Трещины в бетоне: причины возникновения и способы заделки. Как и чем заделать трещины и дырки в бетоне Заливка трещин в бетоне

Многих домовладельцев интересует, чем заделать трещины в бетоне, так как это довольно распространенная проблема для дач и загородных домов.

Бетон используют в разных сферах – для заливки полов квартир и домов, производственных помещений, дорог, для возведения фундамента.

Этот материал слабо выдерживает растяжение, в процессе высыхания бетонные конструкции сужаются, из-за чего могут появиться различные дефекты и раскрытия.

Особенно это касается бетонных полов или фундамента.

Кроме того, трещины часто появляются вследствие коррозии металлической арматуры, неустойчивости температур, различных негативных воздействий.

Этот дефект очень опасный и распространенный, и для того, чтобы решить проблему, нужно знать почему она возникает, каковы причины раскрытия.

Специалисты выделяют такие причины возникновения трещин в бетоне:

  • Нарушение технологии изготовления смеси еще на заводе, когда соотношение воды и цемента нарушено.
  • Из-за этого марка состава не соответствует указанной. Кроме того, длительная транспортировка приводит к «свариванию» бетона;
  • Ошибки в подсчетах – также частые причины образования трещин. Недостаток арматуры или сильная нагрузка вредят целостности бетонного покрытия. Очень важно придерживать норм СНиП при осуществлении всех расчетов;
  • Сложные геологические условия. Не всегда в расчетах учитываются особенности грунта на местности;
  • Неправильная технология смеси при укладке. Часто для того, чтобы состав укладывался удобнее, его разбавляют водой, что мешает бетону набирать прочность. Кроме того, неправильное уплотнение бетона и демонтаж опалубки, а также пренебрежение правилами укладки арматуры по нормам СНиП, впоследствии приведет к прогибу бетона и образованию трещин;
  • Нарушение правил ухода за свежеуложенным бетоном, особенно это касается укладки в жаркую погоду, когда влага слишком быстро испаряется из покрытия;
  • Строительство различных объектов, которые не были учтены заранее в расчетах;
  • Не всегда удается правильно выбрать тип фундамента по правилам СНиП, из-за чего в процессе эксплуатации постройки также могут возникнуть прогибы и трещины;
  • Еще одной частой причиной образования трещин является ржавление арматуры, вследствие чего объем металла становится больше и разрывает бетонное покрытие изнутри.

Чтобы знать, как устранить трещины в бетоне, следует сначала определить, к какому типу она принадлежит:

  • Сквозные трещины возникают при растягивающих усилиях;
  • Поверхностные трещины появляются после высыхания бетона из-за нарушения рецептуры раствора;
  • Трещины в зоне растяжения появляются при изгибе и направлены поперек к арматурным стержням;
  • Трещины, расположенные под углом к арматуре, которые возникают под воздействием поперечной силы;
  • Параллельные арматуре усадочные трещины, которые возникают из-за пучения грунта, неравномерной усадки или неправильной анкеровки. Из-за таких трещин происходит усадка и деформация фундамента и всей постройки. Усадочные трещины также могут появиться в том случае, если расчет нагрузки был сделан не по правилам СНиП;
  • Небольшие трещины, которые появляются при перепадах температур;
  • Волосяные трещины возникают по той же причине, что и предыдущие, но обычно глубина их не превышает несколько миллиметров.

Определив причины и виды трещин определяются с видом ремонтных работ.

Ремонт цементным раствором и смесями

Такое заполнение трещин не герметизирует их, но защищает от загрязнения на какое-то время и предотвращает ненадолго их дальнейшее раскрытие.

Начинают ремонт по правилам СНиП с подготовки самого раскрытия.

Ее следует проверить на наличие сколов, так как в них в дальнейшем могут образоваться другие трещины и раскрытия. Зубилом проходятся по всей длине трещины, чтобы сделать ее шире.

Скрытые сколы, которые появляются во время работы, следует сразу же удалять.

С помощью шпателя следует также углубить трещину до 5 мм, чтобы раствор держался прочнее.

Для ремонта делают раствор из 3 частей песка и 1 части цемента, в который также нужно добавить клей ПВА. Раствор должен быть достаточно густым.

Заливают его в трещину кельмой, а сверху увлажняют. Если ремонт вы осуществляете с помощью полимерной смеси, а не используете бетонный раствор, смачивать состав не нужно.

В средних трещинах обычно виднеется арматура, ее нужно очистить и покрыть специальным средством, которое предотвратит коррозию. Далее нужно сделать бороздки и уложить в них кусочки арматуры 4 мм.

Теперь равномерно по всей поверхности наносим адгезионный состав, чтобы толщина слоя была около 3 мм, и не дожидаясь высыхания, нужно залить все это раствором.

Раствор нужно уплотнить, чтобы он попал во все выемки и неровности, а поверхность выровнять деревянной рейкой, которую нужно передвигать по поверхности раствора вправо-влево и на себя.

Если щель очень глубокая, раствор желательно укладывать за несколько заходов. На каждом этапе поверхность нужно немного сбрызгивать водой.

Сделать поверхность бетона идеально гладкой поможет специальная металлическая гладилка. Когда раствор застыл, излишки нужно убрать с помощью шпателя.

Если поверхность бетона вы будете красить или покрывать ламинатом, то такие работы можно произвести уже через сутки после того, как сделан ремонт, но для укладки плитки следует подождать дольше.

Важно знать, что после высыхания раствор усаживается, поэтому заливочный состав укладывается немного выше уровня пола, и после высыхания он встанет на свое место.

Если все же этого не произошло, с помощью шлифовальной машинки поверхность бывшей трещины выравнивают до нужного уровня.

Если вы имеете дело с трещиной, ширина и длина которой достаточно велики, обработать ее перед ремонтом можно циркуляркой с алмазным диском, после чего ремонт производится по описанной выше схеме.

Такой способ заделки чаще всего применяют как временное решение, так как герметизация во время такого ремонта не происходит.

Метод актуален как для сухих, так и для помещений с высокой влажностью, где требуется хорошая гидроизоляция.

Ремонт эластичным герметиком

Заделать трещины поможет также эластичный герметик.

Самым популярным в данном случае является силиконовый клей – герметик. Такой герметик используют как для маленьких трещин, так и для тех, ширина которых достаточно большая.

Ремонтный процесс, который требует использования герметика, не отличается от ремонта, в котором используется бетонный состав.

Сначала нужно очистить трещину от загрязнений, сделать бороздки для лучшего скрепления материала с поверхностью. Нанося клей – герметик на поверхность, ее также обязательно нужно увлажнять.

Герметик, в отличие от цементной смеси, высыхает в короткие сроки, что делает этот материал намного более удобным.

Однако, стоит герметик заметно дороже, поэтому такой ремонт не каждому будет по карману.

Ремонт эпоксидной смолой

Для заделки трещины в бетоне используются также эпоксидная смола и ремонтный эпоксидный состав.

Для начала нужно расшить раскрытие и удалить рыхлый бетон и сколы. Ширина бороздки должна быть не больше 25 мм и не меньше 4 мм.

Каждые 400 мм вдоль трещины нужно сделать поперечные бороздки 150 мм длиной. С помощью пылесоса собирают весь мусор и пыль и обрабатывают швы грунтовкой.

В поперечные бороздки, которые были сделаны ранее, укладывают металлические скобы для армирования. Далее по инструкции разводят эпоксидный раствор и добавляют в него отвердитель.

В эпоксидный раствор также насыпают песок и заливают смесь в борозды.

Сверху эпоксидный раствор присыпают песком, а через час песок убирают пылесосом.

Ремонт трещины в бетоне эпоксидной смолой довольно экономичный, а высыхание занимает совсем немного времени. Кроме того, такая обработка трещин препятствует их дальнейшему движению.

Использовать его можно для сухой стяжки.

Если вам нужно обработать эпоксидной смолой покрытие для жидкой среды, в смесь не нужно добавлять песок. Присыпать сверху песком также не следует.

Ремонт шнурами и лентами

Если вам нужно замазать трещины в бассейне или резервуаре с водой, в подземном участке фундамента или на наружных стенах постройки, где требуется качественная гидроизоляция, то описанных выше способов будет недостаточно для прочности конструкции.

Для обработки раскрытия в таких местах используют обычно специальный состав. Стоимость такого ремонта на порядок выше привычных способов, но во влажной среде он полностью себя оправдывает.

Для каждой задачи в продаже есть специальный материал, вам остается только сделать правильный выбор.

С помощью этих материалов обеспечивается полная герметизация трещины, благодаря чему покрытие прослужит не один год.

Ремонт возможен как внутри помещения, так и снаружи, в любое время года.

Начинать ремонт, как и в предыдущих случаях, нужно с обработки раскрытия. После того, как было убрано все лишнее, и с помощью пылесоса очищена поверхность борозды, измеряется ширина и глубина.

Это делают для того, чтобы правильно выбрать саморасширяющийся шнур для ремонта.

В пропил укладывают шнур, который должен лежать без принуждения, свободно.

До дна и верха борозды должно оставаться 20-30 мм, чтобы шнур в дальнейшем расширился. Какой бы вид шнура вы не выбрали, укладывать его насильно нельзя.

Теперь сверху на шнур наносится полиуретановый герметик, поверхность которого выравнивается шпателем. Клей, который вылез из шва, удаляют губкой.

Обычно на упаковке написано, какой материал предпочтительнее для данного вида шнура или ленты, строго придерживайтесь рекомендаций.

Если вы будете использовать этот материал в относительно сухих помещениях, где гидроизоляция служит только для страховки, финишную отделку можно произвести с помощью цементного раствора.

Для того чтобы выбрать материал для ремонта бетона, следует ознакомиться с тем, какими бывают эти материалы и чем отличаются друг от друга.

На сегодня ассортимент такой продукции достаточно широк.

Данный материал состоит из полимерных смол и модифицированной глины, а также в состав входит материал бентонит или его аналог, который связывает поверхности между собой и герметизирует их.

Что касается формы выпуска, они бывают следующими:

  1. Шнур – материал служит для ремонта не глубоких щелей 30 – 50 мм;
  2. Лента – материал укладывается в трещины шириной 20 – 50 мм и шириной до 150 мм;
  3. Паста – герметик используется для обработки небольших борозд;
  4. Маты – скрепляют собой слои бетонной стяжки, а когда старое покрытие — укладывается новый слой.

Ремонт трещин инъецированием

Название этого способа говорит само за себя – инъецирование предполагает введение в пустоты, образовавшиеся в бетоне, специальных материалов «инъекциями».

Инъецирование позволяет произвести ремонт бетонного покрытия без замены всего бетонного покрытия.

Это один из самых эффективных способов ремонта данных дефектов, который к тому же является достаточно экономичным.

Инъецирование предполагает введение цементной, эпоксидной или полимерной смеси в щель под давлением, благодаря чему смесь заполняет собой любые малейшие пустоты и трещины.

Благодаря чему конструкция получается очень прочной и надежной.

С помощью этого метода выполняется также гидроизоляция бетона, для которой используют различный состав.

Профилактика образования трещин

Еще на этапе заливки бетона очень важно позаботиться о том, чтобы бетонный состав пола и фундамента был высокого качества, с соблюдением всех пропорций.

Укладывая бетонный состав, нужно тщательно уплотнять его не только вручную, но и с помощью специального инструмента.

Чтобы влага из свежезалитого бетона не испарялась с большой скоростью, его можно накрыть сверху влажной тканью.

Кроме того, сегодня в продаже существуют специальные препараты, которые защитят бетонной покрытие от появления трещин и сколов при контакте с водой.

Не стоит пренебрегать этими средствами, так как гидроизоляция очень важна для целостности бетонного покрытия.

Гидроизоляция стен и фундамента с помощью таких средств поможет предотвратить дальнейшее раскрытие трещин.

1 Нужно подготовить трещину к заделке, следует проверить состояние самой трещины, я уже не пишу о том, «развивается» трещина или нет, об этом подробно можно прочесть в статье «Обследование трещин», ссылка на которую есть в самом начале этого поста, это мы с Вами рассматривали раньше, советую еще раз прочесть, ведь «повторение мать учения».

2 Проверить состояние бетона рядом с трещиной, рядом может быть «рыхловатость» или сколы, которые в последствии могут превратиться в неглубокие ямки. Чтобы в дальнейшем бетонное покрытие было качественным, мы делаем следующие действие.

Calibri">

При помощи молотка и зубила, как показано на фотографии, по всей длине трещины, проходим зубилом. Когда вы загоняете зубило в трещину, может проявиться скрытый скол, после чего этот кусок бетона надо будет удалить. Проведя эту работу, мы готовим трещину под заливку цементной смесью. mso-fareast-font-family:Calibri">

3 Далее, если трещина имеет ширину более 0,5 мм ее надо «расшить», то есть расширить, делается это специальным диском. Calibri">

4 Очищаем трещину от остатков крупинок бетон, пыли и других посторонних «веществ», лучше это сделать продув трещину сжатым воздухом. Для этих целей желательно бы иметь небольшой компрессор. mso-fareast-font-family:Calibri">

5 Если предполагаем заделывать трещину, используя ремонтные составы на цементе, ее нужно увлажнить, просто промыть водой под напором, если заделывать трещину будем смолой, ее нужно осушить. mso-fareast-font-family:Calibri">

6 Подготовка трещины к заделке имеет некоторые особенности, в зависимости от расположения трещины (полы, стены, фундамент), но в принципе основные моменты везде одинаковы. mso-fareast-font-family:Calibri">

7 Еще один важный момент, если трещина сквозная и идет от края до края, чем бы Вы не предполагали заделывать трещину, обеспечьте ее герметичность с 3х сторон, оставив открытой только сторону, откуда будет идти заделка (иначе Ваш ремонтный состав просто будет вытекать наружу). mso-fareast-font-family:Calibri">

8 Более детально можно это посмотреть и почитать, скачав эти файлы - mso-fareast-font-family:Calibri">

Это тот же способ, который описан выше, как «ручное» нагнетание с помощью «пистолета» только выполняется с помощью одно и двух компонентных насосов под большим давлением. Естественно и возможности этого метода более значительные, инъекционные растворы под давлением, создаваемым насосами заполняют собой все, даже малейшие пустоты, трещины и тем самым упрочняют бетон, кирпичную кладку, другой конструктив и тем самым предотвращают их дальнейшее разрушение и что очень важно от проникновение влаги.

Инъекционная технология сегодня применяется очень широко для различного вида строительных работ. Выбирая этот метод, материалы для впрыскивания и оборудования для инъектирования трещин нужно в зависимости от цели этих работ, технических условий и требований эксплуатации объекта.

Методом инъектирования можно выполнять и отсечную гидроизоляцию, то есть ремонтные составы нагнетаются для создания наружной противофильтрационной завесы препятствующей проникновения влаги, такая отсечка делается также и в кирпичных кладках.

Для инъекционной гидроизоляции можно применять различные материалы, но я бы рекомендовал материалы описанные выше.

Естественно, если Вы никогда раньше не использовали эту технологию, мой Вам совет, нужно на первых порах проконсультироваться у специалистов, один раз сделайте это с профессионалом, а в дальнейшем уже будете делать сами, поверьте мне ничего особо сложного здесь нет и доступно «мало мальски» технически грамотному человеку.

На фотографии показаны виды инъекционных насосов и комплектующего оборудования к ним, цены начинаются от 60,0 тысяч рублей и выше и окупется это в течение нескольких месяцев. Оборудование можно найти в Интернете, предложений великое множество, рекомендую посмотреть сайт injekt-progress.ru и выбрать подходящее Вам оборудование, также вот сайт, где предлагаются услуги специалистов по инъектированию www.st-proofing.ru .

Calibri">

Более детально с этой технологией можно познакомиться скачав файлы: mso-fareast-font-family:Calibri">

— Очень подробно написано с фотографиями и активными ссылками.

2 .

4 ? Выбираем оптимальный вариант. Лучший и недорогой вариант технологии и оборудования для производства строительных блоков из неавтоклавного газобетона

5 .

6 .

На этом все, кликните по этой ссылке, чтобы посмотреть другие интересные и полезные материалы моего сайта.

Font-family:" arial="" new="" roman=""> color:#333333;mso-fareast-language:RU;mso-bidi-font-style:italic">








RU;mso-bidi-font-style:italic">Желаю Вам успехов.

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:






RU;mso-bidi-font-style:italic">

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:






RU;mso-bidi-font-style:italic">Творите, дерзайте и побеждайте!

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:






RU;mso-bidi-font-style:italic">

mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:






RU;mso-bidi-font-style:italic">С уважением, .

"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:RU;mso-bidi-font-style:






italic">

Line-height:115%;font-family:" arial="">

Бетон достаточно широко применяется в строительстве. Из него изготавливают фундаменты, полы, стены промышленных и жилых зданий. Это очень прочный материал. Однако у него есть одна неприятная особенность. Он весьма расположен к образованию такого дефекта, как трещины. Особенно это касается бетона, который был залит недавно.

Существуют несколько типов трещин:

Прежде чем начать заделывать заделка трещины в бетоне, нужно найти причину их возникновения. Для заделывания трещин в бетоне используют специальные герметики . Они бывают жесткими и эластичными.

Если дефекты возникли на финишном этапе строительства, то для их устранения подойдут эпоксидные смолы или другие жесткие материалы. Обязательное условие для такого ремонта - неподвижность фундамента.

Тонкие трещины заделывают более упругими герметиками. Следует серьезно подойти к выбору материалов для устранения пустот в резервуарах для питьевой воды. Герметик должен быть нетоксичным, биостойким и безвредным. Если дефектов много или они появились в первые 2 часа после укладки бетона, то лучший способ их устранения - инъектирование.

Такой способ не требует замены части конструкции. Заделка трещин в бетоне идет путем нагнетания под давлением специальных материалов или растворов в пустоты. Небольшое количество пустот можно заделать вручную.

Если повреждены вертикальные поверхности, то они устраняются путем нанесения песчано-цементной смеси . В нее необходимо добавить полимер: 0,35% фурилового спирта или 0,02% сульфанола. Процент добавки рассчитывается от массы цемента.

Когда нанесенная ремонтная смесь застынет, на нее наносится слой полиуретанового герметика . Для заделки трещин в бетоне размером не более 3 мм используют цементное «тесто». Его готовят из цемента, воды и клея. Можно воспользоваться специальными растворами.

Если пустот слишком много, то может быть принято решение удалить поврежденный бетон. Сверху наносится слой такого же материала. Этот метод применяется не часто, так как он весьма трудоемкий и нецелесообразный. Нужно учитывать то, что новый слой также дает усадку, а это приводит к возникновению трещин.

Существует несколько способов самостоятельной заделки трещин в бетоне. Самым экономичным и простым является заделка пустот цементным раствором или ремонтной смесью.

Для работы понадобятся:

  • шлифовальная машина;
  • пылесос;
  • шпатель;
  • зубило;
  • кельма;
  • металлическая щетка;
  • молоток;
  • емкости для замешивания;
  • деревянная рейка;
  • кисть;
  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • металлическая гладилка;
  • клей ПВА;
  • проволока.

Этапы работ по заделке трещин в бетоне:

Данный способ не дает эффекта герметизации. Он применяется в качестве временного и частичного решения проблемы. Подходит для применения как в сухих, так и во влажных помещениях.

Ремонт с помощью эпоксидной смолы

Ремонт по заделке трещин в бетоне можно произвести с помощью эпоксидной смолы и эпоксидных ремонтных составов:

Для работы понадобятся:

  • болгарка;
  • грунтовка по бетону;
  • пылесос;
  • эпоксидный состав для ремонта или смола с отвердителем;
  • упаковка мелкого песка;
  • шпатели;
  • ремонтные скобы;
  • емкости для замешивания.

Ход работы:

  1. Расшивка трещины. На этом этапе происходит выравнивание краев болгаркой и удаление рыхлого бетона. Ширина должна быть не более 25 мм и не менее 4 мм. Через каждый 400 мм по все длине трещины необходимо прорезать поперечные канавки длиной 150 мм.
  2. Пылесосом необходимо удалить мелкий мусор и пыль.
  3. Обработка швов грунтовкой.
  4. В поперечные канавке следует заложить скобы.
  5. Следуя инструкции необходимо приготовить раствор и добавить отвердитель.
  6. В раствор засыпают песок и полученной смесью заполняют швы.
  7. Поверхность следует присыпать песком.
  8. Через час пылесосом удаляют песок.

Этот способ отличается экономичностью, высокой скоростью высыхания, а также препятствует дальнейшему движению трещин. Он подходит для устранения дефектов в сухих стяжках.

Если бетон будет соприкасаться с водой, то использовать песок не нужно. Ремонт резервуаров для воды, например, бассейнов, требует более серьезного подхода.

Для работы понадобятся:

  • болгарка;
  • пылесос;
  • грунтовка по бетону;
  • шнур или лента для заделывания каменных трещин;
  • строительный пистолет;
  • полиуретановый герметик для бетона;
  • кисти;
  • зубило;
  • щетки;
  • поролон.

Ход работы:

Трещины в бетоне не являются неожиданностью, но и положительных эмоций также не вызывают. Чаще всего дефекты возникают при сокращении сроков работ или экономии на материалах. Но даже при полном соблюдении технологии избежать растрескивания бетона не удается, зато позволяет существенно сократить количество и глубину пустот.

Мелкие пустоты не наносят серьезный ущерб постройке, а заделать их самостоятельно не составит особого труда.

Трещины в бетоне – один из самых опасных и распространенных дефектов. Их появление обусловлено множеством факторов, начиная с нарушений во время приготовления смеси на заводе, ее транспортировке и заканчивая несоблюдением технологии укладки и уходе за свежим бетоном. Причины возникновения трещин в бетоне можно разделить на такие группы:

  1. На этапе производства смеси, на заводе возможно нарушение технологии приготовления (может быть нарушено водоцементное соотношение), в результате марка бетона не будет соответствовать заявленной. Слишком долгая транспортировка может привести к так называемому «свариванию» бетона.
  2. Ошибка в расчетах (или чрезмерная нагрузка во время эксплуатации). Недостаточное количество арматуры может стать причиной трещинообразования.
  3. Сложные грунтово-геологические условия (например, наличие неучтенных пучинистых грунтов в зоне строительства).
  4. Нарушение технологии смеси на объекте. Довольно часто ее разбавляют водой для повышения удобоукладываемости, но лишняя вода препятствует нормальному набору прочности бетона. Причиной трещин также может стать нарушение расположения арматуры и недостаточное уплотнение бетонной смеси, неправильный демонтаж опалубки.
  5. Несоблюдение правил ухода за свежим бетоном. Характерно главным образом для строительства в жаркую погоду. Причиной трещин становится слишком быстрое испарение воды.
  6. Строительство дополнительных пристроек к объекту без учета их совместной работы.

Классификация трещин

В зависимости от типа трещин разнятся и способы их устранения. Различают такие типы трещин в бетоне как:

  1. Сквозные. Возникают при чрезмерных осевых растягивающих усилий (или сил с малым эксцентриситетом).
  2. Трещины в растянутой зоне. Возникают при изгибе и направлены перпендикулярно арматурным стержням.
  3. Трещины, обусловленные действием поперечной силы (трещины сдвига) направлены под углом к арматурным стержням.
  4. В области анкеровки арматуры возможно появление трещин параллельных арматурным стержням. Причиной этого может стать неправильная анкеровка, пучение грунта, неравномерная осадка сооружения.
  5. Небольшие трещины, обусловленные перепадом температур поверхности бетона и его внутренними слоями.
  6. Волосяные трещины, также вызваны разницей температур, но их глубина не превышает нескольких миллиметров.

Способы заделки трещин в бетоне

В свежеуложенном бетоне (в течение 1-2 часов с момента укладки) трещины можно ликвидировать повторным уплотнением смеси. Для ликвидации трещин в затвердевшем бетоне применяют такие методы:

  1. Иньектирование – под давлением в трещину нагнетается ремонтный состав. Некоторые составы позволяют вытеснять влагу из трещин.

  1. Стенки трещины обрабатываются составом для повышения адгезии, затем она заполняется смесью с добавкой полимера.
  2. Для ремонта трещин используется бетонная смесь, после расшивки и очистки трещины она заполняется свежей бетонной смесью.

При заделке трещин в бетоне своими руками трещины подготавливаются и заполняются ремонтным составом. Для этого понадобятся такие материалы и оборудование как:

  • шлифмашина;
  • зубило;
  • шпатель;
  • молоток;
  • металлическая щетка;
  • пылесос;
  • кисть;
  • кельма;
  • деревянная рейка;
  • вода;
  • цемент;
  • песок;
  • небольшие кусочки проволоки;
  • клей;
  • металлическая гладилка.

Заделка трещин в бетоне выполняется в несколько этапов:

  1. Подготовительный этап. Необходимо выявить слабые места в бетоне рядом с трещиной. Сама трещина расшивается с помощью зубила и молотка, ее глубина должна составлять около 5 мм (для того, чтобы ремонтный состав не выпал), при необходимости следует углубить трещину шпателем.

  1. Затем трещину необходимо тщательно очистить с помощью воды (для обеспыливания можно использовать пылесос). Губка позволит слегка подсушить трещину и удалить лишнюю влагу.
  2. Если арматура оголена, то перед заполнением трещины ремонтным составом необходимо обработать арматуру антикоррозионным раствором.
  3. Для заполнения трещины рекомендуется использовать песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1 часть цемента на 3 части песка. Можно добавить в него клей ПВА. Глубокие дефекты заполняются постепенно с обязательным увлажнением каждого слоя ремсостава.
  4. В некоторых случаях трещина армируется с помощью небольших кусочков проволоки.

  1. С помощью гладилки поверхность выравнивается.

  1. Выступающая часть затвердевшего раствора удаляется с помощью шлифмашины.

Лучший способ борьбы с трещинами в бетоне – не допустить их появления

Нарушение водоцементного соотношения – очень распространенная причина снижения качества и последующего интенсивного трещинообразования. Поэтому особое внимание следует уделить соблюдению пропорций во время приготовления цементобетонной смеси.

Во время укладки смеси необходимо ее тщательное уплотнение с помощью вибраторов. Не менее важно обеспечить правильный уход за свежим бетоном. Для предотвращения слишком интенсивного испарения влаги свежий бетон можно укрыть тканью.

Особенно опасны трещины в бетоне, работающем в условиях для которых характерны частые переходы через 0°С. При замерзании влага, попавшая в трещину, расширяется, увеличивая тем самым трещину. В итоге обнажается арматура, начинается ее коррозия и прочность сооружения падает.

Для своевременного выявления трещин и их ликвидации необходимо регулярно выполнять осмотр поверхности бетона и фиксировать выявленные дефекты. Это позволит локализовать трещины на раннем этапе их развития и сократить тем самым объем ремонтных работ. Ни в коем случае нельзя откладывать ремонт даже мелких дефектов бетона.

(6 votes, average: 5,00 out of 5) Загрузка...

Устранение трещин в бетоне цементно - известковой смесью или эластичным герметиком

О прочности бетона знают все, поэтому материал столь популярен у потребителей. Его используют и при изготовлении полов, и при прокладке дорог, и в другом строительстве. Но при всех положительных качествах бетона и он может покрыться со временем трещинами.

Такой дефект может быть результатом:

Снижением прочности материала, вызванного усадкой конструкции; - механического или химического нарушения целостности; - резкого изменения температуры воздуха;

Ржавления арматуры.

Чем быстрее мы заделаем трещины, тем больше шансов предотвратить последующее разрушение сооружения.

Варианты заделки стен

1) Инъектирование – в трещины и пустотные провалы впрыскиваются полимеры небольшими инъекциями, это позволяет отложить или вовсе устранить проблему замены бетонной конструкции.

2) Заделка спецсоставом – когда поврежденный участок поверхности обрабатывают цементным раствором и полимерной добавкой из фурилового спирта и сульфанола, а сверху наносится слой из полиуретанового герметика.

3) Торкретирование – когда повреждение обрабатывается тем же спецсоставом, а на него накладывается слой из цементного раствора и органической добавки из битума, смолы и латекса.

В условиях частного домостроения применяют:

1) «Тесто» из цемента для заделки небольших трещин. 2) Составы с эпоксидкой.

3) Строительные смеси.

Технология выполнения ремонтных работ

Перед началом работы подготавливается набор необходимых инструментов, в него входят:

  • молоток;
  • зубило;
  • металлическая щетка;
  • шпатель;
  • кисть;
  • кельма;
  • рейка;
  • проволока;
  • гладилка;
  • шлифовальная машинка.

Читайте также: Соотношение воды и цемента при изготовлении бетона

Реконструкция трещины в стенах

ЦИС (цементно - известковая смесь)

Производится подготовка плацдарма работы: проверяется участок вокруг трещины на отсутствие сколов, в случае их обнаружения берется в руки зубило с молотком, каждый замеченный скол сбивается, а эти места и сама трещина слегка расширяется по всей длине.

Затем производится удаление из бороздки пыли пылесосом с последующей очисткой ее щеткой, водой вперемешку с моющим средством.

Шпателем бороздка углубляется приблизительно на 5 мм, чтобы ЦИС заполнила углубления и хорошо в них закрепилась.

Если дефект не очень большой, среднего размера, а в нем виднеется арматура, то этот участок очищается и обрабатывается антикоррозийным раствором, а затем заливается ЦИС. Для большего закрепления в борозду укладывается проволока диаметром 4 миллиметра. Поверхность выравнивается рейкой.

Если дефект глубокий, то раствор наносится в несколько слоев.

Напольное покрытие разрешается класть на бетон через сутки, точно так же как и красить, а вот с выкладыванием керамической плитки придется немного погодить.

При этом следует помнить, что заливка должна превышать уровень основной плоскости – после высыхания раствор дает усадку. В конце поверхность обрабатывается шлифовальной машинкой.

Герметик из силикона

Трещину можно заделать и эластичным силиконовым герметиком. Он подойдет для ремонта дефектов любого размера.

В процессе работы точно также производится очистка трещины, проводятся бороздки и увлажняется место заделки.

Основной плюс метода – это скорость высыхания. Герметик высыхает значительно быстрее цементно - известкового раствора, но при этом и расходов на него тратится несколько больше.

www.beton-area.com

как заделать трещины в бетонной площадке, расположенной на улице?

    Небольшие технические трудности. В ближайшее время мы появимся в сети и сайт станет чуточку лучше

Во дворе есть бетонная площадка размером 4Х4 м и высотой около 1 м, со временем на площадке появились трещины, которые растут. Боюсь, что в будущем трещины могут расколоть площадку. Подскажите, чем заделать трещины?

Анатолий Суздалев новичок

  • Активность: 28
  • Репутация: 0
  • Пол: Мужчина
Анатолий Суздалев новичок

shkolaremonta.org

Трещины в бетоне: причины возникновения и способы заделки

Трещины в бетоне – один из самых опасных и распространенных дефектов. Их появление обусловлено множеством факторов, начиная с нарушений во время приготовления смеси на заводе, ее транспортировке и заканчивая несоблюдением технологии укладки и уходе за свежим бетоном. Причины возникновения трещин в бетоне можно разделить на такие группы:

  1. На этапе производства смеси, на заводе возможно нарушение технологии приготовления (может быть нарушено водоцементное соотношение), в результате марка бетона не будет соответствовать заявленной. Слишком долгая транспортировка может привести к так называемому «свариванию» бетона.
  2. Ошибка в расчетах (или чрезмерная нагрузка во время эксплуатации). Недостаточное количество арматуры может стать причиной трещинообразования.
  3. Сложные грунтово-геологические условия (например, наличие неучтенных пучинистых грунтов в зоне строительства).
  4. Нарушение технологии смеси на объекте. Довольно часто ее разбавляют водой для повышения удобоукладываемости, но лишняя вода препятствует нормальному набору прочности бетона. Причиной трещин также может стать нарушение расположения арматуры и недостаточное уплотнение бетонной смеси, неправильный демонтаж опалубки.
  5. Несоблюдение правил ухода за свежим бетоном. Характерно главным образом для строительства в жаркую погоду. Причиной трещин становится слишком быстрое испарение воды.
  6. Строительство дополнительных пристроек к объекту без учета их совместной работы.

Классификация трещин

В зависимости от типа трещин разнятся и способы их устранения. Различают такие типы трещин в бетоне как:

  1. Сквозные. Возникают при чрезмерных осевых растягивающих усилий (или сил с малым эксцентриситетом).
  2. Трещины в растянутой зоне. Возникают при изгибе и направлены перпендикулярно арматурным стержням.
  3. Трещины, обусловленные действием поперечной силы (трещины сдвига) направлены под углом к арматурным стержням.
  4. В области анкеровки арматуры возможно появление трещин параллельных арматурным стержням. Причиной этого может стать неправильная анкеровка, пучение грунта, неравномерная осадка сооружения.
  5. Небольшие трещины, обусловленные перепадом температур поверхности бетона и его внутренними слоями.
  6. Волосяные трещины, также вызваны разницей температур, но их глубина не превышает нескольких миллиметров.

Способы заделки трещин в бетоне

В свежеуложенном бетоне (в течение 1-2 часов с момента укладки) трещины можно ликвидировать повторным уплотнением смеси. Для ликвидации трещин в затвердевшем бетоне применяют такие методы:

  1. Иньектирование – под давлением в трещину нагнетается ремонтный состав. Некоторые составы позволяют вытеснять влагу из трещин.

  1. Стенки трещины обрабатываются составом для повышения адгезии, затем она заполняется смесью с добавкой полимера.
  2. Для ремонта трещин используется бетонная смесь, после расшивки и очистки трещины она заполняется свежей бетонной смесью.

При заделке трещин в бетоне своими руками трещины подготавливаются и заполняются ремонтным составом. Для этого понадобятся такие материалы и оборудование как:

  • шлифмашина;
  • зубило;
  • шпатель;
  • молоток;
  • металлическая щетка;
  • пылесос;
  • кисть;
  • кельма;
  • деревянная рейка;
  • вода;
  • цемент;
  • песок;
  • небольшие кусочки проволоки;
  • клей;
  • металлическая гладилка.

Заделка трещин в бетоне выполняется в несколько этапов:

  1. Подготовительный этап. Необходимо выявить слабые места в бетоне рядом с трещиной. Сама трещина расшивается с помощью зубила и молотка, ее глубина должна составлять около 5 мм (для того, чтобы ремонтный состав не выпал), при необходимости следует углубить трещину шпателем.

  1. Затем трещину необходимо тщательно очистить с помощью воды (для обеспыливания можно использовать пылесос). Губка позволит слегка подсушить трещину и удалить лишнюю влагу.
  2. Если арматура оголена, то перед заполнением трещины ремонтным составом необходимо обработать арматуру антикоррозионным раствором.
  3. Для заполнения трещины рекомендуется использовать песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1 часть цемента на 3 части песка. Можно добавить в него клей ПВА. Глубокие дефекты заполняются постепенно с обязательным увлажнением каждого слоя ремсостава.
  4. В некоторых случаях трещина армируется с помощью небольших кусочков проволоки.

  1. С помощью гладилки поверхность выравнивается.

  1. Выступающая часть затвердевшего раствора удаляется с помощью шлифмашины.

Лучший способ борьбы с трещинами в бетоне – не допустить их появления

Нарушение водоцементного соотношения – очень распространенная причина снижения качества и последующего интенсивного трещинообразования. Поэтому особое внимание следует уделить соблюдению пропорций во время приготовления цементобетонной смеси.

Во время укладки смеси необходимо ее тщательное уплотнение с помощью вибраторов. Не менее важно обеспечить правильный уход за свежим бетоном. Для предотвращения слишком интенсивного испарения влаги свежий бетон можно укрыть тканью.

Особенно опасны трещины в бетоне, работающем в условиях для которых характерны частые переходы через 0°С. При замерзании влага, попавшая в трещину, расширяется, увеличивая тем самым трещину. В итоге обнажается арматура, начинается ее коррозия и прочность сооружения падает.

Для своевременного выявления трещин и их ликвидации необходимо регулярно выполнять осмотр поверхности бетона и фиксировать выявленные дефекты. Это позволит локализовать трещины на раннем этапе их развития и сократить тем самым объем ремонтных работ. Ни в коем случае нельзя откладывать ремонт даже мелких дефектов бетона.

Задать вопрос специалисту

aquagroup.ru

Трещины в бетоне – не повод для расстройства

Практически все бетонные и железобетонные конструкции в процессе высыхания дают усадку и сжимаются. А в связи с тем, что этот материал обладает низким пределом прочности на растяжение, в конструкции появляются трещины. Помимо этого трещины в бетоне могут образовываться:

  • из-за механического повреждения материала (аварии, избыточные нагрузки, вибрации, сейсмоактивность, водный износ);
  • «благодаря» химическим повреждениям (от воздействия щелочей, солей и кислот);
  • от физических процессов (утечки жидкости, перепады температур, эрозия);
  • от коррозии арматуры, вследствие карбонизации, воздействия солей, влажности, а также углекислого газа.

Однако же, какими бы ни были причины, а также характер повреждений, их необходимо немедленно ликвидировать, т.к. эти трещины сами по себе служат источником для дальнейшего разрушения конструкции. Для того чтобы осуществить восстановление бетона, необходимо визуально осмотреть повреждение и выбрать нужный способ ремонта.

Одним из популярных способов ремонта бетонных оснований является инъектирование. Суть данного метода состоит в том, что восстановительные работы проводятся без частичной замены бетонной конструкции, а благодаря «инъекциям» в трещины и пустоты полимерных материалов. Такой вид ремонта особенно рекомендуется при больших объемах повреждений.

Для ремонта вертикальных бетонных поверхностей можно использовать метод нанесения на ремонтируемую поверхность специальной смеси. Ремонтная смесь для бетона состоит из цементно-песчаного раствора и полимерной добавки. В качестве данной добавки применяется фуриловый спирт (0,35% от массы цемента) и сульфанол (0,02%). После высыхания застывшую смесь для ремонта бетона покрывают полиуретановым герметиком.

Также ремонт бетона и его восстановление можно осуществить путем создания на поверхности дополнительного слоя этого же материала (методом торкретирования с применением бетонной смеси). Состав смеси для бетона включает в себя: цемент, воду, фракционный песок и органическую добавку (битум, латекс, смола и т.д.). Но применение такого метода не всегда целесообразно, т.к. он достаточно трудоемок и при этом приводит к увеличению массы сооружения, что влечет повышение нагрузки на фундамент здания.

Помимо этого, при высыхании дополнительного слоя появится его усадка, которая может привести к разрыву между новым и старым слоем, и восстановления конструкции не произойдет.

Нередко от частных застройщиков можно услышать вопрос, чем заделать трещины в бетоне? При осуществлении ремонтных работ в домашних условиях обычно применяется жидкое цементное «тесто», цементный раствор со специальным вяжущим веществом, растворы с полиэфирной либо эпоксидной смолой, а также патентованные ремонтные смеси.

Ремонт трещин в бетоне до 3 мм осуществляется жидким цементным «тестом» либо патентованной смесью. Более широкие каверны, а также места, где бетон отслоился, ремонтируются патентованным раствором или специальной смесью. Пропорции смеси для бетона: 1 часть портландцемента, по 3 части песка и воды, а также клей ПВА.

Заделка трещин в бетоне требует предварительной подготовки. Вначале необходимо провести очистку поверхности с помощью воды, щетки и моющего средства. Излишки воды удаляются губкой. Мелкие трещины расшиваются шпателем и углубляются до 5 мм, чтобы цементно-известковый раствор хорошо заполнил все пространство. Более глубокие и большие трещины укрепляем «болгаркой», для этого пропиливаем поперечные борозды.

Если в трещине проглядывает оголившаяся арматура, то ее необходимо очистить, а также обработать специальным препаратом, защищающим от коррозии. В предварительно очищенные борозды укладываются куски проволоки диаметром около 4 мм.

При помощи кисточки нужно нанести грунтовку, ее толщина приблизительно 3 мм. Тщательно и равномерно распределяем ее по всей ремонтной поверхности. После этого наносим ремонтную смесь (грунтовка еще не просохла).

Когда цементно-известковая смесь нанесена, ее необходимо периодически увлажнять, но если швы заполнялись полимерными составами, то увлажнение не нужно. Поверхность выравнивается шпателем. Через сутки отремонтированную поверхность желательно покрыть краской.