Гост 22266 цементы сульфатостойкие технические условия. Цементный раствор для кладки кирпича

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ЦЕМЕНТЫ СУЛЬФАТОСТОИКИЕ

Технические условия

(EN 197-1:2011, NEQ)

(EN 197-2:2000, NEQ)

Издание официальное

Стаидартикформ


Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ООО Фирма «ЦЕМИСКОН»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство)»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (про» токол № 44-2013 от 14 ноября 2013 г.)

4 Настоящий стандарт соответствует следующим европейским региональным стандартам: EN 197*1:2011 Cement - Part 1: Composition, specification and conforming criteria for common cements (Цемент. Часть 1: Состав, технические требования и критерии соответствия обычных цементов): EN197-2:2000 Cement - Part 2: Conformity evaluation (Цемент. Часть 2: Подтверждение соответствия) в части классификации цементов по вещественному составу и прочности

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11июня 2014 г. N9 653-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 22266-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 22266-94

Информация об изменениях х настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или от мены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация. уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

(ИУС № 10 2015 г.)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦЕМЕНТЫ СУЛЬФАТОСТОЙКИЕ Технические условия

Sulphate-resistant cements. Specifications

Дата введения - 2015-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сульфатостойкие цементы (далее - цементы), предназначенные для изготовления бетонных и железобетонных изделий и конструкций, обладающих повышенной коррозионной стойкостью при воздействии сред, агрессивных по содержанию сульфатов.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссыпки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 3476-74 Шпаки доменные и элекгротермофосфорные гранулированные для производства цемента

ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка

ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется 8 части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины и опредепения по ГОСТ 30515.

4 Классификация и обозначения

4.1 Классификация цементов по типам, классам и подклассам прочности должна соответствовать ГОСТ 30515 с дополнительным обозначением сульфатостойкости «СС» и таблице 1 настоящего стандарта.

4.2 По вещественному составу цементы подразделяют на типы:

ЦЕМ I СС - сульфатостойкий портландцемент;

ЦЕМ II/A СС и ЦЕМ II/B СС - сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками:

ЦЕМ Ill/А СС - сульфатостойкий шлаколортландцемент.

4.3 Типы, классы и подклассы прочности сульфатостойких цементов, а также разрешенные к применению добавки - основные компоненты цемента указаны в таблице 1.

Издание официальное

Таблица 1

Наименование цемента

Тип цемента

Применяемые классы и подклассы прочности

Разрешенные минеральные добавки - основные компоненты

Сульфатостойкий

поотландцемент

32.5Н. 32.5Б. 42.5Н; 42.5Б

Не допускаются

Сульфатостой кий портландцемент с минеральными добавками

ЦЕМ ll/A-Ш СС ЦЕМ ll/B-Ш СС

32.5Н; 32.5Б; 42.5Н

Доменный гранулированный шлак

ЦЕМ ll/A-П СС

Пуццолана

ЦЕМ Н/А-К(Ш-П) СС ЦЕМ И/А-К<Ш- П.МК) СС

Смесь шлака с пуццоланой или микрокремнеэемом

Сульфатостой ки й

шлакопортланд-

32.5Н; 32.5Б; 42.5Н

Доменный гранулированный шлак

Примечание - Типы, классы и подклассы прочности - по ГОСТ 31108.

4.4 Условное обозначение цемента должно состоять:

Из наименования цемента по 4.2 и таблице 1:

Обозначения типа цемента по таблице 1:

Класса и подкласса прочности;

Обозначения сульфатостойкости «СС»;

Обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения сульфатостойкого портландцемента класса прочности 42.5 быстротеердеющего:

Сульфатостойкий портландцемент ЦЕМ142.56 СС ГОСТ 22266-2013.

То же условного обозначения сульфатостойкого портландцемента с добавкой пуццоланы класса прочности 32.5 нормальнотеердеющего:

СульфатостоОний портландцемент с пуццоланов ЦЕМ ll/A-П 32.5Н СС ГОСТ 22266-2013.

Допускается опускать в условном обозначении цемента его наименование.

Пример условного обозначения 1:

ЦЕМ / 42.56 СС ГОСТ 22266-2013.

Пример условного обозначения 2:

ЦЕМ11/А-П 32.5Н СС ГОСТ22266-2013.

Условные обозначения пластифицированных или гидрофобизироеанных цементов должны дополнительно включать в себя обозначение пластификации «ПЛ» или гидрофобиэации «ГФ», помещаемые перед номером настоящего стандарта.

Пример условного обозначения пластифицированного сульфатостойкого портландцемента класса прочности 42.5 нормально-твердеющего:

Сульфатостойкий портландцемент ЦЕМ I 42.5Н СС ПЛ ГОСТ 22266-2013 или ЦЕМ 142.SH СС ПЛ ГОСТ 22266-2013.

То же гидрофобиэированного сульфатостойкого портландцемента с содержанием шлака от 20 % до 35 %. класса прочности 32.5. нормальнотеердеющего:

Сульфатостойкий портландцемент со шлаком ЦЕМ 11/8-Ш 32.5Н СС ГФ ГОСТ 22266-2013 или ЦЕМ И/В-Ш 32.5Н СС ГФ ГОСТ 22266-2013.

Условное обозначение цемента, в котором содержание щелочных оксидов RjO не превышает 0.6 % его массы, дополняют словом «низкощелочной» или обозначением «НЩ».

Пример условного обозначения сульфатостойкого портландцемента, класса прочности 32,5, быстротеердеющего. низкощелочного, пластифицированного:

ЦЕМ 132.56 СС НШ ПЛ ГОСТ 22266-2013.

5 Технические требования

Цементы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

5.1 Характеристики

5.1.1 Клинкер, применяемый при производстве цемента, по химическому и расчетному минералогическому составу должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 В процентах массы клинкера

Наименование

показателя

Тип цемента

ЦЕМ 11/А-ш СС

ЦЕМ П/В-Ш СС ЦЕМ IVA-П СС ЦЕМИ/А-К СС

Трехкальциевый алюминат CjA. не более

(С.А + C.AFI. не более

Не ноомиоуется

Не ноомиоуется

Оксид алюминия AljOj не более

Не нормируется

Оксид магния МдО. не более

5.1.2 Цемент по химическому составу должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

ТаблицаЗ В процентах массы цемента

Наименование показа-теля

Типы сульфатостойких цементов

классов и подклассов прочности 32.5Н; 32.5Б: 42.5Н

класса и подкласса прочности 42.5Б

цЕМ li/A-lu СС.

ЦЕМ lt/B-Ш СС. ЦЕМ 11/А-П СС. ЦЕМ Н/А-К СС всех классов и подклассов лсочности

ЦЕМ iil/А СС

всех классов и подклассов прочности

Потери при прокаливании ППП1. не более

Не нормируется

Нерастворимый остаток

Не нормируется

Оксид серы SOi. не белее

Ион хлора С! . не более

Щелочмм оксцды RjO в пеоесчете на Ма-,0

Не нормируется

* Требование по содержанию в цементе щелочных оксидов применяют по соглашению между поставщиком и потребителем._

5.1.3 Допускается вводить во все типы цементов добавки - вспомогательные компоненты, соответствующие требованиям ГОСТ 31108. При этом в цементах типов ЦЕМ И и ЦЕМ III суммарное содержание добавок - основных и вспомогательных компонентов не должно быть более указанного в таблице 1 ГОСТ 31108.

5.1.4 По соглашению между поставщиком и потребителем допускается вводить в цемент при помоле пластифицирующие добавки в количестве не более 0,5 % массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки. Пластифицирующие добавки не следует применять, если они плохо сочетаются с супер- или гиперпластификаторами, вводимыми в бетонную или растворную смесь при их изготовлении для снижения водопотребности и/или повышения живучести этих смесей.

5.1.5 Для защиты от воздействия влаги и СО г воздуха и удлинения сроков хранения цемента допускается вводить в цемент при помоле гидрофобизирующие добавки в количестве не более 0.3 % массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки. Гидрофобиэированный цемент не должен впитывать воду в течение 5 мин от момента нанесения капли воды на поверхность цемента.

5.1.8 При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается вводить технологические добавки, не ухудшающие качество цемента, в количестве не более 0.5. органических добавок - не более 0,1 % массы цемента а пересчете на сухое вещество добавки. При этом суммарное содержание всех видов органических добавок, вводимых в цемент, не должно быть более 0.5 %.

Эффективность технологических добавок при их первом применении, а также отсутствие их от* рицателького влияния на свойства цемента и бетона должны быть подтверждены результатами испытаний в аккредитованных испытательных центрах.

5.1.7 Предел прочности при сжатии цемента соответствующего класса и подкласса прочности приведены в таблице 4.

Таблица 4

Класс и подкласс прочное ги ueueHia

Гкючность на сжатие. МПа. а воэоасте

2сут. не менее

7 сут. не менее

5.1.8 Цемент должен выдерживать испытания на равномерность изменения объема. Расширение образцов не должно быть более 10 мм.

5.1.9 По срокам начала схватывания цементы должны соответствовать требованиям ГОСТ 31108 для соответствующих классов и подклассов прочности.

5.1.10 Тонкость помола цемента, определяемая по удельной поверхности методом воздухопроницаемости. должна быть не менее 250 м 2 /кг. Для цементов, содержащих добавки пуццоланы, тонкость помола определяют по остатку на сите с сеткой № 009 по ГОСТ 6613. Остаток на сите не должен быть более 10 % массы просеиваемой пробы. Допускается проводить определения на сите с сеткой No 008 по ГОСТ 6613. Остаток на сите No 008 не должен быть более 12 % массы просеиваемой пробы.

5.2 Требования к материалам

5.2.1 Для изготовления цементов применяют:

Портландцементный клинкер нормированного состава в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 2:

Гипсовый или гипсоангидритовый камень по ГОСТ 4013. Допускается применять другие материалы. содержащие в основном сульфат кальция, по соответствующей нормативной документации;

Гранулированные доменные шлаки по ГОСТ 3476. Содержание оксида алюминия А1 2 0 3 в шлаках для изготовления цементов ЦЕМ 11/А-Ш СС и ЦЕМ 11УА-К СС должно быть не более 8 %, в шлаках для изготовления цементов ЦЕМ И/В-Ш СС и ЦЕМ Ш/А СС - не более 12;

Пуццолану или микрокремнезем по действующим нормативным документам.

5.2.2 Активные минеральные добавки должны соответствовать требованиям, приведенным в подпункте S.2.2.2 ГОСТ 31108.

5.2.3 Материалы, применяемые в качестве вспомогательных компонентов, должны соответствовать требованиям к этим материалам, приведенным в пункте 5.2.3 ГОСТ 31108.

5.3 Упаковка

Упаковка цемента - по ГОСТ 30515.

5.4 Маркировка

Маркировка цемента - по ГОСТ 3CS15

б Требования безопасности

6.1 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А, ф ф в цементе должна быть не более 370 Бк/хг. а используемых при изготовлении цемента минеральных добавок - не более 740 Бк/кг.

6.2 При изготовлении и применении цемента должны выполняться требования гигиенических норм, установленных уполномоченным органом на территории государства, требования безопасности действующего в стране технического регламента.

6.3 Не допускается вводить в цемент технологические или специальные добавки, повышающие класс опасности цементов.

7 Правила приемки

7.1 Приемку цемента, в том числе приемку в потоке, проводят по ГОСТ 30515 с дополнениями, приведенными в таблице 5.

Таблица 5

Наименование

показателя

Малозначительным дефект

Классы и подклассы поочности

Прочность на сжатие. МПа (нижний предел), не менее, в возрасте:

Начало схватывания, мин. не оанве

Равномерность изменения объема (оэсшиоение). мм. не более

Малозначительное дефекты не допускаются

ЦЕМ ll/A-Ш СС ЦЕМ ll/B-Ш СС ЦЕМ ll/A-П СС ЦЕМ II/A-K СС

ЦЕМ Ш"АСС

7.2 Каждая партия цемента или ее часть, поставляемая в один адрес, должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 30515.

8 Подтверждение соответствия уровня качества цемента

8.1 Оценку соответствия уровня качества требованиям настоящего стандарта проводят по ГОСТ 30515 с дополнениями, приведенными в таблице 6.

Таблица 6

Наименование показателя

Тип цемента

Статистический метод подтверждения уровня качества

Оценка по переменным

Оценка по приемочному

Содеожание С%А в клинхеое

Сумма С"А + CiAF в клинкеое

ЦЕМ 1 СС UEM II СС

Прочность на сжатие

Содеожание оксида сеоы (VI) SO,

Начало схватывания

Равномерность изменения объема (расширение)

Вещественный состав цемента

Оценку уровня качества проводят.

Оценку уровня качества не проводят.

9 Методы испытаний

9.1 Физико-механические показатели цементов определяют по ГОСТ 30744.

9.2 Химические показатели клинкера, цемента и материалов, используемых при их производстве. определяют по ГОСТ 5382.

9.3 Расчет минералогического состава клинкера для цемента типа ЦЕМ I СС выполняют на основании данных о химическом составе цемента, для остальных цементов - на основании данных о химическом составе клинкера по формулам:

С>А (ЗСа0А1 2 0 3) = 2.65 (А1 г 0 3 - 0.64 Fe 0 3).

C AF (4СаО■ AI203 Fе203) = 3.04 Fe 2 0 3 .

R 2 0 = Na z O + 0.658 КгО.

9.4 Вещественный состав цементов определяют в пробах, отобранных на предприятии-изготовителе, по принятым аттестованным методикам.

9.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов A >s>t> в цементе определяют по ГОСТ 30108. Испытания выполняют периодически в аккредитованных испытательных лабораториях.

10 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение цементов осуществляют по ГОСТ 30515.

11 Гарантии изготовителя

Гарантии изготовителя - по ГОСТ 30515.

Цементы е зависимости от требований, предъявляемых к бетону, рекомендуется применять в соответствии с таблицей А.1.

Таблица А.1

Специальные требоеа-ния к бетону

Тип цемента

ЦЕМ 11/А-Ш СС ЦЕМ 11/В-Ш СС

ЦЕМ 11/А-П СС ЦЕМ II/A-K СС

ЦЕМ HI/A СС

Коррозионная стойкость при воздействии сред, агрессивных по содержанию сульфатов

Допускается применять все цементы

Коррозионная стойкость при воздействии сред, агрессивных по содержанию сульфатов, при одновременном систематическом замораживании и оттаивании и/или увлажнении и высыхании

Допускаются на основании результатов испытаний классы и подклассы прочности 32,56 и 42.5Н

Коррозионная стойкость при воздействии сред, агрессивных по содержанию сугъфатов. и требуется пониженное тепловыделение

УДК 691.54:006.354 МКС 91.100.10 NEQ

Ключевые слова: сульфатостойкие цементы, технические требования, правила приемки и оценка уровня качества, методы испытаний

Подписано в печать 01.11.2014. Формат 60x84V#.

Уел. печ. л. 1.40. Тираж 50 экэ. Зак. 4461

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

123995 Москва, Гранатный пер., 4.


В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51795 «Цементы. Методы определения содержания минеральных добавок»

В Российской Федерации сульфагостойхий цемент, используемый в бетонах для транспортного назначения. должен также соответствовать требованиям ГОСТ Р 55224-2012 «Цементы для транспортного строительства. Технические условия».

Этот документ был распознан автоматически. В блоке справа Вы можете найти скан-копию. Мы работаем над ручным распознаванием документов, однако это титанический труд и на него уходит очень много времени. Если Вы хотите помочь нам и ускорить обработку документов, Вы всегда можете сделать это , пожертвовав нам небольшую сумму денег.


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (MC)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ ГОСТ СТАНДАРТ 22266- 2013

ЦЕМЕНТЫ СУЛЬФАТОСТОЙКИЕ

Технические условия

(EN 197-1:2011, NEQ) (EN 197-2:2000, NEQ)

Издание официальное

Москва Стандартинформ 2014


ГОСТ 22266-2013 Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2--2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомондации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки. принятия. применения. обновления и отменых

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ООО Фирма „ЦЕМИСКОН»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации. метрологии и сертификации (протокол № 44-2013 от 14 ноября 2013 г.)

Краткое наименование страны по Код страны по МК Сокращенное наименование национального т Республики Армения Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан Кыргызстандарт Мопдова-Стандарт

Росстандарт

4 Настоящий стандарт соответствует следующим европейским региональным стандартам. EN 197-1.2011 Cement - Pan 1. Composition, specification and conforming cnteria for common cements (Цемент. Часть 1: Состав. технические требования и критерии соответствия обычных цементов}. ЕМ197-2.2000 Сетеги - Рай 2: Сопюгтйу еуашайоп (Цемент. Часть 2. Подтверждение соответствия) в части классификации цементов по вещественному составу и прочности

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11июня 2014 г. № 653-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 22266-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 22266-94

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ожегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок - в ожемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или от- моны настоящего стандарта соотвотствующее уведомление будет опубликовано в вжемесяч- ном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация. уводомлоние и тексты размещаются такжо в информационной системе общого пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинфоры, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспро-

изведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерапьного агентства по техническому регулированию и метрологии


ГОСТ 22266-2013

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦЕМЕНТЫ СУЛЬФАТОСТОЙКИЕ Технические условия

Sulphate-resistant caments. Specifications

Дата введения - 2015-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сульфатостойкие цементы (далее - цементы). предназначенные для изготовления бетонных и железобетонных изделий и конструкций, обладающих повышенной коррозионной стойкостью при воздействии сред. агрессивных по содержанию сульфатов.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты.

ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цемента

ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности встественных радионуклидов

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 30744-20001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка

ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссы- почных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального эсентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указатепю „Национальные стандартых. который опубликован по состоянию на 1 января текущего года. и по вы- пускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандартыя за текущий год. Если ссыпочный стандарт заменен {изменен}. то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяю- щим (измененным) стандартом. Еспи ссылочный стандарт отменен без замены. го положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины и определения по ГОСТ 30515.

4 Классификация и обозначения

4.1 Классификация цементов по типам. классам и подклассам прочности должна соответствовать ГОСТ 30515 с дополнительным обозначением сульфатостойкости «СС» и таблице 1 настоящего стандарта.

4.2 По вощественному составу цементы подразделяют на типы.

ЦЕМ ГСС - сульфатостойкий портландцемент;

ЦЕМ А СС и ЦЕМ ШВ СС - сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками:

ЦЕМ ИМА СС - сульфатостойкий шлакопортландцемент.

4.3 Типы, классы и подклассы прочности сульфатостойких цементов. а также разрешенные к применению добавки - основные компоненты цемента указаны в таблице 1.

Издание официальное


ГОСТ 22266-2013

Таблица 1 Наименование цеТип цемента Применяемые кпассы и Разрешенные минеральные мента подклассы прочности добавки - основные компоненты Супьфатостойкий | ЦЕМТСС 32.5Н. 32.55. 42.5Н; | Не допускаются портландцемент 42.56 ee ЦЕМ ША-Ш СС Доменный - гранупированСупьфатостойкий | Ем |ув-ш СС ный шлак

С СС 32.5Н; 32.55; 42.5Н базами ЦЕМ ПА-К(Ш- МАК GC | сс Смесь шлака с [Смесь шлака © пушшоленой | м сс | 1МА-К(Ш- П.МК) СС или Ewes wana

Сульфатостойкий | LEM IVA CC 32,5H: 32.56; 42,5H Доменный гранулированшлакопортландный шлак цемент

Примечание - Типы. классы и подклассы прочности - по ГОСТ 31108.

4.4 Усповное обозначение цемента должно состоять.

Из наименования цемента по 4.2 и таблице 1.

Обозначения типа цемента по таблице 1:

Класса и подкласса прочности;

Обозначения сульфатостойкости «СС»;

Обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения сульфатостойкого портландцемента класса прочности 42.5 быстротвердеющего:

Сульфатостойкий портландцемент ЦЕМ 142.56 СС ГОСТ 22266-2013.

То же условного обозначения сульфатостойкого портландцемента с добавкой пуццоланы клас- са прочности 32.5 нормальнотвердеющего:

портландиемент с пуццоланой ЦЕМ ША-П 32.5Н СС ГОСТ 22266-2013.

Допускается опускать в условном обозначении цемента его наименование.

Пример условного обозначения 1:

ЦЕМ 1 42.5Б СС ГОСТ 22266-2013.

Пример условного обозначения 2.

ЦЕМ ША-П 32.5Н СС ГОСТ 22266-2013.

Условные обозначения пластифицированных или гидрофобизированных цементов должны дополнительно включать в себя обозначение пластификации «ПЛ» или гидрофобизации «ГФ», помещаемыев перед номером настоящего стандарта.

Пример условного обозначения пластифицированного сульфатостойкого портландцемента класса прочности 42.5 нормально-твердеющего:

Сульфатостойкив портландиемент ЦЕМ 1! 42.5Н СС ПЛ ГОСТ 22266-2013 ипи ЦЕМ 142.5Н СС ПЛ ГОСТ 22266-2013.

То же гидрофобизированного сульфатостойкого портландцемента с содержанием шлака от 20 % до 35 %. класса прочности 32.5, нормальнотвердеющего:

Сульфатостойкио портландцемент со шпаком ЦЕМ ШВ-Ш 32.5Н СС ГФ ГОСТ 22266-2013 или ЦЕМ Ш/В-Ш 32.5Н СС ГФ ГОСТ 22266-20013.

Условное обозначение цемента, в котором содержание щелочных оксидов В:О не превышает 0.6 % его массы. дополняют словом «низкощелочной» ипи обозначением «НЩ».

Пример условного обозначения супьфатостойкого портландцемента. класса прочности 32.5. быстротвердеющего. низкощелочного, ппастифицированного.

ЦЕМ 1 32.5Б СС НЩ ПЛ ГОСТ 22266-2013.

5 Технические требования

Цементы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по тех- нологической документации. утвержденной предприятием-изготовителем.


ГОСТ 22266-2013 5.1 Характеристики

5.1.1 Клинкер. применяемый при производстве цемента. по химическому и расчетному минерапогическому составу должен соответствовать требованиям. приведенным в таблице 2.

Таблица 2 В процентах массы клинкера

Наименование Тип цемента

показателя ЦЕМ! Сб ЦЕМ ШАШ СС ЦЕМ ПА СС ЦЕМ ШВ-Ш СС ЦЕМ ША-П СС ЦЕМ СС

Трехкальциевый - алю- 3.5 50 70 минат С,А. не более С.А + С.АЕ]. не болве

Оксид алюминия Ald; He фо | | Ме более

5.1.2 Цемонт по химическому составу должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3 В процентах массы цемента Наименование показа-

тепя М Е. ЦЕМ ПНА СС

классов и подЦЕМ 1!В-Ш СС. всех кпассов

кпассов прочности ЦЕМ ША-П СС. и подклассов



32.5Н: 32.56. . ЦЕМ ША-К СС прочности

42.5Н всах классов и подклассов прочности

Потери при прокаливаНе нормируется нии ППП}. не бопее Нерастворимый остаток Не нормируется

{HO}. He Gonee oe

Ион хлора СГ.

Щелочные оксиды К:О в пересчете на Ма.О

* Требование по содержанию в цементе щелочных оксидов применяют по соглашению между поставщиком и потребителем

Оксид серы $О.. не более

5.1.3 Допускается вводить во все типы цементов добавки - вспомогательные компоненты. соответствующие требованиям ГОСТ 31108. При этом в цементах типов ЦЕМ ИП и ЦЕМ Ш суммарное содержание добавок - основных и вспомогательных компонентов не должно быть болев указанного в таблице 1 ГОСТ 31108.

5.1.4 По соглашению между поставщиком и потребителем допускается вводить в цемент при помоле пластифицирующие добавки в количестве не более 0,5 % массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки. Пластифицирующие добавки не следует применять. если они плохо сочетаются с супер- или гиперпластификаторами. вводимыми в бетонную или растворную смесь при их изготовлении для снижения водопотребности и/или повышения живучести этих смесей.

5.1.5 Для защиты от воздействия влаги и СО; воздуха и удлинения сроков хранения цемента допускается вводить в цемент при помоле гидрофобизирующие добавки в количестве не более 0.3 % массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки. Гидрофобизированный цемент не должен впитывать воду в течение 5 мин от момента нанесения капли воды на поверхность цемента.

5.1.6 При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается вводить технологические добавки, не ухудшающие качество цемента. в количестве не более 0.5, органических добавок - не более 0.1 % массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки. При этом суммар- ное содержание всех видов органических добавок. вводимых в цемент. не должно быть более 0.5 %.


ГОСТ 22266-2013

Эффективность технологических добавок при их первом применении. а также отсутствие их от- рицательного влияния на свойства цемента и бетона должны быть подтверждены результатами испытаний в аккредитованных испытательных центрах.

5.1.7 Предел прочности при сжатии цемента соответствующего класса и подкласса прочности приведены в таблице 4.

Таблица 4 Класс и подкласс рочность на сжатие, МПа. в возрасте

прочности 2 cyt. 7 сут, цемента не менее не менее 22.5H 2

32.51 a 32.56 р “ * AS 0

5.1.8 Цемент должен выдерживать испытания на равномерность изменения объема. Расширение образцов не должно быть более 10 мм.

5.1.93 По срокам начала схватывания цементы должны соответствовать требованиям ГОСТ 31108 для соответствующих классов и подклассов прочности.

5.1.10 Тонкость помола цемента, определяемая по удельной поверхности методом воздухопроницаемости. должна быть не менве 250 м“/кг. Для цементов. содержащих добавки пунцоланы. тонкость помола определяют по остатку на ситв с сеткой № 009 по ГОСТ 6613. Остаток на сите не должен быть более 10 % массы просеиваемой пробы. Допускается проводить определения на сите с сет- кой № 008 по ГОСТ 6613. Остаток на сите № 008 не должен быть более 12 % массы просеиваемой

пробы. 5.2 Требования к материалам

5.2.1 Для изготовления цементов применяют.

Портландцементный клинкер нормированного состава в соответствии с требованиями. приведенными в таблице 2;

Ыпсовый или гипсоангидритовый камень по ГОСТ 40143. Допускается применять другие материалы. содержащие в основном сульфат кальция. по соответствующей нормативной документации:

Гранупированные доменные шлаки по ГОСТ 3476. Содержание оксида алюминия А!.О. в шлаках для изготовления цементов ЦЕМ П!А-Ш СС и ЦЕМ МА-К СС должно быть не более 8 %, в шлаках для изготовления цементов ЦЕМ 11/8 СС и ЦЕМ СС - не более 12;

Пуццолану или микрокремнезем по действующим нормативным документам.

5.2.2 Активные минеральные добавки должны соответствовать требованиям. приведенным в подпункте 5.2.2.2 ГОСТ 31108.

5.2.3 Материалы. применяемые в качестве вспомогательных компонентов, должны соответ- ствовать требованиям к этим материалам, приведенным в пункте 5.2.3 ГОСТ 31108.

5.3 Упаковка Упаковка цемента - по ГОСТ 30515. 5.4 Маркировка

Маркировка цемента - по ГОСТ 30515

6 Требования безопасности

6.1 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А.» в цементе должна быть не более 370 Бк/кг, а используемых при изготовлении цемента минеральных добавок - не более 740 Бюжг.


ГОСТ 22266-2013

6.2 При изготовлении и применении цемента должны выполняться требования гигиенических норм. установленных уполномоченным органом на территории государства. требования безопасности действующего в стране технического регламента.

6.3 Не допускается вводить в цемент технологические или специальные добавки. повышающие класс опасности цементов.

7 Правила приемки

7.1 Приемку цемента. в том числе приемку в потоке. проводят по ГОСТ 30515 с дополнениями, приводенными в таблице 5.

Таблица 5

Наименование Малозначительный дефект показателя Классы и подклассы прочности 32.5H 32.55 42.5Н 42.56

Прочность на сжатив, МПа {нижний предел). не менее. в 803-

Начало схватывания, мин. не ранее

Равномерность изменения объ- р Мапозначительные дефекты не допускаются ема {расширенив), мм. не болев

7.2 Каждая партия цемента или ев часть. поставляемая в один адрес. должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 30515.

8 Подтверждение соответствия уровня качества цемента

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТ РОЛ ОГНИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖ Г О С УДАР С T ВЕННЫЙ СТ А Н Д А Р Т

Издание официальное

(EN 197-1:2011,NEQ) (EN 197-2:2000, NEQ)

Стандартннформ

Прение лов не

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации Правила разработки, принятия; применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ООО Фирла «ЦЕМИСКОН»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 44-2013 от 14 ноября 2013 г.)

4 Настоящий стандарт соответствует следующим европейским региональным стандартам: EN 197-1:2011 Cement - Part 1: Composition, specification and confoiming criteria for common cements (Цемент Часть 1: Состав, технические требования и критерии соответствия обычных цементов), EN 197-2:2000 Cement - Part 2: Confonmtyevaluation (Цемент Часть 2: Подтверждение соответствия) в части классификации цементов по веществе иному составу и прочности

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11июня2014 г. № 653-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 22266-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

Информация об изменениях к настоян} ему стандарту публике тел в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и попралок, - л ежемесячном инфор-мационномуказателе «Национальные стандарты* В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информа!}ионном указателе «Национальные стандарты*. Соответствующая информазщя, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на офшщальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию иметрологгш в сети Интернет

© Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии II

ГОСТ 22266-2013

1 Область применения..................................................................

3 Термины и определения............................................................

4 Классификация и условные обозначения................................

5 Технические требования............................................................

6 Требования безопасности.........................................................

7 Правила приемки.......................................................................

8 По дтвер ж д е ние с о ответств ияуровнякачестваце мента.......

9 Методы испытаний...................................................................

Ю Транспортирование и хранение...............................................

И Гарантии изготовителя..............................................................

суль ф ато стойкихцементов.............................

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦЕМЕНТЫ СУЛЬФАТОСТОЙКИЕ Технические условия

Sulphate-resistant cements. Specifications

Дата введения -2015-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на су ль фато стойкие цементы (далее - цементы), предназначенные для изготовления бетонных и железобетонных изделий и конструкций, обладающих повышенной коррозионной стойкостью при воздействии сред, агрессивных по содержанию сульфатов.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цемента

ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов Технические условия

ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

Издание официальное

ГОСТ 22266-2013

ГОСТ 30515-2013 Цементы Общие технические условия ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием

полифракционного песка

ГОСТ 31108-2003 Цементы обще строительные. Технические усло

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартам следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины и определения по ГОСТ 30515 .

4 Классификация и обозначения

4.1 Классификация цементов по типам, классам и подклассам прочности должна соответствовать ГОСТ 30515 с дополнительным обозначением сульфато стойкости «С С» и таблице 1 настоящего стандарта

4.2 По вещественному составу цементы подразделяют на типы:

ЦЕМI СС - сульфатостойкий портландцемент;

ЦЕМ П/А СС и ЦЕМ П/В СС - сульф атостойкий портландцемент с минеральными добавками,

ЦЕМ Ш/А СС - сульфатостойкий шлак о портландце мент.

4.3 Типы, классы и подклассы прочности сульф ато стойких цементов, а также разрешенные к применению добавки - основные компоненты цемента указаны в таблице 1

ГОСТ 22266-2013

Таблица 1

Наименование

Тип цемента

Применяемые классы и подклассы прочности

Разрешенные минеральные добавки -основные компоненты

Сульфат ост ой-кий портландцемент

32,5Н, 32,5Б, 42,5Н, 42,5Б

Не допускаются

Сульфат ост ой-кий портланд-цемент с минеральными добавками

ЦЕМ И/А-Ш С С ЦЕМИ/В-Ш С С

32,5Н; 32,5Б; 42,5Н

Доменный гранулированный шлак

ЦЕМ И/А-П С С

Пуццолана

ЦЕМ И/А-К(Ш-П) СС ЦЕМ И/А-К(Ш- П МК) СС

Смесь шлака с пуццолан ой или микрокремнеземом

Сульфат ост ой-кий шлакопорт-ландцемент

ЦЕМ Ш/А СС

32,5Н; 32,5Б; 42,5Н

Доменный гранулированный шлак

Примечание - Типы, классы и подклассы прочности - по ГОСТ 31108 .

4.4 Условное обозначение цемента должно состоять:

Из наименования цемента по 4.2 и таблице 1;

Обозначения типа цемента по таблице 1;

Класса и подкласса прочности,

Обозначения сульфатостойкости «СС»;

Обозначения настоящего стандарта.

Пример условно го обозначения сульфато стойкого портландцемента класса прочности 42,5 быстротвердеющего: Супъфапюстойшй портландцемент ЦЕМ142,5Б СС ГОСТ22266-2013.

То же условно го обозначения сульфато стойкого портландцемента с добавкой пуццоланы класса прочности 32,5 нормальнотверд еющ его:

Сутьфатостойкий портландцемент с пуццопаной ЦЕМ 11/А-П 32,5Н

СС ГОСТ22266-2013.

ГОСТ 22266-2013

Допускается опускать в условном обозначении цемента его наименование.

Пример условно го обозначения 1:

ЦЕМ142,5Б СС ГОСТ22266-2013.

Пример условного обозначения 2:

ЦЕМП/А-П32,5Н СС ГОСТ22266-2013.

Условные обозначения пластифицированных или гидрофобизиро-ванных цементов должны дополнительно включать в себя обозначение пластификации «ПЛ» или гидрофобизации «ГФ», помещаемые перед номером настоящего стандарта.

Пример условного обозначения пластифицированного сульфатостойкого портландцемента класса прочности 42,5 нормально-твердеющего.

Сулъфатостойкий портландцемент ЦЕМ I 42,5Н СС ПЛ ГОСТ 22266-2013 или ЦЕМ 142,5Н СС ПЛ ГОСТ22266-2013.

То же ги дроф обизирова иного сульфато стойкого портландцемента с содержанием шлака от 20 % до 35 %, класса прочности 32,5, нормальнотверд еющ его:

Сутьфатостойкий портландцемент со ишаком ЦЕМ 11/В-Ш 32,5Н СС ГФ ГОСТ22266-2013 или ЦЕМ1УВ-Ш 32,5Н СС ГФ ГОСТ22266-2013.

Условное обозначение цемента, в котором содержание щелочных оксидов R:0 не превышает 0,6 % его массы, дополняют словом «низко-щелочной» или обозначением «НЩ».

Пример условного обозначения сульфато стойкого портландцемента, класса прочности 32,5, быстротверд еющ его, низкощелочного, пластифицированного:

ЦЕМ132,5В СС НЩ ПЛ ГОСТ22266-2013.

ГОСТ 22266-2013

5 Технические требования

Цементы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологической документации, утвержденной предпр ияти е м-изг отов ите л ем

5.1 Хар актеристики

5.1.1 Клинкер, применяемый при производстве цемента, по химическому и расчетному минералогическому составу должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 В процентах массы клинкера

5.1.2 Цемент по химическому составу должен соответствовать тре

бованиям, приведенным в таблице 3.

ТаблицаЗ В процентах массы цемента

Окончание /паблщы 3

* Требование по содержанию в цементе щелочных оксидов применяют по соглашению между поставщик ом и потребителем

5.1.3 Допускается вводить во все типы цементов добавки - вспомогательные компоненты, соответствующие требованиям ГОСТ 31108 . При этом в цементах типов ЦЕМ П и ЦЕМ Ш суммарное содержание добавок -основных и вспомогательных компонентов не должно быть более указанного в таблице 1 ГОСТ 31108 .

5 14 По соглашению между поставщиком и потребителем допускается вводить в цемент при помоле пластифицирующие добавки в количестве не более 0,5 % массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки. Пластифицирующие добавки не следует применять, если они плохо сочетаются с супер- или ги пер пластификаторами, вводимыми в бетонную или растворную смесь при их изготовлении для снижения водопотребно-сти и/или повышения живучести этих смесей.

5.1.5 Для защиты от воздействия влаги и CQ> воздуха и удлинения сроков хранения цемента допускается вводить в цемент при помоле гид-рофобизирующие добавки в количестве не более 0,3 % массы цемента

ГОСТ 22266-2013

в пересчете на сухое вещество добавки. Гидрофобизированный цемент не должен впитывать воду в течение 5 мин от момента нанесения капли воды на поверхность цемента.

5.1.6 При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается вводить технологические добавки, не ухудшающие качество цемента, в количестве не более 0,5, органических добавок - не более 0,1 % массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки. При этом суммарное содержание всех видов органических добавок, вводимых в цемент, не должно быть более 0,5 %

Эффективность технологических добавок при их первом применении, а также отсутствие их отрицательного влияния на свойства цемента и бетона должны быть подтверждены результатами испытаний в аккредитованных испытательных центрах.

5.1.7 Предел прочности при сжатии цемента соответствующего класса и подкласса прочности приведены в таблице 4.

Таблица 4

5.1.8 Цемент должен выдерживать испытания на равномерность изменения объема Расширение образцов не должно быть более 10 мм.

ГОСТ 22266-2013

5.1.9 По срокам начала схватывания цементы должны соответствовать требованиям ГОСТ 31108 для соответствующих классов и подклассов прочности.

5.1.10 Тонкость помола цемента, определяемая по удельной поверхности методом воздухопроницаемости, должна быть не менее 250 ьг/кг. Для цементов, содержащих добавки пуццоланы, тонкость помола определяют по остатку на сите с сеткой № 009 по ГОСТ 6613 . Остаток на сите не должен быть более 10 % массы просеиваемой пробы. Допускается проводить определения на сите с сеткой № 008 по ГОСТ 6613 . Остаток на сите №008 не должен быть более 12 % массы просеиваемой пробы

5.2 Требования к материалам

5.2.1 Для изготовления цементов применяют:

Портландцементный клинкер нормированного состава в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 2;

Гипсовый или г ип со ангидритовый камень по ГОСТ 4013 Допускается применять другие материалы, содержащие в основном сульфат кальция, по соответствующей нормативной документации,

Гранулированные доменные шлаки по ГОСТ 3476 . Содержание оксида алюминия АЬОз в шлаках для изготовления цементов ЦЕМ П/А-Ш СС и ЦЕМ П/А-К СС должно быть не более 8 %, в шлаках для изготовления цементов ЦЕМ П/В-Ш СС и ЦЕМ Ш/А СС - не более 12;

Пуццолану или микрокремнезем по действующим нормативным документам

Строительство зданий с каждым годом набирает обороты и основной материал этих строений, конечно, цемент. Без него не может начаться практически ни одно строительство, если даже дом будет каркасным, то ГОСТ регламентирует заливку бетонного фундамента.

Бывают, конечно, исключения когда на болотах вкручивают или забивают металлические сваи на которых устанавливают строение. Но даже в полость свайной трубы рекомендуется заливать состав из бетонной массы. От свежести цемента, сделанного по всем правилам раствора, будет зависеть срок эксплуатации постройки.

Наиболее распространенным способом строительства является здания кирпичной кладки. Благодаря таким качествам, как надежность, эстетичность и безопасность этот материал используется не только при многоэтажном строительстве, но и частной застройки. Многие задаются вопросом: какой же лучше состав раствора применять? Для начала разберемся какие бывают растворы.

Какой раствор для кладки кирпича бывает?

В раствор для кладки, согласно ГОСТ, должны входить связующие компоненты, цемент или известь. По этому признаку раствор делится на известковый и цементный . Роль наполнителя может выполнять глина, известь, но чаще бывает песок. Глина с известью может добавляется только при определенных случаях. Ну и, конечно, важный компонент - вода.

Существует два определения слова «раствор»:

  • это простая смесь в составе которой вяжущий компонент один, например, цемент-песок;
  • это сложная смесь, когда связывающих веществ два и более, пример: цемент - известь - песок или цемент - глина - песок.

По свойству вяжущие вещества делятся на воздушные, которые хорошо высыхают в тепле и гидравлические предпочитающие влажную среду где набираются влаги и укрепляются за счет нее.

По обогащенному составу и наполнителю можно судить о достоинствах раствора:

  • жирный - преобладает цемент, поэтому у него высокая пластичность, а главным недостатком является большая усадка. При толстом слое такая масса потрескается на поверхности во время высыхания;
  • нормальными называются растворы в меру сбалансированные пропорциями связующих и наполняющих веществ;
  • тонкие и обедненые - связующего вещества мало, благодаря чему усадка бывает меньше, что очень важно при штукатурных работах.

Показатели ГОСТ по плотности:

  • Тяжелым считается раствор приготовленный на основе песка, весом 1500 кг/м3.
  • Легким называется раствор весом меньше 1500 кг/м3.

Назначение раствора

  1. Кладочные составы применяют, как правило, для стен из кирпича, блоков, а также огнеупорных оснований.
  2. Отделочный состав необходим для оштукатуривания с целью утепления и выравнивания поверхности.
  3. Особенные смеси изготавливаются для специфических работ по звукоизоляции или гидрозащите стен и других поверхностей.

С запасом прочности на сжатие существуют следующие составы под маркой: 4;10; 25;50; 75; 100; 200; 300; 400; 500.

В старые времена в цементный раствор добавлялось куриное яйцо, которое служило пластификатором и одновременно защитной пленкой от воздействия влаги.

Смеси для кладки и их характеристика

Цементный состав раствора является самым распространенным, несмотря на то что его данные не самые лучшие при эксплуатации дома. Все дело в том что в заполненные швы раствором проводят холод. Смесь изготавливается из цемента, песка и воды и получается жестким без добавления пластификатора.


Согласно ГОСТ, песок должен быть чистым без комков и грязи, для этого его просеивают. Однородный раствор способствует прочным связующим звеном между кирпичами. Многие умельцы стараются сделать смесь пластичнее, добавляя в нее больше цемента, но с этим нужно быть осторожным. При большом количестве связующего вещества раствор действительно будет пластичным, но если переборщить - после высыхания он будет хрупким и рассыпающимся.

Каменщики проверяют раствор несколькими способами, опуская в него отвес или угол кирпича наблюдая, как он погружается.

Правильно приготовленная смесь с легкостью поглотит предмет, а после извлечения не оставит следа. Такая смесь отлично заполняет полости. Некоторые специалисты проверяют на вязкость сминая ее пальцами: хороший раствор тянется.

Известковый раствор считается пластичным с хорошей адгезией и низкой усадкой, отлично ложится на все строительные материалы, теплее цементного.

Пропорции раствора для фундаментной части с повышенной влагой по ГОСТ:


марка цемента

цемент/песок

марка раствора

300
200
300/400/500 1:2,5/1:1,3/1:4 150
с 200 по 500

1:2/ 1:3/ 1:4,5/1:5,5

100
1:2,5/1:4/1:5,5/1:6,6 75

Как замесить кладочный раствор своими руками?

Первое что нужно сделать: обратить внимание на качество песка. В нем не должно быть камней, комочков земли и прочей грязи, как рекомендует ГОСТ. Раствор влияет на качество кладки, которая должна быть монолитной, от этого и будет зависеть эксплуатационный срок здания. По этой причине песок просеивается.

Для состава следует приготовить следующие компоненты:

  • песок;
  • цемент;
  • известь.

Универсальной пропорцией считается: 1 часть цемента/1 часть извести/5 частей песка.

Способы перемешивания

Существует несколько вариантов замеса раствора как ручным методом так и автоматическим.

Способ №1 Автоматический


В бетономешалку заливается определенное количество воды после чего в нее засыпается нужная пропорция цемента и перемешивается до состояния молочка, затем подсыпается известь и песок. Некоторые специалисты сперва перемешивают все ингредиенты сухими только потом уже добавляют воду, разницы варианта замеса никакой нет главное чтобы смесь была необходимой консистенции по ГОСТ.

Способ №2 Ручной

В тару для замеса заливается вода и насыпается цемент, который нужно растворить до жидкого состояния без комочков. После такой операции засыпается известь и производятся те же действия. В последнюю очередь подсыпают песок, чтобы удобнее было перемешивать.

Бывают случаи когда нет никакой емкости где можно было бы сделать раствор для такой ситуации есть очень хороший метод. На чистое место насыпается песок высчитанной пропорции, а на него вываливается цемент с известью и перекидывается лопатой с одного места на другой, а в конце из перемешанной сыпучей массы делается емкость и заливается вода. Нужно выждать некоторое время, после того как влага впитается все тщательно перемешивается.

Чтобы улучшить подвижные свойства раствора необходимо добавить любое моющее средство типа Fairy или жидкое мыло. Соблюдая все пропорции и технологию при изготовления связующий массы можно смело рассчитывать на долгую безработную жизнь без ремонта кирпичной кладки.

Расход кладочного раствора

Самым распространенным раствором для кирпичной кладки является цементно-песчаный, расход такой смеси будет примерно 75 литров на 1м3 кладки толщиной в один кирпич. Для стены в полтора кирпича приблизительный расход будет в 115 литров на метр кубический.

Сегодня рынок предлагает готовые сухие смеси для кирпичной кладки, которые можно использовать при любых погодных условиях. Но цемент все таки остается вне конкуренции благодаря своей универсальной характеристики и небольшому ценовому сигменту при которой каждый может себе позволить материал. Сделать раствор самостоятельно не составляет особого труда и справится с этим сможет практически каждый.

Для строительства здания из цементного раствора лучший период - лето, когда цемент сохнет естественным путем без вспомогательных химических добавок типа поташ и нитрит натрия как говорится в ГОСТ. В теплые дни кладочный раствор будет набирать крепость самостоятельно без нанесению вреда своей структуре.

pluskirpich.ru

Для скрепления кирпичей между собой применяется строительный раствор. Любой раствор состоит из вяжущего, заполнителя и воды. Растворы для кирпичной кладки могут применяться на известковой, цементно-известковой или цементной основе.


Известковые растворы более тёплые, но их прочность значительно уступает прочности цементных растворов. Готовят его из известкового теста или молотой негашеной извести и песка. Тесто смешивают с песком и водой до получения однородной массы. Раствор можно пропустить через сито, чтобы отсеять комки. Известковые растворы для кирпичных кладок обычно делают в пропорции от 1:2 до 1:5, в зависимости от жирности извести.

Кладка на известковом растворе менее прочна, поэтому для кладки стен их используют редко.

Цементно-известковые растворы состоят из цемента и известкового раствора. Известковое тесто (гашенная известь) разводят водой до густоты молока и процеживают на чистом сите. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют её на известковом молоке и тщательно перемешивают. Добавление известкового молока повышает пластичность раствора.

(цемент: известь: песок)


Марка цемента

Марка раствора
200 150 100 75 50
500 1: 0.2: 3 1: 0.3: 4 1: 0.5: 5.5 1: 0.8: 7
400 1: 0.1: 2.5 1: 0.2: 3 1: 0.4: 4.5 1: 0.5: 5.5 1: 0.9: 8


Пластичность цементно-известкового раствора делает его предпочтительным практически для всех видов кладки.

Цементные растворы готовят из песка и цемента в соотношении от 1:3 до 1:6 (цемент:песок) в зависимости от марки цемента и требований, предъявляемых к раствору.

Для этого сначала замешивают сухую смесь из песка и цемента в необходимом соотношении. Тщательно её размешивают а затем добавляя воду мешают до однородной массы. По сравнению с известковыми или цементно-известковыми растворами, цементный раствор менее подвижен и практически при любой марке цемента получается излишне прочным и жёстким.

(цемент: песок)


Марка цемента

Марка раствора
200 150 100 75 50
500 1: 3 1: 4 1: 5.5 1: 6
400 1: 2.5 1: 3 1: 4.5 1: 5.5

Соотношение между количеством вяжущего и песка приведено по объёму. Затворение смеси вяжущего и заполнителя необходимо производить порционно, визуально каждый раз оценивая подвижность растворной смеси после тщательного перемешивания.

Для приготовления растворной смеси берут чистую холодную воду (от +15 до +20˚С). При приготовлении раствора следует строго соблюдать дозировку.

Оптимальный расход воды для затворения составляет:


— для цементно-песчаных растворов - 0,8 части воды на 1 часть цемента;

— для бетона марки М-100 (B7,5) - 0,5-0,7 части воды на 1 часть цемента.

В качестве заполнителя следует применять:

— песок для строительных работ с крупностью зёрен не более: 2,5мм

Шлакопортландцемент в зимний период времени применять не рекомендуется.

Ориентировочный расход цемента для приготовления 1метра кубического (m3) раствора для кирпичной кладки, кг.

Марка цемента Расход цемента марки М100
M400 300
M500 250
Расход цемента марки М150
М400 400
М500 330
Расход цемента марки М200
М400 490
М500 410
Расход цемента марки М300
М400 600
М500 510

Подвижность растворной смеси определяется по глубине погружения металлического стандартного конуса

В данный момент на рынке строительных материалов появился широкий ассортимент готовых сухих смесей. Сухую смесь смешивают с необходимым количеством воды, согласно техническим данным. Смешивание производится в растворомешалке или ручным миксером в ёмкости. Время смешивания 5-7 минут. Не допускается введение в состав смеси каких-либо посторонних добавок или заполнителей.

Прочность затвердевшего раствора зависит не только от его правильного приготовления, но и от того, на какое основание он наносится. При укладке растворной смеси на пористое основание, которое интенсивно впитывает из раствора воду, прочность затвердевшего раствора будет значительно выше, чем у того же раствора, уложенного на плотное основание, плохо впитывающее влагу.

Перед использованием раствор необходимо тщательно перемешать, так как с течением времени тяжёлые частицы оседают, раствор расслаивается и приобретает неоднородность.

Для того чтобы строительные растворы и бетоны были лучшего качества, имели определенные свойства, к ним добавляются органические добавки — это песок, щебень, мрамор, клинкер и неорганические соединения. Неорганические добавки — это синтетические вещества. От того, сколько добавок в смеси раствора зависит подвижность, жёсткость, схватываемость цементных растворов, а также бетонов.

kamenschik.info

Известковые смеси

При вопросе, какой раствор лучше всего использовать для кирпичной кладки, многие считают, что лучшим является применение обычного цементного, но это далеко не так.

Часто требуется более пластичный состав для установки ограждений, межкомнатных перегородок. В данном случае можно использовать теплый известковый, который готовится из негашеной молотой извести и песка. Все компоненты смешиваются до получения однородной массы, затем добавляется обычная вода. Масса для кладки тщательно перемешивается до получения однородного состава, в ней не должно быть комков и инородных примесей. Пропорция обычно следующая: на одну часть извести берут от двух до пяти — песка средней фракции.

Цементные растворы

Цементный готовится из смеси обычного цемента и песка средней фракции. Пропорции могут быть различными, зависят они от марки применяемого цемента и могут составлять: на одну часть цемента берется от трех до шести — песка.

Сначала замешивается сухая смесь, после этого постепенно добавляется вода, затем все перемешивается до получения однородной, густой массы. Но такой вариант не самый лучший, так как обычный цементный малоподвижен, даже при использовании любых марок он получается слишком жестким, излишне прочным.

Цементно-известковый состав для кладки кирпича состоит из извести и цемента. Процесс приготовления заключается в следующем:

  1. Гашеная известь, то есть известковое тесто, разводится до состояния густого молока, после чего процеживается через сито.
  2. На основе песка и цемента готовится сухая смесь, которая растворяется известковым молоком, после чего тщательно перемешивается. Добавление извести способно увеличить пластичность полученного замеса, такую смесь рекомендуется применять для кладки кирпича любого типа.

Простой раствор для кладки

Самый простой раствор готовится из вяжущего (это может быть обычный цемент либо известь) и песка. В некоторых случаях в качестве вяжущего может выступать и глина, но это очень узкоспециализированные работы, которые выполняются не так часто.

Самый обычный цементно-песчаный раствор имеет такие пропорции: одна часть цемента на три — песка средней фракции. Полученная смесь тщательно перемешивается сначала в сухом виде, после этого в нее постепенно добавляется простая вода. Размешивание осуществляется до того момента, пока полученный состав не приобретет должной плотности и подвижности.

Проверить такие характеристики не так сложно: емкость, в которой размешивается раствор, надо наклонить под углом в сорок градусов; если смесь не выливается, то можно приступать к процессу кладки.

Сложный раствор для укладки

Сложный замес для кирпича представляет собой смесь из нескольких компонентов и вяжущего материала, оказывающего влияние на физические характеристики. Среди таких сложных растворов для кирпичной кладки применяются цементно-известково-глиняный, цементно-известковый и прочие, благодаря которым кладка получается более простой, но и надежной.

Глина, например, добавляется для того, чтобы состав стал более пластичным. Он не разваливается при работе, укладывается очень аккуратно и легко. Использование пластификаторов делает смесь для кирпича незаменимой при кладке фасадных стен. Такая смесь очень экономна, она обеспечивает равномерное уплотнение, при расстилании она удобно разравнивается по поверхности предыдущего ряда. Поэтому многие специалисты рекомендуют потратить немного больше времени на приготовление раствора, но потом это только поможет в работе.

Соотношение компонентов

Чтобы правильно сделать растворы для кирпича, необходимо определить соотношение основных ингредиентов. Песок рекомендуется брать средней крупности, то есть с фракцией от двух с половиной и выше, марка раствора может быть различной, но именно она оказывает влияние на пропорции. Приведем примеры, как можно изготовить растворы для кирпича, основываясь на этом:

  • при использовании цемента марки 500 пропорции: одна часть цемента, 2/10 — извести, три части песка;
  • при использовании марки 400 пропорции будут следующими: одна часть цемента, 1-3/10 частей извести, 2,5-4 — песка;
  • для марки 300 пропорции будут такими: одна часть цемента, 2/10 — извести и 3,5 — песка.

Все компоненты необходимо тщательно перемешать до получения однородной массы. Данный пример был представлен для цементно-известняковых масс, для цементно-песчаного раствора пропорции будут несколько иными:

  • при марке цемента 500 пропорции будут составлять: 1 часть цемента на 3 — песка;
  • для марки 400: 1 часть цемента и 2,5 — песка.

Вода берется холодная и чистая, ее температура должна составлять от 15 градусов до 20. При изготовлении все дозировки следует соблюдать точь-в-точь.

Оптимальный расход воды составляет:

  • при использовании бетона марки 100 — на 1 часть цемента берется от 1/2 до 7/10 воды;
  • для цементно-песчаных на каждую часть цемента надо брать 8/10 воды.

Внимание: при осуществлении работ в зимние месяцы нельзя брать шлакопортландцемент, так как качество раствора будет крайне низким!

Расход цемента для укладки может быть следующим:

  • для марки М100 — 300-250 кг на кубический м;
  • для М150: 400-330 кг на кубический м;
  • для М200: 490-410 кг;
  • для М300: 600-510 кг.

Подвижность раствора

Важной характеристикой, которой должен обладать состав, является подвижность. Зависит эта величина от того, какие именно компоненты используются для замешивания раствора. Чтобы определить подвижность, можно взять обычный конус с углом в 30 градусов, высотой в 15 см и массой в 300 г. Этот конус надо погрузить в приготовленную смесь для кладки. Подвижность определяется тем, на сколько именно сантиметров погрузился конус.

Для использования полнотелого кирпича подходит состав для кладки с подвижностью в 9-13 см, а вот для пустотелого кирпича любой разновидности допустимое значение составляет всего 7-8 см. Необходимо помнить, что при работах в очень жаркую погоду подвижность раствора надо увеличивать примерно до 12-14 см, чтобы кладка получилась прочной и надежной.

При использовании в строительстве кирпича важно правильно выбрать не только сам материал для кладки, но и смесь, при помощи которой кирпич будет крепиться между собой. Именно от того, какой состав для кладки кирпича применяется, на сколько точно соблюдены пропорции и подвижность, зависит, будет ли будущая стена и другое сооружение надежным, долговечным и устойчивым. Сегодня применяются разные виды растворов, но выбор их зависит от того, при каких погодных условиях производится кладка, в каких целях используется строительный материал.

1pokirpichy.ru

Виды составов

Для создания прочной кладки из кирпича применяют строительные растворы разных видов. Технология их приготовления обладает определенным сходством. Любой состав для кладки кирпича имеет в наличии три ключевых компонента: наполнитель, в роли которого чаще всего выступает песок, вяжущее вещество и вода. Ключевое отличие состоит в вяжущем элементе. Добиться большей вязкости или пластичности помогают дополнительные вещества в виде глины, клея ПВА и прочих добавок.

Цементная смесь является основным вяжущим компонентом при приготовлении для кладки кирпича строительного раствора. Кроме нее эти функции выполняют:

  • известь;
  • глина;
  • цементно-известковая смесь.

Исходя из технологических свойств, можно приготовить следующие цементные составы для кладки кирпича:

  • Тощие. Обладают малым количеством связующего вещества. Для них характерна низкая пластичность и прочность, что в дальнейшем приведет к растрескиванию материала. Положительным моментом является дешевизна смеси.
  • Жирные. Содержат увеличенный объем вяжущего компонента. Пластичность и высокая прочность в этом случае гарантирована, однако появляется склонность к растрескиванию и риск усадки при отвердевании.
  • Оптимально приготовить нормальный цементный раствор, где соблюдение пропорций способствует сохранению всех положительных качеств при кладке кирпича.

Описание основных компонентов

Тщательный подбор основных компонентов цементного раствора позволит приготовить качественную массу, которая обеспечит прочную кладку кирпича. Для этого необходимо:

  • Вода для замешивания требуется чистая, без примесей, грязи и инородных веществ. Идеально набрать ее из колодца. Температура жидкости зависит от сезона, когда требуется приготовить цементную массу: в летний период подойдет холодная вода, зимой она нуждается в дополнительном подогреве.
  • Песок - неотъемлемый компонент цементного состава. Отсутствие следов глины и прочих примесей - обязательное условие, в противном случае период выветривания раствора из кладки ускорится.
  • Основным компонентом, определяющим свойства будущего состава, является цемент. Для того, чтобы грамотно приготовить раствор и соблюсти правильные пропорции, ключевое значение имеет марка цементной смеси. Существует закономерность: чем выше марка вяжущего компонента - тем меньший объем нужен, чтобы приготовить раствор. При желании приготовить состав более темного оттенка, достаточно добавить в него графит или сажу или приобрести более высокую марку цемента. При этом следить за соответствием установленных пропорций обязательно!
  • Приготовить цементную массу без закупки дорогостоящих пластификаторов помогут моющие средства. Для этой роли подойдут шампунь, стиральный порошок или жидкость для мытья посуды. Исключение составляет чистящее средство ввиду вероятности появления трещин на кладке кирпича.

Характеристика и пропорции различных растворов

Помимо цементного раствора в чистом виде, для кладки кирпича периодически применяют известковую и цементно-известковую смесь. Свойства, пропорции и в каких случаях лучше приготовить каждый из видов, рассмотрим подробно.

Известковый

Известковый раствор для кирпичной кладки применяется редко, это связано с ухудшением показателей прочности. Основная сфера его эксплуатации - дымоходные трубы из кирпичей или кладка фундамента для печи. Пропорции раствора для этих целей варьируются исходя из жирности извести. Чтобы приготовить оптимальный состав, на одну часть вяжущего компонента добавляют от 2 до 5 частей песка.

Цементный и цементно-известковый

При кладке кирпича неизменной популярностью среди строителей пользуется цементный раствор. Его отличительные характеристики:

  • повышенная жесткость;
  • самый холодный состав среди всех видов;
  • однако эти характеристики одновременно обеспечивают и его повышенную прочность.

Пластичность состава напрямую связана с пропорциями вносимых компонентов. Отталкиваясь от марки сухой цементной смеси и требований, предъявляемых к кладке кирпича, раствор формируется в пропорциях, аналогичных известковому составу: на одну долю вяжущего компонента добавляют от 2 до 5 долей песка.

Известковое молоко увеличивает пластичность состава по сравнению с чисто цементным вариантом. Он становится более теплым, сохраняя при этом необходимую прочность, что обеспечивает широкий спектр применения. Единственное условие - невозможность применения, если уровень влажности выше нормы. Оптимальные пропорции вяжущих компонентов (в виде цемента и извести) и наполнителя составляют:

  • для раствора М25 - 1/1/4;
  • для раствора М50 - 1/0,5/4,5.

Технология приготовления

Секрет как приготовить качественный цементный раствор, предназначенный для кладки кирпича, предельно прост - правильно подобрать пропорции. Следует заранее подготовить инструменты - чистые ведра, объемную емкость для смешивания, совковую лопату и мастерок.

Ускорить весь процесс кирпичной кладки поможет применение бетономешалки (при наличии бригады строителей), для небольших объемов цементную смесь лучше замешивать вручную. Для этого следует:


Если приготовить цементную массу получилось правильно, и все пропорции были соблюдены, по своей консистенции она будет напоминать домашнюю густую сметану.


стр. 1



стр. 2



стр. 3



стр. 4



стр. 5



стр. 6



стр. 7



стр. 8



стр. 9



стр. 10



стр. 11



стр. 12

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ


ГОСТ

22266-

2013


ЦЕМЕНТЫ СУЛЬФАТОСТОЙКИЕ

Технические условия


(EN 197-1:2011, NEQ) (EN 197-2:2000, NEQ)


Издание официальное

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ООО Фирма «ЦЕМИСКОН»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 44-2013 от 14 ноября 2013 г.)

4 Настоящий стандарт соответствует следующим европейским региональным стандартам: EN 197-1:2011 Cement - Part 1: Composition, specification and conforming criteria for common cements (Цемент. Часть 1: Состав, технические требования и критерии соответствия обычных цементов): EN 197-2:2000 Cement - Part 2: Conformity evaluation (Цемент. Часть 2: Подтверждение соответствия) в части классификации цементов по вещественному составу и прочности

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 июня 2014 г. Ne 653-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 22266-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты» Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ОСтандартинформ. 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦЕМЕНТЫ СУЛЬФАТОСТОЙКИЕ Технические условия

Sulphate-resistant cements Specifications

Дата введения - 2015-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сульфатостойкие цементы (далее - цементы), предназначенные для изготовления бетонных и железобетонных изделий и конструкций, обладающих повышенной коррозионной стойкостью при воздействии сред, агрессивных по содержанию сульфатов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

4 Классификация и обозначения

4.1 Классификация цементов по типам, классам и подклассам прочности должна соответствовать ГОСТ 30515 с дополнительным обозначением сульфатостойкости «СС» и таблице 1 настоящего стандарта.

4 2 По вещественному составу цементы подразделяют на типы:

ЦЕМ I СС - сульфатостойкий портландцемент;

ЦЕМ II/A СС и ЦЕМ M/В СС - сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками;

ЦЕМ Ill/А СС - сульфатостойкий шлакопортландцемент.

4.3 Типы, классы и подклассы прочности сульфатостойких цементов, а также разрешенные к применению добавки - основные компоненты цемента указаны в таблице 1.

Издание официальное

Таблица 1

Наименование цемента

Тип цемента

Применяемые классы и подклассы прочности

Разрешенные минеральные добавки - основные компоненты

Сульфатостойкий

портландцемент

32.5Н; 32.5Б; 42,5Н; 42.5Б

Не допускаются

Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками

ЦЕМ II/A-LU СС ЦЕМ 11/В-Ш СС

32.5Н; 32.5Б: 42.5Н

Доменный гранулированный шлак

ЦЕМ 11/А-П СС

Пуццолана

ЦЕМ 11/А-К(Ш-П) СС ЦЕМ 11/А-К(Ш- П,МК) СС

Смесь шлака с пуццоланой или микрокремнеземом

Сульфатостойкий

шлакопортланд-

ЦЕМ Ill/А СС

32.5Н; 32.5Б: 42.5Н

Доменный гранулированный шлак

Примечание - Типы, классы и подклассы прочности - по ГОСТ 31108

4 4 Условное обозначение цемента должно состоять:

Из наименования цемента по 4.2 и таблице 1;

Обозначения типа цемента по таблице 1;

Класса и подкласса прочности:

Обозначения сульфатостойкости «СС»;

Обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения сульфатостойкого портландцемента класса прочности 42.5 быстротвердеющего:

Сульфатостойкий портландцемент ЦЕМ142,56 СС ГОСТ 22266-2013 .

То же условного обозначения сульфатостойкого портландцемента с добавкой пуццоланы класса прочности 32,5 нормальнотвердеющего:

Супьфатостойкий портландцемент с пуццоланой ЦЕМ 11/А-П 32,5Н СС ГОСТ 22266-2013 . Допускается опускать в условном обозначении цемента его наименование.

Пример условного обозначения 1:

Пример условного обозначения 2:

Условные обозначения пластифицированных или гидрофобизированных цементов должны дополнительно включать в себя обозначение пластификации «ПЛ» или гидрофобизации «ГФ». помещаемые перед номером настоящего стандарта.

Пример условного обозначения пластифицированного сульфатостойкого портландцемента класса прочности 42,5 нормально-твердеющего:

Сульфатостойкий портландцемент ЦЕМ I 42.5Н СС ПЛ ГОСТ 22266-2013 или ЦЕМ I 42.5Н СС ПЛ ГОСТ 22266-2013

То же гидрофобизированного сульфатостойкого портландцемента с содержанием шлака от 20 % до 35 %. класса прочности 32,5, нормальнотвердеющего:

Сульфатостойкий портландцемент со шлаком ЦЕМ 11/В-Ш 32.5Н СС ГФ ГОСТ 22266-2013 или ЦЕМ 11/В-Ш 32.5Н СС ГФ ГОСТ 22266-2013

Условное обозначение цемента, в котором содержание щелочных оксидов R: 0 не превышает 0.6 % его массы, дополняют словом «низкощелочной» или обозначением «НЩ».

Пример условного обозначения сульфатостойкого портландцемента, класса прочности 32.5. быстротвердеющего. низкощелочного, пластифицированного:

5 Технические требования

Цементы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

ГОСТ 2226S-2013


5.1 Характеристики

5.1.1 Клинкер, применяемый при производстве цемента, по химическому и расчетному минералогическому составу должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Т а блица 2_ В процентах массы клинкера

Наименование

показателя

Тип цемента

ЦЕМ 11/А-Ш СС ЦЕМ И/В-Ш СС ЦЕМ И/А-Л СС ЦЕМ II/A-K СС

Трехкальциевый алюминат СзА. не более

(СзА ♦ C*AF). не более

Не нормируется

Не нормируется

Оксид алюминия AI2O3 не более

Не нормируется

Оксид магния МдО, не более

5.1.2 Цемент по химическому составу должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

ТаблицаЗ В процентах массы цемента

Наименование показа-теля

Типы сульфатостойких цементов

ЦЕМ ICC классов и подклассов прочности

32.5Н, 32,5Б. 42.5Н

ЦЕМICC класса и подкласса прочности 42.5Б

ЦЕМ 11/А-Ш СС, ЦЕМ И/В-Ш СС, ЦЕМ И/А-П СС. ЦЕМ II/A-K СС всех классов и подклассов прочности

ЦЕМ Ill/А СС всех классов и подклассов прочности

Потери при прокаливании ППП), не более

Не нормируется

Нерастворимый остаток

Не нормируется

Оксид серы SOj. не более

Ион хлора СГ, не более

Щелочные оксиды R;0 в пересчете на Na?0

Не нормируется

* Требование по содержанию в цементе щелочных оксидов применяют по соглашению между поставщиком и потребителем.

5.1.3 Допускается вводить во все типы цементов добавки - вспомогательные компоненты, соответствующие требованиям ГОСТ 31108 . При этом в цементах типов ЦЕМ II и ЦЕМ III суммарное содержание добавок - основных и вспомогательных компонентов не должно быть более указанного в таблице 1 ГОСТ 31108 .

5.1.4 По соглашению между поставщиком и потребителем допускается вводить в цемент при помоле пластифицирующие добавки в количестве не более 0.5 % массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки. Пластифицирующие добавки не следует применять, если они плохо сочетаются с супер- или гиперпластификаторами, вводимыми в бетонную или растворную смесь при их изготовлении для снижения водопотребности и/или повышения живучести этих смесей.

5.1.5 Для защиты от воздействия влаги и СО; воздуха и удлинения сроков хранения цемента допускается вводить в цемент при помоле гидрофобизирующие добавки в количестве не более 0.3 % массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки Гидрофобизированный цемент не должен впитывать воду в течение 5 мин от момента нанесения капли воды на поверхность цемента.

5.1.6 При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается вводить технологические добавки, не ухудшающие качество цемента, в количестве не более 0,5, органических добавок - не более 0.1 % массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки. При этом суммарное содержание всех видов органических добавок, вводимых в цемент, не должно быть более 0,5 %.

Эффективность технологических добавок при их первом применении, а также отсутствие их отрицательного влияния на свойства цемента и бетона должны быть подтверждены результатами испытаний в аккредитованных испытательных центрах.

5.1.7 Предел прочности при сжатии цемента соответствующего класса и подкласса прочности приведены в таблице 4

Таблица 4

Класс и подкласс

Прочность на сжатие МПа в возрасте

прочности

5.1.8 Цемент должен выдерживать испытания на равномерность изменения объема. Расширение образцов не должно быть более 10 мм.

5.1.9 По срокам начала схватывания цементы должны соответствовать требованиям ГОСТ 31108 для соответствующих классов и подклассов прочности.

5.1.10 Тонкость помола цемента, определяемая по удельной поверхности методом воздухопроницаемости. должна быть не менее 250 м /кг. Для цементов, содержащих добавки пуццоланы, тонкость помола определяют по остатку на сите с сеткой № 009 по ГОСТ 6613 . Остаток на сите не должен быть более 10 % массы просеиваемой пробы. Допускается проводить определения на сите с сеткой № 008 по ГОСТ 6613 . Остаток на сите № 008 не должен быть более 12 % массы просеиваемой пробы.

5.2 Требования к материалам

5.2.1 Для изготовления цементов применяют:

Портландцементный клинкер нормированного состава в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 2;

Гипсовый или гипсоангидритовый камень по ГОСТ 4013 . Допускается применять другие мате-риалы, содержащие в основном сульфат кальция, по соответствующей нормативной документации;

Гранулированные доменные шлаки по ГОСТ 3476 . Содержание оксида алюминия А1: 0 3 в шлаках для изготовления цементов ЦЕМ И/А-Ш СС и ЦЕМ ll/A-K СС должно быть не более 8 %. в шлаках для изготовления цементов ЦЕМ И/В-Ш СС и ЦЕМ Ill/А СС - не более 12:

Пуццолану или микрокремнезем по действующим нормативным документам.

5.2.2 Активные минеральные добавки должны соответствовать требованиям, приведенным в подпункте 5.2.2.2 ГОСТ 31108 .

5.2.3 Материалы, применяемые в качестве вспомогательных компонентов, должны соответствовать требованиям к этим материалам, приведенным в пункте 5.2.3 ГОСТ 31108 .

5.3 Упаковка

5.4 Маркировка

6 Требования безопасности

6.1 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А^ в цементе должна быть не более 370 Бк/кг, а используемых при изготовлении цемента минеральных добавок - не более 740 Бк/кг.

6.2 При изготовлении и применении цемента должны выполняться требования гигиенических норм, установленных уполномоченным органом на территории государства, требования безопасности действующего в стране технического регламента.

6.3 Не допускается вводить в цемент технологические или специальные добавки, повышающие класс опасности цементов.

7 Правила приемки

7.1 Приемку цемента, в том числе приемку в потоке, проводят по ГОСТ 30515 с дополнениями, приведенными в таблице 5.

Таблица 5

Наименование

показателя

Малозначительный дефект

Классы и под

классы прочности

Прочность на сжатие. МПа (нижний предел), не менее, в возрасте - 2 сут

Начало схватывания, мин, не ранее

Равномерность изменения объема (расширение), мм. не более

Малозначительные дефекты не допускаются

ЦЕМ ll/A-Ш СС ЦЕМ ll/B-Ш СС ЦЕМ ll/A-П СС ЦЕМ II/A-K СС

7.2 Каждая партия цемента или ее часть, поставляемая в один адрес, должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 30515 .

8 Подтверждение соответствия уровня качества цемента

8.1 Оценку соответствия уровня качества требованиям настоящего стандарта проводят по Г ОСТ 30515 с дополнениями, приведенными в таблице 6.

Таблица 6

Наименование показателя

Тип цемента

Статистический метод подтверждения уровня качества

Оценка по переменным

Оценка по приемочному числу

Сумма СзА + CaAF в клинкере

ЦЕМICC ЦЕМ II СС

Прочность на сжатие

Начало схватывания

Равномерность изменения объема (расширение^

Вещественный состав цемента

♦ Оценку уровня качества проводят.

Оценку уровня качества не проводят

9 Методы испытаний

9.1 Физико-механические показатели цементов определяют по ГОСТ 30744 .

9.2 Химические показатели клинкера, цемента и материалов, используемых при их производстве. определяют по ГОСТ 5382 .

9.3 Расчет минералогического состава клинкера для цемента типа ЦЕМ I СС выполняют на основании данных о химическом составе цемента, для остальных цементов - на основании данных о химическом составе клинкера по формулам:

СзА (ЗСаО АЬОз) = 2.65 (А1 2 Оэ - 0.64 Fe: 0 3).

C4AF (4СаО AI203 Fe203) = 3.04 Fe: 0 3 ,

R: 0 = Na: 0 + 0.658 K r O.

9 4 Вещественный состав цементов определяют в пробах, отобранных на предприятии-изготовителе. по принятым аттестованным методикам.

9.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в цементе определяют по ГОСТ 30108 . Испытания выполняют периодически в аккредитованных испытательных лабораториях.

10 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение цементов осуществляют по ГОСТ 30515 .

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51795 «Цементы Методы определения содержания минеральных добавок»

Цементы в зависимости от требований, предъявляемых к бетону, рекомендуется применять в соответствии с таблицей А 1.

Таблица А 1

Специальные требования к бетону

Тип цемента

ЦЕМН/А-Ш СС ЦЕМ 11/В-Ш СС

ЦЕМ П/А-Л СС ЦЕМ II/A-K СС

ЦЕМ Ill/А СС

Коррозионная стойкость при воздействии сред, агрессивных по содержанию сульфатов

Допускается применять все цементы

Коррозионная стойкость при воздействии сред, агрессивных по содержанию сульфатов, при одновременном систематическом замораживании и оттаивании и/или увлажнении и высыхании

Допускаются на основании результатов испытаний классы и подклассы прочности 32,5В и 42.5Н

Коррозионная стойкость при воздействии сред, агрессивных по содержанию сульфатов, и требуется пониженное тепловыделение

Рекомеаду-ется при обязательном контроле тепловыделения цемента

* В Российской Федерации сульфатостойкий цемент, используемый в бетонах для транспортного назначения, должен также соответствовать требованиям ГОСТ Р 55224-2012 «Цементы для транспортного строительства Технические условия».

УДК 691.54:006.354 МКС 91.100.10 NEQ

Ключевые слова: сульфатостойкие цементы, технические требования, правила приемки и оценка уровня качества, методы испытаний