Как я мастерил нож своими руками и что из этого получилось.
В интернете множество предложений от куска стали нужных параметров (длина/толщина/марка стали), до готовых клинков. Выбрал вариант с готовым клинком, поскольку сам так аккуратно изготовить клинок вряд ли смогу.
Итак, о самом клинке. Сталь 65Х13, нержавейка. Сталь 65Х13 применяется для изготовления режущего инструмента, кухонных ножей, пил, съемных лезвий, скальпелей, лезвий бритв, в пищевой, деревообрабатывающей, медицинской и других отраслях промышленности. Твердость 54-56 единиц по Роксвеллу. А если переводить на русский,
- Не ржавеет, можно забыть почистить после использования, нож не потеряет «товарный» вид.
- Распространенная, дешевая.
- Легко точится, не нужно дорогих брусков/инструментов.
- Легко тупится.
- Гнется, нож не расколется от небольшого поперечного усилия.
Гарда и пятка из мельхиора.
Маленький хвостик решил за меня способ монтажа рукоятки. Бывает всадной или накладной. Тут возможен только всадной, причем необходимо удлинить хвостик.
Берем шпильку, и протачиваем паз. Инструменты — ножовка по металлу, надфили, напильники.
Просверлил 2 отверстия в шпильке соответственно отверстиям в хвостике, примерял. Садится с натягом. Крепление шуруп+гайка. Обточил на наждаке за 5 секунд. За неимением наждака можно сделать руками, уйдет до получаса. В принципе, можно было обойтись без стачивания, но тогда придется увеличивать отверстие в древесине под хвостик, а это расход клея.
Выпилил посадочное отверстие. Немного неаккуратно, видно неровные края.
Больше примерок!!! Поспешил и получил слишком широкое отверстие. Хорошо, что эти огрехи будут закрыты клинком.
Не забываем защитить клинок от случайных царапин.
Финальная посадка. Больших щелей не замечено, значит можно закреплять шпильку.
Зашлифовал на точиле гайки и головки болтов. Теперь шпилька — продолжение клинка. Можно согнуть, сломать, разобрать уже невозможно.
Заготовка из двух кусков дуба, склеенных скорее всего ПВА. На тот момент не было цельного куска дерева, пришлось делать из того что есть. Под рукоятку можно использовать дуб, бук, березу, орех, бересту да в общем почти любое дерево, кроме хвойных. Но я почему то уважаю дуб. Сам не понимаю за что. Структура у дуба крупнозернистая, хорошо видны отдельные волокна. У того же бука структура мелкозернистая, обрабатывается он полегче (моё личное мнение, не претендую на истинность последней инстанции).
Как говорил мой трудовик: «Дырка в жо**, а это технолическое отверстие».
Вырисовывается общий вид «Изделия №4».
Огрехи с гардой пошли на пользу. Разметка, примерка через каждый шаг, а лучше через пол шага.
Вот такой машинкой вышлифовываю тонкие участки заготовки.
Справа посадочное место под гарду. Слева открылась полость от сучка (придется залить клеем). Форма рукоятки более менее классическая, бочкообразная с отдельным местом под указательный палец.
Итоговая форма рукоятки. Передний разделитель сточил. Стало удобнее.
Припаял к пятке кусок металлического стержня (скрепка). Данный стержень войдет в отверстие рядом со шпилькой и будет залит эпоксидкой.
Похимичим?)) Развожу эпоксидку, древесная стружка под рукой. Эпоксидку удобно дозировать шприцем.
Можно и без опилок, но с ними говорят будет крепче. Кто говорит? — все говорят. Есть специальные форумы ножеделов, всё что было непонятно спрашивал там.
Склееный воедино нож радует своим видом. Осталось шлифануть начисто, покрыть каким либо составом, чтобы влага/пот не впитывались. Пропитка нужна и не обсуждается, но вот соствов огромное количество. Сначала думал пропитывать льняным маслом и покрыть воском, но уж больно оно (льняное масло нерафинированное) долго сохнет. А специального очищенного нет. Вычитал, что можно покрыть мазью «спасатель». Состав: масло топленое, оливковое, облепиховое, воск пчелиный, … То что надо. И масла, и воск в составе. На всякий пожарный проверил на деревяшке. За 3 дня высохло на ноль.
После шлифовки, заполнения клеем полостей, шлифовки, шлифовки, шлифовки, шлифовки мельхиоровых пятки и гарды шкуркой и пастой гои, покрытия кремом «спасатель», сушки в НУ, ручной растирки остатков крема мягкой тряпочкой и удаления тряпочкой/салфетками имеем окончательный результат. «Изделие №4».
Фотограф и меня не очень, прошу прощения за качество.
Инструменты которые я использовал при изготовлении: ножовка, надфили, напильники, сверлильный станок/дрель/шуруповерт со специальным липучим кругом, болгарка, гравер, точило.
no-rik 21-11-2010 01:17
Хотите быстро и недорого сделать гарду к ножику? Нет ничего проще! Законность или незаконность данной процедуры может определить, согласно действующему законодательству РФ, только
экспертиза холодного оружия (проводится в лабораторных условиях). Не хотите проблем с законом - или гравируйте на ножике номер и вписывайте его в охотбилет,
или загляните в действующую редакцию закона об оружии и проверьте ваше изделие на соответствие параметрам хозяйственно-бытового ножа. Вся ответственность лежит на Вас, поэтому лучше никому не говорите, что приложили руку к изготовлению ножика , информация здесь предоставлена исключительно для ознакомдения.
Все необходимое (болты, гайки и зажимы для троссов приобретаются в
любом магазине метизов).
А теперь, собственно, технология:
DesignerHP 21-11-2010 01:23
С Вами все нормально?
chizhoff 21-11-2010 01:34
нет слов.
Sagamore 21-11-2010 01:40
no-rik, срочно патентуйте изобретение! А вообще-то, нужно было выкладывать свою идею вчера, сегодня уже суббота.
quote: Originally posted by no-rik:
поэтому лучше никому не говорите, что приложили руку к изготовлению ножика
Да уж, это будет очень трудно доказать
FIXXXL 21-11-2010 02:29
сделал хуйню и хвалиццо
респект тебе во все карманы
Иван Царевич 21-11-2010 03:32
Да ладно вам, чувак решил развеселить народ. У него это получилось, не воспринимайте слишком серьёзно)
FIXXXL 21-11-2010 03:50
quote: развеселить
не, до петрасянов с анальной смазкой далеко
Матвей72 21-11-2010 07:06
Ип@ть-копать изобретение..... :-О
Только гаечки сильно не затягивайте, а то "ножик" свой поплам переломите:-)
Kazbich 21-11-2010 07:43
Если прямо за гайками шпильки обрезать - было бы достаточно изящно. А с такими "хвостами" - это скорее "гарда художественная, травмоопасная" .
Хотя, исходно сам нож, это скорее чистая "металка" и для чего-либо другого он достаточно малопригоден (хотя-бы по длинам РК и твёрдости).
GreenKir2901 21-11-2010 10:10
LAG 21-11-2010 10:24
Молодец, находчивый...
puha 21-11-2010 10:25
Прикольные темы иногда получаются ))
BigMonster 21-11-2010 10:29
как считаете, перенести в Мастерскую будет достаточным наказанием?
Avotar 21-11-2010 10:39
не надо в мастерскую, человек и так наказан - с перепугу такую гарду для самообороны смастерил.
GreenKir2901 21-11-2010 11:17
хотя, для меча джедая весьма самодостаточная конструкция, если ниточками не обматывать. как на 6 фото
TopperHarley 21-11-2010 11:55
Джедая меч батареек двух требует(с)
GreenKir2901 21-11-2010 12:26
согласен
DerRock 21-11-2010 13:06
Ужас какой.
В мастерскую перенести было бы справедливо. Мы посмеялись, пусть и там посмеются. Смех ведь жизнь продлевает
Kazbich 21-11-2010 13:59
Мы посмеялись, пусть и там посмеются.
Ну если делать не "быстоизготавливаемую", а "быстросъёмную" гарду - всё делается несколько подругому. Как здесь получилось - действительно, немного улыбнуло. Подход нестандартный и достаточно "изящный".
ETE 21-11-2010 14:27
Понравилось. Нет, не гарда. Понравилось, что голова работает.
DerRock 21-11-2010 14:40
Не, ужоснахи делать - большого ума не надо. Таких гард можно из чего угодно напридумывать. Вот в качестве примера: клинок сделан из какой-то железяки с помощью огромного страшного напильника, рукоять и гарда - из каких-то штучек, купленых в автомагазине. 15 лет назад делалось, так что я тоже в прошлом найфмейкер
Kazbich 21-11-2010 14:59
quote: Originally posted by ETE:
Понравилось, что голова работает.
Решение, действительно, немного нестандартное. Даже не "обмотка" рукоятки", а почти что "вязаная кофта" вокруг "упоров". Блин, ну почти как своеобразный веб-дизайн , не более того.
ИМХО - если "исходник" совсем не для тех целей, то и "результат" воспринимается как "дизайнерский изыск", а не как "рабочий инструмент".
А "ворткнуть" - вотнкнуть я и проскую отвёртку из ЗИП от ЗРК С-200, 1976-го года выпуска сумею с ничуть не худшим редультатом. Даже с чуть треснувшей рукояткой. А уж какие отвёртки на "Сборку" в ЦКИБ СОО из обломков четырёхгранных штыков делали - Вы даже себе не представляете .
Скай 21-11-2010 16:38
тока 1 вопрос... ЗАЧЕМ???
Dimon Hell 21-11-2010 17:03
Ипат, если не кавырят, то точно калатит!
Так и хочется сказать: "что за пургу вы тупые сучки несёте?"(с)
Что за бред вообще? Сначала подумал, что это шутко такое, ну знаете, шутко йумора, как у педросяна... Но походу ТС просто не в себе такой самоделкин.
ironwolv 22-11-2010 01:22
1. дизайн страшОн, но из идеи кое-что почерпнуть можно.
2. напомнило чей-то дизайнерский кинжал со скелетной рукоятью, обмоткой, и синими анодированными вставками. Жаль фото потерял)))
3. Лучше бы конечно в пятницу
4. а что на человека то накинулись? Сфоткано детально, описано подробно, никому не хамил, раритеты не поганил тюнингом...... Злые мы становимся
dgx 22-11-2010 14:24
нормальный junk punk ножик получился, зачем дяденьки ругаетесь?
если ниткой не обматывать - даже в чём-то симпатично, не как "рабочий нож" боже упаси, а как скульптура из металла. в таком разрезе наверное и стоит рассматривать...
ХКДМ 22-11-2010 15:52
ПЕРЕСЫЛ ЕСТЬ?!
Не, ну это как-то не быстро. Быстро - из веревки что-нибудь связать.
SCoffer 22-11-2010 16:23
Где конструктивное обсуждение?
Предлагаю гарду перпендикулярно через дырки (отверстия) в клинке закрутить, так она хоть не будет назад через рукоять сниматься в самый неподходящий момент.
Но будет так же неудобно и травмоопасно.
quote: Originally posted by DerRock:
Не, ужоснахи делать - большого ума не надо.
Ничего подобного, даже ужаснахи делать нужен не только ум, но и правильно заточенные Руки
Kazbich 22-11-2010 16:38
quote: Originally posted by dgx:
зачем дяденьки ругаетесь?
По исходному названию темы - "Быстро сделать гарду к ножу" - а что неправильного? Быстро - точно. Гарду - ну я бы из тех же комплектующих сделал аккуратнее. Но - точно дольше.
Не о чем спорить - предложили вариант "Быстро, дёшево и сердито".
Исходной формулировке - сооветствует полностью .
Palitch 25-11-2010 19:58
Скажу сурикен-ведь не поверят ,но гардочки для тыклял действительно нажористые
Argus_A 25-11-2010 23:05
osanos 26-11-2010 13:06
quote: Originally posted by Скай:
тока 1 вопрос... ЗАЧЕМ???
неее, правильнее спросить так:
-а что, аминазин уже не помагает?
preved-medved86 19-12-2010 09:11
quote: Originally posted by Palitch:
Скажу сурикен-ведь не поверят
Luxembourg 20-12-2010 12:12
ТС, я посоветую такому тактику переделать плейн в серрейтор.
Для этого РКой по топору постучите.
Будет круто!
no-rik 30-11-2011 18:02
Моя задача была за счет гарды повысить функциональность в качестве инструмента купленного в магазине ножа. Поэтому злые комментарии эстетствующих ножеманов я пропускаю мимо ушей. Кстати, не факт, что после установки такой гарды нож будет расценен полицейскими как холодное оружие. Но для тех, кто не хочет проблем, такую гарду можно сделать еще и быстросъемной. Для этого потребуются три зажима для троса: N8, N6 и N5.
Сначала в зажиме N8 круглым напильником увеличиваем размер обоих отверстий по направлению к центру так, чтобы расстояние между внутренними краями отверстий в зажиме N8 совпадало с расстоянием между внутренними краями отверстий в зажиме N5
Потом стачиваем на наждаке внешние части зажима N8, чтобы разомкнуть отверстия с наружной стороны:
Также на наждаке немного стачиваем под углом обе части плоской площадки зажима N8, так граду будет проще разбирать
Затем берем зажим N6 и круглым напильником увеличиваем размер отверстий, держа напильник как на картинке,
чтобы штанги в зажиме N6 могли расходиться, пропуская заготовку из зажима N8:
Затем устанавливаем граду на нож в его узком месте, подбирая так длину резьбовых штанг, чтобы они были длиннее ширины ножа в этом месте на 4 см (по 2 см с каждой стороны)
Вставляем заготовку из зажима N8
И подгоняем гайки до упора (сильно не затягивать, только плотно подогнать).
Затем надеваем на штанги зажим N5. Конструкция должна сидеть плотно и не болтаться, при этом легко разбираться при снятии зажима N5 со штанг.
Потом стопорим гайки на резьбе (приваркой, расклепыванием, кернением, локтайтом или как угодно) в том положении, в котором подогнали их. Собираем обратно и фиксируем зажим N5 на штангах резинкой
Резинку лучше брать с матерчатым покрытием - она неожиданно не рвется от старения, только теряет эластичность
Итак, после снятия зажима N 5 со штанг, гарда разбирается на 4 предмета:
Носите на ножнах небольшой магнит, чтобы эти предметы неожиданно не посыпались под ноги полицейских, когда потребуется незаметно разобрать гарду.
Топикстартер решил тему апать раз в год? К чему этот некропостинг?
Спустя пару лет ТС придумает действительно что-нибудь стоящее..
Ицхак Штерн 09-12-2011 20:33
Главный вопрос. Гарда вам зачем?
vconst 09-12-2011 21:32
quote: Originally posted by Ицхак Штерн:
Гарда вам зачем?
тем более настолько травмоопасная гарда, которую предлагает тс. просто ппц что с рукой будет, если он понадеявшись на этот самодельный ужоснах, ударится кистью об эти убогие винтики
gwathedhel 09-12-2011 23:22
Тю... Правильный темляк за 30 секунд превращается в ременную гарду (ну, от ножа конеш тоже зависит). И надежно, если нужно контролировать травмобезопасность ножа, и просто. И перед законом чист: сделал работу, отвязал узелок - все как и было.
Ножи в настоящее время популярны не только на кухне, но и среди людей, которые связали свою жизнь с экстремальными видами активного досуга – это: рыбалка, охота, туризм и т.д.
На рынке в современное время имеются различные ножи: вариативных моделей, разных габаритов и дизайнов. Но никакой из них не сможет заменить нож, который изготовлен своими руками.
О том, как сделать нож своими руками, часто пишут в Интернете, а чтобы их сделать следует постараться.
Ножи: виды и основные свойства
На фотографиях ножа в Интернете можно заметить, что каждое изделие представляет собой креативный элемент, созданных из различных механизмов.
Имеется большая классификация ножей в зависимости от их функциональности: боевые, туристические, складные (к примеру, бабочка), ножи, предназначенные для охоты, мультитулы, бивачные ножи, а также обычные кухонные ножи.
Кухонные ножи покупаются уже готовыми, а вот ножи, предназначенные для охоты или для туризма можно запросто изготовить в домашних условиях самостоятельно.
Выделяют ещё такие ножи, как ножи для выживания, основная задача которых – помощь при существовании в условиях дикой природы. Этот вариант актуален для туристов и охотников.
Лезвие такого ножа, обычно, не более 12 см. Такая длина достаточна для резки древесины, обработки дичи, чистки рыбы или иных схожих с этим действий. Небольшие габариты облегчают транспортировку такого ножа.
При изготовлении такого ножа следует большое внимание уделить материалу, предназначенному для создания лезвия. Предпочтение часто отдаётся стали.
Ход действий при создании ножа
Чтобы получить положительный результат в ходе изготовления ножа, предварительно следует сделать наброски чертежа ножа. В таком случае можно заранее знать, чего именно вы хотите добиться в конце.
Инструкция, как сделать нож в домашних условиях включает в себя ряд правил.
Делаем нож шаг за шагом
Вырезать заготовку для будущего ножа. Опираясь на готовый чертеж, вырезаем форму для ножа.
Потребуется точилка для ножей. С его помощью доводят основу до необходимой формы. И в руках окажется после этого уже понятная заготовка, где можно различить места рукоятки и лезвия.
Черновая заточка ножей. На этой стадии чётко нужно знать, для чего предназначен ваш будущий нож. Если его изготавливают для охоты, рыбалки или туристических походов, то лучше отдать предпочтение клинковому типу заточки.
А, если нож создают для функционирования на кухне или в огороде, то подойдёт бритвенный тип.
Не ожидайте от этой стадии идеальной заточки, ведь это всего лишь черновой вариант, предназначенный для определения будущей формы.
Если лезвие предварительно подготовлено, то можно приступать к работе с рукояткой. Для создания рукоятки используются самые различные материалы – это: дерево, органичное стекло, кости, толстые виды кожи и т.д.
Обратите внимание!
Вырезав заготовку для создания рукоятки, следует проверить, удобно ли она ложится в руку, а также её пропорциональность относительно лезвию. Рукоять для ножа закрепляется с помощью способа клепания.
Форма для ножной ручки придаётся с помощью точильного станка.
Нож шлифуют и полируют на основе наждачной бумаги.
Окончательная заточка лезвия производится после заточки на точилке, также с помощью наждачной бумаги.
В конце готовый нож полируют бархоткой или полиролью.
Обратите внимание!
Как видите, процесс изготовления ножа своими руками не такой уж и сложный, поэтому каждый может попробовать свои силы в этой области.
Также можно задать будущему ножу необходимый и желаемый дизайн. Особое внимание уделяйте при процессе дизайна рукоятке.
Дизайн ножа
Так как именно по рукоятке ножа потом остальные могут судить о вашем креативом мышлении и статусе.
Некоторые пишут на рукоятках ножа свои имена, рисуют определённые узоры и эскизы в форме татуировок.
Самый простой нож можно соорудить в экстренной ситуации в лесу, главное — найти необходимые для его создания материалы.
Обратите внимание!
Стоит найти только режущую часть для ножа, а потом следует её вставить только в рукоятку, которая будет в виде куска дерева, верёвок или кожи.
Фото ножа своими руками
Ну вот, по просьбе трудящихся... Нашел-таки фотографии процесса изготовления ножа, которые я делал больше года назад. Я полагаю будет интересно посмотреть весь процесс "колдовства". Моя мастерская - это обычный стол в подвале, машина Dremel с различными насадками, сверлильный станок, тиски, разнообразный ручной инструмент по металлу и дереву. Вот начало ножа - это его дизайн, после прорисовки некольких вариантов, возвращения к ним, исправления и выбрасывания ошибочных, появляется финальная тройка претендентов для изготовления с выбранным лезвием. В данном случае выбор пал на лезвие из нержавейки от А.Бирюкова, сталь 95Х18.
Делаем окончательный выбор, вот он - самый нижний - душа одобрила:
Из лежащего рядом куска бронзы будет изготовлена гарда. Переносим очертания ее на металл
и начинаем удалять лишнее на сверлильном станке, вначале сверлом
а затем с помощью гриндер-насадки для Дремела
Начерно опиливаем гарду
А затем размечаем профиль паза под лезвие
По разметке высверливаем паз
И особенно точно надо подогнать лезвие и гарду - зазор между ними ну просто обязан быть минимальным
Излишки металла изнутри гарды удаляю тем же гриндером на станке
Затем меняю насадку на другой профиль и вырезаю начерно профиль гарды снаружи
Ну вот, гарда посажена и подогнана и начерно ободрана. Во время всех операций лезвие аккуратно предохраняется с помощью малярного скотча
Теперь подобным образом вырезаем из бронзы тыльник (или больстер, кому как нравится)
Подобным же способом профилируем его
Обтачиваем окончательный профиль деталей
Прорезаем Дремелом паз для крепления темляка с помощью граверных фрез
После этого, за неимением в тот момент мельхиора, режем Гонконгский доллар на проставку и гнем строго по профилю гарды. Вторая проставка просто из тонкой нержавейки
Та же история с тыльником, только на нем нужно предусмотреть надежное его крепление к рукояти. Поэтому его засверливаю и впаиваю бронзовые штифты, котрые будут утоплены и вклеены в дерево рукояти
Долларовые проставки обтачиваем в размер и по периметру красиво обрабатываем под ветку, здесь называется filework
Потом выпиливаем из бруска корня амбойны кусок нужного размера. В нем просверливаем и растачиваем сквозной паз под хвостовик на всю длины рукояти - для прочности. На хвостовике делаем глубокие зерубины наждаком для надежного крепления на клею в дереве. Ну это просто , потому и фоток нет...
После этого наступает наиболее ответственный этап - окончательная подгонка по профилю криволинейных поверхностей, впритирку, без зазоров
Вся конструкция готовится к склейке. Между проставками для контраста будут слои перчаточной кожи, при склейке пропитанные эпоксой
Повторяем эту увлекательную процедуру с тыльником , учитывая, что ему нужны два крепежных отверстия под штифты
Вот, все на эпоксидке, подкрашенной стержнем от ручки в черный цвет, в зажиме, сохнет
Остается самое малое - финишная обработка всего изделия, и вот (после всего процесса, занявшего, если не ошибусь, около 30 часов суммарно):
Изготовление охотничьего ножа своими руками. Как сделать нож своими руками. Больстер для ножа своими руками. Автор aholz . Вот с чего все начинается. Это - только вершина айсберга и то, что сохранилось, потому что рисую я на всем, что под руку попадет и, как правило все это выбрасывается по-привычке
Начнем с клинка. Выточить клинок в домашних условиях можно, но потом возникает проблема с закалкой. В то же время, в сети есть масса производителей, которые продают вполне приличные клинки. С этого и начнем. Вот клинки от Гранта Левит. Я у него много покупал. Все очень достойное. В России тоже есть хорошие кузнецы, которые продают клинки для любителей повозиться в мастерской
Ну ладно, господа, позвездили и хватит. Эту оживленную дискуссию попросим модераторов перенести в параллельную тему, а сейчас займемся изготовлением рукоятки для кинжала. Почему кинжала? Да потому, что завалялось у меня несколько приличных клинков от прошлого проекта. Откованы они Грантом Левитом из штата Айдахо.
Так как клинок уже полностью закончен и заточен, то для начала обезопасим руки. Они еще пригодяться. Разрезаный кембрик и клейкая лента проблему решают
Теперь можно приступить к изготовлению гарды. Я хочу сделать ее двухслойной из нержавейки и черной прослойкой из тонкой черной микарты. Поскреб я по сусекам и нашел пластину нержи подходящего размера. Зажимаю ее в ленточную пилу по металлу, врубаю станок и пока он пилит готовлю болт для хвостовика.
Так как хвостовик клинка достаточно толстый, то я выбрал болт 3/8 дюйма, или 9,53мм Надо сделать продольный пропил
Затем этот пропил надо расточить тонким напильником под толщину хвостовика. Я тут изобрел "стахановкий" метод - сделав ножевкой тонкий пропил, я ставлю еще два дополнительных полотна и пропиливаю еще раз, а затем уже довожу напильником. Болт дополнительно отпускаю:
К сожалению полотно на чудо-станке затупилось и режет медленно, в магазин ехать лень, поэтом вторую пластину отрезаю вручную:
Заканчиваем мы одновременно со станком. Маленько обдираю бока заготовок близко к размеру, закрашиваю поверхность черным маркером, промеряю и размечаю царапкой
Теперь можно сверлить. Сверло подбираю меньшего диаметра, чем толщина хвостовика, чтоб было место для "маневра"
Итак, несколько отверстий просверлено. Теперь надо расточить в размер под посадку. На этой операции надо все время промерять, чтобы не прослабить посадку.
То, что ось посадочного места не параллельна бокам заготовки - ничего страшного. когда посажу, тогда и выровняю на ленточном шлиф-станке. Вот, кажется размер пойман
Посадка гарды это наверное самое ответственое мероприятие. Сажать надо обязательно плотно, чтобы шва видно небыло или чтобы он был "волосяной и ровный по всей длине. Вручную вывести внутреннюю поверхность очень не просто, поэтому перед окончательной шлифовкой/полировкой поверхности, обращеной в сторону лезьвия я ее слегка проковываю или расклепываю на холодную и делаю ее на сотку-две меньше, а потом этот "наклеп" вывожу бархатным напильником или надфилем. Очень важно в горячке работы не забыть довести поверхность гарды, обращенную к лезьвию, до окончательного финиша и отполировать. Иначе, после посадки на хвостовик вам сделать это качественно не получиться, потому что подлезть в зону шва невозможно,не повредив финишь лезьвия. Окончательно я запрессовываю гарду при помощи гайки, временно смонтировав болт на хвостовик со штифтами вместо заклепок. Затягиваю гайку "от души" , пока гарда не сядет на свое место.
Мы остановились на том, что наружную поверхность будущей гарды надо отполировать. Что мы и сделали на нождачках от 220 до 600 грид, а затем на войлочном круге пастами. Получилось ничего:
Теперь можно сажать болт на хвостовик Для начала надо просверлить два отверстия (дим.2-2,5мм) под заклепки
Отрезаем два куска прутка, подходящего диаметра для будующих заклепок и собираем всю котструкцию. По трудно-объяснимой причине я решил гарду сделать не трех- , а пятислойную. Для этого я вырезал две прокладки из тонкой бумажной микарты и одну из нержавейки толщиной 0,8мм
Надеваем на хвостовик трубку, кладем шайбу и затягиваем гайку. При этом можно слегка постукивать небольшим молотком по краям гарды. Гайка затанута отдуши.
Можно пристурить к обдирке
Ну вот, заготовка гарды ободрана и посажена на место.
Вроде все пока идет по плану. Непосредственно форму гарде будем уже придавать вместе с обточкой рукоятки. Теперь надо маленько порисовать и окончательно решить какая будет рукоять и какая гарда. Дерево я люблю обрабатывать на улице. Ежели завтра погода будет без дождя, то продолжим. А пока наша заготовка подождет своего часа.
Сначала подготовим материал для рукоятки. Проставки я склеил несколько дней назад. Свелый шпон - клен, коричневый - орех, лиловый - фиолетовое сердце (Purple Heart) Кокоболо я режу сначала под углом 45 градусов, шириной 35мм. Позже этот брусок я нарежу на параллелепипеды 35х35. Но сначала надо просверлить отверстия под хвостовик. Болт у меня 3/8 дюйма (9.52мм) Соответственно и сверло беру 3/8. Вот бруски напилены.
Поскреб по сусекам и нашел кусок слоновой кости. Ладно наверное пущу в дело. Все готово к черновой сборке.
Теперь начинаю фантазировать над окончательным дизайном рукоятки. Вариантов много и их надо попробывать. Первый вариант - запустить вставку из слоновой кости в середину.
Или, вместо нее врезать глазок перломутра...
В качестве оголовка я решил выточить шар, а из него - шишку или розу (или капусту) что получиться. По стале я еще никогда не резал. Надо попробывать...
Тут мой взгляд упал на комель какого-то дерева. Откуда оно у меня взялось я не помню, в качестве материала для рукояток оно не годиться - очень рыхлое и полугнилое. Но текстура очень интересная. Покрутил его в руках, порезал на куски и решил подставку под нож сляпать побыстрому. Вообщем, через 40 минут родилось вот такое творение (или плод больной фантазии)
Все слои смазываем тонким слоем эпоксидки и собираем всю кострукцию. Временую гайку затягиваем "от души", чтоб эпоксидка полезла изо всех щелей. Лишнее убираем салфеткой или тряпкой. Эту операцию я проделал сегодня рано утром, потом поехал на выставку коллекционного оружия со своими ножами. Вечером вернулся, появилось желание повозиться в мастерской и вот я в своей атмосфере. Эпоксидка уже "схватилась" - можно приступить к грубой обработке. Сначала делаем более или менее симметричную болванку:
Затем, вспоминаем про старика Микельанжелло и начинаем отсекать все лишнее. Я это делаю на ленточном шлифовальном станке и напильниками. Сначала придаю форму одной стороне, причем рукоятка и гарда обтачиваються одновременно.
Вот так, не торопясь, выводим одну сторону, пока она не приблизиться к задуманому идеалу. Во время обточки надо постоянно "прихватывать " рукоять. Рука сама подскажет, где еще убрать, а где можно уже притормозить. Вам просто -напросто становиться все более и более удобно держать будующий нож в руке.
Вроде теперь с этой стороной можно остановиться. В следующий раз будем симметрично копировать форму на другой стороне
Кстати, решил на оголовок поставить другой шар, гравированый профессионалом гравером. Благо в кулацком хозяйстве такой отыскался.
Урвал сегодня пару часиков повозиться в мастерской. Вот что получилось: А теперь - чистить, полировать, вылизывать... БЛИН, начинается работа..
