Шлифовка бани из бревна. Чем шлифовать оцилиндрованное бревно – простые технологии! Отличия от пескоструйной шлифовки

Бесконтактный метод шлифовки (бревна / бруса / имитации бруса / блок-хаус / сруба)

RIKEDOM входит в Ассоциацию "PROF for WOOD"

по Профессиональной ЗАЩИТЕ и отделке ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Мы разработали и внедрили Абразивно-струйный метод шлифовки дерева - как основу под дальнейшую покраску сруба . Профессиональные покрасочные материалы, которые мы используем, производятся в Германии, но живем мы и красим в России.

ПОЭТОМУ: Наша технология защиты дерева является эксклюзивной и разработанной именно для Российских условий.

Вы избавитесь от проблемы постоянной перешлифовки и перекрашивания сруба. Элементарный, быстрый, СВОЕВРЕМЕННЫЙ уход - залог сохранения отличного состояния покрытия сруба в дальнейшем.

Понимание этого обязательно приведет Вас в нашу компанию!

Абразивно-струйная шлифовка сруба РИКЕДОМ - отличия от традиционного метода

Шлифовка любого вида дерева: бревно, брус, вагонка, имитация, сосна КЕЛО.
В отличие от пескоструйной, наша шлифовка очень ДЕЛИКАТНАЯ и не рвет древесину. Ее даже можно производить на срубах с теплым швом!
БЫСТРО! Высокие сроки исполнения – шлифуем до 100м2 стены в день.
Эффект мини-браширования дерева – выделяет неповторимые узоры дерева. Смотрится это очень, очень красиво!

В отличии от «болгарок» после нашего метода шлифовки не остается рисок и царапин. Шлифовка сруба именно абразивно-струйным методом не сталкивается с проблемой труднодоступных мест, например такие как - косые эркеры, углы, фаски бруса и т.д.
САМОЕ ВАЖНОЕ – если шлифкруги болгарок или щетки заполировывают дерево, то наша шлифовка наоборот, открывает поры дерева, что в разы увеличивает впитываемость покрасочных материалов. Это напрямую отражается на долговечности покрытия! Ссылка на видео где наглядно можно увидеть разницу.

НОВЫЙ ДОМ "ИНТЕРЬЕР"

ШЛИФОВКА

Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Межслойная шлифовка
Межслойная шлифовка
Третий слой - по необходимости - по системе ICS
Расходный материал (кроме лако–красочных материалов)

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Строительные леса/подмости

РЕСТАВРАЦИЯ «ИНТЕРЬЕР»

ШЛИФОВКА

Абразивно-струйная шлифовка фирменная
Транспортные расходы (оборудование, песок, строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Межслойная шлифовка
Первый слой пропитки по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS
Третий слой покраски-по необходимости - по системе ICS
Расходный материал (кроме лако-красочных материалов)

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Строительные леса/подмости
Доставка лако-красочных материалов
Скидка на лако-красочный материал – 20%
Проведение «выкрасов» на объекте
Демонтаж/монтаж наличников, радиаторов
Укрытие пола/потолка/элементов электрики и др.

НОВЫЙ ДОМ "ФАСАД"

Выезд на замеры геометрии и влажности сруба

ШЛИФОВКА
Абразивно-струйная шлифовка фирменная
Транспортные расходы (оборудование,песок,строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ЗАЩИТА (ПОКРАСКА)
Грунтование по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Строительные леса
Проведение выкрасов на объекте
Доставка покрасочных материалов
Скидка на лако-красочный материал – 20%

РЕСТАВРАЦИЯ «ФАСАД»

Выезд на замеры геометрии сруба

ШЛИФОВКА
Анализ общего состояния и разработка стратегии отделки
Предварительная подготовка и реставрационные работы (в зависимости от состояния дерева)
Абразивно-струйная шлифовка фирменная
Транспортные расходы (оборудование, песок, строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Первый слой пропитки (с глубоким запитыванием) по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS
Финишный гидрофобный/влагорегулирующий слой
Расходный материал (кроме лако-красочного материала)

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Полное закрытие периметра
Строительные леса/подмости
Закрытие оконных/дверных блоков
Доставка лако-красочных материалов
Скидка на лако-красочный материал – 20%
Проведение «выкрасов» на объекте
Демонтаж/монтаж наличников, водосточных труб, отливов
Демонтаж торчащего межвенцового материала (кроме конопатки)
Выдача фирменного ПАСПОРТА на гарантийное обслуживание покрытия

Цена шлифовки сруба за 1м2

БЕСПЛАТНОЕ антисептирование на время усадки Вашего сруба

Скоро весна! И если Вы поставили сруб сейчас или этой зимой, то "сохнуть" он будет еще в течении летнего периода, а это значит,что есть большой риск появления синевы, жука, а также потемнения от УФ. Мы предлагаем: обработать специальным антисептиком Ваш сруб, что это даст:

Спасает от УФ! Это самое яркое преимущество,наряду с конкурентами.Исключено обветривание дерева,а также его посерение, что облегчит процесс дальнейшей отделки сруба.
Спасает от появления синевы, жука. Синева- распространенное явление, доставляющее разочарование будущим жильцам,в связи с испорченной эстетикой и невозможностью использования светлых тонов краски.
Антисептик СОЛЕВОЙ, ибо ничто кроме соли не способно впитаться в "сырое" дерево

С заботой о Вас и Вашем дереве!

Видеоотзывы о нашей работе

Схема работы с Вами:

Запись на консультацию у нас в офис по телефону

2-х часовая

Консультация в офисе РИКЕДОМ

Выезд бригадира на объект для определения точных замеров

Подписание основного договора. Выезд бригады на Пробно-показательный квадратный метр шлифовки

Оплата. Проведение работ на объекте

Сдача работ. Выдача ПАСПОРТА на техническое обслуживание

Ответы на Ваши самые распространенные вопросы:

Приезжая к нам в офис, Вы получаете подробную консультацию о том, как мы работаем и принимаете решение нужно это Вам или нет. А также мы принимаем решение о возможности выполнения работ на Вашем объекте. Именно в офисе, при общении с руководителями, принимается предварительное решение о проведении тех или иных работ. Также Вы сможете узнать ориентировочную цену. На замеры геометри и влажности наш прораб выезжает к Вам только после консультации в офисе . Почему мы просто не отправляем замерщика? Потому что это не серьезно, а мы серьезная компания. Просто сделать замеры, чтобы вы получили цену – бессмыслено до тех пор, пока Вы не поймете принцип нашей работы. Ни один "замерщик" не владеет тем огромным практическим опытом, которым владеет руководитель компании. Для вашего удобства были разработаны пакеты, где цена определена на квадратный метр сруба. Вы сами можете «грубо прикинуть» сколько примерно квадратных метров составляют стены Вашего дома.

В других фирмах – другая технология работ, а потому другая цена. Наша технология – от шлифовки до финишной покраски – направлена именно на защиту дерева, то есть на долговечность нанесенного покрытия. А это значит, чтов дальнейшем Вам не придется опять тратить деньги на перешлифовку и покраску заново. В этом и заключается принципиальная разница – не платить в дальнейшем опять и опять, как делают 90% обладателей деревянных домов с обычной покраской. Ну и,конечно же, работы РИКЕДОМ всегда выделяются на фоне сотен покрашенных домов.

На каждый, покрашенный нами дом - выдается ПАСПОРТ гарантийного обслуживания. То есть нужно понимать, что с покрытием все будет отлично, если обеспечивать ему своевременный уход.
В процессе производства работ заполняется специальный Журнал в котором указано какие инструмент и материал использовались, зарисовка строения с указанием проблемных зон и другие технические характеристики.

VIPпакет создан для клиентов, которые хотят только самое лучшее и привыкли к максимальному комфорту. Помимо всего,что входит в ФИРМЕННЫЙ, у VIP ПАКЕТА дополнительные привилегии:
*4х- слойная покраска. То есть помимо грунтования и двух обязательных слоев пропитки на фасаде или масла/лазури внутри, добавляется еще один слой состава, с еще одной тщательной межслойной шлифовкой. Данная процедура бесценна для фасада, для его большей защиты и долговечности! Для интерьеров - значительно увеличивается качество тактильных ощущений великолепной отделки дерева!
*Реставрация: сколы, торчащая щепа, дырки от гвоздей и т.д. – все отреставрируем, безупречность будет радовать глаз.
*Создание закрытого периметра: ставим вкруг строительные леса, закрываем пологами – пыль от шлифовки не будет разлетаться, не будут «страдать» соседи (если дома близко расположены), ландшафт и прочее. И что немаловажно - "закрытый периметр" способствует повышению качества работ, ведь при покраске и монтаже теплого шва недопустимо попадание осадков и прямых солнечных лучей. А в осенне-зимний период данное укрытие дома позволяет нагревать пространство внутри пологов и тем самым соблюдать технологию.
*Снимаем и ставим обратно наличники, отливы, водосточную систему и прочее, что нужно для осуществления работ.
*Индивидуальный подбор цвета, бесплатная доставка пробных выкрасов, а также самой краски и герметика.
*Самое приятное: ЛИЧНЫЙ контроль за объектом от руководства компании, а также решение всех вопросов по объекту с руководителями компании.

Потому что мы не смотрим на банки, где написан расход краски. Наша задача – запитать дерево, а не просто его покрасить. А вот впитываемость дерева, зависит как от вида изделия, породы и и от того- откуда лес. На разных объектах – разная впитываемость. На разных бревнах – также разная впитываемость. Мы не капаем пару капель и не растягиваем их на десять квадратов, дабы сэкономить Вам краску. Мы будем запитывать его до тех пор, пока не будет обеспечено самое важное – защита дерева.
Поэтому и краски уходит на объектах - по-разному. То есть - краска идет по факту. Также как и герметик. Толщина теплого шва зависит исключительно от диаметра и посадки Вашего бревна, а также размера расхождений в межвенцовом пространстве. Поэтому и шов подбирается исходя из этих параметров. Сделать слишком узкий-просто на просто порвет шов, сделать слишком широкий-не красиво и бесполезно. Размер шва определяет только мастер, а от этого напрямую зависит расход герметика.
У нас на консультации Вы получите только ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ расчеты по краске и герметику, основанные на нашем опыте.

Люди с большим опытом по работе с деревом, с золотыми руками и развитым чувством ответственности. Костяк мастеров и прорабов у нас не меняется, мы с ними уже более 12 лет. Конечно, есть и новички, которых мастера обучают, так происходит расширение штата. Судя по тому количеству положительных отзывов от клиентов, что мы получаем, можно с гордостью сказать – у нас лучший профессиональный состав!

Для чего нужна шлифовка сруба

Многие думают, что шлифовка сруба нужна исключительно для того, чтобы почистить дерево от пыли, грязи и придать ему светлый, здоровый вид. На самом деле, основная функция шлифовки сруба заключается в ОТКРЫТИИ ПОР ДРЕВЕСИНЫ для дальнейшего глубокого запитывания защитного материала.

Поэтому от того, как была выполнена шлифовка сруба, напрямую зависит дальнейшая впитываемость материала. К примеру, часто используют зерно 100-120-150 для шлифовки снаружи деревянного дома. Это является грубой ошибкой, поскольку такая, почти «полировка», дерева приводит к закрытию пор дерева и ЛКМ просто на просто не способен впитаться, а значит, дать защиту Вашему срубу.

Абразивно-струйная шлифовка сруба не измеряется в «зернистости» и создана для того, чтобы максимально открыть поры дерева. Шлифовка сруба таким методом происходит «за один проход» и очень аккуратно убирает только «не нужные» волокна дерева, оставляя живые и здоровые. Из-за этого, цена шлифовки деревянного дома таким методом, зачастую оказывается ниже, чем традиционная.

Сколько стоит Абразивно-струйная шлифовка?

В цену нашей шлифовки включен расходный материал - кварцевый песок. Оборудование для шлифовки работает автономно, на собственном дизельном топливе, которое также включено в цену. Посудите сами, во сколько Вам обойдется электричество, ежедневно используемое болгарками в течении даже месяца?.. Металлические разборные леса, вспомогательные туры, транспортные расходы по доставке всего оборудования – все то также «сидит» в нашей цене на квадратный метр.

Шлифовка сруба происходит быстро, за счет того, что осуществляется всего «в один проход» и не теряется время на труднодоступные места, как при болгарках. Все сложные мпеста соприкосновения – углы, фаски, стыки – обрабатываются песком также легко как и любая другая поверхность дерева.

Отличия от пескоструйной шлифовки

Пескоструйная чистка резко отличается по качеству от Абразивно-струйной шлифовки, так как пескоструйное обрудование просто на просто не предназначено для такого деликатного материала, как дерево. В обработке древесины таким способом очень важно сохранить твердые волокна дерева, которые являются своеобразной арматурой всего деревянного элемента. Пескоструйная обработка зачастую просто рвет эти твердые волокна. Гонка за скоростью исполнителей пескоструйной чистки, приводит к тому, что сруб после такой шлифовке просто не поддается дальнейшей покраске, без предварительного «заглаживания»: проход нейлоновыми щетками или кругами высокой зернистости. Что получаем в итоге? Правильно – вновь закрытие поры дерева… Смысл?

Когда начинать шлифовку сруба?

Когда сруб достиг влажности 25% и ниже или изначально был сухой. Начинать шлифовку, не планируя покраску – не стоит, потому что после выполнения шлифования, защита и покраска древесины должна быть выполнена в кратчайшие сроки, иначе смола подступит к поверхности древесины (дерево само себя защищает) и смысл от шлифовки пропадет.

Шлифовка бруса и бревна является пыльным процессом, поэтому планировать ее нужно до устройства черновых полов внутри, коммуникаций и прочего. Внутренняя отделка, как правило, разбивается на два этапа:

Шлифовка + грунтование + 1 слой покрытия: это первый этап.

После выполнения черновых полов, разводки коммуникаций и прочего: межслойная шлифовка и нанесение финишного слоя краски.

Когда предстоят работы по шлифовке сруба, первый вопрос, который встает перед мастером: какой инструмент выбрать для шлифования деревянной поверхности. Если в прежнее время для этих целей в основном использовалась стамеска и наждачка, то сегодня выбор разных приспособлений огромен. Существует много разнообразных шлифовальных машин, предназначенных для обработки древесины, но все они стоят достаточно дорого. А вот угловая шлифовальная машинка, а проще, болгарка – универсальный инструмент, который имеется практически в каждом доме и отлично подходит для шлифовки деревянного дома. Однако шлифовка сруба болгаркой имеет много нюансов, на которых нужно остановиться подробней.

Шлифовка дерева болгаркой – самый распространенный и доступный способ шлифования деревянного дома. Обычно УШМ используется для шлифовки сруба из строганных брёвен. С помощью болгарки удобно также шлифовать пазы и торцы бревен. Собственно, этим инструментом, при наличии навыков работы, можно обрабатывать любой пиломатериал. Но чтобы работа пошла не в тягость, а в радость, необходимо правильно выбрать болгарку и насадки к ней, а также знать и соблюдать правила работы с этим инструментом.

Выбор модели

Существуют как бытовые, так и профессиональные модели, которые отличаются мощностью и производительностью. Не стоит покупать самую дешевую болгарку, ее мощности вряд ли хватит для шлифовки всего сруба. Дорогие профессиональные модели – тоже не лучший выбор для домашнего использования. Они работают на больших оборотах, отличаются немалым весом и мощностью. Неспециалист, не имя навыков работы с таким инструментом, может просто испортить шлифуемую поверхность, оставив на ней вмятины.

Лучше всего остановить выбор на:

полупрофессиональной модели мощностью от 800 до 1000 Вт. Этого будет вполне достаточно, чтобы отшлифовать сруб.
желательно покупать инструмент не с боковым, а задним забором воздуха, так он будет меньше забиваться пылью.
стоит также обратить внимание на длину кабеля. Слишком короткий шнур неудобен в работе.

Насадки на болгарку

Для работы придется запастись насадками, на которых закрепляется абразив. Насадки бывают двух видов:

Резиновые
Пластиковые.

Удобнее работать с пластиковыми насадками, они хоть и тоньше резиновых, но служат дольше. Резиновые быстро портятся, а кроме того, если резиновая насадка случайно коснется древесины, то на поверхности дерева она оставит некрасивый черный след, который убрать весьма проблематично.

Для шлифовки используют обычные либо лепестковые шлифовальные круги. Шлифовка сруба – работа очень пыльная. Выделяется много пыли, которая вместе с древесной смолой забивается в диск, абразив быстро стирается, поэтому шлифовальные круги быстро приходят в негодность.

Одного диска при грубой обработке хватает примерно на 3-5 метров бревна, затем его приходится менять. Расход зависит от состояния древесины и типа поверхности. Сколько понадобится дисков для тонкой шлифовки, зависит от того, насколько тщательно была проведена первичная обработка.

Более длительный срок эксплуатации имеет альфадиск, представляющий собой металлический диск, на корпус которого напаяна победитовая крошка. Шлифовка бруса альфа диском позволяет значительно сэкономить на расходных материалах. Забившийся опилками диск можно просто почистить металлической щеткой и спокойно продолжать работать дальше.

Обессмоливание поверхности

Хвойные породы, как известно, содержат большое количество натуральных смол. С одной стороны это обстоятельство является преимуществом, поскольку смолистость защищает дерево от гниения и образования плесени. Но с другой стороны, смола препятствует хорошему сцеплению краски с деревом, а при шлифовке она размазывается по поверхности и портит вид древесины. Поэтому перед обработкой хвои болгаркой, необходимо убрать излишки смолы.

Как удалить смолу с бревна перед шлифовкой? Для этого подходят растворители: ацетон, уайт-спирит, скипидар, очищенный бензин. Нужно просто нанести выбранное средство на деревянную поверхность, а остатки смыть теплой водой.

Болгарка является основным инструментом, используемым для обработки сруба из рубленых бревен, поверхность которых содержит остатки коры, сучки, трещины и другие дефекты.

Для первичной грубой обработки используют:

специальные шлифовально-полировальные круги;
кордщетки с проволочным ворсом;
универсальные основы, к которым прикрепляются сменные наждачные насадки с крупным зерном № 30-60.

Болгарка с этими насадками прекрасно справляется с неровной поверхностью бревен ручной рубки. В результате первичной обработки с поверхности удаляются все более-менее крупные дефекты и выступающие части.

Для зачистки бревен, имеющих старое лакокрасочное покрытие, лучше всего подходят обдирочные насадки в виде чаши с витыми проволоками.
Следующий этап после черновой обработки – тонкая шлифовка, цель которой – полностью выровнять основу и подготовить поверхность к покраске или лакировке. Она выполняется шлифовальными кругами с мелкозернистыми насадками № 80-120.
Если предусмотрена полировка бревен, эту операцию лучше всего делать при помощи тканевых насадок.

Не рекомендуется производить шлифование сразу на всей площади. Желательно обрабатывать поверхность по частям, разделив стену на определенные зоны. В этом случае производительность шлифовки будет выше, чем при обработке больших участков.

Шлифовка оцилиндрованного бревна и бруса

В отличие от бревен ручной рубки, оцилиндрованное бревно и брус имеют гладкую поверхность, что вызывает определенные сложности при обработке их болгаркой. Одно неловкое движение – и на поверхности бруса или оцилиндрованного бревна появятся глубокие борозды и углубления, которые останутся там навечно.

Работа болгаркой – не для новичков, она требует определенных навыков. УШМ – высокоскоростная машина и при неумелом обращении может повредить поверхность. Нельзя сильно прижимать инструмент к обрабатываемому участку. Шлифовку нужно производить плавными круговыми движениями, держа болгарку под углом 45 градусов. Шлифование и полировку бруса надо выполнять на малых оборотах. Большие обороты могут привести к термическому разрушению верхнего слоя древесины.

Обработка пазов и торцов бревен

Шлифовка пазов бревен всегда производится болгаркой. Пазы обрабатывают насадкой меньшего размера, чем диск. Если насадка и диск будут одного размера, это может стать причиной заклинивания машинки.

Для обработки торцов используют шлифовальный круг с наждачкой 40 размера. Обычно в этих местах ограничиваются грубой и средней обработкой, не шлифуя торцы до идеальной гладкости. Сразу после шлифования торцы обрабатываются защитными пропитками и антисептиками.

Ошибки при шлифовании болгаркой

Болгарка – самый удобный и доступный инструмент для шлифовки, но в непрофессиональных руках она превращается в довольно опасный прибор, который при неумелом обращении может наделать много проблем. Домашние мастера, не имеющие навыков использования угловой шлифовальной машины, очень часто совершают ошибки, которые являются основной причиной некачественного шлифования.

Типичная ошибка – работа болгаркой на больших оборотах. Неопытным мастерам зачастую сложно выбрать оптимальную скорость вращения диска. В результате инструмент на высокой скорости буквально «сжигает» древесину, повреждая ее лицевой слой. Кроме того, большие обороты способствуют быстрому забиванию абразива древесной пылью, что сокращает срок службы насадки.

Еще одна распространенная ошибка – сильное нажатие на прибор во время шлифования. Это является самой частой причиной образования на теле бревна и бруса вмятин и бороздок, которые портят внешний вид древесины. Избавиться от этих следов не так просто, придется заново выполнять шлифовку, что не всегда эффективно.

Аккуратный сруб из круглых бревен, пожалуй, всегда будет оставаться самым привлекательным вариантом для постройки загородного жилого дома.

Он гармонично сливается с любым природным пейзажем и имеет практически все важные для жизни в нем качества.

Для чего сруб из дерева нужно шлифовать.

Дерево принадлежит к строительному материалу который через какое-то время меняет некоторые свои свойства. Само возведение сруба еще не означает о его готовности принять своих жильцов.

Во-первых – сруб должен отстоятся в течение почти года. За это время дом сделает усадку, при этом могут произойти некоторые изменения в его геометрии.

Во-вторых, – за время усадки, поверхность бревен, будет подвергаться воздействиям биологических и природных явлений. Бревна, намокая, будут разбухать, а при жаре усыхать, на них может появиться микробы грибков и плесени, а также следы от деятельности насекомых. Фактура дерева теряет свою красоту, древесина становится темного цвета, а на поверхности сруба, в местах где были сучки, проявляются неровности.

После завершения усадки, сруб практически полностью теряет свою былую красоту и превращается в довольно неприглядное сооружение. Поэтому и производится полная шлифовка всего сруба перед его дальнейшей отделкой. После проведения шлифовки, древесина лучше впитывает в себя защитные средства, а поверхность ярко выражает ее декоративные свойства.

Шлифовка возвращает бревнам их первозданную красоту, гладкость и уникальную роспись их фактурных рисунков, которые как раз и являются украшением любого дома рубленого из дерева. Во время шлифовки с бревен удаляется верхний заветренный слой и зачищаются поврежденные участки, после чего древесина лучше впитывает антисептические составы и отлично поддается лакированию и покраске, при этом расход лакокрасочных материалов уменьшается в разы. Также намного легче производить изоляцию герметиками, которые более эффективно и быстро заполняют межвенцовые швы.

Подготовка к шлифовке.

Как только усадка сруба закончится, в стенах прорезаются оконные и дверные проемы, если они еще не были прорублены во время сборки дома. Приступать к шлифовке следует только после того, как стенам сруба будет приданы их конечные очертания.

Перед тем как начать работы по шлифовке сруба, нужно сделать осмотр поверхностей, которые требуется обработать, и в первую очередь оценить состояние самих бревен на влажность. Оценив эти данные можно определить необходимый набор определенных инструментов и все расходные материалы.

В случае, когда бревна еще недостаточно просохли, шлифовку следует отложить до более подходящего момента, когда они достаточно просохнут или использовать специальную аппаратуру для ускорения просушки.

Сама процедура шлифовки довольно трудоемкая и дорогостоящая работа, поэтому можно пойти на компромисс, и обработать только внутреннюю сторону сруба. А наружную сторону обработать только антибактериальными средствами.

Но так как не шлифованная древесина менее восприимчива к различным защитным пропиткам, обработку наружной стороны сруба нужно будет производить довольно часто, естественно, что и расход материалов для обработки древесины будет намного выше. Это в конечном итоге дополнительно увеличит и расходы на приобретение антибактериальных и других защитных средств.

Поэтому, если ранее было принято решение произвести шлифовку только с внутренней стороны, по истечению какого-то времени рекомендуется все же отшлифовать и наружную сторону сруба.

Шлифовка сруба.

Это довольно трудоемкий и длительный процесс, для которого требуются определенные навыки и опыт. Главным инструментом для работы является ручная шлифовальная машинка.

Основная поверхность сруба шлифуется специальным наждачным кругом, предназначенным для работы с деревом. Главной проблемой шлифовки механическим способом являются как раз наждачные круги, которые довольно за короткое время полностью забиваются мелкими частичками древесины. В случае, если круг будет заменен не своевременно, качество шлифовки будет довольно низким.

Во время выполнения шлифовальных работ в большом количестве образуется пыль и мелкие опилки. Поэтому при работе нужно использовать индивидуальные защитные средства, которые состоят из респиратора и специальных очков. При уборке отходов, образовавшихся во время шлифовальных работ, рекомендуется использовать промышленный пылесос, в крайнем случае воспользоваться бытовым инструментом.

После завершения всех шлифовальных работ необходимо сразу произвести обработку древесины защитными антисептическими составами. Для того чтобы древесина лучше сохранила свой свежий внешний вид, защитную обработку рекомендуется делать сразу же после шлифовки. При условии, что древесина не будет контактировать влажностью, можно сделать небольшую отсрочку по защитной обработке зачищенных бревен.

Приступая к шлифовке сруба, следует помнить, что при удалении толстого слоя древесины, может пострадать ее природный механизм защиты, а это приведет к разрушению самого бревна. Но обычно толщина снимаемого слоя практически не превышает даже 1 мм.

Шлифовка бруса внутри дома – обязательная операция, которая выполняется после строительства и полной усадки деревянного строения. Основное предназначение этой работы – выровнять поверхность, убрать потемневшие и поврежденные синевой участки древесины и подготовить внутренние стены дома или бани к дальнейшей покраске или нанесению лакового покрытия. Шлифование требуется не только недавно построенным деревянным домам, но также и старым постройкам из бруса. Шлифовка позволяет снять слой старой краски и обновить цвет внутренних стен дома. Какой инструмент подходит для работы, и как правильно шлифовать брусовый и бревенчатый дом изнутри – вопросы, которые будут подробно рассмотрены в этой статье.

Вопрос, чем лучше шлифовать брус внутри дома, далеко не праздный. От правильного выбора приспособлений для шлифовки во многом зависит скорость и качество работы. Раньше шлифование проводилось только ручным способом при помощи стамески и наждачной бумаги разной зернистости. Но шлифование вручную достаточно долгий и утомительный процесс.

Сегодня ручная шлифовка практикуется только для обработки труднодоступных мест в углах брёвен, а шлифование всей площади, как правило, производят разным электроинструментом.

Самый распространенный способ шлифовки брусьев – при помощи УШМ или болгарки с насадками в виде шлифовочных кругов разных номеров. Для первоначальной обработки и зачистки поверхности используются насадки с грубым абразивом № 30-60. Тонкая шлифовка деревянной поверхности выполняется абразивной насадкой с мелким зерном № 80-120. Угловая шлифовальная машина подходит также для обработки внутренних стен сруба из строганного бревна.
Со шлифованием дома из профилированного бруса отлично справляется ленточная шлифовальная машинка, которая обрабатывает поверхность при помощи вращающейся абразивной ленты. Машинка хорошо подходит для снятия старого лакокрасочного покрытия с большой площади. Функциональность прибора в немалой степени зависит от длины рабочего полотна. Обработку большой площади лучше производить машинкой, рассчитанной на длину ленты 610 мм. Большинство моделей снабжены мешком для сбора стружки и опилок, что позволяет осуществлять шлифовку без пыли.
Для шлифовки внутренних стен брусового дома можно использовать виброшлифовальную машину с прямоугольной подошвой. Машинки этого типа отличаются высоким качеством шлифовки, поэтому их чаще всего используют для тонкой финишной обработки и полировки деревянных стен. Модели, имеющие треугольную платформу, подходят для обработки труднодоступных участков – углов и пазов сруба.

Во время шлифования образуется большое количество пыли. Если обработка древесины производится инструментами без пылесборника, то необходимо позаботиться о средствах защиты тела и органов дыхания: респираторе, очках, перчатках.

Шлифовку стен деревянного дома своими руками можно выполнять только после того, как брус просохнет. Это правило особенно важно, когда дом построен из строганного или профилированного бруса естественной влажности. Если приступить к шлифовке раньше срока, полностью удалить ворс не удастся. После обработки антисептиками, он снова поднимется, и процесс придется повторить.

Некоторые домашние мастера, начитавшись неверной информации в интернете, пытаются делать шлифовку дерева с водой. Однако шлифовать влажную древесину нельзя, поскольку она будет задираться. После такой шлифовки вряд ли получится красивая и гладкая поверхность.

Шлифовку лучше всего начинать с верхних этажей дома, чтобы в уже готовые помещения поступало минимум пыли. Работу не рекомендуется выполнять сразу на всей площади. Удобнее шлифовать по частям. Поверхность обрабатываемой стены делится на участки, которые шлифуются поочередно.

Перед тем как отшлифовать деревянный потолок, чтобы хорошо видеть все неровности поверхности, необходимо установить правильное освещение. Свет должен падать с одной стороны с небольшим углом наклона. Потолки большой площади быстрее и удобнее обрабатывать при помощи виброшлифовальной машины. Для потолков сложной конструкции лучше использовать эксцентриковую шлифмашину.

При шлифовании болгаркой нередко происходит возгорание древесины. Обычно такое случается, если за работу берутся неопытные мастера, которые подбирают неверную скорость вращения диска. В результате инструмент работает на больших оборотах, и при сильном нажатии образуется искра, что в итоге приводит к сжиганию дерева.

Чтобы избежать поджигания бруса во время шлифовки, необходимо работать на небольших оборотах и не давить сильно на инструмент. Еще одна причина возгорания древесины – несвоевременная смена наждачных кругов. Стертые и забитые стружкой насадки могут вызвать искру. Во время работы необходимо следить, чтобы были правильно проложены кабели, которые при скручивании или переломе также могут стать причиной воспламенения.

Шлифовка стен сруба выполняется поэтапно и включает в себя три вида обработки: грубую, тонкую и финишную.

На первом этапе выполняется грубая обработка бруса, задача которой – убрать с поверхности все существенные неровности и подготовить ее для более тонкой шлифовки. Для этой работы выбирается абразив с самым крупным размером зерен. Во время первичной обработки насадки очень быстро забиваются пылью, и их приходится часто менять.
Для основной шлифовки используется наждачка с мелкой фракцией зерна. После обработки должна получиться ровная и гладкая поверхность, готовая к последующей покраске.
Финишная шлифовка выполняется не всегда, а в тех случаях, когда требуется привести поверхность в идеальное состояние для последующего нанесения прозрачного лакового покрытия. Стены полируют при помощи самого мелкого абразива, позволяющего сделать поверхность максимально гладкой.

Для шлифования пазов используется болгарка с насадкой на несколько размеров меньше, чем диаметр круга. Углы обрабатываются вручную стамеской с шириной рабочей части 20 мм.

После каждого этапа шлифовки необходимо очищать поверхность от пыли при помощи пылесоса. После завершения всех шлифовочных работ, поверхность обязательно обрабатывают антисептиками, защищающими древесину от гнили и плесени. Это нужно сделать не позже семи дней после шлифования.

Типичные ошибки при шлифовке бруса

Многие домашние мастера, выполняя шлифовку самостоятельно, нередко допускают ошибки, среди которых самыми распространенными являются:

Шлифовка влажного бруса, что неизбежно приводит к повторной обработке;
Неправильный выбор инструмента, что сказывается на качестве шлифовки;
Работа на больших оборотах, что способствует появлению на поверхности углублений и бороздок;
Шлифованные стены долгое время остаются без защитного покрытия, что вызывает потемнение древесины.

Шлифование – сложная и трудоемкая работа, требующая большого терпения и грамотного подхода. Ее непросто сделать самому, без наличия определенных навыков и опыта.

Услуги профессиональной шлифовки

Специалисты компании «Мастер Срубов» обладают высокой квалификацией, большим опытом и отработанными навыками работы. Все это обеспечивает высокое качество шлифовки, которую мы выполним в соответствии со сроками, указанными в договоре. В работе мы используем современные профессиональные электроинструменты, которые позволяют добиться идеально гладкой и ровной поверхности. Если вам нужно качественно отшлифовать загородный коттедж, дачный домик или баню, мы с огромным желанием выполним работу любого уровня сложности. Связаться с нами очень просто – на странице вы найдете все координаты нашей компании, а также сможете оставить свою заявку.

Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас

При постройке дома или баньки из сруба у вас, наверняка, возникнет проблема – чем шлифовать оцилиндрованное бревно? Вроде и задача несложная, но попробуй-ка залезь во все эти стыки и углы обычной шлифмашиной. Представляем вашему вниманию самые лучшие способы!

Ошкуривание бревен – до сих пор вручную?

Вполне возможно, что вы еще не дошли до этапа шлифовки бревен и загодя решили поинтересоваться всеми процессами подготовки. Один из таких этапов – ошкуривание, или, говоря профессиональным языком, окорка, то есть избавление от коры. Делают это как можно быстрее непосредственно после спила, в течение 2-3 недель, поскольку засохшее бревно обрабатывать будет еще сложнее.

Существует достаточно много способов окаривать бревно, и большинство из них достаточно трудоемки. Первый способ – это ошкуривание скобелем, инструментом, который представляет собой изогнутое лезвие с двумя ручками на концах. Скобель можно заменить серпом, обмотав острый край куском прочной ткани или натянув кусок шланга. Если и этого инструмента нет, пользуются остро заточенной штыковой лопатой или топором.

Упростить ошкуривание бревен можно, сделав надрезы вдоль бревна бензопилой. Это облегчит процесс, но работать придется все тем же скобелем, топором или лопатой. Как ни странно, но многие даже не подозревают, что работу можно упростить и ускорить в разы, превратив монотонный физический труд в довольно легкую задачу. Снимать кору можно электрорубанком, но лезвие часто будет забиваться корой. К тому же, такой способ не даст настолько чистой поверхности древесины, как скобель.

В промышленных масштабах, конечно же, используют автоматические станки, которые и стоят немало, и места занимают много. Дома такой не поставишь. Промышленники также используют струйно-гидравлическую окорку – это сравнительно новый способ, завезенный к нам из Канады. Очистка от коры осуществляется струей воды, которая подается под давлением в 280-350 атмосфер. Конечно, для этого нужно покупать недешевое оборудование.

Но есть и другой способ, довольно доступный и практичный. Бензопила встречается почти в каждом хозяйстве – на даче этот инструмент вообще незаменим! Все, что вам нужно, это дополнить вашу бензопилу специальной насадкой – дебаркером. Большинство даже не подозревает о ее существовании, а ведь насадка совершенно проста! Помимо очистки коры, сучьев и наростов дебаркеры используются для вырезания пазов в бревнах, что тоже актуально при строительстве срубов, а также для придания круглым бокам бревен плоского вида.

Приспособление делится на два типа – дисковые дебаркеры и барабанные. Первые предназначены именно для вырезки монтажных пазов, тогда как вторые служат для окаривания. В хозяйстве такая вещь будет очень востребованной – представьте себе, какие возможности открываются для вас с ее появлением! Вы сможете экспериментировать с , делать деревянные столбики для хоз.нужд или пробовать свои силы в создании садовой мебели из бревен и бревнышек.

Для начала разберемся – а зачем, собственно, шлифовать бревно? Неужели оно и без этого не будет выполнять свои прямые функции? Конечно, будет, однако шлифовка дополняет перечень декоративной и защитной функциями. С декоративной все понятно – шлифованная древесина выглядит более естественно, четко прорисовывается ее фактура, снимается серая и почерневшая поверхность. Защитная функция заключается в том, что вместе с почерневшим слоем мы снимаем и грибок, который приводит к потемнению . А уже такую древесину гораздо легче защитить от губительных факторов.

Перед тем, как отшлифовать каждое бревно, лучше всего завершить все работы по установке сруба, то есть шлифовать уже готовый сруб. Если сделать это раньше, велика вероятность того, что из-за повреждений от транспортировки или укладки придется что-то переделывать. Для работ вам понадобится угловая шлифовальная машинка или, как ее называют в народе, болгарка, дисковая или ленточная паркетно-шлифовальная машинка, а также защитные очки и респиратор. Шлифовку нужно начинать, когда дерево полностью высохнет, и здание хотя бы немного усядется.

Технология работы проста – для обработки крупных поверхностей используем угловую шлифовальную машинку (болгарку) с лепестковыми обдирочными дисками разной зернистости. Лучше выбрать небольшой инструмент, иначе у вас уже после первого дня работы просто руки отвалятся! Достаточно будет электроинструмента мощностью в 850 Вт. Если сруб имеет явные следы от работы рубанка, можно для начала взять диски погрубее, а затем доработать сруб дисками с мелкими лепестками. Но болгаркой залезть во все места не получится – поработайте другими инструментами или даже вручную.

Лучше всего разбить общее количество работы на несколько участков, каждый из которых вы сможете осилить за один подход, но ни в коем случае не оставляйте работу недоделанной, иначе придется все начинать сначала.

Под «недоделанной работой» подразумевается отсутствие защиты древесины от внешних факторов различными грунтовками и пропитками. Если этого не сделать сразу, через несколько дней сруб снова потемнеет – считайте, что вся ваша работа прошла зря.

Но новичкам очень сложно совладать с болгаркой – во время шлифовки этим инструментом велика вероятность того, что на бревнах образуются глубокие борозды, или древесина от слишком сильного нажатия «сгорит». Болгаркой в таком случае следует шлифовать разве что пазы и торцы, или как следует подучиться на ненужных бревнах. Альтернатива УШМ –шлифовочные работы в два этапа. Первый этап – грубая обработка древесины наждачной бумагой крупной фракции, вторым этапом обрабатываем поверхность абразивом с фракцией 100.

Чем шлифовать оцилиндрованное бревно – взгляд с другого ракурса

Если со срубом мы разобрались, то отдельные требуют другого подхода. По сути, шлифовка оцилиндрованного бревна будет отличаться гораздо большей трудоемкостью, ведь придется уделить внимание всей поверхности бревна. Наждачная бумага высокой фракции потребуется не просто в больших, а в огромных количествах, даже новичкам не помешает легкая болгарка и шлифмашинка. Бревно следует поместить на чистую рабочую поверхность, можно просто на бетонную, главное, вымести всю пыль или даже пропылесосить.

В этом деле можно попробовать работать болгаркой даже новичку, поскольку на бревне будет предостаточно грубых мест, на которых можно попрактиковаться. После обработки болгаркой бревно следует довести до нужной кондиции наждачной бумагой. Гораздо быстрее работа пойдет, если шлифовать будете вибрационной или ленточной шлифмашинкой.

Антисептик и антипирен – от грибка и огня!

Как правило, шлифованное дерево обрабатывают несколькими составами. Во-первых, это лессирующий антисептик – особая пропитка, которая защищает бревно от грибка и прочих гнилостных явлений, от насекомых, придает древесине грязе- и водоотталкивающие свойства. Такой состав очень сложно смыть с поверхности, так что бревнам не будут страшны никакие осадки.

После антисептика в ход идет состав, который придает древесине особый цвет или текстуру – довольно часто такие составы также имеют защитные свойства, прежде всего, от погодных условий. В последнюю очередь бревна покрывают антипиренами – составами, которые препятствуют возгоранию дерева. Все составы можно наносить обычной кистью или распылять пульверизатором.