивается в объеме. Поэтому лучше заранее предусмотреть количество наносимого материала, чтобы при расширении не разорвать заполняемые им трещины еще больше.
  • ППУ затвердевает очень быстро и обладает сверхсцеплением с любыми типами поверхностей. Нет средств, которые позволили бы его смыть. В связи с этим нужно учитывать, что время на выполнение самой и работы и устранение неточностей крайне мало.
  • Для заполнения полостей, например, между облицовочной кирпичной стенкой и пеноблоком, лучше использовать специальные смеси для заливки. Они не расширяются так быстро, как пена, поэтому распирание конструкции не произойдет. Однако следует учитывать, что стоимость такой системы значительно выше.

  • Часто для вспенивания пенополиуретана используют воду, поэтому специалисты не советуют наносить такой утеплитель на оцинкованные поверхности. Это ухудшит свойства металла. Также для оцинковки не подходят закрытоячеистые модификации ППУ. Поскольку металл обладает достаточной прочностью, в дополнительном укреплении он не нуждается.
  • Обязательно при наружной обработке покрывать ППУ сверху каким-либо отделочным материалом, поскольку пенополиуретан боится ультрафиолетового излучения.
  • Перед началом утепления лучше предварительно произвести расчет для определения количества ППУ. В первую очередь рассчитывается толщина наносимого слоя. Например, для крыши площадью 45 кв. м лучшим вариантом будет размер от 6 до 10 см. При увеличении площади до 50 кв. м и более диапазон снизится до уровня в 3-7 см. При расчете теплосберегающего эффекта учитывают также количество оконных и дверных проемов, материал стен, наличие энергосберегающих материалов, климат региона.

  • Перед тем как утеплить стену изнутри, необходимо оценить ее коэффициент теплосопротивления. Если поверхность теплая, то пенополиуретановую изоляцию лучше наносить снаружи. В этом случае теплосопротивляемость стены и ППУ складываются, а значит, достигается нужный эффект. Если сделать наоборот, то внешняя поверхность будет промерзать, что отрицательно скажется на общем тепловом сопротивлении.
  • Для самостоятельного использования лучше приобретать одноразовые комплекты для нанесения ППУ. В них предусмотрено все: распылитель, шланги, приспособления для крепления, инструменты, запасные части, даже средства индивидуальной защиты (очки, перчатки и респиратор).

  • Не стоит переживать, что деревянные стойки, например, кровельные балки, под паронепроницаемой оболочкой из пенополиуретана испортятся. Коэффициенты паропроницаемости у древесины и ППУ приблизительно одинаковые, что исключает возникновение подобных проблем.
  • Обрабатывать кровлю изнутри открытоячеистым ППУ не рекомендуется. Конечно, как теплоизоляция он лучше других минеральных утеплителей, но так как пароизоляция у него хуже, потребуются дополнительные затраты на вентиляцию и изолирующий слой. Поэтому такой вариант считается экономически не оправданным.
  • Пенополиуретан не способен справляться с огнем, хоть и является пожаробезопасным. Поэтому если существует постоянное воздействие высоких температур на утепляемые поверхности, то от ППУ лучше отказаться. При горении он тлеет и выделяет едкий дым, который вреден для здоровья.

Выбор подрядчика

Утепление зданий и сооружений требует особой практики, сложного оборудования и качественных компонентоы смеси. Поэтому при наличии финансовых возможностей лучше воспользоваться услугами специализированных фирм. Чтобы не попасть впросак, профессионалы советуют придерживаться следующих правил при их выборе:

  • Нанимать лучше проверенные компании, имеющие рекомендации.
  • Компоненты пенополиуретанового утеплителя должны иметь сертификаты качества.

  • Перед началом работ лучше самим удостовериться, что срок хранения составляющих не истек.
  • Оборудование для распыления и подачи ППУ также должно иметь документы. Как правило, подрядчики, давно работающие в области строительства с крупными объектами, пользуются аппаратами высокого давления известных мировых брендов, которые зарекомендовали себя в этой области. Например, Graco или Gama.

Плунжерные насосы обеспечивают равномерное нанесение пенополиуретана.

Качественное утепление - залог комфортного проживания. Существует множество различных вариантов термоизоляционных материалов. Современные технологии помогли ученым разработать вещество нового поколения под названием пенополиуретан. Его использование становится популярней с каждым годом. Напыление пенополиуретана можно осуществить самостоятельно, нужно только изучить технологию проведения работ и обзавестись необходимым оборудованием.

Данное распыление с каждым годом становится популярнее

Способы использования вещества

Нанесение пенополиуретана можно проводить как снаружи помещения, так и внутри. Вещество обладает рядом положительных свойств, поэтому с каждым днём используется все чаще. Но прежде чем приступать к работе, необходимо ознакомиться и с негативными моментами, которые могут возникнуть в процессе нанесения теплоизоляционного покрытия.

Зачастую термоизоляцию проводят методом напыления вещества на поверхность. Пенополиуретан обладает хорошей адгезией, поэтому при контакте со стеной увеличивается в размерах и застывает.

Материал во время расширения заполняет даже самые микроскопические щели, создавая герметичное покрытие, с помощью которого через стены и крышу не проникает холод.

В этом видео вы узнаете плюсы и минусы напыления:

Очень часто напыляемый ППУ применяют на стадии строительства конструкции. Вещество заливают в формы, а полученные части используются после полного застывания.

Еще одним вариантом заливки является заполнение пустот, где произвести напыление нельзя. Например, этот метод используется, если нужно избавиться от пустого пространства между стеной и отделочным материалом.

Получается пенополиуретан в результате соединения жидких полимеров - полиизоцианата и полиола. Составляющие смешивают без доступа кислорода перед распылением. Под действием углекислого газа компоненты вспениваются. Готовый состав движется по шлангам в распылительный пистолет и наносится на поверхность под действием высокого давления.

Характеристики материала

Утепление напылением ППУ востребовано не только в производственных помещениях, но и в жилых домах. Вещество часто используют для термоизоляции перекрытий домов, перегородок, стен и пола. Следует отметить, что материал обладает звукоизоляционными свойствами, а также предохраняет помещение от промерзания и поступления влаги.

Положительные качества

Пенополиуретан обладает рядом достоинств, благодаря которым считается одним из наиболее качественных термоизоляционных материалов. Основные из них:

  1. Способность прочно сцепляться с любыми поверхностями - деревом, металлом и бетоном.
  2. Низкая теплопроводность способствует сохранению накопленного тепла при внутреннем утеплении. Если покрытие осуществляется снаружи, вещество препятствует проникновению холодных воздушных масс.
  3. Материал тщательно заполняет щели, способствуя звукоизоляции. При обработке кровли изнутри материал заглушает шум дождя, что очень важно для комнат, расположенных на мансарде.
  4. Препятствует появлению коррозии на металлических конструкциях, предохраняет материалы от отрицательного воздействия окружающей среды.
  5. Можно обрабатывать сложные конструкции, которые нельзя утеплить обычными материалами.
  6. Вещество относится к трудногорючим. Это свойство обусловлено присутствием в составе полиольного вещества А. Возгорание возможно при 450-500°C.
  7. Малый вес ППУ позволяет наносить его на любые поверхности, не боясь утяжеления перекрытий. После застывания теплоизоляционный материал придаст конструкции дополнительную жесткость.
  8. После обработки пенополиуретаном получается бесшовная поверхность. Этого нельзя достичь, используя другие утеплители.
  9. Вещество легко наносится, быстро расширяется и застывает. Процедура термоизоляции займет 1-2 дня.
  10. В силу влагостойкости ППУ при его использовании нет надобности дополнительного крепления пароизоляционного покрытия.
  11. Устойчив к плесени, гниению, воздействию насекомых и грызунов.
  12. Известные производители дают гарантию на материал до 50 лет. Однако при правильной внешней отделке утеплитель прослужит значительно дольше.

Отрицательные стороны

Нельзя не упомянуть о минусах материала. Все недостатки, которые могут возникнуть, обусловлены самостоятельными работами по термоизоляции и дальнейшей эксплуатации утеплителя. Некоторые из них:

  1. Основным недостатком такого вида термоизоляции является высокая стоимость: аренда или приобретение специального оборудования для нанесения вещества стоит дорого.
  2. Во время проведения работ нужно надевать специальный защитный костюм, а также респиратор. Последний нужен для защиты дыхательных путей от вредных паров, выделяемых веществом. Обязательно нужно защитить все участки кожи, глаза и слизистые оболочки.
  3. Если человек не имеет опыта работы с ППУ, процесс термоизоляции может растянуться, к тому же без гарантии качества.
  4. Материал негорючий, но при контакте с огнем сильно дымит, выделяя множество вредных для человека веществ.
  5. Если напыляемый пенополиуретан наносится снаружи здания, он должен обязательно закрываться отделочными материалами. Отсутствие последних чревато быстрым разрушением вещества под действием ультрафиолета.

Основы процесса

Многие считают, что дешевле будет утеплить жилье пенополиуретаном своими руками. Но на практике все оказывается не так просто, ведь нужно владеть не только теоретическими знаниями, но и практическими навыками. Кроме этого, необходимо специализированное оборудование и материалы. Перед началом работы следует правильно настроить оборудование.

Когда человек разбирается в работе системы, но собственного оборудования у него нет, можно арендовать его, однако стоит это достаточно дорого. В этом случае имеет смысл пригласить специалиста с аппаратурой, который быстро выполнит процедуры по термоизоляции, избавив хозяев от множества проблем.

Если человек решит самостоятельно осуществить процесс утепления, тогда ему нужно учитывать некоторые особенности. Среди них:

  1. Термоизоляцию ППУ можно осуществлять как в готовом доме, так и на этапах его строительства. Распыление вещества проводят по всей поверхности или на отдельных её частях. По мере надобности пенополиуретаном заполняются полости.
  2. Во время проведения работ по утеплению следует учитывать регион проживания. От конкретных климатических условий напрямую зависит толщина слоя вещества.

Если вы решили собственноручно нанести данную смесь, стоит не забывать про некоторые правила

Этапы термоизоляции

Процесс утепления пенополиуретаном должен включать в себя ряд последовательных действий. Работу осуществляют по следующему алгоритму:

  1. Перед нанесением вещества нужно подготовить поверхности: со стен снять старое нестабильное покрытие (осыпающуюся штукатурку, отшелушенную краску и т.д.).
  2. После проведения очистительных манипуляций нужно соорудить обрешетку, зачастую ее делают из металлопрофиля или деревянных брусьев. Толщина направляющих зависит от будущего термоизоляционного слоя.
  3. С помощью обрешетки можно выровнять поверхность. Конструкцию необходимо крепить на стену при помощи уровня и отвеса.
  4. Следующим шагом является нанесение ППУ специальным пистолетом.
  5. Густоту распыления вещества следует отрегулировать на аппаратуре. Если нужно нанести нетолстый слой, распыление должно осуществляться небольшими струями. В этом случае обрешетку нужно делать из тонких деталей, ведь она определяет толщину слоя.
  6. Распыление вещества следует начинать в нижней части стены, нанося материал между частями обрешетки.
  7. ППУ распыляется тонким слоем, который сразу же становится объемным. Если этой толщины недостаточно, допустимо наносить вещество второй раз.
  8. После затвердевания пенополиуретана и выравнивания готового покрытия методом срезания выступающих элементов можно проводить монтаж отделочного материала (вагонки или сайдинга). Если теплоизоляция осуществляется снаружи здания, сверху можно проложить кирпичную кладку или оштукатурить поверхность.
  9. Если планируется наложение штукатурки, стены следует затянуть сеткой, которая крепится к направляющим. Затем методом набрасывания наносится цементно-песчаный раствор. После застывания последнего нужно обработать сверху любой выравнивающей смесью, которая без труда схватится с основой.


Утепление напылением пенополиуретана - современный метод теплоизоляции помещения. При правильной обработке и выполнении всех условий готовое покрытие может прослужить не один десяток лет. Существенное влияние оказывает качество материалов и опыт мастера. Желательно, чтобы процедуру нанесения вещества проводил опытный специалист , который выполнит свою работу быстро и качественно.