Виниловый сайдинг — современный материал для внешней облицовки фасадов зданий. Данный вид «облицовки» набирает все большую популярность за счет того, что ПВХ-сайдинг обладает небольшим весом, низкой стоимостью, простотой монтажа, большим различием расцветки и форм и высокими эксплуатационными качествами. Поэтому, не удивительно что, производство винилового сайдинга является успешным видом бизнеса с емким рынком сбыта и большим спросом.
Виниловый сайдинг изготавливается из ПВХ-смеси — гранулированный поливинилхлорид с добавлением различных присадок, стабилизаторов и красителей, обеспечивающих те или иные эксплуатационные свойства. Самые распространенные присадки обеспечивают стойкость к воздействию ультрафиолета, загрязнению, осадкам, перепадам температур и пожаробезопасности. На рынке производств встречаются и другие присадки для производства винилосайдинга. Поэтому, открывая свое производство сайдинга, вы можете создать эксклюзивный облицовочный материал с уникальными характеристиками.
Технологии производство ПВХ-сайдинга
Оборудование и производственные линии у различных производителей сайдинга различаются. Это связанно с тем, что каждый старается выпускать индивидуальную продукцию. Однако, основы производства одинаковы.
Виниловый сайдинг, на всех производствах, изготавливается методом экструзии. Принцип работы данного метода — готовая ПВХ-смесь (гранулированный поливинилхлорид и необходимые присадки) для сайдинга «выдавливается» через профилирующее отверстие экструзивной установки. Данный процесс может быть двух типов — моноэкструзия и коэкструзия.
Моноэкструзия. В данном технологическом процессе виниловый сайдинг производится»как есть» — то есть, готовая ПВХ-смесь расплавляется в экструдере и выдавливается через отверстие, формирующее профиль будущего сайдинга. После этого, сайдинг проходит процесс формовки, на поверхность сайдинга наносится необходимый рисунок или текстура. Виниловая заготовка, после охлаждения, нарезается на типовые размеры и отправляется на склад.
Виниловый сайдинг, изготовленный при помощи моноэкструзии, обладает низкой себестоимостью, но, он одинаков по структуре и цвету внутри и снаружи, обладает большим весом, что абсолютно не учитывает среду эксплуатации и нагрузки, приходящиеся на установленный сайдинг. В настоящее время, оборудование и сайдинг, несмотря на стоимость, данного типа используются крайне редко. Поэтому избегайте предложений по покупке данного типа оборудования, если хотите использовать и развивать производство со временем.
Коэкструзия. Главным образом отличается от моноэкструзии тем, что в процессе производства, одновременно изготавливаются две части одного сайдинга на двух экструдерах — внешняя и внутренняя. Внешняя часть содержит краситель и остальные модификаторы, обеспечивающие защиту от внешней среды. Внутренний слой насыщен морозстойкими и высокопрочными модификаторами, что позволяет сайдингу сохранять форму, упругость и распределение нагрузки на весь срок службы виниловых панелей. Внешняя часть занимает до 25% от толщины общего профиля сайдинга.
Дальнейший процесс также включает в себя формовку, нарезку и охлаждение готового изделия.
Посмотрите короткий ролик, где показан процесс изготовления углового сайдинга. Можете угадать линия какого типа используется на видео? Ответ оставьте в комментарии к статье.
Оборудование для производства винилового сайдинга, необходимого для организации цеха по производству
Как было описано выше — главными элементами производственной линии являются — смесительная и экструзивная установки . Которые оснащаются щелевыми насадками для придания необходимой формы. Для нанесения текстур и технологических отверстий, а также, резки готовых изделий используются пресс-формы или промышленные гильотины. Для ускорения процесса производства можно приобрести охлаждающие камеры, которые сокращают время «остывания» сайдинга. Современные линии полностью автоматизированны, оснащены компьютерным управлением. Справится с одной линией по силе 1-2 операторам.
Экструдер — автоматизированная линия производства винилового пластика
Помимо основных производственных линий вам понадобятся вспомогательные линии по производству различных доборных элементов (откосы, отливы и прочее). Также будет необходима упаковочная линия.
Для дополнительного заработка вы можете выпускать монтажные профили из оцинкованного или крашенного железа и, собственно, сам крепеж. Благо, такие установки недороги и универсальны.
Виды винилового сайдинга, пользующегося спросом в России
Россия отличается тем, что здесь пользуются основным спросом классические формы и виды сайдинга, имитирующие натуральные материалы. Поэтому, помимо «плоского» сайдинга, целесообразно выпускать виниловый сайдинг следующих видов — под «бревно» , под «брус» , под «кирпич» или «камень» . Как видно из названий, каждый вид ПВХ-панелей имитирует природные материалы — дерево и камень.
Низкая стоимость винила гарантирует постоянно растущий спрос на данного рода материал «облицовки» и, несмотря на то, что на рынке представлены как импортные, так и отечественные производители винилового сайдинга — спрос превышает предложения.
И, если вы хотите заняться производством ПВХ-сайдинга, открыть собственный бизнес и цех, сперва изучите рынок предложений и спроса, а затем уже покупайте оборудование, с прицелом на будущий спрос.
Специально для ХОБИЗ.RU
Чтобы сэкономить на фасадных стройматериалах при строительстве, предлагаю самостоятельно изготовить сайдинг. Этот способ простой, доступный, требующий только базовых навыков обращения с дисковой пилой. Материалом для изготовления самодельной облицовки фасада может служить как ДВП, так и фанера.
Пошаговый процесс изготовления сайдинга
Шаг 1. Нарезка полосок из листовой фанеры или ДВП
На этом этапе понадобятся: столярный стол, дисковая плита, тяжелый груз, длинная линейка, карандаш. Последовательность работ следующая:
- Пять листов ДВП / фанеры положить на большой столярный стол.
- Зафиксировать стопку от сдвигания при нарезке тяжелым железным грузом.
- Сделать на верхнем листе разметку с помощью длинной линейки. Ширина полосок - 20 см.
- Нарезать полоски с помощью ручной дисковой пилы.
- Снять подготовленные полосы, очистить стол и уложить новую стопку листов.
Распиловка по нескольку листов за раз производительнее, поскольку вы реже делаете разметку и выпиливаете за один проход пилы сразу 5 заготовок. Нарезать можно и по семь листов за раз, но нагрузка на дисковую пилу будет сильной.
Шаг 2. Подготовка самодельного сайдинга к монтажу на фасад
На этом этапе заготовкам придается красивый вид и одновременно поверхность защищается от воздействия влаги и микроорганизмов, что продлит срок службы сайдинга. Последовательность операций следующая:
- Края полосок зачищаются наждачной шкуркой.
- Шершавая (обратная) сторона ДВП грунтуется недорогой краской с добавлением олифы. У каждого строителя есть старая залежавшаяся краска, ее тоже можно использовать. Для грунтовки, качество краски неважно, главное - это экономичность при изготовлении.
- После высыхания загрунтованной поверхности наносим качественную краску на лицевую, гладкую поверхность ДВП. После высыхания обработку повторяют минимум 1 раз, чтобы получить гладкий сплошной окрашенный слой. Разумеется, краску нужно приобретать для наружных работ.
Если сайдинг изготавливается из фанеры, то достаточно обе стороны покрыть лаком или антисептиком. Структура дерева и сучки будут смотреться эффектно, придавая натуральную фактуру. Обработку также выполняют в два слоя, тщательно покрывая все стороны заготовок.
Покрашенные или покрытые лаком полоски сайдинга имеют высокий коэффициент влагостойкости, практически не уступая промышленно изготавливаемой пластиковой фасадной облицовке. Самодельный материал не скручивается и не деформируется в дождливую погоду, хорошо переносит перепады температур.
Несколько советов
Окончательный слой краски на лицевую поверхность иногда проще наносить на уже закрепленный к стенам сайдинг краскопультом.
Можно экспериментировать и менять цвета. На фото представлен белый самодельный сайдинг, но желтый или розовый цвет тоже будет оригинальным вариантом. Если дом расположен у пыльной дороги, то материал удобнее окрашивать в светло-серый цвет.
И краску для ДВП, и лак для фанеры можно выбирать с матовой либо глянцевой поверхностью, добиваясь нужного эффекта. Чем больше слоев краски, тем долговечнее и прочнее будет изделие.
Крепление к стенам производится стандартным способом на каркас из брусков или металлического профиля с помощью маленьких гвоздей или саморезов по металлу. При желании можно использовать промышленный декоративный угловой профиль под цвет самодельного сайдинга, чтобы придать фасаду безупречный вид.
Сайдинг (англ. siding - наружная облицовка) - это облицовка стен зданий и выполняющие две функции: утилитарную (защита здания от внешних воздействий, таких, как дождь, ветер, снег, солнце) и эстетическую (декорирование фасада дома).
Сайдинг впервые стали использовать в Северной Америке в XIX веке. Строганые и крашеные деревянные доски прибивали к стене под углом таким образом, чтобы следующий горизонтальный слой немного нависал над предыдущим - при таком расположении досок вода скатывалась по облицовке. Такую обшивку стали называть сайдингом.
Оборудование для производства сайдинга
Для того чтобы начать данный бизнес будет необходим соответствующее оборудование для производства сайдинг, а точнее для вагонки, среди которого:
- Ленточная пилорама для распил древесины. Для начала лучше всего выбрать простую и недорогую машину, к примеру, «Тайга Т-2М» (цена от 160 000 руб.). Эта электрическая пилорама способна распиливать кругляки различных пород дерева (включая плотные породы) до 6500 мм в длину и до 800 мм в диаметре. Двигатель Т-2М имеет мощность в 11 кВт и производит до 8 кубов материала в смену. Перемещение пилорамы вдоль бревна производится вручную.
- Сушильная камера для сушки распиленных досок. Чаще всего предприниматели делают сушильные камеры на заказ. Есть производители, которые занимаются их выпуском и последующим монтажом. Цены и технологии сушки у них разные и сильно зависят от объема самой сушильной камеры. Как на фото стоит от 400 000 рублей.
- Четырехсторонний станок (нужен для изготовления сайдинга/вагонки). Если у вы решили , то вам идеально подоейдет такой четырехсторонний продольно фрезерный станок, как, к примеру, модель «Старт 160» (цена 350 000 руб). Этот станок используется для плоскостной и фасонной обработки пиломатериалов, ширина которого составляет до 160 см с гарантией не только высокой точности обработки, но и скоростью подачи до 20м/мин.
Первый и второй агрегаты являются оборудованием для проведения подготовительных операций, а четырёхсторонний станок – агрегат, которым выполняется непосредственно само изготовление вагонки.
На рынке имеется оборудование и более дорогое, которое, однако, совсем не всегда производительнее, но намного удобнее.
Технология производства сайдинга + видео как делают
Основные этапы производства сайдинга:
- сушка древесины до 16-18%;
- изготовление обрезной доски;
- работы по пропилке пазов (пазо-гребневое соединение);
- шлифовальные работы по обработке поверхности;
- сортировка.
Классификация деревянного сайдинга по виду обработки древесины:
- древесина высушена до влажности 16-18 %. В этом случае для изготовления сайдинга применяют дерево стойких пород, таких, как лиственница, и твёрдые породы тропической древесины (ироко, тик, мербау и пр.)
- термообработанная древесина, то есть древесина, подвергшаяся термической обработке при температуре 170-220°C и высокой влажности. Такая обработка меняет свойства дерева, оно становится весьма стойким, мало подверженным воздействию влаги, плесени и древоточцев. Для термообработки используют нестойкие породы, такие, как сосна, ясень и т. п.
- древесина импрегнированная, то есть пропитанная под давлением антисептиками.
Классификация сайдинг осуществляется согласно следующим параметрам:
- порода материала;
- сорт древесины;
- профиль;
- размер изготовляемых панелей.
Для производства сайдинга используются как хвойные, так и лиственные породы. Чаще всего это:
- ясень;
- береза;
- липа;
- ольха;
- абаши;
- сосна;
- кедр.
Сорта древесины, используемые для производства сайдинга:
- экстра (ноль);
Самым высококачественным сортом является экстра – материал абсолютно не имеет дефектов (сердцевина, скол и пр.).
Материал класса «A» также не содержит сердцевины, но на его поверхности все же могут иметься отдельные сучки (не более одного на 1,5 м2); допустимо также наличие на данной площади не более дух смоляных карманов и небольшой несквозной трещинки.
К классу «B» следует отнести материал с наличием следующих дефектов на площади 1,5 м2: 4 сучка, 2 смоляных кармана, 2 несквозные трещины, 1 пятно контрастной окраски.
Вагонка класса «C» может иметь следующие дефекты:
- невыпадающие сучки, диаметр которых не должен превышать 25 мм;
- 2 смоляных кармана, размер каждого – не более 5х50 мм;
- несквозные трещины (длина не должна превышать 5% длины);
- 1 пятно контрастной окраски, площадью, не превышающей 15 см2;
- полосы контрастного цвета (не более 5% площади);
- мелкие механические повреждения.
По виду профиля материал разделяют на вагонку и евровагонку. В чем различие между вагонкой и евровагонкой? Понятие евровагонка появилось относительно недавно. Внешне она практически ничем не отличается от привычной вагонки. Единственное различие заключается в том, что евровагонка изготавливается в соответствие с европейским стандартом DIN 68126, о отечественная – в соответствие с ГОСТ 8242-88. Следовательно, зарубежный аналог считается более качественным, чем отечественный, что их влияет на разницу их стоимости.
Типы профиля:
- стандарт;
- софтлайн;
- ландхау;
- блок-хаус;
- американка.
В зависимости от вида сечения готового изделия различают:
- деревянный сайдинг «паз-гребень» - включает в себя различные профили вагонки и блок-хауса
- деревянный сайдинг «в четверть»
- деревянный сайдинг «внахлёст» - включает доски прямоугольного сечения, сечения в виде клина и сечения «клин с выбранной четвертью», так называемая «американка»
- деревянный сайдинг «встык», синонимом которого является конструкционный материал планкен. В зависимости от профиля различают планкен прямой, планкен прямой с пазом и скошенный планкен.
Видео как делают:
Деревянная сайдинг от отечественных производителей должна соответствовать следующим критериям:
- ширина доски не должна превышать 150 мм;
- длина доски не должна превышать 6000 мм;
- толщина доки колеблется в пределах 12-25 мм.
Стандарты евровагонки значительно более строгие. Толщина материала должна составлять 13, 16 или 19 мм, при ширине – 80, 100, 110, 120 мм, соответственно. Длина одной доски варьируется в пределах 500-6000 мм.
Сайдинг представляет собой современный строительный материал, имеющий модификацию облицовочной фасадной модели. Он используется для защиты и улучшения внешнего вида разных типов зданий – от гражданских до промышленных. Благодаря сайдингу достигаются желаемые эстетические характеристики строений.
Возраст данного способа облицовки зданий довольно внушителен – более двухсот лет использования. Изначально сайдинг представлял собой доски, сделанные из древесины, которые крепились в горизонтальном отношении таким образом, чтобы каждый последующий слой немного заходил на предыдущий.
Такой метод носит название «внахлест». Он позволяет достичь того, чтобы атмосферные осадки не проникали сквозь конструкцию и не разрушали отделку строений, а стекали по внешней стороне.
Основные требования к сайдингу
С течением времени для сайдинга стали использоваться разнообразные материалы, широко распространенные в сфере строительства. Речь идет не только о древесине, металле, пластике, но даже о цементе. Несмотря на то, что за годы развития сайдинга некоторые параметры материала изменились, требования к фасадной модели остались прежними.
- Во-первых, элементы конструкции ни в коем случае не должны быть жестко закреплены между собой.
- Монтаж сайдинга должны проводить квалифицированные специалисты, поскольку от этого зависит качество работы и срок службы конструкции.
В данной статье речь пойдет о материале, который исторически считается классическим для сайдинга. В отличие от предыдущих времен, когда технология только начинала свое развитие, современный диапазон различных цветов древесины позволяет создавать уникальные вариации и, как результат, получать индивидуальный дизайн для каждого здания.
Плюсы древесины
Прежде всего следует поговорить о достоинствах древесины как материала для облицовки строений. Популярность материала связана с его ключевыми особенностями:
- теплопроводность древесины колеблется в районе нуля. Как результат, в помещении создаются комфортные для проживания условия, а также теплая и уютная атмосфера;
- о таких материалах принято говорить, что они «дышат». Данное свойство позволяет создать оптимальный микроклимат в комнатах, связанный со стабильной влажностью;
- сложно оспаривать эстетические характеристики древесины. С помощью данного материала можно без труда создать стильный дизайн, соответствующий всем современным требованиям.
Современные технологии предлагают клиентам на выбор два типа сайдинга из древесины: фальш брус и блок хаус. Первый вариант деревянного сайдинга представляет собой полукруглую обшивочную доску, которая отличается имитацией натуральных бревен. Что касается фальш бруса, то от своего «соперника» он отличается плоским внешним видом.
Преимущества деревянного сайдинга
Многих потенциальных покупателей интересует вопрос, каковы принципиальные различия сайдинга из натурального дерева из сайдинга, изготовленного с использованием пластика или, к примеру, винила. Дело в том, что использование современных технологий сделало из древесины чрезвычайно актуальный материал, обладающим большим числом неоспоримых достоинств. Мы уже перечисляли выше плюсы древесины, как материала, а теперь отметим характерные преимущества деревянного сайдинга.
Недостатки сайдинга из древесины
Кроме очевидных плюсов, деревянные конструкции обладают некоторыми недостатками, которые важно учитывать при выборе материала для облицовки зданий.
- Древесина относится горючим материалам, а это значит, что она довольно легко воспламеняется. Данное свойство делает невозможным использование древесины в тех районах, которые отличаются высокой опасностью пожаров.
- В отличие от синтетических материалов, которые не требуют специального ухода, древесина подразумевает особый подход, заключающийся в особенностях монтажа и эксплуатации фасадных панелей.
- Деревянный сайдинг не устойчив к воздействию влаги. Для того чтобы предотвратить деструктивное действие влажности, следует предпринимать меры предосторожности и ежегодно обрабатывать материал особыми гидроизоляционными растворами.
- Установка конструкции подразумевает обязательное наличие вентилируемого пространства между поверхностью стены и сайдингом.
- Стоимость натуральной древесины значительно превышает цену на другие материалы.
Монтаж деревянного сайдинга своими руками
Шаг 1. На первом этапе следует установить горизонтальную точку отсчета, представляющую собой самый низкий уровень, который будет покрыт облицовочным материалом. Это делается на внешнем углу строения. После установления точки необходимо отмерить расстояние, которое не превышает ширину начальной рейки, забить в этом месте гвоздь и отмерить расстояние от него до навеса или высшей точки поверхности стены.
Точно такое же расстояние следует отметить на всех углах строения, вбить гвозди и натянуть проволоку или шнур, который будет служить своеобразной границей. Ниже шнура с помощью колышек будут монтироваться бруски из дерева.
Шаг 2. Необходимо взять заранее подготовленные бруски и распорные колышки, чей диаметр не должен превышать восьми миллиметров. Что касается длины элементов, то она определяется согласно толщине материала. Бруски следует устанавливать вертикально и укреплять их с помощью вспомогательных деталей.
Важно: расстояние между колышками должно быть не более ста сантиметров.
Шаг 3. Обычно установка начинается с внешнего угла с установления рейки в строго горизонтальном положении. Оптимальное расстояние между планками – 50 сантиметров. При этом важно следить, чтобы вырезанные в планках отверстия были строго посередине. Если поверхность стены обладает дефектами, то для выравнивания обычно используют клинья.
Конструкция из дерева ни в коем случае не должна быть искривлена, поскольку это кардинально изменит внешний вид фасада в отрицательную сторону.
Шаг 4. Для утепления пространство между разными брусками обычно наполняется специальными изоляционными материалами, среди которых наиболее популярным считается пенополистирол.
Шаг 5. Что касается начальной рейки, то она должна быть установлена вдоль шнура, который отмечает точку отсчета. Её монтаж начинается с внешнего угла строения. При этом необходимо оставить некоторое пространство на всех соединениях, поскольку сайдинг со временем расширяется под воздействием температур. В качестве вспомогательных элементов используются оцинкованные гвозди, которые забиваются посередине продольных отверстий на расстоянии двадцати сантиметров друг от друга.
Шаг 6. Монтаж на внешнем углу здания начинается с того, что работники отмеряют 6 миллиметров от нижнего края рейки и вбивают первый гвоздь, устанавливают на этой высоте вертикаль и забивают остальные гвозди на расстоянии тридцати сантиметров.
Для соединения двух профилей внешнего угла следует натянуть внешний угол на нижний, но не забыть о дилатационном зазоре, который, как уже было указано, составляет шесть миллиметров.
Шаг 7. На данном этапе следует заняться внутренним углом. Он отделывается по той же технологии, что и внешний. Панели должны находиться под углом 90 градусов по отношению в внутреннему и внешнему углам.
Шаг 8. Монтаж фасадных панелей начинается с того, что панель заводится в замок рейки, которая считается начальной. Необходимо забивать гвозди прямо в середине планки, причем делать это строго перпендикулярно. Следует оставить между шляпкой и панелью примерно миллиметр зазора.
Важно следить, чтобы панели не морщились.
Соединение панелей осуществляется за счет того, что доски накладываются одна на другую примерно на два с половиной сантиметра нахлёста. Лучше всего, если места соединений будут сдвинуты таким образом, чтобы расстояние между ними не превышало ста сантиметров. Для того чтобы соединить панели следует делать специальные вырезы, исходя из особенностей монтажа. Обычно это определяется по ходу установки.
Шаг 9. На последнем этапе осуществляется герметизация щелей с помощью мастики.
Основные требования к монтажу
Существует несколько ключевых правил, без соблюдения которых монтаж любого сайдинга окажется неэффективным.
Правило 1. Панели сайдинга должны соединятся крайне осторожно. Главное требование – отсутствие жесткого крепления. Это связано с постоянным воздействием температур на внешнюю стену здания. Крепления монтируются в специально отведенные для этого места и только туда, ни в коем случае нельзя вбивать их в панель. Важно помнить о зазорах.
Правило 2. Для того чтобы сайдинг не выгибался следует оставлять зазор между направляющими и основными планками. Его размер обычно составляет десять миллиметров.
Правило 3. Монтаж конструкции может осуществляться в условиях любого времени года, однако низкие температуры (ниже десяти градусов со знаком минус) предполагают соблюдение особой технологии.
Видео - Монтаж сайдинга своими руками
Сайдинг – строительный материал, позволяющий быстро, с небольшими затратами труда и денег придать частному дому привлекательный внешний вид. Обшивка сайдингом применяется более всего для подновления старых, но еще вполне добротных зданий, см. рис. Монтаж сайдинга технологически весьма прост, не требует тщательной подготовки подстилающей поверхности, сложных рабочих навыков и специального инструмента.
Вместе с тем стоимость работ по обшивке наемной бригадой составляет 50-60% от стоимости материала, что составит для дома средних размеров не менее 12 000 руб. экономии в случае самостоятельного исполнения. Сам же рабочий процесс у человека, умеющего кое-что мастерить, но за сайдинг взявшегося впервые, занимает 5-12 рабочих дней.
Кроме того, отделка дома сайдингом уже сама по себе заметно его утепляет. И с работами по обшивке можно (и рекомендуется) совместить . Оно при этом существенно упрощается и удешевляется без ухудшения эффективности. При самостоятельной обшивке сайдингом с одновременным утеплением общая стоимость работ падает не менее чем вдвое, расход топлива на отопление зимой сокращается на 25-35% в средних широтах, а расход электричества на кондиционирование летом – на 15-20%. Поднимите свои прошлогодние расходы по этим статьям бюджета, прикиньте экономию в деньгах – более весомых аргументов в пользу облагораживания дома сайдингом своими руками приводить, наверное, и не придется.
Откуда он взялся?
Siding в переводе означает…тёс. Да, да те самые выдержанные обрезные в размер и строганые по профилю деревянные доски, накладываемые на обшиваемую поверхность или каркас внакрой, ёлочкой. Первоначально обшивка внакрой применялась в судостроении; выполненные по этой технологии прогулочные лодки-фофаны кое-где можно встретить до сих пор.
Придумали обшивку внакрой то ли викинги, то ли наши поморы, теперь уж не разберешь. И тем и другим требовались прочные, легкие, долговечные и не требующие частого ремонта суда, пригодные к плаванию среди льдов. В державах, флоты которых ходили в низкие широты, обшивка судов внакрой не прижилась, а потом и вовсе забылась – она чрезвычайно склонна к обрастанию.
Северные же народы скоро, ради экономии дефицитной за Полярным кругом древесины, большей прочности и стойкости зданий начали обшивать тесом и дома. Это позволило быстрее строиться на новых местах, поэтому тесовые строения были особенно в ходу у русских первопроходцев. Англосаксы познакомились с ними в Канаде и на Аляске, бывшей тогда русским владением. Вообще же наших соотечественников в Америке жило много; на карте на юг до Сан-Фрациско и на восток до Детройта есть названия Форт Русский, Рашн-Пойнт и т.п.
Практичным и с развитой инженерной жилкой американцам сайдинг очень полюбился, и тесовые частные дома там распространились широко, хотя сами ковбои с Дикого Запада вряд ли подозревали, что постройки в их сеттльментах возведены по русской технологии. В наши дни сайдинг делают из современных конструкционных материалов; детали соединяются замками-защелками. Это избавило сайдинговую обшивку от единственного недостатка ее прародительницы – обязательной конопатки швов, которую ежегодно нужно было заменять.
Зачем эта статья?
К каждой партии сайдинговых панелей (досок) и фасонных крепежных элементов к ним – доборов – обязательно прилагается подробная инструкция по сборке покрытия. Продавцы, как правило, при покупке дают бесплатную копию, да и в интернете материалов по этой теме достаточно.
Но в инструкции всего не предусмотришь, всегда находятся нюансы, пренебрежение которыми может усложнить работу и ухудшить ее качество, хотя сайдинг в общем-то весьма терпим к мелким отклонениям от технологии монтажа. С другой стороны, эти мелкие отклонения можно, в зависимости от конкретных условий, допускать заведомо ради упрощения и удешевления работы. Вот о таких-то тонкостях и пойдет далее речь.
Как обшивают сайдингом?
По сборке сайдинга своими руками материалов много, но в них как-то теряется рекомендуемая ведущими производителями типовая схема обшивки, см. рис. справа:
- На стену накладывается .
- Монтируется первая (дистанционные планки) под утепление.
- Накладывается утеплитель в два слоя.
- Поверх него монтируется вторая обрешетка.
- Монтируется сайдинг.
Скажем сразу – так почти никто никогда не делает, слишком сложно и дорого. Почему же рекомендуют? В расчете на самый плохой случай исполнения – утепление минватой. Чтобы она снаружи сразу же не отмокла, не спалась и не перестала что-либо утеплять, нужны вентиляционные зазоры с обеих сторон пласта утеплителя, а его слои необходимо накладывать со сдвигом плит.
Утепление под сайдингом чаще всего делают из пенополистирола. Причем, поскольку оно достаточно защищено от непогоды и Солнца собственно обшивкой и не нагружено штукатуркой, в дело можно пустить не дорогой ЭППС, а самый дешевый упаковочный . Устройство рассматриваемой далее упрощенной обшивки предполагает утепление именно им.
Видео: об обшивке сайдингом на примере старого дома
Подготовка к обшивке
Сложных и/или трудоемких работ для подготовки к обшивке сайдингом не потребуется. Достаточно внешнего осмотра здания и нескольких измерений, на которые уйдет времени не более половины дня. Возможно, придется при этом «обтюкать» обушком наплывы кладочного раствора, вбить торчащие гвозди и устранить другие мелкие, свыше 6 мм высотой, выступы.
Осмотр
В ходе осмотра дома прежде всего определяют длинной ровной рейкой и шнуром/рулеткой общую неровность плоскостей и линий: стен, постамента цоколя, углов, причелин карнизов, свесов крыши, испода фронтона, оконных проемов. Она не должна превышать 12 мм по всей плоскости/линии или 6 мм локально.
Т.е., если, к примеру, стена оказалась не прямоугольником, а ромбом или трапецией, то разность ее диагоналей не должна превышать 12 мм. И та же разность диагоналей для оконных/дверных проемов должна быть не более 6 мм. Общий горб или впадина стены или прогиб фронтона/карниза/цоколя также должны быть не более 12 мм, и т.п. Установка сайдинга допускается на здания, немного наклонившиеся, но в целом сохраняющие свою прямоугольность.
Далее проверяют уровнем и отвесом перпендикулярность/горизонтальность линий и углов относительно цоколя и поверхности грунта. Общий наклон здания от просадки не должен быть более 25 мм по любой стороне. Как правило, такой его наклон обнаруживает себя на предыдущем этапе ревизии недопустимыми прогибами/просадками. Если так, о сайдинге можно пока не думать – здание как минимум предаварийное, нужен капитальный ремонт. Установленная обшивка все равно скоро пойдет коробиться и пучиться.
Выбор обрешетки
Обрешётка под сайдинг может выполняться одно- и двухуровневой металлической из СD-профилей (см. рис.) или специальных и одно-двухуровневой деревянной, из реек от 40х40 до 50х80 мм. В последнем случае дерево обрешетки должно быть пропитано инсектицидами и фунгицидами. Та и другая обрешетки могут быть как линейными, так и решетчатыми; одноуровневые решетчатые – врезными. Прямоугольные планки обрешетки ставят на стену узкой стороной.
Выбор типа обрешетки производится по результатам ревизии здания:
- Общая неровность до 3 мм – одноуровневая любая; лучше линейная, она проще и дешевле.
- То же, до 6 мм – одноуровневая деревянная из брусьев 50х80 или двухуровневая металлическая из С-профилей.
- То же, до 12 мм – двухуровневая деревянная с выравниванием внешних брусьев фанерными подкладками на стыках или металлическая специальная, с регулировочными планками.
Далее следует выбрать конструкцию обрешетки: с горизонтальными или вертикальными лагами. Первая пойдет под вертикальный сайдинг (см. ниже), а вторая – под горизонтальный. Если обрешетка двухуровневая, то речь идет о внешних, на которые будут навешиваться доски, лагах.
Нужно сказать, что вертикальный сайдинг – это совсем не те же доски, установленные стоймя. Доски вертикального сайдинга – особый вид изделий, они дороже обычных. Производители сайдинга рекомендуют обшивать стены здания горизонтально, а фронтоны – вертикально, соответственно делать и обрешетку.
Эти рекомендации исходят из соображений повышенной ветростойкости обшивки. В тонкости аэродинамики зданий тут вдаваться нет места, достаточно сказать, что комбинированная обшивка рассчитана на среднегодовую скорость ветра свыше 10 м/с. Однако в РФ мест с такими ветрами почти нет, лишь кое-где на окраинах среднегодовая скорость ветра превышает 5 м/с. Поэтому наши отделочники сплошь и рядом делают обшивку горизонтальной на вертикальных лагах по всей внешней площади здания. Это упрощает и удешевляет работу.
О тепловых мостиках
У читателя может возникнуть вопрос: если обрешетка металлическая, то какой смысл в утеплении? Металлический каркас пустит холод в стену помимо всякого пенопласта.
Не пустит, если под профили в местах их крепления к стене или под пятки регулировочных планок подложить прокладки из паронита или базальтового картона; ими же, кстати, очень удобно регулировать ровность лагов. А саморез теплового мостика не образует, он сидит не прямо в стене, а в пластиковом дюбеле.
О саморезах
Для крепления обрешетки нужны саморезы 4-6 мм, заходящие в стену не менее чем на 60 мм. Фосфатированные (черные) лучше, они дешевле и прочнее, а под обшивкой их ржавчина не берет. Шаг крепления – 350-500 мм, в зависимости от ветрености места.
Детали обшивки крепят к деревянной обрешетке саморезами 3 мм со шляпкой-прессшайбой диаметром 8 мм. Для крепления к деревянной обрешетке нужны «клопики» 22-24 мм длиной, а к металлической – «блошки», длиной 6-10 мм. Шаг крепления и прочие тонкости – см. далее, в разделе о монтаже.
О старой обшивке
Старую деревянную обшивку можно оставить под сайдингом, если она не покоробилась и не подгнила. Это даст сразу достаточно ровную подстилающую поверхность. Если обшивка внакрой – ничего страшного, считаем вытупающие ребра досок за плоскость. Нужно только подогнать шаг крепления, чтобы саморезы приходились на ребра прежних досок.
О горизонтали по горизонтали
Горизонтальный сайдинг к вертикальной обрешетке крепит играючи один человек, и точность установки лагов определяющего значения тут не имеет: какой-то крепежный паз на лаг да придется, а строго выдерживать шаг крепления досок не обязательно. Для крепления тех же панелей к горизонтальным лагам их нужно устанавливать по шаблону вдвоем, и доски крепить придется с помощником. Корме того, горизонтальная обрешетка под горизонтальную обшивку нужна обязательно двухуровневая – без вентиляции под облицовкой пойдут сыреть стены. Но обшивка «горизонталь по горизонтали» выдерживает порывы ветра вплоть до ураганного. Поэтому, если вы живете в месте, где бывает что-то вроде новороссийской боры, крепить лучше так.
Выбор сайдинга
Материал
Сайдинг делают из пластика (ПВХ, полиизопропилен), металла (оцинкованная сталь, алюминий) и натурального дерева. Последний на открытом воздухе нестоек, несмотря ни на какие пропитки, поэтому используется либо при особых требованиях к дизайну и престижу (внизу слева на рис. вначале), либо в интерьере (там же, внизу в центре). Алюминиевый сайдинг весьма эффектен, но дорог, требует специального инструмента и высокой квалификации рабочего, поэтому далее не рассматривается.
Виниловый сайдинг – самый дешевый и распространенный, вверху слева на рис. в самом начале. Его поверхность может имитировать не только расцветку, но и фактуру материала-образца (дерево, камень и пр.) Работать с ним не намного сложнее, чем с картоном. ПВХ сайдинг достаточно прочен для всех регионов страны, кроме высокогорья и Крайнего Севера, где часто бывают сильные ветры и морозы. В этих местах из пластика нужно брать пропилен, он на 10-15% дороже.
Однако в местах южных, и в тех же горах, у пластикового сайдинга обнаруживается неприятное свойство: спустя 3-7 лет после монтажа он, не теряя прочности, вид приобретает несколько неряшливый. Причина – микротрещины, образующиеся под действием ультрафиолета, и набивающаяся в них пыль. Мойка толку не дает; восстановить удается специальными силиконовыми составами для подновления пластиковых деталей автомобилей. Но они дороги, а дом по площади поверхности – не бампер или спойлер, замена обшивки оказывается не в пример дешевле.
Металлический сайдинг (вверху в центре на рис. в начале) к УФ абсолютно нечувствителен. Покраска его, управляемая компьютерами, дает не повторяющуюся расцветку. Металлосайдинг «под бревно» (блок-хаус) можно отличить от настоящих идеально окоренных бревен, только процарапав. Что, между прочим, очень трудно – краска неимоверной прочности.
Стоит металлосайдинг примерно столько же, сколько и пластиковый, но у него есть некоторые недостатки:
- Требует высокой ровности обрешетки: если пластиковую доску длиной 2,4 м можно прогнуть посередине до излома на 3-4 дюйма, то металлическая надламывается уже при прогибе на дюйм. А допустимый монтажный прогиб – не более 1/3 от ломающего, да и того нужно избегать.
- Не так прочен, как ПВХ и тем более пропилен. Проминается от хорошего удара кулаком или головой поскользнувшегося человека.
- Не позволяет получать мелкую, напр. под дерево, текстуру.
- Трудоемкость работы по нему гораздо выше.
Последний пункт требует пояснений. Болгаркой резать металлосайдинг нельзя, от нагрева и вибрации далеко в стороны от реза нарушается защитное покрытие. Ножницы по металлу коверкают кромки профиля, что не всегда удается скрыть под доборами, особенно начинающему мастеру. И доборы резать тоже надо, а они всегда на виду. Остается либо ножовка по металлу с мелкими зубьями, но при обшивке приходится делать сотни резов. Либо – специальный станок-гильотина с набором профильных ножей, очень дорогой.
И пластиковый, и металлический сайдинг выпускаются для облицовки как стен, так и цоколей. Цокольный сайдинг короче (панели длиной до 1,165 м против 6 м), шире (440 мм) и толще (20 мм). Он дороже, но прочнее, выглядит очень эффектно, в совершенстве имитируя природный камень, поэтому с успехом применяется для облицовки не только цоколей, но и всей внешней поверхности зданий (вверху справа на рис. в начале). Приемы работы и доборы для цокольного сайдинга иные, чем для обычного, см. далее.
Исходя из вышесказанного, можно дать следующие рекомендации по облицовке сайдингом частных домов:
- В средней полосе, примерно между линиями Санкт-Петербург–Екатеринбург и Воронеж–Волгоград, и на юге Сибири – любой, исходя из наличных средств. Самый дешевый и легкий в работе – виниловый.
- В ЮФО, на Дальнем Востоке южнее Хабаровска–Комсомольска-на Амуре и на Камчатке на север до Парапольского дола – металлосайдинг или морозостойкий (-60/+60) винил.
- В северных районах – пластик-пропилен, морозостойкий ПВХ при сильных местных ветрах или металл, если погода в основном тихая.
К п.2. УФ в Приморье при ясной погоде много; Владивосток лежит на одной широте с Сочи. Но летом ясная погода там бывает далеко не всегда – дует муссон, несет дожди. Поэтому на 10 лет и более можно обойтись пластиком.
О комбинированной обшивке
Обшивка дома целиком цокольным сайдингом влетит в копеечку – он вдвое-втрое дороже обычного. С другой стороны, многие частные дома построены с пилястрами. Обводить все эти уголки – обычного сайдинга в отход уйдет непомерно много. В таком случае лучше всего будет выделить на обшивку на 10-12% больше денег, и обшить дом комбинированным способом: плоскости обычными досками, а пилястры – цокольными панелями, они как раз приспособлены к работе на небольших площадях. Результат может получиться даже элегантнее, чем при сплошной обшивке цоколем (внизу справа на рис. в начале), но не намного дороже обычной обшивки.
О профиле панелей
Что касается профиля панелей, определяющего внешний вид обшивки, то он может быть любым по вашему выбору, см. рис.
По эксплуатационным параметрам все профили примерно равноценны. Нужно только соблюдать три условия:
- В пределах одной поверхности (стены, фронтона) обшивку вести только одним профилем. Ставить рядом панели разного вида ради красоты нельзя.
- Доборы использовать только комплектные к панелям, закупленные вместе с ними из одной партии.
- Смежные поверхности, концы панелей которых входят в один добор (угловые стены и т.п.), обшивать также одним и тем же профилем.
Видео: мнение продавца о выборе сайдинга
Расчет материала
Шаг 1
Теперь необходимо рассчитать потребное количество материала. Сначала определяют величину обшиваемой площади. Со стенами, окнами и дверями проблем не возникает. Иное дело – фронтон. Фирменные методики рекомендуют считать его площадь по формуле Герона, но для нее нужны три измерения, причем одно приходится делать с лестницы, а два – лазя с рулеткой по крыше. А если дом с мансардой, крыша с изломами, да еще и неравнобокая (ради большей жилой площади еще и не такие ухищрения народ пускается), то погрешность и у опытного мастера может превысить допустимую, либо придется заранее добрую долю материала «забить» в отход.
На самом деле измерения лучше проводить длинным шнуром и отвесом, см. рис. Площади треугольника и трапеции считаются при этом по простым школьным формулам, а необходимые длины легко точно снять внизу, сбросив шнур и отвес. Сделать точно отметки на шнурах можно, поднявшись на лестницу всего один раз. Отметка на фронтоне нужна на тот случай, если придется перемерять. Ее наносят мелом.
Затем рассчитывают количество панелей обшивки. Площадь одной панели считают, отбрасывая от ее ширины ширину крепежной планки и зуба замка. Для случая, показанного на рис. справа, она будет 229 мм, а площадь одной доски длиной 4,8 м – 1,1 кв. м. На обрезки опытные мастера закладывают запас по площади в 3-5% (сайдинг в этом отношении весьма экономен); новичкам лучше брать его в 5-7%.
Следующий этап – расчет количества и номенклатуры доборов. Единой методики на все случаи жизни тут нет, т.к. все дома разные. Поэтому новичку обязательно нужно вычертить схему обшивки всех поверхностей и, работая с ней, подобрать доборы. Заодно можно точнее просчитать нужное количество панелей.
Примечание: панели сайдинга выпускаются длиной от 1,2 до 6 м. Длинную стену желательно обшивать так, чтобы на нее пришлось целое число досок по длине. В крайнем случае – 1,5, 2,5, 3,5 и т.д. досок. Исходя из этого и строят схему обшивки.
Шаг 2
Следующий шаг – расчет номенклатуры и количества доборных элементов. В продаже насчитываются многие десятки их разновидностей, но подавляющее большинство из них требуется для зданий сложных архитектурных форм. Для обычных же домов почти всегда можно обойтись следующими, см. рис:
- панели обшивки (доски);
- CD-профиль или брус на обрешетку;
- наличник (о них см. далее, об окнах);
- сложные углы, наружный и внутренний, есть и простые углы, но обойтись ими почти никогда не удается;
- софит – панель с вентиляционными отверстиями для обшивки карнизов;
- стартовый профиль;
- финишный профиль, очень часто заменяется J-профилем, см. п. 10;
- Н-молдинг – профиль для соединения панелей обшивки, если по длине стены нужно положить две или более панелей.
- стеновой отлив (аквилон);
- J-профиль, он же J-channel – универсальный прижимной элемент.
Финишную планку заменяют J-профилем, если последнюю по высоте панель обшивки приходится обрезать на 1/4 или около того по ширине. В таком случае J-профиль держит ее лучше, чем штатный финиш. Если же самая верхняя доска выходит цельной или обрезанной примерно наполовину, то нужна штатная финишная планка. Эти рекомендации справедливы для самого популярного двойного сайдинга «корабельный брус» и «елочка».
Для одинарного сайдинга финиш заменяют на J-профиль, если последняя доска обрезается более чем наполовину. Для тройного и кратного по ширине следует придерживаться такой схемы:
- Если продольный рез приходится на низкую (ближнюю к стене) часть зуба, оставляем штатный финиш.
- Если резать приходится ближе к вершине зуба – заменяем его J-профилем.
Ошибки и небрежности
В расчете доборов недопустимо следующее:
- Заменять стартовый профиль J-планкой. Она не фиксирует, а только придерживает панель. А поскольку целое по ширине число досок по высоте стен укладывается редко, то и штатную финишную планку ставят далеко не всегда. И получится, что сверху и снизу обшивка не защелкнута; такую срывает ветер в 7-12 м/с.
- Заменять Н-молдинг двумя J-профилями, повернутыми спинками друг к другу. В щель между ними обязательно проникнет вода, пыль, грязь.
- Экономить на аквилоне, если дом выполнен нависающим над цоколем, как на рис. выше. После обшивки штатный слезник перестает работать.
Примечание: заменять стартовый профиль J-планкой недопустимо и по санитарным соображениям – он при этом становится корытцем, в котором застаивается вода.
О стыковке досок
При целом числе досок по длине стены их стыкуют Н-молдингами (слева на рис.), а при полуцелом – вразбежку (там же справа). Последний способ в некоторых случаях эстетичнее, но в целом гораздо хуже. Во-первых, ветростойкость обшивки падает, во-вторых, по щелям под обшивку неизбежно приникает влага. А оттуда ей деваться некуда, кроме как в стену.
Приступаем к обшивке: технология и огрехи
Работа с сайдингом технологически очень проста, но требует обязательного соблюдения трех правил, см. рис:
- не затягивать натуго замки и крепеж, нужно оставлять зазор около 1 мм;
- крепить доски, вгоняя метизы посредине монтажных окон, а не с краю;
- не заталкивать элементы обшивки в доборы вплотную, оставлять люфт в 5-7 мм.
Эти условия диктуются величиной температурного расширения панелей, которая составляет до 12 мм по длине доски и до 1 мм по ее ширине. Без их соблюдения обшивка неминуемо вспучится или порвет крепеж с доборами.
Примечание: максимальный шаг крепления панелей – 1,2 м, а доборов – 0,6 м. Но на один кусок любой длины должно приходиться не менее 3-х точек крепления, по краям и посередине. Ювелирного выдерживания шага не требуется, лишь бы крепеж на середину лаги пришелся.
Собственно же укладка панелей производится в такой последовательности:
- снимаем водостоки, наличники окон и дверей;
- делаем обрешетку, крайние лаги должны приходиться точно на углы;
- шланговым уровнем отмечаем линию установки стартового профиля, она должна проходить не ниже 12 мм от самого верхнего угла цоколя;
- ставим наружные углы;
- ставим аквилон;
- ставим стартовый профиль;
- вставляем доску в пазы углов замком вниз и заталкиваем в старт до щелчка;
- проверяем люфт по вертикали и в стороны;
- крепим доску к лагам в монтажный край;
- точно так же ставим остальные доски снизу вверх, защелкивая каждую в предыдущую и крепя к лагам;
- последнюю доску вводим в предпоследнюю БЕЗ ФИКСАЦИИ, отмечаем нужную ее высоту и обрезаем в размер по ширине;
- вновь прикладываем БЕЗ ФИКСАЦИИ последнюю доску, очерчиваем по лагам ее край;
- ставим финишный или J-профиль, отступив его спинкой вверх от отметок на 6 мм;
- слегка выгнув, вводим края последней доски в углы, обрезанный ее край – в финиш или J-профиль, и толкаем вверх до защелкивания замка.
Примечание: если окна и двери также будут обрамляться сайдингом, то прежде всего их нужно перебрать, выровняв откосы и рамы точно до прямоугольности. Но лучше всего обойтись без этого, см. далее.
О «мягком старте»
Иногда, эстетики ради, в начале обшивки ставят сначала стартовые профили, а уж по ним подрезают монтажные поверхности углов, как показано на рис. внизу справа. Но такая методика себя, вообще говоря, не оправдывает. Края углов почти не видны и вверху, и внизу стены, а их лишенные опоры кончики скоро начинают коробиться и теперь уже бросаются в глаза.
Об утеплении
Утепление под сайдингом элементарно просто: после установки дюбелей кронштейнов водостоков (см. ниже), но до монтажа обрешетки накладываем на стену пароизоляцию, а после сборки обрешетки между ее лагами ставим пенопластовые плиты. Между исподом обрешетки и пенопластом обязательно должен остаться вентиляционный зазор в 10-15 мм.
Тут есть всего один минус: некоторый перерасход метизов-грибков (или зонтиков), которыми пенопласт крепится к стене. Один грибок уже не сможет держать 4 смежных угла утеплителя, как при сплошной обшивке прочным ЭППС, поэтому на каждую плиту пенопласта понадобится 5 грибков, расположенных конвертом. Но и по деньгам, и по трудозатратам такой перерасход – сущий мизер сравнительно с общим удешевлением/упрощением обшивочно-утеплительных работ.
Видео: технология обшивки сайдингом
Особенности
Выше описанная методика годится для обшивки глухой стены, но такие встречаются как исключение, а фронтоны всегда не прямоугольники. При обшивке реального фасада приходится обходить его конструктивные элементы, в чем мы сейчас и разберемся.
Водостоки
При демонтаже водостоков вынимают и их кронштейны. Отверстия под них расширяют под пропиленовые дюбели, в которые затем войдут старые (или уже новые) кронштейны, и вгоняют в них дюбели еще до монтажа обрешетки. Далее действуем так:
- На предыдущей перед очередным дюбелем доске и угле отмечаем координаты отверстия.
- В следующей доске после ее установки сверлим его по координатам, на 12-15 мм шире, чем диаметр кронштейна, не дюбеля! Если, скажем, штырь кронштейна в 10 мм, то отверстие должно быть 22-25 мм диаметром.
- По окончании обшивки вгоняем кронштейны в дюбели.
- Зазор между кронштейном и обшивкой конопатим поролоном, неопреном (полоской бытовой туалетной губки) и т.п. мягким пористым материалом.
- Конопатку обрезаем так, чтобы она выступала над обшивкой на 1-2 мм.
- Наносим на штырь, конопатку и обшивку, на 20-25 мм в стороны, слой силиконового герметика в 1-2 мм.
Такая изоляция надежно защитит обшивку от попадания под нее влаги по штырю кронштейна. В то же время, застывший силикон довольно упруг, а в тонком слое тянется, как резина, и не будет препятствовать температурным деформациям панелей.
Окна-двери
Для обрамления оконных проемов выпускаются специальные детали сайдинга: откосные профили, наличники, оконные аквилоны и т.п. Но уже само разнообразие их ассортимента говорит более о том, что сайдинг рассчитан на обшивку больших площадей и обрамлять им проемы трудно.
Существуют в общем две схемы обрамления окон сайдингом: внакладку и встык, см. рис. Первый способ лучше защищает от проникновения влаги под обшивку, но второй эстетичнее. В любом случае окна-двери перед обшивкой придется обревизовать и отремонтировать.
Но самый лучший способ – вообще с сайдингом в окна не лезть. Для этого вокруг каждого проема делают сплошную обрешетку (слева на след. рис.) и обрамляют ее J-профилем, как показано там же справа. Проем просто обходят сайдингом, а уж оформляют потом по оконно-дверным технологиям. Этот способ имеет и то преимущество, что потом окна/двери можно отделывать не торопясь поодиночке, а не все сразу «бери больше – кидай дальше».
Фронтоны
В обшивке фронтонов есть две особенности. Во-первых, завершают фронтон J-профилями, т.к. обычная финишная планка в наклонном положении панели не держит, а специальные карнизные дороги и в продаже почти не бывают.
Во-вторых, при обшивке фронтона как горизонтально, так и вертикально, нужно обрезать концы досок точно на угол. Делается это с помощью обрезка панели, как показано на рис. справа: доску вставляют в молдинг, размечают рез, доску вынимают, обрезают, вставляют снова в паз профиля или замок предыдущей и задвигают в J-профиль. Новичку удобнее всего обшивать фронтон, разделенный вертикально напополам (или на 3 части, если есть окно) Н-молдингом.
Примечание: обшивать фронтон заодно со стеной можно только, если они так и выложены заодно из кирпича. Если фронтон хоть чем-то отличается от стены, обшивку на них нужно разделить горизонтально уложенным Н-молдингом. Если фронтон еще и с уступом внутрь, то стену нужно завершить финишем, а фронтон начать аквилоном и стартом, как стену.
Карнизы
Для качественного оформления карнизов может понадобиться, во-первых, специальный карнизный молдинг, слева на рис. Затем причелины оформляются сверху J-профилем и специальной карнизной планкой с пазом под софиты, в центре на рис. Наконец, рамки под софиты оформляются по внутри теми же J-профилями, а софиты на стыках углов разделяются Н-молдингами. В целом, история с карнизами получается такая же, как с окнами: обшивка их сайдингом оправдана при исполнении бригадой набивших руку профи, сдающих обшивку под ключ «как конфетку». А для себя лучше потом потихоньку отделать на свой вкус, сайдинг на фронтоне не помешает.
О металлосайдинге
С металлосайдингом нужно работать вдвойне осторожно, он может необратимо прогнуться под собственным весом, если держать доску за край плашмя. Второе – доборы под металлосайдинг иные, чем под пластик, см. рис, а под блокхаус – свои особенные. О резке металлосайдинга уже сказано, а схема его сборки в общем такая же, как и для пластикового, см. на след. рис. справа.
Новичку, собравшемуся «металлизировать» дом, лучше делать это блокхаусом. Его плавный профиль (в середине на рис.) обеспечивает достаточно высокую жесткость как на изгиб, так и на кручение, поэтому положить металлический сайдинг под бревно ненамного сложнее, чем пластиковый. Из существенных трудностей остается только резка.
Примечание: при монтаже блокхауса особенно следует опасаться перекоса и застревания панелей. Если пластик из случайно защелкнувшегося замка еще можно выдрать обратно, не покорежив, то металл – никак. Пропала и доска, и добор.
Обшивка цоколя
Обшивка цокольным сайдингом ведется снизу вверх, как и прочим. В ней есть следующие нюансы:
- Цокольный и стеновой сайдинг нужно брать от одного производителя и сопряженные друг с другом.
- Обшивка цокольным сайдингом ведется только «горизонталь по горизонтали» и в первую очередь, до обшивки стен.
- Утепление не делается.
- Позиции лагов размечаются от верха цоколя; неровности относительно земли компенсируются цементированием, отмосткой и пр.
- В процессе сборки покрытия появляется дополнительная операция – обрезка панелей под вход в угол (см. рис.), поэтому нужен тщательный расчет покрытия, чтобы в отход не ушло слишком много материала.
- Панели соединяются между собой двумя замками, нижним и боковым, поэтому ставить их нужно очень аккуратно, пока не выработается навык. Исключение первый ряд, который скользит в стартовом профиле.
К пп. 1 и 2 требуются пояснения. Дело в том, что цокольный сайдинг заканчивается не финишем или каким-то особенным цокольным J-профилем (кстати, и все доборы под цоколь тоже его особенные), а цокольным бордюром. Этот бордюр будет одновременно и стартовым профилем обшивки стены, аквилон при этом не нужен. Понятно, что «чужой» или свой, но не подогнанный именно к этому цоколю, стеновой сайдинг в бордюр может не влезть. А если стена обшита ранее, то верхний бордюр, если и встанет на вынос цоколя, то окажется водосборником, и аквилон поверх него никак не приспособишь.
Дерево
Деревянный сайдинг – это тот же тёс, и приемы работы с ним такие же, см. рис:
- Старт – прямоугольная планка.
- Внутренний угол – квадратная рейка.
- Внешний угол – распиленная вдоль обшивочная доска, собирается внакладку или заподлицо.
- Сборка – на гвоздях, по схеме на рис. справа в верхнем ряду.
- Крепеж деревянного сайдинга никак не спрячешь, поэтому обивку им по сборке обрабатывают жидкими гвоздями в тон дереву. Заодно герметизируются стыки, что, при условии предварительной пропитки фунгицидом, сводит на нет вероятность появления жучка или плесени в обшитом помещении. Снаружи – как природа распорядится.
