Антисептик для дерева своими руками: виды и рецептура растворов. Как приготовить антисептик для древесины своими руками Огнебиозащита для древесины своими руками рецепт


Древесина - самый популярный строительный материал. Даже несмотря на то, что оно подвержено заражению - быстро покрывается синими разводами и темно-серыми пятнами. При высокой температуре и сыром воздухе летающие споры грибка быстро делают свое синее дело. Как быть: избавляться от пораженного материала или попытаться его спасти?

Заготовки по правилам

Отчего происходит потемнение древесины? Все просто. Дерево - биологический материал, имеющий определенную влажность. Микроскопические споры грибка и плесени свободно перемещаются в воздухе и, оседая в питательной влажной среде, начинают активно размножаться. Предотвратить этот процесс нельзя. До и во время строительства древесину не всегда возможно обработать. Как быть? Главное - необходимо правильно выбирать материал . Наиболее качественной считается зимняя древесина, заготовленная в период, когда температура воздуха не превышает +10 °С. При таких условиях влага естественным образом вымораживается из пор дерева. Материал зимней заготовки приобретает оптимальный процент влажности (10-12 %, в идеале - 8 %) и становится менее подвержен заражению.


Древесина, заготовленная летом , за счет отсутствия естественного вымораживания и из-за высокой активности строительного сезона порой сразу после рубки идет на распил и в продажу. Она попросту сырая, и ее использование почти всегда грозит неприятными сюрпризами - может быть и образование синих пятен (распространение грибка), и выкручивание материала. Особенно это касается доски - ведь чем меньше сечение изделия, тем быстрее грибок проникает внутрь дерева. Именно поэтому на брусе синева появляется редко.

Если строительство идет медленно или материал заготавливают впрок, лучше приобрести асептированную древесину , которую в заводских условиях целиком вымачивают в защитном растворе. Равномерного слоя такой пропитки вполне достаточно для того, чтобы предотвратить распространение грибка на поверхности древесины в течение всего срока строительства или хранения материала. Пропитать только что купленные доски можно и самостоятельно с помощью распылителя , кисти или валика. Правда, дело это трудоемкое. Понадобится не-тонирующий антисептик-пропитка, который не будет образовывать пленку на поверхности материала.

Деревоокрашивающий грибок, конечно, не единственный вредитель, способный быстро разрушить древесину. Но в отличие от других поражений синева на дереве - опасный симптом, так как она не только глубоко проникает внутрь, но и предшествует гнили. Последняя способна съесть материал почти полностью и разрушить конструкцию. Выход один - научиться правильно лечить и защищать дерево.

Спасти... нельзя... выбросить

Если синева уже поселилась на конструкции или на строительном материале, то от нее необходимо избавляться. И чем быстрее, тем лучше. Синеву на дереве можно отбелить специальными средствами , но первым делом важно просушить поверхности либо хорошо проветрить помещение, чтобы избавиться от излишней влажности. Чаще всего отбеливатели для дерева изготавливают на основе хлора («Неомид 500», Экспертзкология - от 1900 руб. за упаковку 20л; «Сагус», ООО «Сагус+» - от 540 руб. за 10л.


«Сенеж ЭФФО», «Сенеж-препараты» - от 680 руб. за Юл). Удалить синеву с первого раза удается далеко не всегда. В этом случае проводят повторную обработку. После отбеливания дерево моют, чтобы избежать высолов, сушат и оценивают результат.

Стоит учесть, что отбеливатели древесины эффективны только в том случае, когда споры грибка еще не слишком глубоко проникли внутрь и не затронули сердцевину. Иногда дерево все-таки проще выбросить, чем пытаться реанимировать пораженные места, так как глубина проникновения осветляющих пропиток составляет всего около Змм. Если отчетливо видно, что древесина сильно поражена грибком либо материал имеет полости внутри, очень темный, почти черный оттенок и рыхлую структуру, то никакое отбеливание не поможет.


Полезная микстурка

После процедуры отбеливания самое время для нанесения защитного состава. Различают антисептики , образующие пленку на поверхности древесины и не образующие ее. Последние потребуют дальнейшей обработки, так как биоцид в их составе под влиянием осадков будет испаряться и вымываться. Не образующие пленку антисептики или грунтовки по дереву, как правило, наносят под дальнейшую покраску (эмалью, влагостойкой, полностью укрывной или прозрачной лессирующей краской) либо на древесину, которую впоследствии закроют отделочным материалом, например сайдингом. Грунтовки глубоко проникают внутрь дерева, создают паропроницаемое покрытие и иногда содержат УФ-фильтры. Они создают на поверхности эластичное покрытие, способствующее улучшению адгезии при нанесении последующего декоративно-отделочного слоя краски. Есть среди них и такие, которые можно наносить практически на сырую древесину с влажностью до 40 % и на такую, которая будет постоянно находиться в неблагоприятных условиях, например, при высокой влажности (Belinka base от Belinka, от 3000руб. за Юл, АКВАТЕКС от «НПП Рогнеда», от 1900руб. за 10л, Грунт-пропитка ВДАК «По дереву» от «Палитра Руси», от 530 руб. за 10л).

Пленкообразующие составы не только защищают, но и создают декоративный слой, придающий дереву красивый полупрозрачный оттенок. Обычно производители предлагают порядка 10-15 цветов на выбор. Эти антисептики образуют водостойкую паропроницаемую пленку и хорошо защищают древесину от выгорания и осветления. Для внутренних помещений дома используют составы на акрилатной основе - они обладают хорошей тиксотропностью (не стекают) и не имеют запаха. Для наружных работ лучше всего подходят составы на основе растворителя (алкидные лазури), создающие более прочное покрытие. Применяя пленкообразующие антисептики, стоит знать, что у акрилатных цвет проявляется только после полного высыхания, а в алкидные нередко добавляют масла и воски, обеспечивающие особую прочность и стойкость покрытия.


В большинстве случаев древесину можно спасти. Однако ни один производитель не гарантирует, что синева опять не вернется через несколько лет. Чтобы избежать повторных негативных последствий, древесину необходимо тщательно защищать и постоянно следить за ее состоянием, проводя регулярную обработку. Тогда любое деревянное здание простоит в неизменном виде не одно десятилетие.

Обработка дерева качественными антисептиками позволяет значительно увеличить срок его эксплуатации.

Они предназначаются для эффективной защиты деревянных конструкций от плесени, гнили и разрушения, а также для повышения эксплуатационных характеристик.

Для этого подходят специально разработанные составы, отвечающие основным требованиям безопасности.

Защита древесины начинается с выбора подходящего антисептического средства.

Виды антисептиков и состав

Современные антисептики классифицирует по составу, назначению и области использования.

В зависимости от основных компонентов, которые были использованы для производства защитных средств, пропитка для дерева может быть разделена на следующие виды:

  • Водорастворимая;
  • Масляная;
  • Органическая;
  • Комбинированная.

Водорастворимые

Пропитка на водорастворимой основе предназначается для проведения профилактики по обработке древесины различного типа. Антисептик для древесины используется для защиты поверхностей, которые не подвергаются воздействию воды.

Для производства водорастворимых антисептиков применяются следующие ингредиенты:

  • Натрия кремнефторид;
  • Натрия фторид;
  • ББК 3 (борная кислота и бура).

Масляные

Самый популярный и востребованный тип антисептика, который используется для защиты деревянных конструкций от повышенной влаги. Основу таким средствам составляют масла – антраценовое, сланцевое или каменноугольное.

Антисептик для древесины придает дереву темный насыщенный оттенок.

Он не растворяется в воде, но имеет повышенный коэффициент горючести и сильный масляный запах, поэтому используется исключительно для внешних работ.

Органические

Пропитка органического типа не так востребована и зачастую используется для защиты наружных деревянных конструкций.

Антисептик для древесины такого типа создает тонкую защитную пленку на обрабатываемой поверхности, улучшая влагопоглощающие и сцепляющие характеристики древесины.

К недостаткам можно отнести возможность окрашивания поверхностей в зеленый цвет и увеличение их пористости.

К тому же подобные средства негативно воздействуют на элементы из металла, способствуя развитию коррозийных процессов.

Комбинированные

Такие антисептические составы успешно сочетают в себе эксплуатационные характеристики других типов.

Назначение

В зависимости от назначения специальная защита древесины делится на две категории:

По области использования антисептик для дерева делится на две категории:

  1. Для внутренних работ. Пропитка такого типа используется для защиты конструкций и элементов, предназначенных для внутренних помещений. Поэтому она абсолютно безвредна и не имеет сильного запаха. Важно помнить, что для каждого типа помещения необходимо выбрать соответствующее антисептическое средство.
  2. Для наружных работ. В этой категории представлены антисептические пропитки и финишные средства, предназначенные для обработки наружных деревянных поверхностей. Они отличаются износостойкостью и устойчивостью к агрессивному воздействию. Составы для наружного применения обладают специфическим резким запахом, устойчивы к повышенной влаге, низким температурам и ультрафиолету. Их лучше не использовать для внутренних работ.

Выбор лучшего антисептика

Эффективная защита древесины зависит от того, какой антисептик был выбран. Чтобы выбрать подходящие антисептические составы для дерева важно учитывать некоторые факторы:

  • Производителя;
  • Состав;
  • Назначение и область использования;
  • Вид древесины;
  • Расход на кв.м.;
  • Влияние на человеческий организм;
  • Сертификаты качества;
  • Стоимость.

Надежный антисептик для дерева должен иметь высокий показатель токсичности по отношению к плесени, грибку и вредоносным микроорганизмам.

Не менее важен показатель защищающей способности. Так защита древесины может быть не эффективной, средней эффективности, эффективной и высокой эффективности.

Готовый препарат должен полностью соответствовать степени поражения древесины. В соответствии с этой характеристикой, антисептик может использоваться для чистых, не зараженных, имеющих незначительное заражение и сильно зараженных деревянных поверхностей.

Пропитка для внутренних работ должна иметь соответствующее санитарное заключение о полной безвредности для использования внутри помещений. Препараты для наружных работ должны отличаться высокими показателями устойчивости к низким температурам и ультрафиолетовому излучению.

Какой антисептический препарат считается качественным? Тот, который хорошо наносится на поверхность, и совместим с любым лакокрасочным материалом.

Перед покупкой следует внимательно ознакомиться с инструкцией по применению и проверить срок годности препарата.

Стоит отказаться от приобретения антисептиков неизвестных производителей с отсутствием необходимых сертификатов качества, ведь высокая стоимость не всегда является показателем качества.

Антисептик своими руками

Защитное антисептическое средство для древесины можно приготовить самостоятельно, что выйдет гораздо дешевле покупных аналогов. Чаще всего домашние антисептические составы готовят из железного купороса и фторида натрия.

Купоросный

В объемную пластиковую емкость высыпать 100 г железного купороса и 10 г марганцовки. Добавить 20 литров воды и тщательно размешать. Готовый состав нанести на обрабатываемую поверхность при помощи кисточки или валика.

Натриевый

Для приготовления антисептика потребуется 25 кг натрия фторида и 400 литров воды.

Готовую смесь лучше наносить на деревянную поверхность методом безвоздушного окрашивания. После высыхания древесина тщательно шлифуется лепестковым кругом и обрабатывается финишными защитными пропитками – маслом, лаком или воском.

Отличие между самодельными и фабричными антисептическими препаратами заключается только в компонентах, которые применяются для их производства.

Готовая фабричная пропитка более эффективна благодаря высокому содержанию органических компонентов. Она токсична для организма человека и животного, поэтому должна применяться в соответствии с рекомендациями производителя.

Составы, приготовленные своими руками, менее практичны и эффективны, при этом позволяют экономить деньги. Домашняя биозащита доступна в приготовлении, экологична и безопасна для человека. Чтобы определить, какой антисептик окажется лучшим, стоит учитывать все условия его использования.

Правильная обработка древесины антисептиком

Техника обработки поверхностей из дерева достаточно проста, но, тем не менее, важно помнить о мерах безопасности при работе с химическими веществами такого типа.

Для работы потребуется специальная защитная одежда, маска, резиновые перчатки и пропитка для дерева.

  1. Поверхность тщательно очищается от старого покрытия, мусора и пыли. Далее древесина обрабатывается мягкими моющими средствами и подсушивается.
  2. Антисептическая смесь наносится на поврежденные участки при помощи кисточки или валика. Следующие слои наносятся через 2–3 часа после полного высыхания первого слоя. Полное высыхание обработанных поверхностей может длиться от 3 дней до 2–х недель.
  3. Все работы по обработке древесины лучше проводить при температуре от +5 (для органических, масляных и комбинированных составов) и при +10 (для водорастворимых). Влажность воздуха составляет не менее 85%.
  4. Для уничтожения насекомых лучше использовать спиртовые составы, которые специальным шприцом заливаются в отверстия, проделанные вредителями. Далее поверхность обрабатывается выбранным антисептиком.

Повторная защита древесины антисептиками проводится в случае появления сколов, трещин и изменения цвета поверхности.

Пропитка для древесины — это одна из главных составляющих при строительстве дома. Разнообразие пропиток на рынке огромно, поэтому важно подходить к этому вопросу со всей ответственностью. Если выбрать неправильный раствор, есть шанс в дальнейшем получить испорченную древесину, что впоследствии приведёт к разрушению дома.

Основной критерий выбора пропитки — это её предназначение. Некоторые составы помогают бороться с грибками, влагой или с насекомыми.

Существует множество способов, которые помогают приготовить пропитку для древесины своими руками. При этом они не уступают фирменным аналогам .

Что разрушает дерево?

Древесина - это крайне неустойчивый материал, который разрушается из-за воздействия внешних факторов. Речь идёт не только о случаях, когда дома строят целиком из древесины, а даже о мебели. Основными причинами, которые способствуют разрушению древесины, являются:

Глинистые бактерии способны за короткий промежуток времени ослабить структуру дерева, а грибы даже после их выведения оставляют тёмные пятна. Влажная среда образует споры плесени, разрушающие деревянные изделия. Кроме того, плесень может стать причиной ухудшения здоровья человека.

К счастью, повысить устойчивость к таким внешним факторам можно с помощью специальных антисептиков . Использовать их необходимо на каждом этапе строительства дома, а также:

  • в период производства пиломатериалов;
  • во время производства мебели, строительных материалов из древесины;
  • при повышенной влажности.

Виды антисептических пропиток

Защитные составы для древесины изготавливаются на водной или масляной основе с применением органических веществ. Большой популярностью пользуются пропитки, которые отличаются экологической безвредностью. Это позволяет использовать защитные средства для обработки стройматериалов или мебели в доме. Выбирают основу состава в зависимости от породы дерева.

Грунтовая пропитка применяется чаще всего сразу при производстве древесины. Она позволяет экономить материал обрабатываемого дерева. Кроме того, она создаёт ровную поверхность под покрытие лаком или краской. Грунтовая пропитка позволяет нанести все слои краски или лака ровно и быстро, а также защитить материал от воздействия влаги.

Если необходимо придать древесине другой оттенок, тогда при обработке используют цветовую пропитку. Такой состав называется морилка. Она подчёркивает и выделяет структуру дерева и изменяет её на нужный оттенок.

Существует большое разнообразие многофункциональных пропиток, которые:

  • защищают материал от высоких температур;
  • не позволяют жукам-древоточцам разрушать древесину.

Антисептики на водной основе используют чаще при самостоятельном нанесении. Такие составы сохнут в течение нескольких часов, в то время как аналоги с большим содержанием органических растворителей впитываются в материал 2–3 суток . Правда, можно использовать дополнительный компонент, а именно нитроцеллюлозу, которая обеспечивает быстрое высыхание за 10–15 минут.

Водная основа отличается не только быстрым высыханием, но и характерными свойствами, которые позволяют выделить структуру дерева, защитить её от попадания солнечных лучей и также наделяет грязеотталкивающими качествами. При её нанесении требуются лишь начальные навыки, так как пропитка на водной основе не оставляет на поверхности подтёков.

Среди всех преимуществ водной пропитки выделяют также и её защитные качества. Она позволяет древесине приобрести свойства нейтрализующие процессы распространения мхов или грибков.

Для самостоятельного нанесения пропитки на водной основе следует заранее приобрести:

  • нитроразбавитель;
  • бесцветную краску лазурь;
  • грунт для дерева;
  • щётку для дерева;
  • приспособление для распыления раствора;
  • кисть.

Нанесение пропитки на древесину своими руками

Перед тем как начать работу с пропиткой, следует подготовить древесину. Экзотические породы обрабатываются с помощью нитроразбавителя, а обычная, местная древесина выравнивается латунной щёткой. После подготовки поверхности, пропитку наносят на материал, предварительно разбавив. Нанести состав можно с помощью кисти или специальных распылителей .

Важно правильно выбрать пропитку по цвету. Если древесина имеет неровную текстуру, то лучше использовать составы тёмного цвета.

Хвойные или лиственные породы требуют дополнительной пропитки в виде грунтовки. В заключительной части, материал покрывается лаком или краской.

Приготовление пропиток на основе битума

Любой человек, даже не имеющий специальных навыков способен приготовить пропитку своими руками. Часто при приготовлении состава в домашних условиях используют за основу битум. Такой рецепт позволяет создать пропитку с отличными антисептическими свойствами и высокой степенью пропитки деревянного материала. Состав способен проникать на 7 мм вглубь древесины. Битумные антисептики, изготовленные своими руками, не имеют аналогов на рынке.

Такой состав можно использовать даже на плохо подсушенной древесине. Пропитка легко проникает в древесные волокна.

Сам процесс приготовления прост, но для начала необходимо подготовить такие материалы, как:

На электрическую плиту нужно поставить ведро с битумом, марки М-5 и М-3. Битум доводят до кипения и появления пузырьков на поверхности. После этого в ёмкость заливают солярку и помешивают до жидкого состояния. Здесь главное — добиться консистенции, которая позволить составу оставаться жидким даже в холодном состоянии. При использовании керосина битум вначале крошат и размешивают с керосином до густого состояния, а только потом ставят на плиту для нагрева.

Такая пропитка отлично защищает поверхность древесины от влаги, образования грибков и плесени. Кроме того, битумные пропитки образуют слой, на который легко наносятся масляные средства и эмали . Исключениями являются только нитрокраски или нитролаки. Процесс покрытия битумным составом делится на три этапа: грунтовка и две покраски.

Использование биоцидов для защиты дерева

Сохранить дерево помогает дополнительная обработка консервантами, которые используются непосредственно в грунтовых или водных составах. Антисептики включают в себя хром, бор, фтор, цинк или медь. Такие биологические составы легки в эксплуатации, и их можно приготовить своими руками. Достаточно просто приобрести специальную ёмкость для приготовления и необходимое количество антисептика. Готовый состав получают с помощью замешивания в ёмкости концентрата и воды в правильных пропорциях.

Из действенных концентратов выделяют также воск и специальные масла . Нанесение масла на поверхность дерева делает его устойчивым к воздействию газов, воды или пара. Воск способен защитить от проникновения воздушных потоков, которые хоть и не разрушают древесину, но способствуют нарушению температурного режима в доме.

Льняное масло - зарекомендовало себя как одно из лучших средств, для обработки дерева. Оно является основой для приготовления разнообразных антисептиков с самыми различными свойствами защиты. В основном льняное масло помогает пропитке быстрее усвоиться в древесине, а также улучшает внешний вид материала.

Использование огнезащитных составов

При строительстве деревянного дома, его нужно защищать не только от плесени, грибков или влаги, но и от воздействия огня. Для этого применяют специальные антипирены. Это не значит, что в итоге древесина станет огнеупорной просто время распространения огня увеличивается и тушить такой материал намного легче.

Для того чтобы придать дереву минимальные огнеупорные свойства материал обрабатывают двумя видами пропиток : составы на водной основе с содержанием солей и ЛМК. Огнезащитный состав можно наносить на любую деревянную поверхность, при этом не бояться за экологию, так как все компоненты органические и безвредные.

Перед нанесением огнеупорного состава на дерево, материал очищается от грязи и пыли. Важно чтобы древесина имела процент увлажнённости не больше 30%. Пропитка наносится с помощью кисточки, равномерно по всей поверхности. Работу проводят при температуре не выше +5 градусов. Во время работы руки должны быть защищены.

Приготовление водной смеси своими руками

Растворы солей в воде можно приготовить, не имея даже начальных навыков. Всё что для этого нужно, это нагретая вода и необходимые компоненты . Кроме того, перед началом работы следует выбрать один из компонентов. Это может быть фторид натрия, железо или медный купорос.

Сделать пропитку на основе фторида натрия можно простым перемешиванием этого компонента с горячей водой. Содержание фторида натрия должно колебаться от 0,4 до 4 процентов (50–400 грамм на 10 литров воды). Если древесина обрабатывается внутри помещения, тогда лучше использовать меньшее количество фторида натрия.

Внешняя сторона дома, беседки, заборы и скамейки, которые находятся на улице, обрабатываются раствором с большим содержанием компонента. Для того чтобы визуально контролировать нанесение пропитки, дополнительно используют небольшое количество перманганата калия (марганцовки). Она не изменяет окраску древесины и исчезает сразу после высыхания. Раствор лучше всего наносить с помощью пульверизатора.

При необходимости обработать столбы, которые уходят под землю применяют раствор с добавлением медного купороса. Всего на 10 литров воды добавляют около 1–2 килограмм компонента. Такая пропорция требует длительного времени пропитки и сушки, но зато качество защиты материала значительно улучшается. Стоит отметить, что медный купорос значительно изменяет окраску материала, поэтому пропорции каждый подбирает для себя сам. Чем меньше медного купороса будет использовано, тем светлее становиться раствор, но при этом уменьшаются защитные качества.

Преимущества растворов, сделанных своими руками

Пропитка, сделанная своими руками, имеет множество преимуществ .

  1. Меньшая стоимость.
  2. Отпадает вероятность покупки поддельной продукции.
  3. Минимальный уровень токсичности.
  4. В случае с битумными или масляными растворами увеличивается эффективность защиты.

Фирменные антисептики также имеют свои преимущества перед, растворами, приготовленными своими руками.

Каждый в итоге сам решает, что ему выбирать. Фирменные антисептики увеличивают эффективность защиты, в то время как растворы, приготовленные своими руками, могут носить комплексный подход к улучшению устойчивости древесины. Кроме того, большим фактором является ещё и стоимость, ведь при самостоятельном приготовлении пропитки денег уходит значительно меньше. Нельзя также забывать о том, что растворы, приготовленные своими руками, используют не только для обработки древесины за пределами дома. Мебель, двери, окна и прочие вещи из дерева в доме или квартире можно покрыть дополнительным слоем защиты и при этом не бояться за экологию.

Заключение

Антисептики для обработки дерева позволяют надолго защитить материал от воздействия внешних факторов. Сделать такой раствор своими руками не составит труда. Главное — это следовать рецептам и правилам приготовления, а также инструкции по обработке древесины и тогда влага, насекомые, грибки, плесень и даже огонь перестанут быть проблемой.

Изготовление пропитки и антисептика для дерева своими руками: обработка, полезные свойства и состав


Особенности использования пропиток при обработке древесины. Какие антисептики лучше всего применять, как обрабатывается древесина и рецепты приготовления раствора в домашних условиях.

Готовим антисептик для древесины своими руками: состав и свойства пропитки

К основным деструктивным факторам, снижающим прочность и визуальную ценность дерева, относятся гниение, повреждение микроорганизмами (грибами) и насекомыми. Все негативные воздействия взаимосвязаны между собой и наиболее интенсивно протекают при повышенной влажности. Для повышения устойчивости древесины к разрушающему влиянию окружающей среды применяют комплексный подход, заключающийся в снижении влажности дерева и его пропитке химическими реагентами.

Применение антисептических составов препятствует появлению цвели и жучков-древоточцев, а также ускоряет процесс восстановления структуры изделия после комплексной очистки или ремонта. Применяемые средства бывают самостоятельного или фабричного изготовления. Заводские смеси считаются наиболее эффективными и обычно содержат вещества органического происхождения. Они более токсичны для организма и требуют строгого соблюдения рекомендаций по применению.

Приготовленные своими руками составы часто не менее эффективны, зато обходятся существенно дешевле. Сложность приготовления антисептиков для обработки дерева невысока. Важно использовать средства защиты рук и лица (перчатки и маски), поскольку приходится иметь дело с большим количеством веществ. Состав раствора зависит от целей, которые ставятся перед защитой древесины, и способов ее применения.

Безопасны ли битумные и солевые смеси?

Часть составов для антисептической пропитки применяется для глубокой защиты дерева, заглубленного в землю. Более щадящее действие оказывают смеси для обработки внешних поверхностей дома или беседки, а также внутренней отделки помещения.

Антисептики для наиболее эффективной защиты представляют собой неводные смеси на основе отработанного моторного масла или битума. Достоинства подобных составов:

  • вязкое покрытие из тяжелых нефтепродуктов эффективно предохраняет изделие от проникновения влаги и кислорода воздуха;
  • анаэробная среда защищенного битумом дерева останавливает развитие бактерий и грибов, уничтожая уже существующие колонии микроорганизмов;
  • в обработанном битумом или маслом дереве не могут появиться насекомые-древоточцы. Для их существования необходима только ослабленная (подгнившая) древесина и отсутствие вредных для любого организма смол и углеводородов.

Обработанное тяжелыми нефтепродуктами (часто с добавлением веществ коксохимической природы) дерево не портится в земле годами. Достаточно вспомнить телеграфные столбы, стоящие десятилетиями без намека на гниение.

Недостатки приготовления и использования смоляных (битумных) и масляных смесей:

  • токсичность компонентов;
  • легкая воспламеняемость при неправильном приготовлении;
  • высокая маркость составов, которые практически невозможно отстирать при попадании на одежду;
  • неприятный запах;
  • невозможность использования из-за неприятного запаха и токсичности внутри помещения.

Традиционными смесями для обработки древесины являются водные растворы солей – фторида натрия и сульфата меди или железа. Их малые концентрации применяются для покрытия наружных и внутренних частей деревянных сооружений и предметов отделки. Более насыщенные составы помогают защитить заглубленные в землю сваи или доски.

Преимущества солевых водных растворов:

  • меньшая токсичность, чем у неводных пропиток. Наибольшую опасность представляет лишь сульфат меди (медный купорос), способный вызвать тяжелые отравления при проглатывании;
  • простота и безопасность приготовления. Нагревание смеси на открытом огне не более опасно, чем обычное разведение костра;
  • легкость в перевозке. Битум или масло более сложно транспортировать к месту применения, а соли легко перевозятся на любые расстояния.

К недостаткам водных антисептиков относятся:

  • меньшая степень защиты дерева, чем у неводных вязких смесей;
  • способность к смыванию водой после применения;
  • необходимость нанесения изолирующих покрытий для закрепления эффекта.

Все защитные препараты следует применять на территории приусадебного хозяйства с осторожностью, особенно в период сбора урожая. Контакт веществ с плодами может привести к отравлениям, поэтому работы по приготовлению и нанесению антисептического средства следует тщательно продумывать.

Пропитка для дерева: основные компоненты и процесс приготовления

Раствор битума для обработки древесины

В состав препарата входит не только битум, но и разжижитель – дизельное топливо или бензин. Содержащий солярку битум будет долго застывать и успеет сильнее пропитать обрабатываемую поверхность. Использование бензина ускоряет время затвердевания и оказывается полезным при временных ограничениях на проведение работ.

Разбавители для битума продаются на АЗС, а отработанное масло можно приобрести на станциях техобслуживания. Битум покупается в строительных магазинах или на строительных площадках. Официально продаваемый битум более вязок и хорошо упакован, что улучшает его транспортировку.

Помните! Покупая и используя бензин, используйте только металлическую тару. Статическое электричество от полимерных емкостей может вызвать пожар и ожоги.

Кроме исходных компонентов, для работы необходимо иметь:

  • емкость для разогрева битума;
  • устройство (упоры) для фиксации емкости над костром или горелкой;
  • металлическую мешалку.

Процесс приготовления битумного состава заключается в следующем:

  1. битум высыпают в металлическую емкость и устанавливают над предполагаемым источником открытого огня;
  2. включают горелку или разжигают костер, постепенно увеличивая нагрев;
  3. нагревают битум до полного разжижения, периодически перемешивания для растворения комков;
  4. тушат огонь после доведения битума до слабовязкого состояния и отставляют емкость с ним в сторону;
  5. небольшими порциями добавляют растворитель, контролируя его выплескивание из-за нагревания. Бензин будет активно испаряться, поэтому следует подождать, пока смесь немного охладится.

Пропорции битума и разбавителя зависят от исходного состояния битума. Основным критерием является нахождение конечной смеси в жидком состоянии при комнатной температуре. Содержание дизельного топлива или бензина обычно составляет около 20-30 % от общей массы, однако может меняться в зависимости от природы вязкого компонента.

Если нагрев битума будет быстрым, то смесь может вспениться и перелиться через край емкости прямо на огонь. Это происходит из-за наличия в битуме воды. Медленный нагрев купирует данный процесс и позволит воде спокойно выкипеть.

Время приготовления битумного препарата занимает несколько часов. В зависимости от объема работы, можно справиться за два часа или потратить весь день. Полученная смесь представляет собой вязкую массу, которая имеет высокую адгезию с любой древесной поверхностью. Оставлять на длительное хранение битум не стоит, расходуя его сразу после охлаждения и разбавления более легким нефтепродуктом.

Готовить смесь следует исключительно на улице, чтобы не надышаться вредными парами и не устроить случайный пожар. Наносить битумный антисептик следует кистями с длинными ручками. Также можно погружать часть дерева в емкость с раствором. После высыхания битумный слой очень непросто повредить, поэтому изделия становятся пригодными к закапыванию в землю.

Приготовление водной смеси и процесс обработки древесины медным купоросом

Растворы солей в воде готовятся путем растворения заданного количества соли в нагретой воде. Нагрев необходим для повышения скорости и полноты растворения. Существуют различные пропорции для обработки дерева фторидом натрия и железным или медным купоросом:

  • для пропитки деревянных поверхностей бытовых сооружений применяется слабый раствор фторида натрия. Его содержание составляет от 0,5 до 4 % (от 50 до 400 г на 10 л воды), в зависимости от назначения конструкции. Внутри дома достаточно использовать менее концентрированные смеси, тогда как на улице (беседки, скамейки) лучше применять насыщенные растворы. Для визуального контроля полноты нанесения к полученному раствору добавляют 10 г перманганата калия (марганцовки). Интенсивная окраска не будет стойкой и исчезнет вскоре после покрытия поверхности. Наносить раствор следует пульверизатором или широкой кистью;
  • для обработки заглубленных в землю столбов и сооружений используются сульфатные смеси с содержанием целевого компонента 10-20 % (1-2 кг на 10 л воды). Такие составы требуют особо тщательной сушки и длительного времени пропитки, чтобы улучшить эффект от применения. Качество нанесения антисептика контролируется по степени окраски изделия, чему способствует насыщенный цвет купоросного раствора. В полученном препарате вымачиваются части древесины, которые будут в дальнейшем подвергаться негативному внешнему воздействию.

Для приготовления водной смеси понадобится источник горячей воды, емкость для приготовления и лопатка для перемешивания. Использование раствора после отстаивания дает возможность загружать его в аппарат для разбрызгивания, улучшая равномерность покрытия и снижая расход реактивов. Наносить пропитку можно сразу после остывания. Растворы могут храниться несколько дней до установления подходящих погодных условий.

Приготовление водных растворов можно проводить дома или на улице. В домашних условиях нужно быть особенно внимательным, чтобы не пролить излишки раствора на вещи или в труднодоступные щели. Общее время приготовления антисептика редко занимает больше часа.

Чтобы избежать ошибок при дозировке компонентов, изучите характеристики древесины, которую собираетесь обрабатывать. Существуют комплексные подходы к обработке, включающие срезание слоя дерева и покрытие лаком пропитанной солями поверхности.

Сравнение покупных и самодельных антисептиков

Преимущества раствора, сделанного своими руками:

  • меньшая стоимость;
  • высокая эффективность в случае битумного или масляного состава;
  • меньшая токсичность;
  • минимальная вероятность покупки фальсифицированной продукции.

Достоинства покупных препаратов заводского производства:

  • наибольшая эффективность;
  • простота в приготовлении (готовы после смешивания с водой или неводным растворителем);
  • селективность воздействия.

Выбор средства обработки дерева остается за его пользователем. Качество полученной защиты древесины при использовании самостоятельно изготовленной пропитки может уступать более дорогим заводским смесям. Для применения внутри дома целесообразно купить комплексное средство, которое будет оказывать не только антисептическое, но и противопожарное действие.

Приготовленные своими руками антисептики обходятся в разы дешевле готовых коммерческих составов и обладают неплохой эффективностью. Область применения таких смесей не ограничивается наружными работами и включает ряд композиций для использования внутри дома. Степень защиты можно регулировать толщиной нанесенного слоя пропитки и концентрацией ее водного раствора, обеспечивая подавление любых разрушающих дерево воздействий.

Антисептик для древесины своими руками: состав и приготовление


Обработка древесины антисептиком. Готовим самостоятельно битумную и солевую пропитку для дерева.

Вакуум (от лат. Vacuum - пустота) - состояние разреженного газа, при котором длина свободного пробега молекул больше размеров сосуда, в котором находится газ. В зависимости от соотношения между длиной свободного пробега атомов или молекул и линейным размером сосуда различают сверхвысокий, высокий, средний и низкий вакуум.

Идея проста… При падении внешнего давления воздух из пор дерева начинает выходить и его место закнимает льняное масло которое после полимиризации стабилизирует древесину и защищает от воздействия влаги.

Задавшись данной целью, обнаружил, что в продаже можно найти вакуммный насос, но денег он будет стоить много, а вот толку от него будет мало, так как срок окупаемости данной железки будет несколько великоват. Да и сладкое слово «халява» никто не отменял. Хотелось ведь бюджетный, очень бюджетный вариант. И делать самому насос и установку не хотелось вовсе. Так же возникла проблема куда пихать ножики, ёмкость должна была соответствовать нескольким критериям. Должна быть достаточно длинной, чтоб туда можно было запихать достаточно длинный ножик, достаточно жёсткой, чтоб выдерживать давление и самое главное прозрачная. Чтоб следить за процессом.

В принципе, можно было заказать ёмкость из металла на производстве, работа позволяла(мехцех под боком), но это было не то, что хотелось. Окно мне бы в ёмкости не сделали как нужно, а самому лениво…

Первое что пришло на ум, использовать стеклянную ёмкость типа банка трёхлитровая, обыкновенная. От этого ужОснаха отказался почти сразу,где я стока масла найду, и не сильно то она и высокая… (проклятая жадность) Да и большая банка по диаметру. мне одну две ручки за раз пропитать и хватить.

Да и место много занимает банка,хранить неудобно.

Выход был найден до банальности просто.

Припёршись в очередной раз в цветочный магазин купить красивых ромашек для любимой фроляйн (вкусные пироги, компот и прочие приятности в отместку обеспечены), забрёл по случаю в отдел, где барыжили всякими цветочными горшками, вазами, землёй, удобрениями, всяческими ядами и подобной дребеденью для домашнего разведения цветов. Искал горшочек красивый, чтоб кактус пересадить на работе. А то мучается бедное растение в маленьком горшочке.

И вот ОНО!! На верхней полке стояла высокий, толстостенный (что важно!!!) цилиндр из прозрачного стекла. Ваза стеклянная, обыкновенная. Я сглотнул от жадности слюну, типа нашол что искал, порылся в карманах и выудил на свет 200 ре, которые и отдал за енту вазу тетке-продавщице. И вот так, с веником ромашек и тяжолой, но нужной вазой в лапах пошол счастливый домой. Есьно я вазу сразу занычил, а то фроляйн отобрала бы, нефиг делать. Обновку для кактуса естественно я не купил.

Вакуумный насос был куплен также случайно, в электричке (знаете наверно, ходят всякие торговцы и барыжат всякую всячину), но как оказалось, данный аппарат можно купить на любом хозяйственном рынке или магазине. Называется эта штука - насос для вакуумного консервирования. Пластиковый такой насос, сильно похож на насос от велосипеда. (фото ниже) Отдал я за эту штуку 115 рублей, в комплекте дали специальную крышку с клапаном, типа напялил на банку с солёными огурчиками, вставил насос, откачал воздух, консерва готова Крышки продаются отдельно, стоят 10 рублей штука, так что проблем с покупкой нужного колличества нету. Ну эт так.. на всякий случай.

Как оказалось, крышка от банок идеально подходила к моей купленной вазе. Напяливалась тютелька в тютельку. Ваза высокая, так что я не сило беспокоился о напихивании туда относительно длинных ножиков. Раздобыв в ближайшем художественном магазине пол литра льняного художественного отбелённого рафинированного льняного масла и слепив очередной ножик решил провести эксперимент. Соблюдая технику безопасности и руководствуясь здравым смыслом, засунул вазу в полиэтиленовый пакет, на случай если ваза лопнет и масло вытечет и для страховки от случайного падения поставил в угол всё это хозяйство. Еще есть мысли сделать специальный высокий устойчивый ящик для защиты от случайного опрокидывания и хранения установки.

Так как я эксперимент начал вечером, оставил всё это хозяйство пропитываться на всю ночь, утром убежал на работу, и добрался я до устрановки только на следующий вечер. Тоесть дерево пропитывалось сутки. В начале, из дерева шустро выделялись пузырьки (видно на фото), и на поверхности масла образовался слой пены.

Процесс пошел. Интересно смотреть за процессом через прозрачные стенки ёмкости. Через сутки пузырьки не шли(впрочем бурное выделение воздуха закончилось минут через 5, дальше выделались пузырьки примерно один в секунд 5), масло впиталось на место вытесненного воздуха в рукоятке ножа. Дерево немного потемнело, проявило текструру, появился небольшой блеск, который после высыхания масла ещё больше проявиться. Рукоятку подвесил

Над маслом чтобы стекли излишки. После аккуратно обтёр тряпочкой и положил сушиться ножи на подоконник, на солнышко. Через неделю-две масло полностью полимиризуется, полирну рукоятку и можно пользоваться ножиком Горловину ёмкости аккуратно протер, закрыл и убрал в надёжное тёмное место. Чтоб не опрокинули и чтоб масло не полимиризовалось на свету.

Холодная пропитка в вакууме не , как скажем, пропитка рукояти в горячем масле, на водяной бане. То есть горячим способом. Что имеет свои преимущества. Первое, как указано выше не так темнит дерево, безопасно, тоесть нет возможности обжечься, не нужен источник тепла (электроплита или газовая плита), легко контролируемый визуально процесс (как закончили выходить пузырьки из дерева, так в принципе можно заканчивать пропитывать), практически нет запахов. Что, впрочем, не отменяет другие .

Обязательным условием пропитки является полное погружение дерева в масло.

На крышку ёмкости имеет смысл поставить вакууметр,(но особой нужды в вакууметре не вижу), для определения максимально эффективных режимов пропитки. Мне неохота это делать, так как времени у меня хватает, сутки и более в масле могу держать ножи запросто. Кому охота, ставьте. Потом раскажете что и как. Визуально можно полностью отследить процесс, при необходимости можно понизить давление внутри установки для приемлемого.

Итак, сверхбюджетная вакуумная установка готова. За всё-провсё отдал 500 рублей, включая масло, насос, ёмкость и пакет для безопасности.

Глубину пропитки не проверял, но считаю достаточной для полноценного использования ножа по назначению. При случае засуну в вакуум небольшое полешко посмотреть, на сколько глубоко проходит масло в зависимости от времение выдержки. Распил попалам покажет всю поднаготную этой затеи. Впрочем тут нужен уже вакууметр. Для чистоты эксперемента.

ЗЫ: для окончательного упрощения конструкции можно вместо насоса использовать большой медицинский шприц, купленный в аптеке. Закрепить на крышке штуцер небольшой, надеть трубку, вставить шприц, откачать воздух, пережать трубку, вынуть шприц, задвинуть поршень шприца обратно, втавить шприц на место и повторять процедуру до достижения нужного падения давления. Но чевойто так не хочется делать вовсе. Нососом быстрее и качественней.

Способы защиты древесины

Каждому, кто решил строить дом, хочется, чтобы он долго стоял и хорошо служил. Вряд ли кому-то хочется каждый год строить новый дом: времени много, хлопот много, денег тоже много.

Вечная классика древесины

Традиционным материалом для стен малоэтажных зданий является дерево. Древесина как материал обладает множеством важных достоинств. Древесина достаточно легко поддается склеиванию, без особого труда соединяется гвоздями, шурупами и т.п. Она хорошо обрабатывается и поддается отделке. С точки зрения соотношения плотности и прочности древесину можно сравнивать с металлами.Стены дома должны быть долговечны, обладать хорошими звукоизоляционными качествами, иметь, возможно, меньший вес, обеспечивать в помещениях постоянный температурный режим, необходимый для здания.

Ее недостатками являются лишь осадочная деформация в первые 1,5-2 года и невысокая огнестойкость. Однако, в настоящее время с обоими недостатками можно справиться. Для повышения огнестойкости используют специальные средства, которыми пропитывают дерево. Это позволяет повысить огнестойкость до такой степени, что даже при высоких температурах дерево будет тлеть, но не гореть. Самыми комфортными по санитарно-гигиеническим требованиям (в том числе имеющими низкую теплопроводность) являются брусчатые и рубленые стены из хвойных пород деревьев. Хвойные породы подходят больше, чем лиственные по той причине, что имеют более правильную форму ствола и меньше подвержены загниванию. Основными параметрами, определяющими долговечность для дерева являются:

Прочность, плотность, стойкость к растрескиванию, стойкость против гниения

Износостойкость, низкая сучковатость, невысокая твердость, высокая колкость

Легкость.

Прочность древесины определяется породой дерева, плотностью, влажностью, наличием пороков. Влажность бывает свободной и связанной. Особенностью свободной влаги является то, что она испаряется из дерева очень легко. Для того, чтобы это проверить, достаточно вспомнить, что промокшее под дождем дерево высыхает достаточно быстро, за несколько часов. Связанная влага, наоборот, испаряется медленно, и для того, чтобы высушить дерево, не прибегая при этом к помощи специальных технологий, может понадобиться несколько лет.

По мере увеличения количества связанной влаги прочность древесины становится меньше. Когда же количество влаги переходит предел гигроскопичности (30%), влажность перестает оказывать влияние на прочность древесины. Кроме того, практическая ценность различия между свободной и связанной влагой заключается в том, что при испарении первой меняется только тяжесть дерева, а при испарении второй изменяется объем, то есть происходит усушка. Уменьшение объема древесины при ее высыхание неодинаково по различным направлениям. В толщину больше, чем в длину.

При сушке дерева влага испаряется неравномерно. Сначала влага испаряется из внешних слоев, а затем из внутренних. Такое не равномерное испарение влаги приводит к тому, что в древесине возникает внутреннее напряжение, растягивающее ее на поверхности и сжимающее внутри, в результате чего на дереве могут проявиться трещины.

Малоусыхающие: ель, пихта, кедр, белый тополь, сосна и др.

Среднеусыхающие: дуб, вяз, бук, осина, ясень, черный тополь, мелколистная липа и др.

Сильноусыхающие: клен остролистный, граб, лиственница, береза.

С плотностью и влажностью древесины тесно связана способность ее удерживать в себе металлические крепления. Чем больше плотность древесины, тем выше сопротивление выдергиванию гвоздя или шурупа. Влажность облегчает забивание гвоздей в древесину. Твердость - это способность древесины сопротивляться проникновению в нее твердых тел.

По степени твердости древесные породы можно разделить на 3 группы: Мягкие Сосна, ель, кедр, пихта, осина, липа, ольха, тополь.

Твердые Береза, бук, вяз, лиственница сибирская, ясень, ильм, карагач, клен, яблоня. Очень твердые Граб, кизил, самшит, акация белая, береза.

Износостойкость древесины - это ее способность противостоять разрушению в процессе трения. Здесь существует такая закономерность: чем больше твердость и плотность древесины, тем меньше ее изнашиваемость.

Гниль возникает в результате жизнедеятельности различных грибов, которые разрушают древесину и в большинстве случаев делают ее непригодной для работ.

Сучковатость - наличие оснований ветвей (сучков) живых либо отмерших во время роста. Сучковатость нарушает однородность строения древесины, снижает ее прочность, затрудняет обработку.

Легкость - свойство древесины, которое является выгодным при строительстве в сочетании с другими качествами.

Широко распространенное

В России издавна используют дерево для строительства. Оно отлично подходит для областей с любым климатом. И в наши дни этот традиционный материал часто применяют при сооружении красивых и теплых домов. Его особые свойства позволяют достичь в помещениях высокого уровня комфорта. За последние годы на рынке загородного домостроения появилось много новых материалов и технологий. Тем не менее, дома из дерева продолжают оставаться наиболее популярными среди индивидуальных застройщиков. Во многом эта популярность объясняется тем, что в нашей стране лес является наиболее дешевым строительным материалом. Кроме того, именно в дереве можно воплотить архитектурные особенности и художественные образы, продиктованные национальными традициями русского зодчества. Безусловно, большое значение имеет естественное природное происхождение, которое и определяет экологическую чистоту деревянных строений, хорошую воздухопроницаемость. Наконец, дерево – отличный теплоизолятор. Это позволяет поддерживать внутри рубленого дома оптимальное соотношение температуры и влажности. В деревянном доме легко дышится, приятно и комфортно в любую погоду.

Наши предки весьма тщательно относились к выбору и подготовке древесины для сруба. Отбирали только спелую, здоровую древесину, без гнили и червоточин, примерно одинаковой толщины, с ровной поверхностью. Строительный лес заготавливали обычно зимой или в начале весны, «пока дерево спит, и лишняя вода в землю ушла». Древесину вывозили из леса и сразу же очищали от коры. Известно, что свежерубленная древесина в зимний период имеет влажность 30%. Но для изготовления сруба пригодна подсушенная древесина (18–20 процентной влажности). Чтобы получить такую древесину, ее выдерживали под навесом. Бревна укладывали в штабеля на подкладки, чтобы обеспечить сквозное проветривание. Кору, опилки и прочие отходы сжигали, чтобы обезопасить заготовленные бревна от жука-древоеда. Сегодня лес заготавливают примерно так же, по всем правилам традиционного деревянного домостроения.

Для изготовления рубленых домов обычно применяют лесные материалы хвойных пород: сосну, ель, лиственницу, кедр и пихту. Древесина хвойных пород превосходит по прочности древесину большинства распространенных лиственных пород и меньше подвержена загниванию. Стволы хвойных пород имеют более правильную форму, что позволяет полнее использовать их объем. Сосна отличается наибольшей прямизной ствола, минимальным количеством сучков и хорошими техническими свойствами. При высокой стойкости к загниванию тем не менее имеет тенденцию к «посинению» (при повышенной влажности, особенно в июле-августе). Синева сама по себе не изменяет физико-механических свойств древесины, но портит внешний вид. Сосна является самым распространенным материалом для строительства деревянных домов, как у нас, так и в Европе.

Ель реже используется в строительстве. В сухом состоянии древесина ели по прочности почти не уступает древесине сосны. Ель более подвержена загниванию, но значительно меньше синеет. Она хуже других древесных пород сопротивляется влаге, поэтому ее предпочтительнее использовать для внутренней отделки. Ель имеет немного более рыхлую структуру, но за счет этого несколько теплее, чем сосна. Хотя ее потребительские свойства несколько хуже подходят для изготовления рубленых стен ввиду меньшей плотности и меньшего содержания смол, тем не менее, еловый лес может быть рекомендован для изготовления несущих элементов перекрытий (балки, слеги). На мировом рынке ель котируется выше сосны. Для хвойной породы ель недолговечна – редко растет более 200 лет.

Лиственница прочнее, плотнее и более стойка против загнивания, чем сосна, но труднее обрабатывается и легко раскалывается. Она идеально подходит в качестве стенового материала, используется как материал для конструкций (балки, ендовы, стропила, затяжки и т. п.). Лиственница более устойчива к сырости, ценится очень высоко, в 2–3 раза дороже сосны. Лиственница – единственное дерево, не гниющее в морской воде. Для изготовления сруба применяется лес диаметром от 26 см до 40 см, а иногда и выше. Выбор диаметра бревна зависит от желания и финансовых возможностей заказчика, от климатических условий и сезонности эксплуатации дома; а также от требований к внешней эстетике рубленого дома.

Кроме толщины бревен, немаловажным эстетическим показателем к использованию бревна является его сучковатость. У сосны в нижней части ствола практически нет сучков, поэтому наиболее дорогим, но и более качественным, является так называемый комлевый спил – нижние 6–8 метров ствола. В России наиболее распространенным является круглый профиль бревна, так называемый кругляк, кроме этого, можно использовать кругляк с протесом, то есть протесанное на один кант с внутренней стороны бревно. Но следует иметь в виду, что это очень трудоемкая работа, ведущая к удорожанию стоимости сруба. В Скандинавии находят широкое применение бревна, отесанные на два канта.

Стены фактически являются прямыми как снаружи, так и изнутри, но при этом не теряется эстетика ручной рубки дома. Первая операция по подготовке бревна к изготовлению сруба – его окорка и острожка. Очистка бревна от коры, как правило, выполняется без применения механизированного инструмента. Острожка, наоборот, делается при помощи электрических рубанков. В настоящий момент осваивается технология окорки бревен без повреждения заболони и без последующей острожки. Заболонь – верхний, наиболее плотный слой дерева, который выполняет защитную функцию. Сохранение этого слоя позволяет снизить образование трещин и избежать других дефектов древесины.

Чаще всего при окорке на бревне остаются небольшие участки луба при незначительных повреждениях древесины. После высыхания луб темнеет, и бревно приобретает характерную для не строганных бревен пегую окраску. Некоторые заказчики отказываются от острожки бревен ради этой характерной окраски и во избежание повреждения волокнистой структуры дерева. Однако следует помнить, что луб наиболее подвержен гниению, поэтому в большинстве случаев бревно остругивают. Для предохранения древесины от гниения вся поверхность бревна обрабатывается тонким слоем антисептика. А торцы бревен, чашки, паз, пропилы, штробы и места протески пропитываются наиболее тщательно, так как там нарушена волокнистая структура древесины. При помощи антисептика бревнам можно придать цветовой оттенок по выбору заказчика.

Пропитка древесины от гниения и огня

Как известно, помимо деревопоражающих организмов, древесина может быть подвержена разрушительному воздействию огня, являющимся в определенной степени более интенсивным разрушающим фактором. В этой связи задача огнезащиты древесины не вызывает сомнений. Для повышения огнестойкости древесины широко практикуют ее обработку специальными огнезащитными составами - антипиренами. В этом случае огнезащита древесных материалов достигается путем введения в древесину необходимого количества химических веществ, способных при определенной концентрации препятствовать ее горению без источника пламени

Обусловлено сочетанием различных физико-химических процессов, происходящих при воздействии огня на древесину. Оно базируется как на плавлении легкоплавких веществ, входящих в их состав (солей борной кислоты, солей фосфорной или кремниевой кислот), так и на разложении веществ, которые выделяют газы, не поддерживающие горение (аммиак, сернистый газ).

В первом случае, при нагревании древесины образуется оплавленная пленка, ограничивающая доступ кислорода к поверхности. В результате - часть тепла расходуется , что приводит к повышению температуры воспламенения древесины, и, следовательно, к ее защите. Во втором случае при разложении солей выделяются негорючие газы, которые оттесняют кислород с поверхности древесины, разбавляют выделяющиеся с поверхности горючие газы и, таким образом, препятствуют горению. Все это приводит к подавлению процессов воспламенения древесины и замедлению распространения пламени по поверхности деревянной конструкции, что и является целью огнезащиты.

Основные способы защиты древесины

Средства, используемые для огнезащиты древесины, условно можно разделить на огнезащитные покрытия (лаки, краски, пасты, обмазки) и огнезащитные пропиточные составы (пропитки). Огнезащитные покрытия, как правило, ухудшают декоративные свойства древесины и используются преимущественно для защиты непросматриваемых конструкций. В отличие от покрытий, пропиточные составы, как правило, сохраняют текстуру и , и поэтому находят более универсальное применение.

Огнезащитные пропитки, подобно антисептикам, делят на водорастворимые и органорастворимые. Органорастворимые препараты требуют применения опасных и горючих растворителей. По этой причине они значительно уступают по популярности водорастворимым огнезащитным составам, лишенным этих недостатков. Среди органорастворимых огнезащитных составов широкую известность получили соединения, имеющие в своем составе атомы фосфора и галогенов. Из водорастворимых огнезащитных средств наиболее известны, например, пропитки в состав которых входят соли фосфорной кислоты (диаммоний фосфат, моноаммоний фосфат и т.д.).

Подобные средства вот уже более 100 лет применяют в качестве антипиренов как в чистом виде, так и в смеси другими солями. Диаммоний фосфат обычно применяют в смеси с сульфатом аммония. При нагревании такой смеси выделяется негорючий газ аммиак и образуются оксиды фосфора, покрывающие древесину защитной пленкой. Хорошим антипиреном является также смесь фосфата натрия с сульфатом аммония. может быть использована и смесь буры с борной кислотой. Такой состав не окрашивает древесину и обладает прекрасной проникающей способностью. Защитные средства на водной основе подразделяют по устойчивости к вымыванию компонентов из древесины на легковымываемые, вымываемые, трудновымываемые, невымываемые средства. Наиболее широко представлены среди огнезащитных пропиток легковымываемые составы.

Потребительские свойства

Главное значение для огнезащитных средств имеет их огнезащитная эффективность или способность противостоять воздействию огня. К огнезащитным средствам относятся только составы I и II группы огнезащитной эффективности. Наиболее часто на практике применяют огнезащитные средства, имеющие II группу огнезащитной эффективности. Для таких составов потеря массы при огневом испытании должна составлять не более 25%. Обработанная этими препаратами древесина классифицируется как трудновоспламеняемая. Для защиты наиболее ответственных в пожарном отношении конструкций применяют защитные средства, имеющие I группу огнезащитной эффективности. Для них устанавливается потеря массы не более 9%, а древесина, обработанная такими составами, относится к трудносгораемой.

Важен период времени, в течение которого сохраняются защитные свойства препарата после обработки древесины, а так же периодичность повторной обработки (реставрации) с целью поддержания огнезащитных свойств.

Несмотря на то, что огнезащитные свойства обработанной древесины могут сохраняться в течение ряда лет, проверку состояния деревянных изделий следует осуществлять ежегодно. Среди других требований следует упомянуть проникаемость в древесину, коррозионную агрессивность, снижение механической прочности при скалывании и изломе, запах, окрашивание, вредное влияние на человека и ряд других. Необходимость их использования определяется для каждого конкретного применения. Как ни странно звучит, но на отечественном рынке в основном присутствуют составы комплексного действия, объединяющие как огнезащитную функцию антипиренов, так и биозащитную функцию антисептиков (биопрены).

Такое положение дел объясняется необходимостью комплексной защиты древесины от грибов-биоразрушителей, так и придания огнезащитных свойств. В ряде случаев это объясняется тем, что некоторые соединения, используемые в качестве антипиренов, проявляют также и биозащитные свойства. Для препаратов такого типа, а их, напомним, подавляющее большинство, следует также принимать во внимание биозащитные свойства. При выборе защитных средств комплексного действия стоит обратить внимание на то, что некоторые производители умышленно объединяют соединения антисептического и антипиренного действия, говоря о взаимном усилении их свойств (эффект синергизма).

Такой подход убедительно действует на неосведомленного потребителя, в то время, как специалисты знают, что объединение даже, казалось бы, совместимых в растворе соединений не обязательно даст положительный эффект, и может привести не только к усилению, но и к снижению антисептического и антипиренного действия за счет образования новых продуктов (эффект антагонизма). Помимо огнезащитных свойств, важное место принадлежит технологии обработки древесины и проведению огнезащитных работ. В зависимости от назначения объектов защиты (защищаемой древесины) пропитка антипиренами может быть глубокой или умеренной. При этом важно обеспечить необходимые нормы расхода пропиточных составов.

Способы пропитки дерева

Существует множество способов пропитки древесины. Самые простые и наиболее доступные - нанесение кистью, опрыскивание или кратковременное погружение. Недостатком этих методов является неглубокое проникновение антипирена и, следовательно, невысокие нормы расхода составов. Более сложные в технологическом плане - вымачивание, пропитка в горяче-холодных ваннах, пропитка в автоклавах. Это значительно более сложные методы, однако, их достоинство - глубокое проникновение огнезащитного состава.

Считается, что чем глубже пропитана древесина огнезащитным составом, тем более надежно она защищена. Поэтому самым эффективным способом нанесения защитных средств является пропитка под давлением. Именно при таком способе пропиточный раствор наиболее глубоко проникает в древесину и работает лучше всего. С другой стороны, в большинстве случаев огнезащитной обработке подвергаются уже готовые деревянные конструкции, пропитка которых под давлением невозможна. Здесь наиболее технологичен метод опрыскивания либо нанесение кистью с обязательным соблюдением норм расхода.

В подавляющем большинстве случаев обработку поверхности древесины рекомендуется производить при положительной температуре воздуха - промерзание воды в древесины препятствует введению антипирена в древесину. Не допускается производить огнезащитные работы при отрицательных температурах или воздействии атмосферных осадков. Выбирая огнезащитную пропитку, не стоит забывать и о том, что такие препараты подлежат обязательной сертификации. Сертификация огнезащитных средств проводится по показателям качества проектной документации в отношении требований безопасности, свойств продукции. Эта работа выполняется органами Минздравсоцразвития РФ в ходе санитарно-эпидемиологической оценки предприятия. Кроме того, продукция и производство подлежат оценке по параметрам стабильности производства и управления качеством со стороны инспекторов органов по сертификации в системах сертификации ССПБ и ГОСТ Р.

Характерно, что система сертификации ССПБ предполагает обязательную сертификацию огнезащитных свойств. Отсутствие такого сертификата делает незаконным применение огнезащитного средства. В выдаваемых сертификатах соответствия в обязательном порядке указывается норматив расхода средства, при котором обеспечивается требуемая группа огнезащитной эффективности. В некоторых курьезных случаях один и тот же состав может иметь разные нормы расхода у разных органов по сертификации. Как правило, производитель часто умышленно идет туда, где можно договориться. Практика показывает, что успешно разрабатывать эффективные и экологически безопасные огнебиозащитные препараты способны лишь компании, располагающие собственными микробиологическими лабораториями. Наиболее прогрессивные из них сертифицируют свое производство по международному стандарту качества.

Предложение

В настоящее время отечественный рынок насыщен разнообразными огнезащитными средствами различных производителей. Причина такого многообразия связана с трудностью задачи огнезащиты древесного материала, и с возможностью варьирования в широком диапазоне содержащимися в них веществами. Именно поэтому, при выборе наиболее оптимального огнезащитного состава следует учитывать целый ряд особенностей. Огнезащитные пропитки не должны повышать гигроскопичных свойств древесины или ухудшать ее механические свойства, должны быть безопасными для людей и животных, не должны выделять вредных веществ после нанесения.

Как правило, огнезащитные пропитки применяются для обработки деревянных конструкций, эксплуатируемых в условиях, исключающих прямое и продолжительное воздействие влаги. В этой связи на рынке представлены преимущественно вымываемые и легковымываемые средства на водной основе. Для наружных работ их применяют в комбинации с последующим лакокрасочным слоем. При этом необходимым условием является отсутствие их отрицательного влияния на адгезию лакокрасочных покрытий.

При выборе огнезащитной пропитки следует обращать внимание и на показатель концентрации водородных ионов - pH среды. Так, например, существуют огнезащитные составы с pH =1,5 , близких к рН концентрированных кислот. Использование таких средств не безопасно для потребителя и требует тщательного соблюдения особых условий хранения и применения. Многие огнезащитные составы, обладают значительной коррозионной агрессивностью по отношению, как к цветным, так и к черным металлам. В ряде случаев это может ограничивать их применение. Так, например, известны случаи, когда использование огнезащитных материалов с высоким рН приводило к разрушению или порче кровли из меди или оцинкованного металла. Некоторые огнезащитные средства обеспечивают контрольное тонирование древесины. Это позволяет визуально оценить качество и равномерность нанесения огнезащитного состава.

Антисептик для дерева

Антисептик для дерева – это средство, с помощью которого поверхность деревянных конструкций (например стен или полов бани) защищается от вредоносных биологически-разрушающих насекомых, домовых, почвенных и дереворазрушающих грибков, плесени, гниения и прочих факторов. В этой статье мы разберем основные свойства и характеристики антисептиков и узнаем как выбрать нужный состав.

Для снижения их развития, расширения и роста существуют специальные пропитки под названием антисептики, которые к тому же способствуют огнезащите дерева (это немаловажно для парных и котельных, ведь там стоят котлы для бани). Обработка дерева антисептиком предусматривает осторожность и внимательность при его покупке, так как некоторые их виды защищают, например, от деревоокрашивающих грибков, но при этом абсолютно безвредны для гнили или плесени, которых в построенной бане своими руками, предостаточно.

Специфику и принцип действия таких средств лучше всего согласовывать со специалистами или с продавцами-консультантами. А отзывы людей, помогут Вам правильно подобрать для указанного вида дерева или материалов из него, средство защиты, сохраняющее изначальный внешний вид и свойства изделий.

Кроме всевозможных антисептиков, защищать дерево можно также с помощью различных средств, а именно лаков, олифы или морилки.

Когда и как лучше использовать антисептики для дерева?

Антисептик для дерева

Пропитка для дерева используется в основном в весенне-осенний период на первой стадии подготовки древесины, ее каждый может наносить своими руками. Так как весной все деревья начинают распускаться и оживать, то соответственно становятся наиболее увлажненными, и как следствие, максимально подтверждены росту плесени и всевозможных грибковых заболеваний.

В летнее время года для необработанной древесины врагом № 1 является активные солнечные излучения и дожди, которые способствуют так называемому «старению», при котором происходит утрата свойств и характеристик дерева. Поэтому с целью сохранения первоначальных, декоративных, оригинальных и механических свойств необходимо обязательно использовать лучший антисептик для древесины.

Для достижения максимального результата надо придерживаться строгую технологию покраски, определиться для себя, какой антисептик лучше подходит для дерева.

Условия качественной обработки антисептиком своими руками

Долговечность и качество обработанного материала зависят как от свойств применяемого средства, так и от соблюдения всех технологий обработки.

Главным условием является сухость и чистота используемой поверхности:

Чтобы качественно почистить древесину можно пользоваться уайт-спиритом или обычным металлическим скребком.

Первым делом пропитываем поврежденные участки, например, торцы досок, мелкие детали крыш, поперечные пересечения.

Температура окраски должна составлять +5 градусов при использовании органического растворителя и +10 градусов при водорастворимых материалах.

Влажность воздуха при этом не менее 80 %. Значительные колебания в значениях могут серьезно повлиять на качество и время ожидаемого результата.

Если задаться целью узнать какой антисептик лучше использовать, то тут надо смотреть на конкретную ситуацию. Вот, к примеру, антисептик для деревянных поверхностей Сенеж применяется при обработке новых или заранее обработанных труднодоступных брусьев, оград, столбцов, настилов, балок, заборов, оградок и прочих деревянных конструкций производственного, жилищного или общественного значения, сильно подверженных активным биоразрушителям.

Ни в коем случае Сенеж не подходит для работ по покрытой лаком, олифой или другими влагоотталкивающими средствами поверхности.

Антисептик для внутренних работ по дереву отличается по составу и свойствам от антисептика для наружных работ. Последний защищает древесину от влияния ультрафиолетового излучения.

Поэтому бесцветный антисептик Пинотекс не используется для наружных работ в отдельности, его можно добавлять в цветной Пинотекс, но не более 30%. Данные препараты достаточно легки в применении, соответствуют санитарным нормам, спросом пользуются активно и, главное, оправданно.

Антисептик для дерева Акватекс

Существует также антисептик Тиккурила для дерева и деревянных покрытий, обладающий высокой стойкостью к разного рода атмосферным осадкам, и защищающий древо конструкции от грибка, гниения, синевы, плесени, а главное, от погромного воздействия ультрафиолетовых лучей.

Помимо этого, сравнение антисептиков для дерева, показало, что за счет использования специально разработанных масел такая смесь способствует удалению влаги из материалов.

Антисептик Неомид производится по проверенной технологии на современно установленном технологическом оборудовании, соответствует всем установленным законодательством нормам. Лакокрасочная продукция этой компании, для внутренних и внешних работ, способна выдержать неблагоприятные условия и сохранить вагонку для бани в первозданном виде.

Качественный антисептик сделать своими руками невозможно, т.к. он представляет серию средств на растворителях и на воде. На сегодняшний день они востребованы благодаря своей экологичности, эффективности, простоте в использовании, сравнительной дешевизне. Пропитки с использованием растворителей можно без сомнений разбавить уайт-спиритом. Водоразбавляемые антисептики изготавливаются компаниями «Валтти Аква Колор» и «Тиккурила» имеют акрилатную основу. Их маленьким недостатком является то, что они не хранятся, не перевозятся, и не наносятся ни на какую поверхность, если температура воздуха отрицательная. А достоинством принято считать наличие возможности перекраски даже очень темной поверхности в более светлую, привлекательную и уютную.

Напоминаем, что все перечисленные выше пропитки и прочие смеси наносятся на очищенную, подготовленную грунтовочным средством поверхность.

Многие жители, сталкиваясь с проблемой нанесения антисептического средства, задают себе вопрос, как выбрать антисептик? Очень легко и просто… Для этого всего лишь надо иметь малейшее представление о функциях, возможностях и технологических свойствах различных антисептических препаратов. Более детальная инструкция по эксплуатации указана на самих средствах, а также продавцы Вам обязательно расскажут, покажут и посоветуют различные фирмы и марки пропиток. Выбор, конечно же, остается за Вами!

Ассортимент пропиток для древесины огромен. К их выбору надо подходить взвешенно, чтобы потом не пришлось жалеть об испорченной деревянной вещи или разрушенных стенах дома. Прежде чем покупать покрытие, следует выяснить, для какой цели пропитка предназначена.

Чтобы древесину не поражал грибок и бактерии ее нужно пропитывать антисептиком.

Для работы может быть использована пропитка для дерева своими руками, имеющая определенные достоинства и недостатки.

Древесина и ее разрушающие факторы

Сегодня модно и престижно иметь в доме деревянный антиквариат или сооружать на дачном участке деревянную баню. Деревянные вещи подвержены разрушению такими факторами, как:

Плесень на древесине оставляет несмываемые пятна, а также разрушает ее структуру.

  • гнилостные бактерии;
  • жуки-точильщики;
  • грибы.

Гнилостные бактерии разрушают дерево в условиях повышенной влажности. Грибы оставляют на древесине несмываемые пятна, разрушают ее структуру. Во влажной среде в древесине образуются и споры плесени.

Пропитка необходима для избавления древесины от вреда, наносимого ей различными неблагоприятными факторами внешней среды. Процесс предохранения древесины внедряется при использовании каждого этапа строительства, а также:

  • в период подготовки пиломатериалов;
  • при изготовлении новых конструкций из древесины;
  • для предохранения древесины от огня, влаги, разрушения вредными микроорганизмами.

Виды антисептических пропиток для древесины

Антисептические средства помогают защитить древесину от жуков-точильщиков.

Современные защитные составы изготавливаются с применением органических веществ, масляных составов и на водной основе. Наибольшим успехом пользуются экологически безвредные средства. Их выбирают в зависимости от породы древесины.

Грунтовочная пропитка предназначена для экономии основного материала при обработке древесины. Ее применяют на начальном этапе технологического процесса, перед наложением лака или краски. Обработка грунтующей пропиткой обеспечивает ровное нанесение всех слоев. Многие разновидности грунтовочных обрабатывающих составов придают древесине способность не пропускать воду.

Для придания дереву определенного оттенка используется цветовая пропитка. Морилка подчеркивает древесную структуру и окрашивает древесину в нужные цвета. Многофункциональные пропитки способны выполнять несколько действий, например:

  • защищать от действия высоких температур;
  • препятствовать разрушению древесины жуками-древоточцами.

Пропитка на водной основе универсальна в работе, легко наносится, высыхает за несколько часов. Составы на органических растворителях сохнут намного дольше, до 2-3 суток.

Нитроцеллюлоза — соединение, обеспечивающее быстрое высыхание морилки за 10-15 минут.

Обработку древесины необходимо проводить в специальных защитных костюмах, масках и перчатках.

Для хорошей пропитки на водной основе характерно свойство выделения внутренней текстуры деревянной поверхности. Покрытие устойчиво к действию световых лучей, имеет грязеотталкивающие качества. Процесс его нанесения не представляет больших трудностей: капли и потеки не образуются на рабочей поверхности.

Пропитка на водной основе защищает дерево от спор мхов и грибков. Ею можно обрабатывать мебель, двери, окна. В нее входят пигменты, обладающие способностью отталкивать световые лучи. Для нанесения состава необходимо приобрести специальную кисть, при работе с которой поверхность остается гладкой и блестящей.

В состав пропиток на водной основе не входят органические растворители. При их нанесении не ощущается резкого запаха. Для работы следует заранее приобрести инструменты:

  • кисть;
  • специальное приспособление для распыления краски;
  • нитроразбавитель;
  • щетка из латуни;
  • грунт для дерева;
  • бесцветная краска лазурь.

Механизм нанесения пропиточного состава на водной основе

Нанесение антисептика можно производить с помощью малярной кисти.

Прежде чем начать работу с пропиткой, ее необходимо перемешать. Покрытие осуществляется с применением кисти или другого устройства, распыляющего краску по деревянной поверхности. Дерево, имеющее неровную текстуру, покрывается пропиткой более темного цвета.

При работе с экзотическими породами древесины поверхность необходимо обработать с помощью нитроразбавителя.

Перед началом нанесения пропитки древесину обметают щеткой из латуни. Снаружи деревянные детали покрывают пропиткой дважды.

Изделия из хвойных и лиственных пород грунтуют специальным составом. Заключительный слой покрытия состоит из бесцветной краски в сочетании с лазурью. Недопустимо попадание пропитки на пластмассовые детали.

Мастики, пропитка для древесных деталей

Любому мастеру под силу изготовить пропитку для дерева своими руками, воспользовавшись рецептами на основе битума. Эти составы намного дешевле и обладают исключительными свойствами. При нанесении они пропитывают древесину на глубину до 7 мм.

Битумный антисептик пригоден для работы с плохо высушенной древесиной: он свободно проникает в древесные волокна.

Процесс изготовления антисептика несложный. Необходимо приготовить для работы следующие материалы:

  • электроплитка;
  • ведро;
  • битум;
  • солярка;
  • керосин;
  • мастика.

На электроплитку ставят ведро, помещают в него битум марки М-5 или М-3, разогревают до кипения и появления пузырей. Затем емкость снимают с плиты и добавляют в нее солярку. Битум должен стать жидким в холодном состоянии.

Для приготовления керосино-битумной смеси используют керосин, который вводят в битум с большой осторожностью. Битум крошат и соединяют с керосином, пока он полностью не растворится в нем. Керосино-битумный состав густой, и перед началом работы его нагревают до кипения.

Нельзя нагревать бензино-битумный антисептик: его можно лишь разбавлять бензином.

На поверхность, обработанную составом, легко наносить масляные средства, эмали, за исключением нитролака и нитрокраски. Процесс покрытия состоит из трех этапов: грунтовки и двух покрасок.

Использование биоцидов для дерева в домашних условиях

Льняное масло помогает обеспечить деревянным изделиям еще более презентабельный внешний вид.

Сохранить древесину помогают консерванты, используемые при непосредственном контакте с грунтом или водой. Основными составляющими пропиток являются соединения меди, хрома с добавлением цинка, фтора или бора. Биологические пропитки надежны в эксплуатации, и их легко изготовить своими руками в домашних условиях. Достаточно приобрести специальную емкость и концентрат антисептика. Для получения готового состава концентрат высыпают в подготовленную емкость и заливают водой, тщательно перемешивая.

Натуральные воски и масла защищают деревянную поверхность от действия воды и атмосферных факторов. Масло проникает вглубь древесины, создавая особый слой, непроницаемый для газа, воды, пара. Воск защищает изделия снаружи за счет формирования особого воздухопроницаемого слоя.

Льняное масло — отличный материал для защиты деревянных конструкций. Его добавляют во многие средства, которые используют для наружных и внутренних работ. Льняное масло помогает пропиткам обеспечить деревянным изделиям красивый внешний вид. Масло подбирается под цвет древесины путем добавления в него красящих составов. Работа с маслами безопасна для здоровья.

Огнезащитные составы для пропитки древесины

Изготовив деревянную конструкцию, необходимо уберечь ее не только от плесени, грибов, мха, но и от воздействия огня. Для этих целей применяют антипирены для деревянных покрытий. Особые вещества придают древесине огнеотталкивающие свойства. Они препятствуют распространению огня, облегчают тушение возникшего пожара и продлевают время возгорания древесины.

Для придания деревянным конструкциям особых свойств против действия пламени используют 2 вида пропитки: составы на основе водных растворов солей и обработку древесины ЛМК.

Огнезащитный состав, включающий неядовитые неорганические соли, наносится на стропила, обрешетку чердаков, детали помещений и офисов.

Перед началом работы готовят следующие инструменты и материалы:

  • щелочной моющий раствор;
  • растворитель;
  • ведро;
  • валик или кисть.

Перед началом нанесения состава древесину высушивают, очищают от пыли и грязи. Допустимая влажность обрабатываемой деревянной поверхности — 30%.

Состав для пропитки перед нанесением размешивается лопаткой, а затем наносится с помощью кисти или валика на рабочую поверхность. Работу проводят при температуре до +5° C. Покрытие проводят в защитных перчатках во избежание контакта состава с кожей рук.

Антипиреновые составы создают защиту от огня I степени при полном сохранении всех свойств деревянных покрытий. Раствор, изготовленный своими руками, пригоден для работы в дачных, жилых и промышленных зданиях и не оказывает отрицательного воздействия на здоровье человека.

Изучив рынок средств, препятствующих разрушению древесины, можно предотвратить преждевременную гибель деревянных конструкций путем создания специальных растворов своими руками.