Нередко у домашних мастеров возникает ситуация, когда нужно срочно покрасить какую-либо деталь или поверхность, но под рукой нет краскопульта, и покупать его для одноразовой работы нет смысла. В таком случае единственно правильное решение — это сделать краскопульт своими руками.
Простейший краскораспылитель можно сделать в домашних условиях буквально за несколько минут из аэрозольного баллона, пластиковой бутылки и автомобильного ниппеля (с гайкой). Процесс изготовления пульверизатора выглядит следующим образом.
- Просверлите в горлышке пластиковой бутылки отверстие, соответствующее диаметру ниппеля.
- Вставьте ниппель в отверстие с внутренней стороны бутылки.
- Вокруг резьбы ниппеля нанесите клей из клеевого пистолета.
- Пока клей не застыл, наденьте на ниппель шайбу и хорошо закрутите гайку. Вместо клея под шайбу можно установить резиновую прокладку.
- Далее, следует отрезать верхнюю часть от аэрозольного баллона. Делается это с помощью ножовки по металлу.
- Отпилив верхнюю часть, извлеките деталь из баллона. Она должна иметь трубочку, подсоединенную к распылителю.
- Обрежьте металл вокруг распылителя так, чтобы данная часть смогла войти в крышку бутылки.
- Просверлите отверстие в крышке, соответствующее диаметру верхней части детали с распылителем (показано стрелкой).
- На следующем этапе потребуется приготовить двухкомпонентный клей
, хорошо перемешав между собой обе его части. С помощью клея пульверизатор будет закреплен в крышке.
- Нанесите клей на металлическую часть разбрызгивателя и вставьте его в крышку.
- Если требуется, нанесите еще немного клея вокруг вставленной детали. Также необходимо нанести клей и на верхнюю часть крышки.
- После высыхания клея оденьте разбрызгивающий колпачок.
- Удлините имеющуюся трубку с помощью соломинки для коктейлей и обрежьте ее до нужного размера. Трубка должна доставать до дна бутылки.
- Далее, залейте в бутылку краску или другой состав, предназначенный для распыления.
- Накрутите крышку с распылителем на бутылку и подсоедините к ниппелю шланг от насоса.
- С помощью насоса накачайте воздух в бутылку. После этого краскораспылитель будет готов для покраски.
Краскопульт из пылесоса
Для распыления лакокрасочных составов, а также материалов для побелки, можно использовать пылесос в качестве нагнетателя воздуха. Краскопульт из пылесоса изготавливается в 2 этапа: сначала требуется “заставить” пылесос работать на выдув, а далее изготовить краскораспылитель.
Переделка пылесоса
В пылесосах старых моделей было предусмотрено крепление для подсоединения шланга в месте выхода воздуха из агрегата. Также к таким пылесосам в комплектации шел краскораспылитель в виде крышки для банки, имеющий патрубок для подсоединения шланга. В современных пылесосах на месте выхода воздуха из пылесоса установлена решетка, закрывающая фильтр. Чтобы подсоединить шланг вместо решетки, можно изготовить специальный переходник, показанный на следующем фото.
Переходник устанавливается при извлеченной решетке с фильтром и закрепляется четырьмя шурупами.
На переходник одевается шланг пылесоса. Чтобы уплотнить соединение, на патрубок переходника можно намотать немного изоленты.
Также существует более простой вариант, как сделать из пылесоса нагнетатель воздуха. Для этого потребуется мусорный пакет высокой плотности .
Важно! Пакет должен иметь такой размер, чтобы в него мог поместиться пылесос.
Для изготовления нагнетателя воздуха проделайте следующее:
- Отрежьте уголок пакета.
- Вставьте в образовавшееся отверстие шланг от пылесоса и загерметизируйте соединение с помощью изоленты или скотча.
- Извлеките фильтрующий мешок из пылесоса.
- Подсоедините второй шланг к пылесосу.
- Далее, оденьте пакет на пылесос и место вокруг шланга хорошо обмотайте изолентой.
- Также в пакете следует проделать отверстие под электрических шнур и загерметизировать место его выхода.
- Подсоедините электрошнур к розетке и включите пылесос. Воздухонагнетатель для краскопульта готов к работе.
Изготовление краскораспылителя
Самодельный краскопульт для пылесоса можно сделать по аналогии с распылителем, которым комплектовались агрегаты старых моделей. Ниже приведен чертеж краскопульта, по которому его легко изготовить из простых и недорогих материалов.
Приспособление изготавливается следующим образом.
- Подберите сантехническую трубу (1) из ПВХ такого диаметра, чтобы к ней можно было подсоединить шланг от пылесоса.
- С одной стороны трубу следует заглушить пробкой.
- Просверлите в заглушке одно отверстие по центру и несколько отверстий (5 и 6) по бокам от него. Чем больше будет отверстий вокруг центра, тем лучше будет распыляться краска (7), залитая в банку (3).
- Далее, следует просверлить 2 отверстия в крышке и в боковой части трубы. В одно отверстие будет вставляться трубка (4), предназначенная для подачи краски из банки, а во второе будет проходить воздух, благодаря которому в емкости с краской будет повышаться давление.
- Также следует подобрать небольшую пластиковую трубку , которая будет служить соплом. Ее необходимо согнуть, как показано на рисунке выше, и вставить один ее конец в центральное отверстие заглушки, а другой продеть сквозь трубу и крышку, и соединить с подающей трубкой (4).
- В таком положении следует зафиксировать все элементы на крышке с помощью клеевого пистолета.
- Когда клей застынет, в крышке с любой стороны следует проделать отверстие размером 8-10 мм в диаметре . Оно будет служить своеобразной пусковой кнопкой. При закрытии отверстия пальцем в банке будет повышаться давление, и краска начнет поступать через трубку (4) в сопло. Благодаря наличию отверстий вблизи него, краска будет сдуваться воздухом и распыляться. Если данное отверстие открыть, то давление в емкости нормализуется, и краска перестанет подниматься по трубке.
Совет! Сделанный таким образом краскопульт удобно использовать для побелки, а также для покрытия поверхностей акриловыми и водоэмульсионными красками.
Также устройство для покрытия стен и потолков различным водными красителями можно сделать из садового опрыскивателя . При этом никакой переделки аппарата не требуется. Достаточно развести краску до требуемой густоты, процедить ее и залить в бачок. Далее в него закачивается воздух и производится побелка или покраска, как обычным краскопультом.
Краскопульт из компрессора от холодильника
Работа с краскопультом, подсоединенным к компрессору от холодильника, заметно отличается по уровню шума от работы с таким же устройством, где в качестве нагнетателя воздуха используется пылесос. Включенный агрегат от холодильника издает еле слышимый шум . По этой причине многие мастера предпочитают изготовить компрессор из холодильника не только для подключения пневмоинструмента, но и для покрасочных работ. Но сам процесс изготовления компрессора достаточно сложен.
Когда компрессор будет готов, остается лишь самому сделать краскопульт. Его можно изготовить из деталей от авторучки и банки с пластиковой крышкой . Чертеж приспособления показан на следующем рисунке.
Изготавливается распылитель краски следующим образом.
- Из пишущего узла стержня от пишущей ручки извлекается шарик.
- Далее, стержень вставляется в предварительно проделанное отверстие в крышке и закрепляется с помощью клеевого пистолета.
- Напротив стержня на крышке от банки или пузырька закрепляется корпус ручки также клеевым пистолетом. Отверстие корпуса ручки будет служить соплом. При необходимости, его можно расширить с помощью наждачной бумаги. Пишущая часть стержня должна быть установлена строго по центру отверстия сопла.
Шланг, идущий от ресивера, подсоединяется к корпусу ручки, после чего краскопульт будет готов к работе.
По такому же принципу можно сделать и мини краскопульт . Для его изготовления понадобится медицинский флакон, например, из-под зеленки, 2 пробки и 2 стержня от авторучки.
В пробках проделываются отверстия, как показано на фото выше, в которые плотно вставляются стержни от авторучек без пишущей части. Трубку, через которую будет подаваться краска, необходимо совместить с центром воздушной трубки.
Получившийся маленький краскораспылитель может пригодиться для мелких покрасочных работ.
Совет! Подключать его к компрессору не обязательно. Достаточно просто дунуть в воздушную трубку, и краска, залитая во флакон, начнет распыляться.
Краскопульт для порошковой окраски
Краскопульт для порошковой окраски позволяет производить качественную покраску деталей и поверхностей сложной конфигурации. В основном, порошковые краскопульты применяются при покраске автомобилей и различных деталей к ним.
Процесс изготовления порошкового краскораспылителя достаточно сложен и трудно поддается описанию. Чтобы понять, как сделать аппарат, можно посмотреть обучающее видео .
Держатель для краскопульта своими руками
Важно! Подставка под краскораспылитель воздушного типа подразумевает закрепление в ней бачка для краски. Безвоздушный краскопульт в таком держателе установить не получится за неимением в приборе емкости для краски.
Держатель для краскопульта своими руками чаще всего изготавливается из толстой проволоки или металлического прутка толщиной приблизительно 6 мм.
Совет! Длина доски подбирается с учетом количества краскораспылителей, которые нуждаются в держателях.
Для того чтобы покрасить качественно, любые специалисты в этой области советуют использовать дополнительное оборудование - краскопульт или пульверизатор. Он позволяет избежать образования неровностей на покрашенной поверхности. Но так как многие заводские модели стоят немалых денег, экономичнее будет собрать краскопульт своими руками из подручных материалов.
Краскопульт у себя дома
Подобную конструкцию можно изготовить из множества материалов, которые есть у большинства, к примеру, из пылесоса, автомобильной камеры, холодильника, шариковой ручки и т. п. К тому же такие модели ничем не будут уступать заводским собратьям и даже в некоторой мере их превосходить. Это касается непосредственно цены на подобное оборудование.
Собственноручно изготовленный пульверизатор идеально подойдёт для покраски водоэмульсионной краской, для побелки или других необходимых работ. Порошковая краска, в свою очередь, нуждается в более дорогом, качественном и мощном оборудовании. Поэтому для многих остаётся интересным вопрос о том, как сделать самодельный краскопульт своими руками.
Распылитель из аэрозольного баллончика
Пульверизатор из аэрозольного баллончика - один из самых простых самодельных вариантов для водоэмульсионной краски. Сделать его из подручных материалов не составит никакого труда.
Для создания такого аппарата необходимо подготовить следующие материалы:
- камера от велосипеда;
- пластиковая бутылка;
- насос от велосипеда;
- аэрозольный баллончик (к примеру, от дезодоранта).
После подготовки всех необходимых материалов можно приступать непосредственно к выполнению работ:
Такой баллончик будет прекрасно справляться с поставленными задачами: красить водоэмульсионной краской и известью.
Пульверизатор из пылесоса
В том случае, если нужно красить большие поверхности, ручной распылитель не подойдёт, так как процесс затянется. В таких случаях нужно изготовить аппарат с автоматической системой подачи воздуха. Для этих целей отлично подойдёт компрессор от холодильника или пылесос. Подобный «факел» в домашних условиях сделать несложно. Такие конструкции идеально подойдут для создания самодельного автоматизированного компрессора, который будет справляться с водоэмульсионной краской, но для порошковой они непригодны.
Для этих целей подойдут старые советские пылесосы. Их преимущества над новыми в том, что конструкция новых не предусматривает двух шлангов: одного на «вдув», а второго на «выдув».
В том случае, когда старый пылесос больше не нужен, для того чтобы изменить направление надува, иногда достаточно просто поменять направление клемм, которые соединяют стартер и ротор. Дальше нужно сделать несколько действий, благодаря которым можно использовать старый пылесос в целях покраски поверхностей:
- Подготовить стеклянную или пластиковую бутылку с диаметром горлышка не меньше 4 сантиметров и объёмом не больше 1.5 литра.
- Из пенопласта вырезать пробку под диаметр отверстия бутылки.
- Сделать две дырки, одна из которых будет подавать сжатый воздух, а вторая - краску.
Подобное устройство отлично подойдёт в качестве краскопульта для покраски авто, а с помощью насадок от пылесоса можно изменять направление и объёмность струи.
Холодильник в качестве исходного материала
Такой вариант отличается большой надёжностью и производительностью, он будет долго работать и приносить пользу в домашнем хозяйстве. Но с другой стороны, его производство потребует много сил и энергии, а также времени. Хотя это стоит того, так как в итоге можно получить очень хороший аппарат.
Чтобы сделать пульверизатор из элементов холодильника, необходимо подготовить соответствующие материалы и инструменты:
- большую ёмкость для краски;
- один шланг длиной в 45 сантиметров и два по 15;
- несколько хомутов;
- машинный бензиновый фильтр;
- стальную проволоку;
- шурупы;
- доску.
Перед началом работ нужно найти вещь, которая будет выполнять функцию ресивера. Для этого может подойти огнетушитель, канистра или любая ёмкость, которая способна герметично закрываться.
Используя заранее подготовленную доску, на ней необходимо закрепить компрессор от холодильника. Дальше нужно понять, в каком направлении работает аппарат, откуда выходит воздух и куда он входит. Для этого нужно подключить его к сети и запустить. Тот патрубок, из которого будет выходить воздух, будет служить выходом. Вторая трубка будет входом, а третья на подобных компрессорах закрыта.
К входному и выходному отверстию необходимо подключить шланги, которые вплотную будут зажимать трубки, а места стыков дополнительно зажать хомутами.
Что касается третей закрытой трубки, она служит для смазки самого компрессора, и до появления первых неисправностей её трогать не рекомендуется.
В ресивере необходимо просверлить две дырки. К одной подсоединяется большой шланг, который, в свою очередь, с другой стороны подключается к входному патрубку компрессора. Шланг поменьше крепится к второй дырке ресивера и выходной трубке компрессора с обратной стороны.
Для контроля за давлением в системе необходимо установить манометр. Только после этого следует подключить пульверизатор. Для мобильности устройства к нему можно присоединить колесики.
Сделать пульверизатор в домашних условиях не составляет большого труда, если применить немного усилий.
Из шариковой ручки
Краскопульт своими руками в домашних условиях можно сделать и из шариковой ручки. Это самый примитивный вариант подобного аппарата с низким давлением. Разумеется, такой вариант никак не заменит заводские модели
или самодельные автоматизированные, но вполне может использоваться для небольших работ, к примеру, в гараже. Время изготовления миникраскопульта составляет не более получаса.
Человек дует в ручку, а через стержень выходит краска. Так можно даже регулировать интенсивность работ краскораспылителя, но прежде рекомендуется потренироваться на небольшом участке. Так как использование подобного устройства может привести к попаданию жидкости в рот, делать побелку им не рекомендуется.
Для его производства необходимо подготовить такие материалы:
- Отеплительный пенопласт, пластик или резина.
- Шариковая ручка.
- Пластиковая бутылка или другая ёмкость с горлышком.
Таким образом, краскопульт для покраски авто, стен или других нужд можно сделать легко, и этот процесс не является очень сложным. Для более сложных работ и ремонта помещений лучше сделать пульверизатор из компрессора. Он по своим техническим характеристикам ничем не уступает заводским моделям. Для простых работ в гараже будет достаточно аппарата из аэрозольного баллончика или ручки.
Краскопульт является удобным приспособлением для самостоятельной окраски стен и потолков, а также любых других поверхностей. Преимущество использования состоит в равномерности покрытия, исключении потёков и неровных мазков. Слой краски получается тонким и ровным. И главное, краскопульт не трудно изготовить своими руками.
Принцип работы краскопульта схож с аэрозольным баллоном или пульверизатором. Краска из сопла распыляется под давлением. Краскопульт состоит из емкости, распылителя и устройства для нагнетания воздуха. Для подачи окрашивающего состава нужно нажать на рычаг устройства.
Преимущества прибора:
- Окраска труднодоступных и больших поверхностей.
- Побелка с минимальным разбрызгиванием.
- Использование для нанесения трафаретов.
- Покрытие поверхностей любой формы.
- Точность нанесения краски.
- Скорость нанесения состава.
- Окраска в несколько слоев при их минимальной толщине.
- Простота проведения работ.
- Экономия окрашивающего вещества.
Разновидности распылителей для покраски
Краскопульты можно отличать по способу подачи окрашивающего раствора:
- Всасывание. Такая подача применяется в самодельных приборах, созданных на основе пылесоса.
- Самотек. Емкость с раствором располагается над соплом, краска распыляется благодаря силе тяжести.
- Давление. Воздушная струя давит на краску, которая распыляется через сопло.
По типу краскопульты бывают такие:
- Механический. Аппарат пригодится для закрашивания больших поверхностей и опрыскивания. Распыляет водно – меловые и водоэмульсионные составы с плотностью 1,3 см 3 . Представляет собой металлический корпус с ручкой, к которому подсоединен шланг с распыляющей насадкой. Краска заливается в корпус, ручка устроена по принципу насоса. Ручным накачиванием воздуха красящий состав подается в шланг и распыляется по поверхности.
- Пневматический.Воздух подается через компрессор и смешивается с красящим веществом. Устройство напоминает бытовой пульверизатор. Может распылять краску разной густоты благодаря разным диаметрам сопла. Метод распыления образует мельчайшие частички вещества, которые ровным однородным слоем покрывают необходимую поверхность.
- Электрический.Воздушная модификация может выпускаться с нижней и верхней емкостью. Распыление состава идет путем разряжения воздуха при наличии верхней емкости. Краскопульт работает как насос, если имеет нижнюю емкость. Красящее вещество подается под давлением воздуха порядка 8 атмосфер.
Домашние электрические устройства имеют объем не больше 1,5 литра, промышленные агрегаты выпускаются стационарными с большим объемом подачи краски.
Преимущество таких приборов в том, что они могут распылять состав любой плотности.
- Комбинированные приборы сочетают воздушный и безвоздушный принцип работы.К краскораспылителю подключают два шланга. От насоса по первому шлангу движется красящий материал. Сила распыления регулируется. Шланг высокого давления изнутри покрыт специальной защитой, которая предохраняет его от сжатого воздуха и едких лакокрасочных веществ. Второй шланг подает воздух в краскопульт. Одновременное воздействие приводит к открытию краскораспылителя и попаданию раствора в сопло. На выходе распыляющий состав принимает форму факела. Нагнетание воздуха из другого шланга способствует уменьшению молекул краски, и нанесение становится более качественным.
- Безвоздушный. Эта модификация краскопульта основана на распылении состава под высоким давлением порядка 500 атмосфер. Устройство оснащено шлангом высокого давления и соплом с мелким сечением. Такой краскопульт характеризуется точным окрашиванием без образования взвеси.
При выборе готового или создании прибора самостоятельно, нужно учитывать густоту краски. Если планируется наносить густой состав, то краскопульт должен быть с нижним расположением емкости, в нее будет подаваться сжатый воздух.
Краскопульт своими руками в домашних условиях можно сделать разного размера – от мини краскопульта до устройства для масштабных строительных работ.
Изготовление краскопульта при помощи пылесоса
Материалы и инструменты: бытовой пылесос старого образца, емкость для краски, пенопласт, редукционный клапан и крепеж.
Порядок действий:
- Нужно сменить направление тяги в пылесосе через смену положения клемм на роторе и стартере. Тяга должна быть обратной.
- Взять двухлитровую банку для краски.
- Для емкости надо сделать пробку. Для этого подойдет пенопласт. Пробка должна подойти по диаметру к емкости. Сооружение пробки должно предусматривать выступ.
- В пробке делают две дырки. Их надо сверлить, а не проделывать отверткой или протыкать. Сверление не повредит пенопласт. Первое отверстие служит для подачи воздуха, другое обеспечит поступление красящего состава.
- Делают вторую пробку, она нужна для соединения шланга от пылесоса и распылителя.
- Редукционным клапаном может служить насадка от старого пульверизатора.
- Шланг от пылесоса надо соединить с емкостью под окрашивающий состав. В ней закрепить редукционный клапан.
- Включением пылесоса воздух под давлением идет в банку с раствором краски.
- Нажатие на клапан приводит к разбрызгиванию.
Создание краскопульта из аэрозольного баллона
Материалы и инструменты: баллон от аэрозоля, ниппель от велосипедного колеса, пластиковая емкость, насос от велосипеда, холодная сварка, ножовка.
Порядок работы:
- Ниппель отделяется от колеса. Он пропускает воздух в одну сторону – это свойство пригодится при сооружении краскопульта самостоятельно.
- Пластиковая бутылка будет работать емкостью под красящее вещество. Она должна иметь крышку.
- У баллончика отпиливается верхняя часть – это распыляющий модуль.Подбор аэрозольного баллона определяется так, чтобы его верх сочетался по диаметру с пробкой бутылки.
- Бутылка будет использоваться в виде накопителя для наливания окрашивающего состава. В ней сбоку проделывается отверстие, которое совпадает с размером ниппеля. Его надо закрепить герметично при помощи холодной сварки.
- Выпиленный распыляющий модуль герметично соединяют с пробкой.
- Велосипедным насосом через ниппель пропускается воздух в емкость с краской и распыляется.
Краскопульт из автомобильной камеры своими руками
Материалы и инструменты: велосипедный или автомобильный насос, камера, манометр, сосок от старой автомобильной камеры, два штуцера, клей универсальный.
Порядок изготовления:
- Проверка целостности камеры. Ее нужно накачать. Если обнаружена утечка воздуха – ее заделывают резиновой заплаткой.
- В автомобильной камере надо проделать небольшое отверстие. В него закрепляется дополнительный сосок, который нужен для выхода сжатого воздуха.
- В полученное отверстие вставляется штуцер и фиксируется клеем.
- Второй штуцер соединяется с распылителем (от старого пульверизатора или опрыскивателя).
- Надо попробовать выкрутить из камеры ниппель. Воздух должен выходить равномерно.
- Ниппель надо приделать к соску на камере (не дополнительному, а своему). Он будет служить клапаном для понижения избыточного давления в камере.
- Манометром надо определить давление в камере. Оно должно быть ровным, а не скачкообразным.
- Насосом подается воздух, и раствор выходит под давлением через распылитель.
Особенности изготовления мини краскопульта
Материалы и инструменты: гелиевая ручка, бутылка для краски маленькой емкости.
Последовательность работы:
- Гелиевую ручку разобрать на составные части. Для мини краскопульта нужна полая емкость для подачи воздуха, ею и станет служить ручка.
- Торец с ручки надо отрезать.
- Пустой стержень промыть от следов геля.
- В пробке бутылки просверлить отверстие под стержень.
- Для полой емкости корпуса делается второе отверстие. Оно должно располагаться перпендикулярно первому.
- Стержень и корпус ручки закрепляются в бутылке.
- Подавать воздух придется вдыханием.
Таким способом получается мощный прибор, применимый для работы на больших поверхностях.
Материалы и инструменты: компрессор от старого холодильника, шланги, саморезы, несколько хомутов по 20 мм, манометр, металлическая емкость для ресивера, доска, автофильтр, дрель, шуруповерт. Ресивер должен выдержать высокое давление, поэтому это может быть огнетушитель, газовый баллон, разумеется, пустые.
Последовательность изготовления:
- Компрессор крепим к доске подходящего размера.
- Подключить к сети для определения патрубка для выхода воздуха. Он будет выходом, а другой входом.
- К патрубкам прикрепляются шланги, затягиваются хомутами. К патрубку выхода крепят шланг меньшего размера, к входному приделывают большой шланг.
- В металлической емкости (ресивере) сверлят два отверстия под шланги.
- Для контроля давления воздуха закрепляют манометр на ресивер.
- Ресивер и компрессор соединяют шлангом.
- Второй шланг соединяют с автофильтром.
- Собранный агрегат можно опробовать.
Нюансы эксплуатации краскопульта, сделанного своими руками
- При обработке краской большой площади надо обеспечить проветривание.
- Температура воздуха в помещении должна быть от 15 до 30 градусов.
- При применении лаков и едких красок, надо использовать респиратор.
- Поверхность пола лучше застелить пленкой или газетой.
- Краскопульт надо держать на одном расстоянии от поверхности, не наклонять его.
- Важно, чтобы распылитель располагался перпендикулярно окрашиваемой поверхности.
- Если при нанесении обнаружено не окрашенное пятно, нужно распылить немного состава. Наносить его нужно быстрее, чтобы не получилось перекрывания слоев краски.
- Лучше наносить покрытие тонким слоем, при необходимости повторить.
- Перед применением самодельного прибора, нужно проверить его на ненужной доске или не заметной части стены.
- Если надо использовать лак или эмалевый состав, то прибор можно будет эксплуатировать только один раз. Для самодельных приборов такие вещества слишком тяжелы.
- Предпочтительнее для самостоятельно изготовленных устройств использовать водные растворы. Это может быть известь, водоэмульсионная или разбавленная акриловая краска.
- После окончания ремонта, нужно промыть сопло и емкость водой, бензином или растворителем. Это зависит от состава окрашивающего вещества.
- Сушить в разобранном виде.
- После обратной сборки надо проверить качество работы, заправив емкость водой. Только потом можно заливать в нее краску. При обнаружении дефектов окраски или прибора, нужно его отремонтировать или заменить какие-либо детали.
Изготовление краскопульта в домашних условиях избавит от лишних затрат и вполне доступно из подручных материалов. Можно выбрать тот вариант, который наилучшим образом решит проблемы с окраской любой площади. Для окраски какой-либо детали подойдет мини краскопульт. Выкрасить батарею, дверь или окно можно прибором, сделанным из аэрозольного баллона. Краскопульт из автомобильной камеры можно применить для гаражных работ. Также такой тип прибора пригодится для нанесения густой краски. Агрегат из пылесоса или холодильника подходит для покрытия стен и потолков.
Чтобы создать ровное и качественное покрытие при окрашивании водоэмульсионной или порошковой краской, специалисты рекомендуют использовать пульверизатор. Но поскольку многие высокопроизводительные модели стоят немалых денег, целесообразно изготовить настоящий распылитель из подручных материалов.
Такой аппарат можно изготовить из пылесоса, компрессора холодильника, автомобильной камеры и даже из обычной шариковой ручки, при этом он ничуть не будет уступать заводским аналогам, а в некоторых моментах даже превосходить их, это касается, прежде всего, цены на пульверизаторы.
Самодельный краскопульт идеально подойдет для , для побелки известью и других декоративных покрытий. Для окрашивания порошковой краской нужны профессиональные аппараты с большой мощностью, но и такие конструкции можно изготовить в домашних условиях. Поэтому для многих остается актуальным вопрос, как сделать краскопульт своими руками и получить при этом качественный результат.
Распылитель из аэрозольного баллончика
Ручной пульверизатор из аэрозольного баллончика — это один из простейших видов самодельного краскораспылителя для водоэмульсионной краски, который очень легко выполнить из подручных материалов. Для работы необходимо подготовить следующие предметы: пластиковая бутылка, велосипедная камера, аэрозольный баллончик, например, от использованного дезодоранта и велосипедный насос.
Работы выполняются в следующем порядке:
- с велосипедной камеры срезать ниппель с крышкой диаметром 3 см;
- в бутылке проделать отверстие;
- к внутренней стенке бутылки приклеить ниппель, который будет выполнять функцию нагнетания воздушной массы;
- ножовкой по металлу выпилить из баллончика распыляющий модуль с клапаном (баллончик необходимо подбирать так, чтобы его размер совпадал с диаметром пробки от пластиковой бутылки);
- холодной сваркой прикрепить клапан к пробке, при этом важно создать абсолютно герметичное соединение, поскольку конструкция будет функционировать под давлением;
- испытать аппарат под давлением не выше 3 атмосфер.
Изготовленный в домашних условиях пульверизатор из баллончика работает по принципу безвоздушного распылителя и отлично окрашивает поверхность как при покраске водоэмульсионным составом, так и при побелке известью.
Если предполагается покраска стен или потолков в большом помещении, то работа с ручным самодельным распылителем будет достаточно проблематична. В данном случае можно постараться и изготовить аппарат с автоматизированной подачей воздуха. Для этого понадобится компрессор от холодильника или старый пылесос. Агрегаты, выполненные из компрессора холодильника или пылесоса, отлично справляются с водоэмульсионным составом, но не подходят для порошковой краски.
Старые советские пылесосы имеют преимущество перед современной техникой в том, что их конструкция предполагала подключение шланга не только к входному патрубку, но и к выходному, и функционировать они могли как на «выдув», так и на «вдув». Модели, представленные на современном рынке, таких возможностей не имеют.
Схема краскопульта из пылесоса
Если использование пылесоса больше не планируется, то в нем можно поменять направление тяги, в некоторых случаях для этого будет достаточно поменять полюса клемм, которые соединяются со статором и ротором. После этого необходимо осуществить несколько операций, которые позволят в полной мере использовать старый агрегат в качестве электрического распылителя для покраски:
- Подобрать бутылку из пластика или стекла с широким горлышком (диаметром не меньше 5 см и объемом до 2 литров).
- Вырезать из пенопласта пробку, которая по размеру подходит под горлышко бутылки. Пробка должна иметь прямоугольный уступ, который позволить вставлять в отверстие под прямым углом трубку от шариковой ручки или капельницы.
- Сделать отверстия и вставить трубки, одна из которых обеспечит поступление краски, а вторая будет подавать сжатый воздух.
- Проделать в пробке еще одно вспомогательное отверстие, через которое в бутылку будет проходить воздух, а при уменьшении объема краски в плотно закрытом сосуде будет возникать разрежение.
- Вырезать еще одну пенопластовую пробку, которая объединит в единую систему краскораспылитель и шланг пылесоса.
Холодильник для изготовления краскопульта
Электрический краскопульт, изготовленный из компрессора от холодильника, работает значительно тише пылесоса и обеспечивает существенную экономию при окрашивании водоэмульсионной краской и . Но сделать такое устройство гораздо сложнее.
- В качестве ресивера взять старый огнетушитель, баллон, канистру или другую плотно закрывающуюся емкость.
- Извлечь компрессор и пусковое реле, для этого медные трубки перекусываются или отпиливаются ножовкой.
- Включить электропитание, чтобы определить, какая из трубок подает воздух под давлением.
- На трубку, которая всасывает воздух, с помощью герметика или шланга прикрепить автомобильный бензиновый фильтр, который защитит конструкцию от попадания пыли.
- Трубку для нагнетания воздуха двумя бензиновыми шлангами соединить с ресивером. Для этого применяются штуцера, закрепленные герметиком.
- На выходное отверстие ресивера установить дизельный фильтр, который можно приобрести в магазине автомобильных запчастей. Фильтр устраняет излишнюю влагу поступающего воздуха и улучшает качество работы краскопульта.
- Закрепить компрессор и ресивер на плотном основании, например, на доске. После этого можно включать распылитель и начинать процесс покраски.
Совет! Компрессор необходимо устанавливать в том же положении, в котором он был в холодильнике, в противном случае аппарат не запустится. Кроме того, в краскопульте из компрессора периодически необходимо производить замену масла. Для этого предназначена третья трубка, которая вставлена в корпус.
Изготовленный пульверизатор одинаково эффективно может использоваться как для покраски водоэмульсионной краской, так и для побелки известью.
Держатель для краскопульта
Простой держатель для краскопульта своими руками можно выполнить из обычного фанерного листа толщиной около сантиметра. Для этого необходимо:
- вырезать из листа фанеры квадрат размером 25 х 25 см, в котором лобзиком выпилить круглое отверстие, по размеру соответствующее заправочному бачку пульверизатора;
- вставить ручку пистолета в паз, выпиленный от края фанерной доски к отверстию;
- установить подставку на ножки из деревянных брусков, высота которых должна выбираться таким образом, чтобы внизу было пространство для размещения шланга;
- к такой подставке можно дополнительно сделать держатель для фильтровальной воронки, для этого используется алюминиевая проволока, которая шурупами прикрепляется к фанере.
Распылитель из шариковой ручки
Самодельный краскопульт на основе компрессора холодильника или пылесоса — это достаточно сложная система, для которой нужны определенные знания, а вот простой мини-распылитель из шариковой ручки сможет сделать каждый. Этот ручной прибор используется с небольшим баллоном объемом до 1 литра, идеально подходит для мелких отделочных работ, предполагающих окрашивание водоэмульсионной краской.
Для изготовления такого распылителя необходимо:
- разобрать ручку и удалить из нее пасту, чтобы в итоге получилась пустая трубка, через которую будет беспрепятственно проходить воздух;
- срезать кончик нижней части ручки, чтобы получить расширенное отверстие;
- разобрать стержень, удалить из него остатки пасты с помощью спирта;
- в центре пробки сделать сквозное отверстие того же размера, что и стержень;
- перпендикулярно отверстию для стержня пробке просверливается отверстие для корпуса ручки;
- стержень и корпус вставить в бутылку, после чего можно приступать к окрашиванию. Воздух в такой аппарат придется вдыхать самостоятельно, поэтому для сложного окрашивания порошковой краской такой способ не подойдет.
Схема краскопульта из ручки своими руками
Изготовление краскопульта для порошковой краски
Изготовление распылителя для порошковой краски — нелегкая задача, которая требует профессиональных навыков и знаний в области электричества. Распространенная технология изготовления краскопульта включает в себя следующие задачи:
- Собрать электрический модуль. Для этого сердечник формируется из куска пластмассовой водопроводной трубы и намотанной на нее проволоки с ферритовым элементом. Этот модуль размещается в пластиковом сосуде и заполняется парафином.
- Собрать пистолет. В пластмассовый тройник монтируется электрический сердечник, при этом он должен очень плотно входить в него. Стенки изнутри необходимо обработать клеем, чтобы обеспечить устойчивость механизма. Все электропровода выводятся наружу через нижние отверстия, которые запечатываются парафином, а оголенный сердечник накрывается кожухом.
- Соединить конструкцию с красконаливным бачком. На тройнике высверливается отверстие, куда вставляется бачок, при этом поступление краски регулируется резиновым курком.
- Выведенные провода развести и замкнуть на блоке питания, после чего можно приступать к проведению испытаний и заполнению аппарата порошковой краской.
Выводы
Таким образом, изготовление краскопульта своими руками — это выполнимая задача. Для более сложных процессов покраски и частой эксплуатации целесообразно изготовить мощный электрический пульверизатор из компрессора — такой агрегат не уступает в своей производительности готовым моделям. А для небольших разовых работ по окрашиванию водоэмульсионной краской вполне подойдет простой распылитель из ручки или аэрозольного баллончика.
