Клинкер, или клинкерная керамика - это искусственные каменные материалы установленной формы, выработанные из глины путем обжига при температуре до 1300С до полного спекания без остекловывания поверхности. Он не содержит искусственных примесей и красителей, а различные цвета образуются за счет смешения глины разных цветов и методом обжига. Клинкерный кирпич отличается низким водопоглощением, высокой морозостокостью и износостойкостью, со временем не выцветает и не выгорает.
От обычных изделий грубой строительной керамики (кирпича обыкновенного, черепицы, облицовочных плиток) клинкерные керамические материалы отличаются более высокой механической прочностью (на сжатие, на истирание, на изгиб), меньшим водопоглощением (0-6% по массе). В клинкерных керамических материалах содержится повышенное количество стеклофазы, а также в качестве преобладающих минералов - кварц, полевой шпат. Структура клинкерных керамических материалов - плотная, микрозернистая, без крупных включений,пустот. Именно она обеспечивает такие высокие эксплуатационные характеристики:
- Шкала твердости MOOS: 8 баллов из 10 (10 баллов - алмаз). Клинкер не царапается песком, железом и т.д.
- Шкала истираемости: 4-5 баллов из 5.
- Морозоустойчивость: более чем 300 циклов заморозки и оттаивания.
- Поглощение воды: менее 5%.
Некоторые технические характеристики, по европейским стандартам, присущие клинкерному кирпичу:
Стоит добавить, что прочность клинкера должна быть 25 Мпа и выше, плотность 1950кг/м3 для полнотелого, 1600кг/м3 для пустотелого, до 2000кг/м3 при ручной формовке кирпича, теплопроводность0,5-0,7ватт/мС. Эти параметры позволяют кирпичам быть устойчивыми к климатическим условиям а следовательно долго сохранять надежность и привлекательный вид.
Гарантированный срок службы качественного клинкера составляет не менее 50 лет.
Надо отметить широкую цветовую гамму клинкера в настоящее время. Еще лет 10–15 назад мы видели в основном два цвета – белый и красный. Сейчас на отечественном рынке появилась масса разновидностей облицовочного клинкера. Это десятки оттенков. Клинкер может быть желтым, розовым, кремовым, бордовым – в общем, любым. А если учесть, что и фактура облицовочного кирпича бывает разная, то число возможных вариантов еще больше увеличивается. Такое разнообразие позволяет с успехом применять облицовочный кирпич при отделке загородных домов.
Где используются изделия из клинкера?
Изделия из клинкера используются там, где требуется длительное сохранение высоких эксплуатационных свойств и эстетичного вида в условиях достаточно жестких внешних воздействий (преимущественно для высококачественной облицовки (отделки) различных архитектурных форм): классические лестницы; фигурные подоконники и наружные отливы, парапеты и подобне конструкций; облицовка плавных переходов, примыканий и сочленений плоскостей с различными видами отделки (полы галерей, открытых террас, лестничных площадок, отделка углов), каминов; площадок; дорожек; лестниц; крылец; стоянок автомобилей; гаражей; около бассейнов; клумб и других элементов ландшафта, фасада и интерьера
Как облицевать крыльцо клинкерными ступенями?
Укладка плитки и ступеней для внутреннего и наружного применения должна производиться на подготовленное, ровное, сухое основание. При укладке плитки на цементное (бетонное) основание, оно должно быть полностью сухим, чтобы при эксплуатации избежать появления трещин с внутренней стороны плитки и выступания цементных пятен на поверхности плитки. Одним из основных достоинств клинкерной плитки является т.н. "игра цвета". Перед укладкой плитку необходимо перемешать из разных коробок, т.к. плитки в них могут отличаться по тону. Для проведения наружных работ необходимо использовать морозоустойчивые и влагонепроницаемые клеи и затирку. Толщина слоя клея при укладки ступеней или плитки не должна превышать 1 см. При укладке необходимо обращать внимание на то, чтобы линии на оборотной стороне всех плиток шли в одном направлении, в противном случае могут возникнуть трещины в швах между плитками.
Откуда неоднородность цвета в клинкерной керамике?
Отличия в цвете у клинкера обусловлено тем, что он поступает в тоннельную печь в насыщенном водой состоянии. Время пребывания одних элементов в печи дольше (более темные), каких - то меньше (более светлые). Та же на цвет влияет и расположение элементов в печи (ближе к краям или центру).
Можно ли укладывать плитку для облицовки стен на пол?
Не стоит укладывать на пол плитку, предназначенную для облицовки стен. Поскольку плитка имеет меньшую толщину, меньшую механическую прочность и не предусмотрено проведение испытаний по показателю износостойкость.
Как обрабатывается клинкер?
Одной из важных отличительных особенностей клинкера является легкость и удобство в работе с ним. Плитка прекрасно режется алмазным диском под напором воды.
Каково расхождение размеров в материале?
Клинкер - это некалиброванный материал. Внутри партии может быть расхождение в размерах фасадной плитки и ступеней до 5мм. Отклонение от заданных размеров является следствием метода производства клинкера: экструзия изделия происходит с помощью насадки оснащенной леской толщиной 3мм, которая отсекает от общей массы глины заготовки заданного размера. Эта операция и вносит разброс в размеры клинкерной плитки.
Можно ли красить клинкерную фасадную плитку и чем?
Как очистить фасад?
Любые загрязнения, появляющиеся на лицевой поверхности в ходе кладки, приклеивания или заделки швов, следует сразу удалять сухим методом.
Не допускать засыхания раствора на лицевой поверхности кирпича или плитки. Излишки клея, выдавленные из-под плитки в пространство между плитками, следует удалить таким образом, чтобы осталось место для расшивочного раствора.
Как правильно укладывать клинкер?
- Во время кладки кирпича / приклеивания плитки следует использовать кирпичи/плитки с нескольких поддонов/упаковок, чтобы избежать разницы в оттенках между отдельными партиями продуктов и обеспечить равномерный цвет фасада.
- Для кладки клинкера и приклеивания плитки следует использовать чистые инструменты и оборудование. На рабочем месте следует поддерживать чистоту и порядок.
- Все загрязнения, а также попавший на лицевую поверхность раствор, следует сразу удалить сухой мягкой щеткой или чистой водой с помощью влажной губки.
- Не следует выполнять кладочных и облицовочных работ во время дождя и в мороз. Недопустимо вытекание раствора из швов на лицевую поверхность кладки.
- Свежая кладка / облицовка в течение 14 дней должна быть защищена пленкой от влаги таким образом, чтобы обеспечить свободную циркуляцию воздуха.
Как правильно затирать швы?
- Для кладки кирпича и расшивки швов кирпичной кладки можно использовать один и тот же раствор, если этот раствор предназначен одновременно для кладки и расшивки.
- Раствор для расшивки должен иметь консистенцию влажной земли.
- Швы между кирпичами / плитками следует заполнять с помощью расшивочной кельмы, ширина которой соответствует ширине шва.
- Раствор для расшивки не следует растирать по поверхности кирпичей / плиток – это может привести к возникновению не удаляемого загрязнения.
- Швы между кирпичами / плитками следует выполнять от верха до низа фасада. Сначала выполняются горизонтальные швы, затем вертикальные.
Каждый хозяин стремится использовать для строительства своего дома только натуральные материалы, отличающиеся экологической чистотой. Удовлетворяя спрос покупателей, современные производители предлагают застройщикам высокотехнологичные, проверенные веками стройматериалы, к числу которых относится и клинкер, применяемый европейскими зодчими уже почти 200 лет.
Где и когда появился клинкер
Впервые такой материал применили голландцы для возведения дорог. В данной стране очень скудные запасы камня. Это заставило голландцев искать технологию производства стройматериала, который по свойствам не уступал бы натуральному камню. Так появился клинкер – экологически чистый и по-настоящему уникальный материал.
Хотя со времен его изобретения прошло почти два столетия, открытая голландцами технология до сих пор используется в строительстве. А клинкер успешно применяется для внутренней и наружной отделки зданий различного назначения.
Как производится клинкерная плитка
Данный стройматериал изготавливается из слоистой глины, которой в Европе достаточно много. В старину для производства клинкера из нее формировали кирпичи, которые потом запекались при высокой температуре в специальных печах. В результате обжига материал приобретал уникальную прочность.
Современная технология производства клинкерной плитки тоже базируется на одинарной термической обработке глиняного сырья. Последнее получают в результате прессования или выдавливания (экструзии).
Сформированные заготовки помещают в тоннельную печь для обжига. В центре такой печи имеется источник открытого огня, который обеспечивает температуру порядка 1360 °С. Клинкерные заготовки обжигаются в течение 36-48 часов. Для сравнения – обычная керамическая плитка подвергается всего двухчасовой термической обработке.
Чтобы придать клинкеру особые свойства, заготовки медленно перемещаются к источнику тепла для постепенного нагревания. После прохождения температурного максимума продукция также медленно отодвигается, чтобы обеспечить плавное остывание.
Глина – материал очень пластичный, что позволяет изготавливать клинкерные изделия различных формы и назначений.
Какой бывает клинкерная плитка
Данный стройматериал может быть глазурованным и неглазурованным, с узором либо без него. По назначению различают клинкер для наружной и внутренней отделки. Также существуют технические аналоги, предназначенные для мощения дорог, обустройства полов и облицовки стен в общественных и промышленных зданиях.
При изготовлении клинкерной плитки используются новейшие технологии, которые позволяют выпускать неглазурованные и глазурованные изделия различных цветов без введения искусственных красителей. Причем такие стройматериалы не выгорают и способны долгие годы сохранять естественный тон глины. Готовые клинкерные изделия стойки к истиранию и имеют блестящую поверхность без пор.
Хотите строить на века? Используйте клинкер
Неглазурованные клинкерные изделия применяются для внешней отделки, облицовки бассейнов, при обустройстве площадок, тротуаров, лестниц, полов в зонах отдыха и др. Такой материал не образует высолов, не скользит, характеризуется низким влагопоглощением. Невосприимчивость к действию атмосферных факторов и морозостойкость позволяют использовать клинкерную плитку для оформления цоколей, фасадов и прочих подобных объектов.
Отделка здания данным стройматериалом не только придаст ему элегантный вид, но и позволит существенно сэкономить. В отличие от других разновидностей облицовки, клинкер длительное время не нуждается в ремонте.
На данный момент для внутренней отделки часто применяется мозаика, керамическая плитка и прочие современные материалы. Но они не сравнятся с клинкером ни по прочности, ни по декоративным свойствам. Именно клинкерные изделия позволяют реализовать самые креативные дизайнерские идеи по оформлению ванны, сауны, кухни и других помещений.
Клинкерная плитка – облицовочный материал, который уже давно активно используется в строительном деле. Ещё в начале XIX века материал использовался для прокладки дорог в Голландии, сразу же после чего его начали применять в России и Западной Европе.
Как утверждают историки, технология производства клинкерной плитки берёт своё начало ещё с XV века, когда люди заметили, что во время обжига глиняных брусков они приобретают совсем другие свойства (свойства керамогранита).
Печи, в которых производился обжиг, состояли только из одного входа и небольшого помещения. Внутрь него складывались глиняные бруски разных форм, после чего вход закладывался на несколько дней. Кирпич внутри под воздействием высокой температуры обретал нужные физические свойства.
Производят клинкерную плитку в основном из натурального материала – глины. В качестве разнообразия цветовой гаммы применяют естественные красители. Глина для обжига должна отличаться высоким уровнем тугоплавкости, и иметь минимальное количество разных примесей.
Сегодня залежи высококачественного клинкера, пригодного для изготовления клинкерного облицовочного материала, имеются в Польше, Германии, Испании, Голландии и др. странах.
Технология производства клинкерной плитки
В нынешнее время технология производства клинкерной плитки не имеет принципиальных отличий от технологии производства в средневековой Европе. Хотя специалисты в данной области выделяют 2 типа производства:
- экструдирование
- полусухое прессование
Клинкерная плитка проходит процесс обжига при высоких температурах. Если, к примеру, при обжиге обычных глиняных изделий материал поддаётся воздействию порядка 800-900 о С, то в клинкерных печах рабочая температура составляет 1100-1400 о С.
Благодаря такому температурному режиму материал изменяет своё физическое состояние, становясь более 
прочным. При этом расход энергоносителей в 4 раза превышает потребность, нежели при обработке глиняных изделий обычным способом.
Экструдиционный метод производства подразумевает использование специального оборудования – экструдера. Устройство представлено в виде шнековой мясорубки, в которую подаётся влажная пластичная глина. После её измельчения выполняется формовка с помощью вакуумного пресса. Данная заготовка после просушки отправляется в печь для обжига. Клинкерный материал после экструдирования отличается высокой плотностью, прочностью, стойкостью к истиранию, механическим и химическим воздействиям.
Метод полусухого прессования также подразумевает процесс прессования на специальном оборудовании. Однако в отличие от экструдирования, исходные материалы помещаются в печь для обжига без предварительной сушки. В результате такого метода производства клинкерное изделие имеет небольшую плотность, в силу чего существенно ослабляет свою прочность.
Метод полусухого прессования нужен для того, чтобы получать клинкерные изделия с низкой теплопроводностью. А в некоторых случаях такие изделия ценятся намного больше, нежели, к примеру, стойкость к механическим или химическим воздействиям.
Оборудование для производства клинкерной плитки
Для производства качественной клинкерной продукции используется специальное оборудование. В процессе технологической обработки, глина проходит через экструдер, специальное устройство для прессования и создания необходимой формы (станки бывают ленточными, вакуумными, ротационными, рычажными), камеры предварительной сушки и печь для обжига.
Пресс-формы для формировки, в которые помещается влажная пластичная глина, имеют матричный слой, обеспечивающий максимально возможный уровень герметичности и теплоизоляции материалу на выходе.
Основным оборудованием для производства клинкерной плитки, естественно, считается печь обжига. Такое помещение представляет собой своеобразный тоннель порядка 150 м длиной. В нём имеются источники нагрева в виде подачи открытого огня.
В специальных вагонетках, которые перемещаются по печи с довольно низкой скоростью, подаются клинкерные элементы. Таким образом, происходит постепенное нагревание и обжиг глины. Такие печи работают в непрерывном режиме, что позволяет поддать обжигу большое количество изделий.
Производство клинкера не требует значительных энергозатрат. Высокая стоимость готового материала может быть оправдана лишь затратами на доставку материала (глины) из месторождений. Но цена с лихвой компенсируется за счёт эксплуатационных качеств материала. Именно этот показатель (цена-качество) делает применение клинкера очень популярным в самых разных направлениях строительной индустрии.
Технические и эксплуатационные характеристики клинкера
С помощью высокотемпературной обработки клинкерная плитка получает большинство своих положительных характеристик. Материал практически не имеет пор, поэтому не пропускает влагу и обеспечивает высокую гидроизоляцию помещению. В стенах не накапливается плесень и бактерии, поэтому срок эксплуатации таких стен намного больше обычных.
Клинкерная плитка невосприимчива к щелочам и кислотам, поэтому часто используется для облицовки жилых домов. Такой материал морозостоек, из-за чего его часто применяют при возведении фасадов зданий в регионах с пониженным температурным режимом (клинкер способен выдерживать до 50-80 морозных сезонов). В сравнении с обычной кирпичной кладкой, на которой уже после 1-2 зимних периодов выступают светлые следы, клинкерная плитка сохраняет свой первоначальный внешний вид долгое время.
Клинкер отличается целым рядом преимуществ:
- низкое поглощение влаги;
- экологичность;
- большое разнообразие цветов;
- высокая прочность и морозостойкость;
- неограниченный срок службы.
Данный облицовочный материал очень часто используют вместе с теплоизоляцией, получая идеальное покрытие для фасадов зданий. Такие панели называются термопанелями, и в настоящее время уже имеют большую популярность.
Керамическая клинкерная плитка – строительный материал, изготавливаемый на протяжении уже нескольких столетий. Сегодня, как и раньше, он остается популярным и применяется повсеместно: им облицовывают ступени коттеджей и общественных зданий, полы, стены, порталы каминов, бассейны. В последнее время налажено производство термопанелей, облицованных клинкерной плиткой. Этот материал внешне практически не отличим от качественной кирпичной кладки.
Она производится разной фактуры: с шероховатой (матовой) поверхностью и глянцевая. Цветовая палитра также самая разная: от темно-коричневой до светло-охристой или желтой. Поверхность материала может быть покрыта глазурью. Размеры стандартной плитки – 245х66х8мм.
Цветовая палитра достаточно разнообразна от темно-коричневой до светло-охристой или желтой.
Из истории происхождения
Родоначальниками производства клинкерной плитки стали голландцы, вынужденные использовать «морскую» глину для производства такого вида искусственного камня из-за отсутствия природного материала. Произошло это в начале 19-го века.
Вначале этим искусственным камнем мостились дороги, но затем им стали облицовывать фасады зданий.
Впоследствии эстафету подхватили поляки: они научились производить весьма качественную и недорогую плитку, которую стали экспортировать во многие европейские страны. Налажено производство и у нас, но, к сожалению, качество отечественного материала пока уступает заграничным образцам.
Плитку различных форм, например, вогнутую, выпуклую или даже в виде угла можно изготовить методом экструзии, о котором читайте далее.
Некоторые сведения о производстве
Начинается процесс со смешивания разных сортов глины с добавлением шамота, полевого шпата, кварцевого песка и боя фаянса. Полученную смесь промалывают и дробят до состояния однородной массы с помощью специальных мельниц. Следующий этап – сушка. В результате получается гранулированное вещество, необходимое в качестве сырья. Плитка формуется либо методом прессования, либо – экструзией.
Процесс прессования предусматривает засыпку массы в специальные формы, ее уплотнение и прессовку высоким давлением. Экструзия происходит с добавлением воды и перемешиванием сырья до получения тестообразной массы. Полученную массу пропускают сквозь специальное отверстие, размеры которого соответствуют размерам готового продукта. Выходящую полоску-заготовку нарезают по длине.
Цвет плитки, не покрытой глазурью, зависит от пористости глины и от содержания в ней железа. Клинкерные изделия проходят гораздо более длительную процедуру обжига и при более высокой температуре, чем плитка обычная: 1.5 суток при 1500 °С.
При обжиге формируются основные качества, присущие данному материалу: высокая плотность (благодаря полному спеканию глины), стойкость к механическим повреждениям, перепадам температуры и истиранию. Его водопоглощение в 5 раз меньше, чем у обычного кафеля: это обеспечивает высокую морозоустойчивость.
Особенности разных методов изготовления
Каждый из вышеописанных методов имеет свои преимущества и недостатки. Прессование дает возможность получать клинкерную плитку с более точными размерами и высоким качеством поверхности. Однако, метод экструзии требует меньших финансовых затрат, а значит продукция, полученная таким способом, дешевле.
Кроме того, экструзия позволяет изготавливать (в отличие от метода прессования) плитку различных форм, например, вогнутую, выпуклую или даже в виде угла. Еще одна особенность метода экструзии заключается в том, что получаемая продукция имеет конические углубления, улучшающие сцепление с основой.
Преимущества материала
Клинкерная плитка имеет ряд преимуществ перед обычной керамической, а именно:
- она более износоустойчивая;
- обладает большей прочностью;
- у нее более продолжительный срок службы;
- благодаря высокой морозостойкости может использоваться для наружных работ;
- имеет низкий уровень влагопоглощения.
Такие характеристики этот отделочный материал получил благодаря особенностям технологии производства. В процессе обжига образуется верхний слой, выполняющий защитную функцию: благодаря этому, плитка не загрязняется, не меняет свой цвет и легко чистится любым химическим и даже абразивным средством.
