Как паять пластиковые. Пайка пластиковых труб: необходимые инструменты, пошаговая инструкция по пайке, советы специалистов

Пластиковые водопроводы и тепловые сети в домах и квартирах пользуются популярностью. Экологичность, до 50 лет безупречной службы, легкий вес и приятный внешний вид — это далеко не все их преимущества. Немаловажным фактором является возможность самостоятельного монтажа, спаять полипропиленовые трубы своими руками сможет каждый.

Трубы ПВХ — одни из самых распространенных материалов в строительстве

Для работы не потребуется сварочный аппарат и специальных знаний по применению. Не , плашки для нарезания резьбы, тиски и прочие приспособления. Чтобы научиться , потребуется много времени. Освоить водопроводное ремесло с помощью ПВХ и научиться профессионально спаять пластик можно за нескольких часов.

Какое оборудование требуется для создания систем водоснабжения и отопления из пластика

Чтобы паять , нужно не так уж много дополнительного оборудования:

  1. Аппарат для пайки труб из пластика, он же «паяльник», он же «утюг». Официальное название « ».
  2. Рулетка и маркер. Паять пластмассу можно только один раз, для повторного использования она непригодна. Замеры должны быть точными, нельзя допускать лишних прогибов, и при расчетах нужно учитывать расстояние, на которое труба входит в фитинг.
  3. Спирт, растворитель или иная жидкость для обезжиривания.

Теоретически ПВХ-труба может быть разрезана ножовкой, простым ножом или электролобзиком. Пайка пластиковых труб водопровода требует аккуратности на всех этапах, неровный срез может стать причиной некачественной сварке, и маленькая экономия сегодня приведет к большим расходам завтра.

Как устроен паяльник и принцип его работы

Пайка невозможна без специального аппарата, который представляет собой нагревательный элемент с насадками различного диаметра, от 14 до 63 мм. Самые дорогие и качественные на данный момент паяльники чешского и немецкого производства. Паять таким агрегатом можно на профессиональном уровне. Высокая цена оправдана длительным сроком эксплуатации, надежностью, удобством в работе. Устройства из Китая стоят намного дешевле, качество пониже, но пайка пластиковых труб своими руками и не требует частого использования, так что можно вполне рекомендовать к покупке китайский товар. Цена начинается от $20, что окупит перенос пары труб в ванной.

Мощность устройства колеблется в пределах от 650 Вт до 2 кВт. Для того, чтобы запаять пластик в домашних условиях, оптимальной будет потребляемая мощность до 1200 Вт, пользоваться паяльником большой мощности при ремонте квартиры или дома не имеет смысла. Аппарат для сварки по своей сути - это тот же утюг, два ТЭНа которого одновременно разогревают внешнюю часть трубы и внутреннюю часть фитинга до рабочей температуры.

Паяльник для ПВХ труб

При работе с паяльником:

  • Установить сварочный аппарат на ровной поверхности, закрепить на нем насадки. Одновременно можно установить несколько насадок, при этом с краю ставятся те, что, которые необходимы для монтажа труб непосредственно на стене. Насадки устанавливать до включения паяльника. Дело это не сложное, но на раскаленной поверхности есть вероятность неправильной установки.
  • Разогреть от 5 до 15 минут, пайка пластика происходит при температуре 260 0 С. Световой индикатор сигнализирует о нагревании до рабочей температуры. Каждый паяльник оборудован регулятором температуры для большего удобства.
  • Нагревание двух соединяемых деталей требуется производить одновременно.
  • Во время работы рекомендуется не выключать паяльник. Связано это не только со временем ожидания, пока устройство нагреется, но и с тем, что на гильзах застывают остатки пластика.

Если требуется сделать паузу в работе, после выключения питания, пока паяльник еще горячий, нужно тщательно протереть насадки ветошью. Делать это необходимо с соблюдением всех мер предосторожности при работе с горячими предметами. Нельзя пользоваться паяльником с остатками пластика на насадках. Так же категорически запрещено очищать остывшие насадки. Они покрыты тефлоном, царапины на нем приведут к выходу устройства из строя.

Монтаж системы водоснабжения с помощью фитингов

Приступая к монтажу водопровода впервые, желательно потренироваться и сделать несколько пробных соединений.

Пайка пластиковых труб своими руками не представляет трудностей, однако дело это ответственное. Так что, соединив трубу с фитингом и разрезав соединение, можно понять на практике, как грамотно проводить сварку. Профессиональная работа с полипропиленовыми трубами состоит из следующих этапов:

  • Подготовить сварочный аппарат.
  • Отмерить нужную длину трубы, отметить место разреза маркером. Не забываем учитывать глубину, на которую она вставляется в фитинг.
  • Ножницами отрезать нужный участок.
  • Очистить фитинг и срез от грязи пыли, удалить жир растворителем, спиртом или другим раствором, просушить.
  • Установить трубу в гильзу до ограничителя. Фитинг установить на дорн. Ни в коем случае не делать вращательные движения, это разрушает равномерность слоя и делает соединение ненадежным. Достаточно плавного ввода до упора.
  • Подождать от 6 до 25 секунд. Время ожидания зависит от мощности нагревателя и диаметра трубы. В инструкции есть таблица пайки полипропиленовых труб, дающая примерное время ожидания нагревания, фиксации соединения и его застывания. Много зависит от температуры окружающей среды, таблица дает время из расчета, что температура воздуха 20 0 С. Визуально отследить, что пластик застыл, можно через специальное отверстие в гильзе. Как только пластик покажется в нем, пора переходить к следующему этапу. Еще одним признаком готовности будет образование наплыва в виде валика.
  • После нагревания детали одновременно снимаются с паяльника и соединяются друг с другом. Обязательно следить за соблюдением соосности. И тоже никакого вращения, все происходит плавно и без лишних усилий. Для труб диаметром более 40 мм рекомендуется использовать специальные направляющие.
  • Зафиксировать соединение на 5 – 10 секунд.
  • Меньше 10 минут требуется, чтобы пластик остыл. Участок трубопровода готов, можно приступать к следующему.
  • При правильном монтаже на внешней поверхности образуется валик из выдавленного ПВХ.
Процесс спайки труб паяльником

Чтобы правильно , надо избегать следующих ошибок:

  1. выравнивание деталей после соединения;
  2. состыковка трубы и фитинга не до упора;
  3. чрезмерное усилие при надевании трубы на паяльник и при соединении ее с фитингом;
  4. недостаточно плотное надевание трубы на гильзу нагревателя, фитинга на дорн;
  5. повторный нагрев соединяемых элементов, работа с паяльником допускает только одноразовый нагрев, потом пластик деформируется;
  6. перегрев деталей, он определяется появлением коричневого оттенка ПВХ.

Легко проверить, правильно ли произведена пайка пластика паяльником. Заглянув внутрь соединения или проведя по нему пальцем. Не должно быть значительных внутренних наплывов от чрезмерного давления или провалов от недостаточной плотности соединения деталей.

Стыковая пайка пластика

В тех случаях, когда планом предусмотрен трубопровод, диаметр которого более 50 мм, применятся пайка «встык». Такой способ соединения надежнее, но он подходит только для ширины стенки 4 мм и больше. Чтобы запаять пластиковую трубу встык, нужны те же инструменты и приспособление для соблюдения соосности элементов. Метод очень похож на соединение с фитингами, хотя есть несколько отличий:

  • спаивать пластиковые трубы встык нужно при жесткой фиксации оси, требуется специальное центрирующее устройство.
  • чтобы спаять пластмассу, разогревают ее дисковой насадкой;
  • торцы соединения должны быть тщательно выровнены.

Маркировка труб ПВХ и сферы их применения

ПВХ нашел применение не только в водоснабжении, но и в системах отопления. Для каждой из них выпускаются свои варианты:

  • PN 10. Тонкостенные, для холодного водоснабжения, или систем, где температура не превышает 45 0 С. Находят применение в системе «теплый пол».
  • PN 16. Со стенками средней толщины, применяются в системах холодного водоснабжения с высоким давлением. Или системы подачи горячей воды с низким давлением.
  • PN 20. Самый универсальный вариант для создания водопровода. Выдерживает высокое давление и рабочую температуру до 80 0
  • PN 25. Стандарт для экстремальных условий. Выдерживает высокое до 95 0 С. Во избежание деформации армируется алюминиевой фольгой. Рекомендуется для применения в водопроводах горячего водоснабжения и в системах отопления.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Код PN – это давление, которое система может постоянно выдерживать в течении 50 лет, при температуре 20 0 С, измеряется в барах. В домашних условиях правила пайки паяльником распространяются на все типы труб ПВХ. указывается по наружному диаметру и в метрической системе. Связано это с тем, что именно в миллиметрах принято считать размеры соединительных деталей, фитингов. В случае необходимости перевода метрической системы в дюймы полезно помнить, что один дюйм равен 25 мм.

Самостоятельная пайка пластиковых труб для отопления

В системах отопления используют исключительно трубу стандарта PN 25. Ее особенность в армировании стекловолокном или алюминиевой фольгой, что позволяет избежать деформации от нагрева и высокого давления. Чтобы правильно паять паяльником трубу стандарта PN 25, нужно перед работой снять защитный слой. В том случае, если он расположен снаружи. В случае внутреннего расположения армирующего слоя спаивать пластиковые трубы надо так же, как и при монтаже водопровода. Защитный слой снимается только на том участке, где труба заходит в фитинг.

При перепадах температур любой материал сжимается и расширяется. Если на небольших участках этим можно пренебречь, то при большой длине трубы обязательно делать компенсаторы. Он представляет собой часть трубы, изогнутой кольцом. Располагается в незаметном месте и работает как виток пружины, компенсируя температурную деформацию.

Ассортимент строительных продуктов с каждым годом растет. На рынке появляются современные материалы, которые облегчают ступени строительства, и повышают производительность рабочих. Потребители стремятся использовать при планировке внутренних систем в домах трубопроводы с большим сроком эксплуатации. Подходящей альтернативой, отвечающим потребительским запросам, стали ветки внутренних коммуникаций из пластика. Как паять пластиковые трубы?

Ещё одним преимуществом таких технологий считается появление возможности самостоятельно провести ремонт или замену сетей водоснабжения и отопления. Как паять пластиковые трубы для водопровода?

Разберемся в видах

Металлопластиковые

Полиэтиленовые

Такие коммуникации подразделяются на подвиды:

  1. Полиэтиленовые – применяются для прокладки разводок внутри зданий и наружных трасс. Возможно их применение на трубных соединениях повышенного давления и при низких температурах окружающего воздуха.
  2. ПВХ используются в целях снижения себестоимости ремонта.
  3. Металлопластиковые – самые практичные изделия, сроком полезного использования более 50 лет. Идеальный вариант для замены горячего водоснабжения.

Широкое применение этого материала обусловлено рядом причин. Положительные свойства таких конструкций в отличие от металлических:

  1. Длительный срок эксплуатации.
  2. Низкая коррозивность.
  3. Простота установки.
  4. Не требует особых навыков.
  5. Экологически чистый материал.
  6. Экономичные и доступные в применении.
  7. Легкие и удобные при транспортировке.
  8. Не поддаются вредному воздействию микроорганизмов.

Ваш водопровод

Муфтовая сборка

Полиэтиленовые модели монтируются спайным методом или при помощи муфт/фитингов (муфтовая сборка). Как паять пластиковые трубы для водопровода?

Для проведения новых сетей водоснабжения подойдут изделия из ПВХ и полиэтилена без армирования и усиления. Подготовка требует создать схему будущего водоснабжения с обозначением длин веток, его положением и всех необходимых для установки конструкции фитингов. Правильный расчет длин и числа загибов позволит упростить технологию, увеличить скорость выполнения задания и не допустить переделок.

Паяльник

Труборез

Для паяния полиэтиленовых соединений понадобиться:

  1. Паяльник.
  2. Труборез
  3. Торцеватель для резки труб и срезания кромки отрезанных концов.
  4. Мелконаждачная бумага для зачистки краев
  5. Муфта соединительная (если муфтовая сборка)

Нагревательный прибор представляет собой специальное устройство с подошвой с креплением к ней особых насадок различного диаметра. Существуют приборы, в комплект которых входят от двух и более насадок одновременно.


Этапы технологии прокладки гидрокоммуникаций расскажут, как научиться паять:

  1. Отмеряем рулеткой нужную длину.
  2. Отрезаем труборезом отмеренную длину.
  3. Заторцовываем отрезанные концы. Это важный этап при паянии. Срезы должны быть гладко отшлифованы и зачищены. Для большей уверенности можно дополнительно обезжирить спиртовым раствором.
  4. Спаиваем концы. Если при установке сетей жизнеобеспечения используется муфтовое соединение, тогда на один конец строения устанавливаем муфту/фитинг и прогреваем вместе с будущей обраткой в насадке нужного диаметра паяльника. После прогрева концы незамедлительно соединяем и дожидаемся полного остывания сборки. О качестве сварки свидетельствует наличие буртика.

Внимание! При монтаже тепло- и водоснабжения спайным швом категорически не допускается падание воды или влаги в полость или на поверхность. При нагреве вода, превращаясь в пар, деформирует пластиковую структуру, в результате чего она теряет свою прочность.

На что обратить внимание

Температурные режимы для спайки описываются в инструкциях к инструменту. На современных изделиях установлен автоматический режим нагрева в зависимости от размера монтируемой сети и глубины сварки. На предыдущих марках силу нагрева подбирали вручную.


При какой температуре паять пластиковые трубы? При спайке полиэтиленовых стояков устанавливаем температурный регулятор в районе 220 ° С, для полипропиленовых – 260 °С. На механизме нагрева имеется индикатор, который показывает готовность прибора к использованию. Индикатор горит только в режиме нагрева.

Продолжительность паяния зависит от окружного радиуса трубопровода, и может составлять от 5 до 40 сек. Не следует перегревать концы. Это может вызвать образование закупорки в месте спайки.

Если требуется провести монтаж водоподачи одного размера, то не следует переплачивать за количество насадок и наличие температурного механизма.

Если планируется большой объем производства длительного характера с применением сетей различных размеров по окружности, то приобретаем универсальный прибор для соединения с последними техническими возможностями и характеристиками.

Нюансы пайки

Знать технологию присоединения автономных коммуникаций не достаточно. Для качественной установки нужно знать ряд особенностей прокладки и пайки жилищных веток. Как правильно паять пластиковые трубы? Чтобы обеспечить профессиональную сборку технологических строений необходимо помнить некоторые нюансы соединения:

  1. Для проведения паяльной сборки предусмотрено время разогрева. Это время составляет от 5 до 20 мин.
  2. Производство внутридомового жизнеобеспечения следует проводить при температуре выше нуля.
  3. После спайки концов требуется не допускать их прокручивание или перемещение, достаточно плавно исключить перекосы. Необходимо дать им остыть. Прокручивание спайного шва может в будущем дать течь. Для остывания требуется столько же времени, что для ее пайки.
  4. Необходимая мощность паяльного инструмента – 1200 Вт.
  5. Домашние паяльники предназначены для пайки разводок диаметром до 32 см. Если понадобиться сборка изделий большого диаметра, то приобретаем профессиональное устройство для спаивания.
  6. Между краем трубопровода и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазоров. Зазоры могут дать протечки при высоком давлении воды. Чрезмерное усилие при сжимании элементов может привести к уменьшению просвета в полости и ухудшить работу всей конструкции.
  7. Удалять остатки материала с насадок следует после каждой произведенной паки. Так как насадки имеют специальное покрытие, убирать нагар следует деревянным приспособлением, чтобы не повредить целостность поверхности. Царапины на поверхности насадки ухудшат технологические характеристики прибора и приведут его в негодность для дальнейшей эксплуатации.

Думаете, как сделать отопление?


Монтаж теплоснабжения обладает рядом сложностей. Устройство отопительных моделей может проводиться в помещениях с низкими температурами, что усложняет процесс пайки. Для теплоподачи разрабатывают системы в зависимости от температуры подаваемой в систему воды и рабочего давления. Применение пластика в строительстве позволило увеличить производительность, и уменьшить затраты на необходимый материал.

Трубы для отопления армируются стекловолокном, что делает этот материал прочным и долговечным.

Охрана здоровья и условия труда

При производстве работ, связанных с нагревом стыков теплотрассы выполняем правила техники безопасности, чтобы исключить получение травм и ожогов:

  1. Паяем в специальных защитных перчатках.
  2. Следим за чистотой пола в помещении. Грязь отрицательно повлияет на качество сварки и внешний вид всей конструкции.
  3. Паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
  4. Приступать к работе необходимо после полного разогрева приспособления, после отключения индикатора готовности к работе.
  5. Пальник не выключаем из электрической сети на протяжении всего монтажа.

Паять пластиковые трубы своими руками несложно. Процесс пайки не требует наличие профессиональных навыков или опыта. Смонтировать сети жизнеобеспечения в собственном доме может каждый. Обязательный состав требуемого инструмента включает в себя только паяльное устройство. Остальные вспомогательные инструменты можно заменить подручными средствами, труборез – острым ножом. Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – надежная, долговечная и экологически чистая система для подачи воды и отопления.

На чтение 4 мин.

Водопроводные и канализационные трубы из полимерных материалов уверенными шагами вытесняют своих старших железных собратьев из квартир, коттеджей и общественных мест. Это объясняется их дешевизной, долговечностью, стойкостью к коррозии и простотой монтажа. Подробнее о том, как паять пластиковые трубы, — в данной статье.

Разновидности труб, подлежащих сварке

Понятие «пластиковые трубы» включает в себя несколько видов сантехнических изделий из разных полимеров. Они различаются сферой применения (для водопровода или канализации), техническими характеристиками и способом монтажа.

Методом сварки монтируются следующие полимерные трубы:

  1. Полипропиленовые (РР). Трубопровод из этого материала выдерживает высокие температуры и давление и отличается износостойкостью и долговечностью. Полипропилен применяется для монтажа контуров холодного и горячего водоснабжения, а также систем отопления, монтаж которых производится с использованием армированных полипропиленовых материалов.
  2. Полиэтиленовые (РЕ). Обладая всеми преимуществами полипропилена, полиэтиленовая труба отличается более высокой гибкостью и пластичностью, поэтому в отличие от полипропиленовых изделий хранится и реализуется в рулонах. Единственный минус по сравнению с полипропиленом — более низкая термоустойчивость, поэтому полиэтилен непригоден для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.
  3. Поливинилхлоридные (ПВХ). Ассортимент продукции из этого полимера обширен — с большим диапазоном диаметра, жесткости и рабочего давления. Отличительная особенность поливинилхлорида — высокие бактерицидные свойства.

Существуют виды пластиковых труб, сборка коммуникаций из которых не требует сварочных работ. К таким относятся:

  • из сшитого полиэтилена;
  • металлопластиковые трубы.

Трубопровод из этих материалов монтируется при помощи металлических соединительных элементов — фитингов, что увеличивает стоимость монтажа.

Необходимое оборудование и инструменты

Сварка ПВХ, полипропиленового и полиэтиленового водопровода требует минимального количества инструмента и оборудования:

  1. Аппарат для сварки — электронагревательный прибор с комплектом парных насадок с тефлоновым покрытием стандартных диаметров. Насадки соответствуют внутренним и внешним диаметрам используемых труб. Если планируется однократное использование аппарата — есть смысл не покупать его, а взять в краткосрочную аренду.
  2. Ножницы-труборез — для быстрого, точного и ровного отреза труб нужного размера. При отсутствии трубореза можно воспользоваться ножовкой по металлу, но в этом случае срез получится не таким аккуратным.
  3. Рулетка, строительный уровень и маркер — для измерения длины отрезков трубопровода и разметки при монтаже.
  4. Ветошь, растворитель — для обезжиривания свариваемых участков.

В случае врезки пластикового трубопровода в металлические коммуникации могут понадобиться пара газовых ключей (или гаечные нужного диаметра), лен сантехнический (или фум-лента), герметик для герметизации резьбовых соединений.

Если монтаж будет проводиться армированными трубами, будет необходим шабер — приспособление для зачистки от фольги.

Для крепления трубопровода к стене потребуется перфоратор.

Подготовка к работе

Сварка ПВХ труб, как и других полимерных материалов, требует проведения подготовительных мероприятий.

До монтажа системы водопровода следует нарисовать схему будущих коммуникаций на бумаге, по возможности минимизировав количество ответвлений. Затем разметить прокладку трубопровода «на местности» — на стенах или на полу, с отметкой соединительных элементов (тройников, уголков и муфт), вентилей, счетчиков, фильтров и всех точек потребления воды (смесители, унитаз, стиральная машина и т.д.).

После разметки системы водопровода необходимо посчитать метраж труб и количество фитингов. Следующий этап — поход в магазин. Покупать материалы следует с запасом 10%. Вентили, фильтры, счетчики и переходные муфты с резьбовым соединением приобретаются в соответствии с нарисованной схемой.

Особенностью полимерных материалов является их линейное расширение при тепловом воздействии. Во избежание провисания и деформации коммуникаций на длинных участках (5 м и более) рекомендуется предусмотреть использование компенсаторов — петлеобразных соединительных элементов, которые компенсируют физическое воздействие высоких температур на трубопровод.

Процесс пайки

Необходимые материалы закуплены, оборудование подготовлено — самое время переходить к монтажу системы водоснабжения.

Разберемся подробнее, как правильно паять пластиковые трубы своими руками.

Технология сварки пластиковых труб крайне проста: нагрев соединяемых элементов до нужной температуры и стыковка их друг с другом, в результате чего получается высокопрочное однородное полимерное соединение.

Последовательность сварочных работ следующая:

  1. Трубы нарезаются на отрезки нужных размеров согласно схеме монтажа.
  2. При использовании армированных труб они в местах сварки очищаются от армирующей фольги.
  3. На аппарате для сварки крепятся насадки, соответствующие диаметрам свариваемых деталей. Аппарат включается в электросеть. Сварка производится при температуре +260⁰С.
  4. Маркером на соединяемых элементах отмечаются риски для обеспечения соосности деталей.
  5. Вставляем соединяемые детали в насадки. Один из соединяемых элементов нагревается снаружи, другой — изнутри. Время прогрева зависит от диаметра материала.
  6. Нагретые элементы быстро соединяются друг с другом по ранее намеченным рискам. Соединение фиксируется, смещение недопустимо.
  7. Дается время на остывание в течение 2-8 минут в зависимости от диаметра.

Таблица соответствия диаметра трубопровода и времени сварки

Диаметр трубы, мм Время нагрева, сек Время соединения, сек Время остывания, мин
20 6 4 2
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4
50 18 6 4
63 24 8 6
75 30 10 8
90 40 11 8
110 50 12 8

При соблюдении всех требований результатом сварки является монолитное соединение, гарантирующее герметичность и надежность трубопровода.

Если вы приняли решение собственными силами сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того чтобы в единую систему, вам необходимо представлять, как производится сварка пластика. Однако пусть это вас не пугает, поскольку сам процесс пайки пластиковых труб не отличается особой сложностью и не требует наличия большого числа специальных инструментов.

Для производства сварочных работ вам потребуются:

  • рулетка;
  • маркер;
  • строительный уровень;
  • ножницы для резки пластиковых труб;
  • сварочное устройство для пластиковых труб.

Все инструменты, кроме последнего, имеются практически у любого мастерового человека. Последний же может вам потребоваться всего лишь раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а одолжить или взять на прокат.

Кратко о сварочном аппарате

Перед началом пайки следует вкратце познакомиться с тем устройством, которым вам предстоит пользоваться.

Важным элементом является подошва, оснащенная нагревательными элементами. Удобство работ обеспечивается тем, что на подошве имеются отверстия, позволяющие закрепить специальные насадки для пайки. Регулировка температуры производится с помощью терморегулятора, находящегося на корпусе.

Процесс пайки труб

Приступая к пайке, прибор необходимо установить в нужном положении и зафиксировать на нем насадки подходящего размера. Используя терморегулятор, выставить необходимую температуру:

  • 260°С для труб из полипропилена;
  • 220°С для труб из полиэтилена.

Дать прибору прогреться в течение 10-20 минут до погасания индикатора.

Выполняя пайку, необходимо исходить из следующих данных:

Внешний размер трубы, мм
Интервал до метки, мм
Продолжительность нагрева, сек
Максимальная продолжительность технологической паузы, сек
Продолжительность охлаждения, мин

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

  • Используя специальные ножницы, отрезать трубу необходимой длины, с помощью спиртового раствора очистить от грязи и жира места сочленений;
  • Трубу и ответный раструб установить в насадку и прогреть в течение времени, указанного в таблице;
  • Разогретые элементы соединить между собой, вставив трубу в раструб. Данная операция должна быть выполнена в течение времени, названного в таблице технологической паузой;
  • Выполнив операцию, проверить качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колечек.

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежности функционирования трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

  • Первую сварочную операцию следует производить по истечении пяти минут после разогрева паяльника.
  • При необходимости сварить армированные трубы следует воспользоваться специальным инструментом, называемым шейвером, для того, чтобы снять с трубы алюминий и полипропилен, образующие два верхних слоя. После этого стыковка труб производится по уже описанной методике.
  • Сварочные работы необходимо производить только в том случае, когда температура окружающей среды выше нуля.
  • Выполнив сварку, дать соединенным трубам остынуть, не допуская их прокручивания или взаимного перемещения. В том случае, когда соединительный шов получился некачественным, узел необходимо разрезать и процесс сварки выполнить заново.

Работая со , необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может сказаться на качестве сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что насадки имеют тефлоновое покрытие, предотвращающее образование нагара. По завершении каждой операции оплавленные остатки необходимо с них удалять с помощью деревянной лопаточки. Категорически запрещено удалять остатки материала после охлаждения насадок, поскольку таким образом можно повредить покрытие и вызвать неисправность всего аппарата.

Для тех, кто знает, как паять пластиковые трубы, обустройство отопительной системы, горячего или холодного водоснабжения и других домашних трубопроводов не будет слишком сложным. Сборка таких систем требует в первую очередь надежного соединения труб, которое определяет качество всей проделанной работы.

Фото 1. Конструкция паяльника для пластиковых труб.

Сварить их из различных видов пластика не так сложно, как может показаться . Полипропилен, полиэтилен и другие полимерные материалы довольно податливы в работе, не требуют слишком сложного оборудования, температура плавления у них намного ниже, чем у железа, вес относительно небольшой, как и жесткость. Но знания о специфике каждого материала, о том, что и в какой последовательности делать, необходимы.

Необходимые инструменты и материалы

Сварка полипропиленовых труб своими руками требует определенного набора инструментов и материалов. Есть смысл коротко перечислить их в начале и разобраться, что и для чего предназначено. Итак, чтобы сваривать трубы качественно, необходимы:

  • специальный паяльник или насадки на бытовой паяльник;
  • набор насадок для такого паяльника;
  • секатор (ножницы), предназначенный для ровного разрезания труб;
  • пластиковые трубы;
  • соединительные муфты (фитинги) различного вида;
  • переходники к резьбовым соединениям;
  • шейвер;
  • торцеватель;
  • средство для обезжиривания пластиковых труб.

Как правильно паять полипропиленовые трубы? Этот вопрос задают начинающие мастера. На фото 1 видно, что конструкция паяльника довольно необычна. Он предназначен для того, чтобы нагреть пластик, если точнее – трубы определенного диаметра. Ведь монтаж пластиковых трубопроводов – это в основном сваривание составляющих. Такой паяльник – аналог сварочного аппарата, применяемого для соединения стальных изделий.

Насадки для паяльника предназначены для того, чтобы можно было работать с трубами и фитингами маленького или большого диаметра. Обычно их продают в виде набора.

Вместо ножниц для резки пластиковых труб вполне можно применить и обычную ножовку для металла. Но тогда получить ровный срез под прямым углом будет достаточно трудно и сам процесс резки займет слишком много времени. Секатором даже человек без особых навыков разрежет трубку ровно.

Пластиковые трубы свариваются все практически по одинаковой технологии, но некоторые различия есть. У ПВХ, полипропилена, полиэтилена, например, разная температура плавления. Существуют еще и армированные трубы, которые перед сваркой необходимо очищать от армирующего материала.

Муфты, или фитинги, соединительные элементы различного назначения. Например, фитинги для подсоединения резьбовых соединений, называемые американками, тройники, уголки с различным углом изгиба, обычные соединительные муфты и т. п. Как можно догадаться, внутренний диаметр соединительных элементов примерно равен наружному диаметру пластиковых труб.

Шейвер – это инструмент, предназначенный для того, чтобы зачистить армирующий слой, который находится сверху. Если этот армирующий слой внутренний, для его очистки уже нужен торцеватель.

Для того чтобы соединение получилось более прочным, место пайки необходимо предварительно обезжирить. Для этого применяются составы, растворяющие жир, этиловый спирт или другие.

Кроме описанных инструментов может понадобиться строительный уровень, специальные маркеры и т. п. но нужны они будут тогда, когда проводится реальная сборка, например, системы отопления.

Пошаговое описание сварки полипропиленовых элементов

В качестве примера стоит описать процесс соединения полипропиленовых труб. Они наиболее распространены, применяются в армированном и неармированном виде для обустройства практически любых домашних трубопроводных систем.

Технология сварки полипропиленовых труб, как уже было отмечено выше, базируется на относительно небольшой температуре плавления исходного материала. Собственно, это базовое свойство полипропилена или другого пластика, которое определяет относительно невысокую стоимость монтажа трубопроводов.

При пайке труб, исходный материал для изготовления которых – полипропилен, необходимо проделать следующие шаги:

  1. Нарезать трубы необходимой длины с помощью специальных ножниц. Качество среза и его угол по отношению к осевой линии трубы нужно внимательно проверить.
  2. Подобрать фитинги, учитывая их предназначение и диаметр.
  3. Произвести обезжиривание тех участков трубы и фитинга, которые будут свариваться. Трубу надо обезжирить сверху, фитинг – внутри.
  4. Включить паяльник, оборудовать его насадками такого диаметра, которые нужны для пайки труб. Следует учитывать, что паяльник нагревается достаточно долго, поэтому можно включать его заранее. Его рабочая температура находится в определенном диапазоне, для настройки существует регулятор, который необходимо выставить в нужное для определенного вида труб положение.
  5. Если проводится сварка армированных труб, необходимо предварительно очистить место соединения от армирующего слоя. Для этого применяется торцеватель или шейвер, которые необходимо приготовить заблаговременно.
  6. Вставить трубу в приготовленную для нее насадку на паяльнике. Фитинг на насадку надеть, так как разогреваться будет его внутренняя сторона. Время нагревания зависит от параметров труб и фитингов, о чем речь пойдет ниже.
  7. После того как нагрев завершен, вставить трубу в фитинг, дожав ее до упора. Нужно внимательно контролировать угол вставки, чтобы соединение не получилось неровным. На каждой трубе и на каждом фитинге имеется специальная полоска в виде выпуклого профиля, которая указывает направление сварки. Если такие полоски при пайке ставить одну напротив другой, даже достаточно сложная система из труб будет находиться в одной плоскости.
  8. Время сварки полипропиленовых труб – несколько минут, поэтому их надо отложить до полного затвердения, после чего уже можно начать монтирование на стену.

Как можно заметить, провести процесс сварки самостоятельно не так уж и сложно. Но на самом деле необходимо перед реальным применением обретенных из изложенного материала знаний немного потренироваться. Тренировка не будет стоить слишком дорого, так как неармированные трубы и фитинги достаточно дешевы. А ошибка в реальной работе приведет к необходимости начинать все сначала, затрачивая время и материалы.

Как паять полипропиленовые трубы, уже понятно, пришел черед разобраться с некоторыми параметрами процесса.

Параметры, которые необходимо учитывать при сварке труб

Виды пластиковых труб: 1 – полиэтиленовые, 2 – полипропиленовые, 3 – металлопластиковые.

Каждый пластик плавится при определенной температуре, и это необходимо учитывать при проведении сварочных работ. Кроме того, есть еще и такие понятия, как рекомендуемая рабочая температура и температура размягчения.

К примеру, полипропилен плавится, если его нагреть до 175 °С. Но если температура на 30 °С меньше, материал начинает размягчаться, что приводит к необратимой деформации. При таких параметрах производители полипропиленовых труб рекомендуют рабочую температуру, не превышающую 95°. Для трубопроводов, по которым движется, к примеру, кипяток, эти трубы не подойдут. Но если они армированы алюминием или другим металлом, их можно использовать и для горячих сред.

Сварка, при которой полипропиленовые трубы гарантированно надежно соединятся, может производиться только при определенных параметрах окружающей среды. Как минимум в помещении, где она проводится, должно быть тепло. Ни один производитель не рекомендует проводить такого рода работы при минусовой температуре. Да и точность работы человека на морозе – понятие довольно относительное.

Заключение по теме

Важным моментом является время разогрева труб и фитингов паяльником.

Например, если термометры фиксируют 20 °С на рабочем месте, то для трубы диаметром 20 мм при ширине свариваемого пояса до 16 мм надо затратить 6 с на нагрев, 4 с на соединение и 2 мин для того, чтобы это соединение полностью затвердело.

Таблица соотношений диаметров, длины места сварки и времени, затрачиваемого на основные операции, должна стать руководством к действию для тех, кто собирается сваривать пластиковые трубы для различного рода трубопроводов.