Хорошая тяга является залогом нормальной работы печи, поэтому конструкции дымохода следует уделять не меньше внимания, нежели самому отопительному прибору. Чтобы улучшить аэродинамические свойства печной трубы, на её край устанавливают специальный отражатель, или, по-другому, дефлектор. Это несложное приспособление не только увеличит тягу, но и защитит дымовой канал от мусора и осадков. Существуют различные конструкции отражателей начиная от устройств, разработанных домашними умельцами, и заканчивая моделями, над которыми потрудились инженеры НИИ. Любой из этих дефлекторов можно сделать своими руками, если следовать чертежам и иметь минимальные навыки работы с металлом.
Зачем нужен дефлектор на дымоход и как он работает
Даже самая лучшая печь не сможет показать хорошие результаты работы, если её дымоход не будет создавать необходимую тягу. Именно этот фактор влияет на эффективность подачи воздуха и своевременное удаление отработанных газов.
Различные дефлекторы имеют общие конструктивные элементы
Для изготовления дефлекторов своими руками лучше всего подходит листовая оцинкованная или нержавеющая сталь. В дополнение к этим материалам промышленностью освоен выпуск устройств с защитным эмалевым слоем или покрытием из термостойкого пластика.
Среди множества дефлекторов, которые можно сделать своими руками, можно выделить несколько наиболее популярных конструкций.
Дефлектор ЦАГИ относится к универсальным устройствам, которые можно устанавливать на любой трубе - печной, вытяжной или вентиляционной. Разработанное в Центральном аэрогидродинамическом институте им. Жуковского устройство имеет простую конструкцию с открытой проточной частью и защитой от обратной тяги. Существуют две разновидности отражателей ЦАГИ, предназначенных для внешнего или внутреннего монтажа. Благодаря множественным достоинствам, дефлектор этого типа получил широкую популярность у домашних мастеров. Вместе с тем конструкция не лишена и недостатков. «Слабым звеном» является узкое проходное сечение, которое может перекрываться слоем наледи на внутреннем цилиндре. Кроме того, дефлектор ЦАГИ недостаточно эффективен при слабом ветре и штиле - в этих условиях его конструкция создаёт небольшое сопротивление естественной тяге.
Делектор ЦАГИ отличается простой конструкцией и превосходными эксплуатационными характеристиками
Тарельчатый
Этот дефлектор получил своё название из-за нескольких конусов (тарелок) в своём составе и относится к устройствам с открытой проточной частью. Отражатель имеет совмещённый с конусом защитный зонтик и нижнюю часть в виде колпака с отверстием для выхода дыма. Разрежение возникает благодаря направленным друг к другу тарелкам, которые образуют сужающийся канал для набегающих воздушных потоков.
В тарельчатом дефлекторе разрежение возникает в зазоре между направленными друг к другу конусами
Устройство имеет сходную с отражателем ЦАГИ конструкцию. Отличия касаются лишь верхней части дефлектора. Колпак, защищающий внутреннюю часть дымовой трубы от мусора и осадков, установлен поверх диффузора, что устраняет некоторые недочёты устройства, разработанного в ЦАГИ им. Жуковского.
«Волпер» имеет минимальные отличия от усилителя тяги ЦАГИ, которые обеспечивают ему преимущества при отсутствии ветра
Одна из наиболее повторяемых конструкций представляет собой усовершенствованный дефлектор ЦАГИ. Дым, который поступает из печной трубы, проходит сквозь сужающийся канал диффузора, благодаря чему увеличивается скорость его истечения. Дефлектор Григоровича лучше всего подходит для дымоходов, установленных в низинах и на участках со слабым движением воздушных потоков, поскольку способен давать хорошую тягу даже в полный штиль.
Дефлектор Григоровича - идеальное решение для местности со слабыми воздушными течениями
Н-образный
Дефлекторы, силуэт которых напоминает букву «Н», предназначены для оснащения дымоходов мощных печей и котельных установок. В таких устройствах поток отработанных газов разделяется на две части и с ускорением выходит через два боковых диффузора. Достоинства конструкции заключаются в существенном улучшении тяги при движении воздушных масс в любом направлении. Кроме того, Н-образный дефлектор не требуют установки козырька, поскольку устье дымохода защищает поперечная труба устройства.
Н-образные усилители тяги предназначены для монтажа на дымоходы мощных тепловых агрегатов
Вращающийся
Устройство выполняется в виде сферы со множеством изогнутых боковых лопаток. Наличие лопастей позволяет прибору вращаться в определённую сторону и работать подобно турбине. Ротационные дефлекторы лучше всего подходят для газовых котлов и превосходно справляются с защитой дымохода от мусора и осадков. Недостатки устройств этого типа заключаются в их низкой эффективности при обледенении и отсутствии ветра.
Многочисленные лопасти вращающегося дефлектора создают тягу подобно турбине
Дефлектор-флюгер
Такой отражатель имеет вращающуюся часть (флюгарку), которая поворачивается при изменении направления ветра. При этом шторка дефлектора заслоняет дымоход от набегающих воздушных масс и способствует появлению разрежения с подветренной стороны. Благодаря этому осуществляется активный подсос продуктов горения, что исключает обратную тягу и образование искр.
Дефлектор с флюгаркой может поворачиваться, ориентируя отражатель точно поперёк направления ветра
Как сделать дефлектор своими руками
Независимо от того, какая модель дефлектора выбрана для изготовления своими руками, работы ведутся в определённой последовательности. Сначала делают замеры печной трубы и на основании таблиц и чертежей выполняют расчёт параметров выбранной конструкции. Далее составляют развёртку корпуса дефлектора и чертежи деталей с реальными размерами. После этого из картона вырезают лекала всех составляющих частей дефлектора и переносят их на металл. Всё, что остаётся - это вырезать заготовки деталей и собрать их в единую конструкцию.
В качестве примера покажем, как можно построить одну из самых популярных в нашей стране конструкций - дефлектор ЦАГИ. Такой отражатель на дымоход можно сделать своими руками даже при минимальных слесарных навыках.
Что понадобится для изготовления дефлектора ЦАГИ
Прежде чем приступить к работе, следует подготовить такие материалы и инструменты:
- листовую оцинкованную или нержавеющую сталь толщиной до 1 мм;
- плотный картон для изготовления лекал;
- карандаш;
- линейку;
- циркуль;
- чертилку из инструментальной стали;
- плоскогубцы;
- ножницы - канцелярские и по металлу;
- дрель и свёрла для работы со сталью;
- заклёпочник.
Для постройки вращающихся дефлекторов дополнительно понадобятся подшипники, металлические трубы и прутки, болты, гайки и инструмент для нарезания резьбы.
Проектировочные работы
Прежде чем приступать к раскрою металла, необходимо рассчитать параметры конструкции и сделать чертежи. Для определения размеров дефлектора требуется измерить внутренний диаметр трубы дымохода (d) и произвести расчёт по следующим соотношениям:
- ширина внешнего кольца - 2d;
- высота внешней части с колпаком - 1,2d+d/2;
- диаметр диффузора в верхней части - 1,25d;
- диаметр козырька (зонта) варьируется в пределах от 1,7d до 1,9d;
- высота крепления внешнего кольца - d/2.
На чертёж дефлектора ЦАГИ наносятся пропорции сторон, необходимые для определения размеров отдельных элементов
Для удобства расчётов внешние параметры дефлекторов внесены в таблицу, где они представлены для печных труб самых распространённых размеров.
Таблица: конструктивные размеры дефлекторов ЦАГИ для дымоходов различных диаметров
| Диаметр дымохода, мм | Диаметр внешнего кольца, мм | Высота внешнего кольца с колпаком, мм | Диаметр диффузора со стороны выпуска, мм | Диаметр колпака, мм | Высота крепления внешнего кольца, мм |
| 100 | 200 | 120 | 125 | 170–190 | 50 |
| 125 | 250 | 150 | 157 | 212–238 | 63 |
| 160 | 320 | 192 | 200 | 272–304 | 80 |
| 200 | 400 | 240 | 250 | 340–380 | 100 |
| 250 | 500 | 300 | 313 | 425–475 | 125 |
| 315 | 630 | 378 | 394 | 536–599 | 158 |
Замеры и расчёты следует выполнять очень скрупулёзно, ведь от них зависит аэродинамические качества конструкции и возможность её установки на дымоход без щелей и зазоров. При проектировании дефлектора учитывают не только диаметр печной трубы, но и форму её сечения. Для квадратного дымохода понадобится дефлектор такой же конфигурации, хоть наличие углов и сказывается на эффективности работы усилителя тяги.
Изготовление шаблонов
Лекало диффузора дефлектора ЦАГИ представляет собой развёртку усечённого конуса.
Выкройка для изготовления диффузора дефлектора ЦАГИ представляет собой усечённый конус
Чтобы изготовить выкройку детали, понадобится расчёт с использованием таких данных:
- диаметр печной трубы - d1;
- диаметр диффузора со стороны выпуска - d2;
- предельная высота диффузора - H.
Лекало зонта изготовить ещё легче. Для этого на картоне чертят круг с диаметром 1,7d. После этого следует выделить сектор с углом 30 градусов у его основания и оставить напуск в 15–20 мм для фиксации борта конуса.
Для фиксации борта конуса необходимо оставить напуск
Осталось вырезать лекало по контуру и отделить от него треугольную область (выделенный сектор).
Наружное кольцо и входной патрубок выполняются в форме цилиндра, поэтому изготовление их лекал не вызывает трудностей. Потребуется всего лишь вырезать прямоугольники со сторонами, равными высоте и длине окружности соответствующих деталей.
Инструкция по монтажу
После того как будут вырезаны лекала всех деталей дефлектора ЦАГИ, изготавливают полномасштабный макет и проверяют его соответствие расчётным размерам. В дальнейшем это позволит избежать ситуаций, когда отдельные части устройства не подходят друг к другу, а присоединительные размеры конструкции не соответствуют диаметру дымохода.
Полномасштабное моделирование дефлекторов из картона позволяет избежать ошибок в работе
После проверки макет разбирают на составляющие элементы и приступают к изготовлению заготовок из металла. Эту работу выполняют поэтапно.
- Переносят контуры лекал на металлический лист, для чего используют чертилку из твёрдых сплавов, мел или простой карандаш. В местах стыков добавляют по 20 мм для того, чтобы оставить небольшой напуск.
- При помощи ножниц по металлу выполняют раскрой листа из оцинкованной или нержавеющей стали.
- Срезы внешних контуров деталей подгибают не более 5 мм, подворачивают при помощи плоскогубцев и пристукивают молотком.
- Заготовки внешнего кольца и входного патрубка сворачивают кольцом с 20-миллиметровым заходом одной части на другую и по осевой линии образовавшегося напуска проделывают сквозные отверстия. Шаг сверлений зависит от размера элементов и варьируется в пределах от 20 до 60 мм.
После сворачивания диффузора в кольцо, его края закрепляют при помощи заклёпок
- Детали соединяют при помощи заклёпок или болтов.
При сборке дефлектора можно использовать сварочный аппарат полуавтоматического типа - он не даст прожечь заготовки и позволит выполнять сварку в среде защитного газа.
- Таким же образом изготавливают колпак, диффузор и защитный козырёк. По линиям изгибов металл простукивают молотком. Это сделает лист тоньше и позволит обойтись значительно меньшими усилиями при его обработке.
Напуск, который позволит закрепить конус дефлектора, необходимо учитывать ещё на этапе моделирования
- Изготавливают 3–4 кронштейна, посредством которых отдельные детали дефлектора будут соединяться друг с другом. Для этого из металлического листа вырезают полосы шириной 30 мм и длиной до 20 мм. Для увеличения жёсткости держателей по их внешнему краю делают отбортовку шириной 5 мм, которую простукивают молотком.
- С внутренней части конуса делают отступ 50 мм и проделывают отверстия для крепления кронштейнов.
После крепления кронштейнов к конусу необходимо подогнуть их в сторону, противоположную его вершине
- Полосы металла крепят к зонтику и подгибают под углом 90 градусов.
- Конус с кронштейнами и защитный колпак присоединяют к диффузору.
Для окончательной сборки дефлектора используют заклёпочные соединения
- Конструкцию вставляют в наружное кольцо и крепят при помощи заклёпочных соединений. На этом сборку дефлектора ЦАГИ можно считать завершённой.
Если точно следовать инструкции получается функциональный дефлектор
Таким же образом своими руками можно сделать дефлектор любого типа. Исключение составляют разве что вращающиеся конструкции, которые кроме жестяных работ требуют изготовления поворотного узла.
Видео: дефлектор ЦАГИ на дымоход своими руками
Особенности изготовления вращающихся отражателей
Поскольку изготовление вращающихся дефлекторов имеет ряд особенностей, рассмотрим подробнее, как построить усилитель тяги с поворачивающейся флюгаркой.
Для изготовления дефлектора с вращающейся флюгаркой понадобится проектная документация
В дополнение к инструментам и материалам, которые понадобятся для изготовления конструкции от ЦАГИ, следует добавить:
- длинную шпильку с резьбой М10-М12;
- отрезок стальной трубы Ø 30–50 мм;
- 2 подшипника с наружным и внутренним диаметром, который соответствует выбранной трубе и шпильке;
- болты М8 для крепления узлов вращения;
- гайки М10-М12 в количестве 8 штук;
- набор метчиков;
- ключи гаечные.
Если подходящей шпильки для изготовления оси усилителя тяги не нашлось, не отчаивайтесь. Её нетрудно сделать из стального прутка подходящего диаметра, воспользовавшись плашкой для нарезания метрической резьбы М10 или М12.
Дефлектору с флюгаркой можно придать вид диковинной птицы - всё зависит от фантазии и умений мастера
Начальные этапы работы не отличаются от изготовления статических дефлекторов. Сначала составляют чертёж, вырезают лекала и переносят их контуры на листовую сталь. Заготовки вырезают ножницами по металлу или электролобзиком. Шторку флюгарки собирают при помощи заклёпок. Единственное отличие заключается в том, что к корпусу потребуется прикрепить кронштейны, посредством которых отражатель будет зафиксирован на оси.
- Шпильку укорачивают так, чтобы её длины было достаточно для фиксации подшипников и корпуса отражателя.
- На оси устанавливают подшипники. Расстояние между ними должно обеспечивать устойчивость и монолитность поворотного узла. Крепление узлов качения выполняют при помощи пары гаек, затянутых с достаточным усилием.
- Отрезают нужный кусок стальной трубы. В местах, где будут размещаться подшипники, выполняют сверления и нарезают резьбу М8.
- В трубе сверлят отверстия, к которым будут крепиться удерживающие кронштейны.
- Из отрезка стальной полосы толщиной 1,5–2 мм и шириной 150–200 мм сгибают кольцо (муфту), соответствующее внешнему диаметру дымохода.
- Из той же полосы нарезают четыре кронштейна, которыми кольцо будет крепиться к трубе поворотного устройства.
- Отражатель крепят к оси с использованием двух пар гаек, которыми флюгарку фиксируют в верхней и нижней части.
- Ось с подшипниками вставляют в трубу и фиксируют болтами М8.
- На дефлектор устанавливают крепёжное кольцо. Для этого изготовленные кронштейны поочерёдно закрепляют на трубе поворотного узла и присоединительной муфты. На этом сборочные работы заканчиваются.
В процессе работы необходимо следить за состоянием смазки в подшипниках, иначе конструкция будет вращаться с трудом или вовсе заклинит.
Видео: дефлектор-флюгер своими руками
Установка дефлектора на дымоход
При монтаже дефлектора обязательно должен выполняться ряд условий, влияющих на эффективность его работы:
- в районах с порывистыми ветрами рационально использовать Н-образные усилители тяги;
- в северных регионах нежелательно устанавливать дефлекторы вращающегося типа;
- при установке круглого дефлектора на квадратную печную трубу изготавливают специальный переходник;
- усилитель тяги не рекомендуется монтировать там, где соседние постройки могут создавать аэродинамическую тень;
- устройство для усиления тяги должно обдуваться ветром с любого направления.
Для установки дефлектора можно воспользоваться двумя способами. В первом случае устройство для усиления тяги крепят непосредственно к печной трубе, используя хомуты, заклёпки или резьбовые соединения. Второй метод подразумевает присоединение дефлектора к специальному переходнику, внутренний диаметр которого позволяет попросту насадить устройство на дымоход. Последний способ удобно применять, если доступ к печной трубе ограничен или она имеет значительную длину.
Для фиксации дефлектора на печной трубе подойдёт металлический хомут подходящего диаметра
В общем случае монтаж дефлектора выглядит так:
- Подбирают отрезок трубы, диаметр которого на несколько миллиметров превышает размер дымохода.
- На расстоянии 10–15 см от торца заготовки проделывают отверстия под крепёж. Такие же сверления выполняют и в присоединительном патрубке отражателя.
- Отверстия в трубе и дефлекторе совмещают, продевают сквозь них шпильки и с обеих сторон фиксируют гайками. В дальнейшем выступающие внутрь патрубка шпильки послужат упором для трубы дымохода.
- Устройство поднимают наверх и насаживают на дымоход. Для окончательного крепления конструкции используют металлический хомут подходящего размера.
Для того чтобы устранить опасность подсоса воздуха, место стыка уплотняют базальтовой ватой, асбестовым шнуром или любым термостойким герметиком.
От того, насколько грамотно будет организована тяга в печной трубе, зависит не только экономичность и производительность теплового агрегата, но и безопасность ваших близких. Улучшить отвод отработанных газов сможет даже простой дефлектор, сделанный своими руками. Необходимо только придерживаться точных размеров и при изготовлении устройства для улучшения тяги проявить максимальную аккуратность и повышенное внимание.
Продуктивная работа печи невозможна без хорошей тяги, для создания которой нужен достаточный поток воздуха и нормальный вывод отходов горения. Все это должен обеспечить правильно спроектированный дымоход. Но есть факторы, значительно снижающие работу печи, такие как:
- сильные порывы ветра;
- мусор;
- часто забивающий дымоход;
- атмосферные осадки.
В результате это приводит к тому, что печь не желает гореть, а начинает дымиться. Если ваша печка ведет себя именно так, пора задуматься о дефлекторе.
Дефлектор – приспособление, которое создает преграду на пути движения воздушного потока. Он способен защитить дымоход от мусора и осадков, а также обеспечить хороший отход дыма.
Специалисты утверждают, что установленный дефлектор может увеличить коэффициент полезного действия печи на 20%. Но полезным дефлектор будет только в случае правильно установленного дымохода с соответствующей высотой и точно подобранным сечением.
Дефлектор можно с легкостью приобрести в магазине. Цены на это изделие примерно такие:
- Дефлектор Ханженкова из оцинкованного металла – 18 у. е.
- ЦАГИ из оцинкованной стали – 40 у. е.
- Вольперта-Григоровича, также из оцинковки – 21 у. е.
- Вольперта-Григоровича из нержавейки – 46 у. е.
- Поворотный дефлектор типа Дракон-300-СН-А из нержавеющей стали – 140 у. е.
А можно немного потрудиться и сделать дефлектор Григоровича своими руками, сэкономив 46 у. е. Для того чтобы изготовить дефлектор своими руками, понадобится некоторый инструмент:
- рулетка, линейка, картон и фломастер;
- ножницы для резки металла и саморезы;
- дрель и сверла.
Материал для изготовления дефлектора:
- Листовой металл 0,5 мм, желательно оцинковка или нержавейка.
- Металл для жестких креплений (полоса, шпилька и т. д.).
Самый ответственный этап работы – расчет размеров дефлектора. Перед тем как изготавливать дефлектор своими руками, необходимо рассчитать нужные параметры и сделать чертеж с нанесением на него всех размеров. Наиболее простой способ – произвести расчеты по соотношениям:
- высота дефлектора – 1,6 диаметра дымохода;
- ширина диффузора – в 1,2 раза больше, чем диаметр дымохода;
- ширина колпака – 2 диаметра дымохода.
Если изготовить дефлектор, не придерживаясь соотношения, полученное устройство не даст ожидаемый результат.
После вычисления расчетов нужно выполнить чертеж деталей на листе картона и вырезать. Из картонных деталей следует собрать модель дефлектора. Если все выполнено правильно, можно разобрать модель и перенести все детали на металл. Дальше действуем по схеме:
- Вырезаем ножницами по металлу детали.
- Сворачиваем корпус диффузора цилиндром и засверливаем два края. Скрепляем его саморезами.
- Точно так же делаем внешний цилиндр. Дальше делаем колпак, сворачивая конус из металла, и соединяем края.
- Склепываем верхний и нижний конусы. Верхний больше нижнего, поэтому его кромку используем для крепления тарелок между собой. Для этого в верхнем конусе вырезаем и загибаем 6 лапок.
- Перед скреплением в нижнем конусе нужно прикрепить лапки для монтажа к диффузору.
- Прикрепляем полученный зонт к диффузору при помощи лапок. Полученную конструкцию вставляем во внешний цилиндр.
Для того чтобы установить дефлектор своими руками, на металлический дымоход нужно просверлить три отверстия на одном уровне. Далее следует вертикально установить дефлектор и плотно зафиксировать саморезами или болтами. В случае если необходимо установить дефлектор на кирпичный дымоход, нужно заранее изготовить широкий хомут из полосы металла. После установки дефлектора плотно закрепить его, стягивая хомут при помощи болта и гайки.
Дефлектор, установленный на дымоход, улучшит работу вашей печи и устранит проблему слабой тяги.
Главная действующая сила, лежащая в основе работы дымохода и вытяжной вентиляции – тяга. Это физическое явление, основанное на разнице давлений в верхней и нижней части трубы. При правильном расчете ее длины и диаметра в системе всегда будет хорошая тяга, которая выводит наружу продукты сгорания твердого топлива, а также обеспечивает поступление свежего воздуха.
Но на практике дымоход /вентиляция не всегда работают достаточно эффективно. Для повышения производительности и усиления тяги используются дополнительные приспособления, в том числе дефлекторы.
Это металлическая насадка из оцинкованной или нержавеющей стали, которая надевается на верхнюю часть дымохода или вентиляционного узла на крыше.
В основе работы дефлектора лежит физический закон Бернулли, согласно которому при сужении просвета вытяжной трубы скорость воздушного потока увеличивается. При повышении скорости потока вытяжные газы разрежаются, создавая область низкого давления, благодаря которой возникает тяга. Согласно подсчетам, установка дефлектора на дымоход повышает КПД отопительной системы на 20-25%.
Дефлектор состоит из нескольких элементов – металлического патрубка, который устанавливается на дымоходе, диффузора, внешнего кольца и защитного элемента (зонта).
Важно! Конструкция дефлектора достаточно простая, и ее при необходимости можно изготовить своими руками. Для этого требуется лист из оцинкованной или нержавеющей стали и крепежные элементы для соединения составляющих между собой. Но можно приобрести и готовые конструкции в соответствии с диаметром и расположением дымохода.
Для чего нужен дефлектор
Основное предназначение дефлектора – усиление и стабилизация тяги в дымоходе или вытяжном вентиляционном узле.
Благодаря разрежению воздуха внутри устройства всегда присутствует достаточно сильная тяга, которая выводит наружу дым, золу, углекислый, угарный газ и другие побочные продукты горения топлива.
Кроме создания тяги, дефлектор предотвращает обратный ход отработанных газов вниз по дымоходу в помещение. Иногда ветер на крыше бывает настолько силен, что естественная тяга дымохода не может преодолеть ветровое сопротивление, из-за чего выхлоп удерживается в трубе или поступает в помещение.
Конструкция дымохода предполагает наличие дефлектора, который выполняет несколько важных функций. Основная задача приспособления заключается в обеспечении хорошей тяги и поэтому необходимо знать устройство конструкции.
Назначение дефлектора
Правильное функционирование дымохода печного отопления обеспечивает хороший обогрев дома. При попадании ветра снаружи в просвет дымохода происходит нарушение работы системы, то есть дым и тяга существенно уменьшаются. Для предотвращения такого эффекта и необходим дефлектор, который обеспечивает нормальную работу системы печного отопления.
Эффективная тяга способствует улучшению прогорания топлива до 20%. При этом увеличивается эффективность обогрева пространства. Дефлектор, позволяющий достичь этой цели, имеет простую конструкцию. Приспособление включает в себя следующие элементы:
- верхний и нижний цилиндры;
- патрубок нижнего цилиндра;
- защитный колпак;
- кронштейны.
Некоторые конструкции не включают в себя верхний цилиндр, ведь он не является обязательным. Дефлектор предполагает наличие нижнего цилиндра, диффузора и обратного и прямого колпаков. При этом нижний цилиндр крепится на дымоход, а диффузор необходим для разделения потока воздуха. Комплекс простых элементов позволяет улучшить эффективность дымохода путём усиления тяги.
Особенности приспособления
Дефлектор практичен в эксплуатации, но важно учесть его назначение. В регионах с сильными ветрами прибор удобен, но при постоянном отсутствии перемещения воздушных масс или при низовом ветре конструкция не способствует усилению тяги, а лишь уменьшает этот процесс. В таком случае стоит использовать дефлекторы со встроенным специальным механизмом, включающим в себя ось на подшипниках, полуцилиндрическую ширму, полотно и крышку. При изменении направления потока ветра флюгерное полотно поворачивается, защищая дымоход от неверного перемещения воздушных масс.
Дефлектор является обязательным элементом дымоотводящей системы при печном отоплении. Приспособление имеет и другие названия: оголовок, дымник, флюгарка, а также колпак и грибок. В некоторых случаях дефлектор называют зонтиком или козырьком, но всегда предполагается защитное устройство, способствующее усилению тяги. При этом простой зонтик, козырёк или грибок отличаются от функционального дефлектора тем, что обеспечивают лишь внешнюю защиту дымохода. Полноценное устройство усиливает тягу, имеет защиту от низового ветра, препятствует проникновению осадков внутрь трубы. Таким образом, дефлектор выполняет комплекс функций, обеспечивающих эффективный обогрев дома.
Виды « колпаков»
Основное назначение дефлекторов любых видов одинаково, но приспособления отличаются конструктивными особенностями. Поэтому они разделены на определённые виды:
- шарообразный дефлектор;
- прибор Григоровича;
- тарельчатый вариант;
- ЦАГИ вентиляционный;
- Н-образный прибор.
Эти модели являются классическими и эффективны в применении. Варианты «флюгер» или вращающийся дефлектор отличаются от них конструктивным исполнением, но действуют по тому же принципу, что и обычные. В любом случае устройство должно быть изготовлено из материала, устойчивого к воздействию высоких температур и климатических осадков. Оцинкованное железо или медь часто являются основой конструкции. Изделия, покрытые эмалью или полимерным слоем, являются одними из новейших вариантов. При установке элемента на дымоход присутствует контакт с горячим воздухом. Поэтому нельзя использовать пластиковые изделия. Они оптимальны только на вентиляционных каналах.
При выборе изделия следует учитывать качество и надёжность крепления всех элементов. Поворотные детали должны вращаться аккуратно и мягко, а параметры нижнего цилиндра должны соответствовать габаритам дымохода. При этом стоит учесть, что дефлектор используют только на трубах круглой формы. Кирпичные квадратные дымоходы требуют установки дополнительного переходника.
Принцип действия конструкции
Внешнее приспособление для дымохода может иметь любую форму, но всегда одинаков принцип действия. Воздушные потоки, двигаясь по крыше здания, ударяются о корпус дефлектора и огибают его. В результате этого создаётся разряженная зона. По закону аэродинамики Бернулли в этой области находятся разряженные воздушные массы, которые не препятствуют тяге. Сила выхода дыма и качество прогорания топлива усиливается, что делает дефлектор эффективным.
Любой вариант классического колпака предполагает наличие нижнего цилиндра. Эта часть крепится к дымоходу. Сверху изделие дополнено «зонтиком», то есть крышкой, защищающей дымоход от осадков. Части конструкции обеспечивают качественную и правильную работу дефлектора.
Все конструктивные элементы приспособления для дымохода должны быть надёжно скреплены между собой. Особенно важно определить параметры изделия, ведь от этого зависит его работоспособность.
Чертежи, размеры и параметры
При создании дефлектора своими руками нужно определить размеры и сделать чертёж. Параметры изделия подбирают исходя из внутреннего диаметра готовой трубы дымохода. Согласно имеющимся данным нужно подобрать высоту (Н) изделия и ширину диффузора (D).
При отсутствии в таблице нужного параметра трубы следует воспользоваться такими соотношениями, как для высоты изделия 1,6-1,7 d, а для ширины диффузора 1,2-1,3 d, ширины колпака 1,7-19 d. При этом d - это внутренний диаметр имеющейся трубы дымохода. Полученные данные служат основой для расчёта количества материала. Все показатели следует указать на чертеже, предполагающем развёрнутое изображение деталей конструкции.
Правильный чертёж или схема облегчают создание приспособления для дымохода. На рисунке указывают размеры и крепления всех элементов.
Материалы и инструменты
Сделать своими руками приспособление для улучшения тяги дымохода можно с помощью простых инструментов, которые должны быть точными, острыми и качественными. Без учёта этих требований невозможно создать надёжное и долговечное изделие. Комплекс приборов и инструментов включает в себя:
- рулетку, линейку;
- ножницы для резки металла;
- киянку, саморезы с пресс-шайбой 15 мм;
- дрель с комплектом свёрл.
Основой конструкции служит листовой металл, толщина которого должна быть 0,3 – 0,5 мм. Для этого оптимально подойдут такие материалы, как оцинкованный металл, алюминий, нержавеющая сталь. Сделать жёсткие крепления легко с помощью металлических полос большей толщины, чем листы для основы. А также для работы можно использовать заклёпочник, заменив им саморезы.
Подготовка к сборке
Листовой металл нужно разрезать ножницами на части, учитывая необходимые размеры деталей в развёрнутом виде. Для этого лучше всего сделать шаблоны на плотном картоне, а затем перенести форму на металл. При этом используют маркер, обеспечивающий чёткий след.
Элементы для жёсткой фиксации всех компонентов конструкции нужно обрезать по необходимым размерам. С помощью таких деталей скрепляются нижний цилиндр, защитный конус и верхний цилиндр. Жёсткие детали нужно изогнуть до оптимальной формы, позволяющей соединить в дальнейшем цилиндры и конус.
Изготовление дефлектора своими руками
Комплекс работ по изготовлению защитного устройства для дымохода включает в себя простые этапы. При этом стоит следовать чертежу, учитывать схему сборки и тщательно соединять все детали. Основные этапы сборки заключаются в следующем:
- Нужно свернуть корпус, представляющий собой основу диффузора. Края засверливают и скрепляют заклёпками. Далее также нужно склепать нижний и верхний цилиндры, но диаметр верхнего больше, чем параметр нижнего. Внешний служит для крепления элементов между собой. В кромке верхнего элемента нужно вырезать и загнуть 6 полосок-лапок;
- В нижнем цилиндре устанавливают «лапки» для крепления верхнего элемента. Зафиксировать полоски можно с помощью заклёпок. Все элементы собирают начиная от нижнего цилиндра и заканчивая конусом;
- Установка конструкции предполагает монтаж на трубу дымохода. Для этого можно снять верхнюю часть трубы и смонтировать все детали в более удобном месте, а затем установить на кровле.
Сборка дефлектора предполагает последовательное крепление элементов с учётом расположения жёстких полос. Для фиксации оптимальны заклёпки или саморезы с пресс-шайбой, но важно тщательно соединить детали.
Эксплуатация и ремонт дефлектора
Изделие устанавливают на самом верху дымохода, тщательно закрепляя конструкцию. В процессе эксплуатации устройство не требует особых действий, ведь правильно собранная конструкция эффективна и способствует усилению тяги. При этом необходима регулярная чистка устройства, предполагающая снятие конструкции с трубы. После этого нужно удалить все загрязнения щёткой, а также покрыть металл антикоррозийным составом или специальной краской.
Если конструкция повреждена и имеет вмятины или трещины, то следует запаять все щели, выпрямить поверхность. Очень длительная эксплуатация может потребовать замены изделия, так как климатические осадки и высокая температура воздуха из дымохода существенно влияют на дефлектор.
Видео: изготовление флюгера для дымохода
Приспособление для защиты дымохода и усиления тяги практично и необходимо для эффективной работы системы отопления. Правильная конструкция и верные размеры изделия являются залогом его качественной работы.
Хорошая тяга – важнейшее условие для нормальной работы любой печи. Чаще всего проблемы с тягой вызваны ветром, атмосферными осадками и мусором, забивающим дымоход. Самым удобным и простым решением в таких ситуациях является установка дефлектора. Это устройство не дает ветру задувать трубу, защищает дымоход от попадания осадков и листьев, способствует свободному отводу продуктов сгорания. Чтобы правильно выполнить монтаж дефлектора, следует подробнее ознакомиться с особенностями его конструкции.
Стандартное устройство включает три основных элемента – цилиндр, диффузор, защитный колпак (зонтик). Дополнительно конструкция оснащается кольцевыми отбоями, которые располагаются в нижней части и вокруг диффузора. Существует несколько разновидностей дефлекторов, которые отличаются формой, размерами и количеством элементов, но все они, независимо от вида, работают по одному принципу.
Конструкция устанавливается на самом верху дымовой трубы и создает препятствие воздушным потокам. Когда ветер ударяется о стенки цилиндра, он теряет свою силу и разбивается на множество мелких воздушных потоков слабой интенсивности. Часть из них поднимается по корпусу и захватывает дым, выходящий из трубы. Именно это и увеличивает тягу в дымоходном канале.
Благодаря отсутствию завихрений, дым и угарный газ не попадают обратно в трубу, а полностью выводятся наружу. Кроме того, дефлектор препятствует засорению трубы через верх и выполняет декоративные функции.
Доказано, что после монтажа дефлектора КПД отопительного прибора возрастает на 15-20%. Разумеется, сам дефлектор ничего не даст, если дымоход установлен недостаточно высоко или неверно подобрано сечение соединительного патрубка. Имеет значение и расположение трубы на крыше.
Цены на дефлекторы
дефлектор на дымоход
Виды дефлекторов
| Вид устройства | Характеристики |
|---|---|
| Самый распространенный вариант. Имеет цилиндрическую форму, изготавливается из нержавейки или оцинкованной стали. Тип соединения – ниппельный, фланцевый |
| Конструкция похожа на дефлектор ЦАГИ, но имеет небольшие отличия в верхней части. Изготавливается из оцинковки, нержавеющей стали и меди, чаще всего используется для дымоходов в банях |
| Усовершенствованный вариант ЦАГИ, предназначен для участков с преобладающим низким ветром. Обеспечивает хорошую тягу даже в безветренную погоду |
| Очень эффективная и простая конструкция открытого типа. Обеспечивает качественную тягу независимо от направления ветра. Изготавливается из оцинковки и нержавеющей стали |
| Надежная конструкция, эффективная при любом направлении ветра. Изготавливается из нержавейки, соединение выполняется при помощи врезки на патрубке устройства |
| Устройство с вращающимся корпусом и закрепленным в верхней части флюгером. Изготавливается из нержавейки или окрашенной углеродистой стали |
| Устройство вращается только в одном направлении, эффективно защищает дымоход от засорения и осадков, отлично подходит для газовых котлов. Не работает в штиль и при обледенении |
Основные отличия заключаются в форме конструкции и количестве составляющих. Материалом для изготовления таких устройств является нержавеющая и оцинкованная сталь, реже – медь. По форме они бывают цилиндрическими, квадратными, круглыми, открытого и закрытого типа. Устройства одного вида могут отличаться в верхней части: одни изделия выполняются с конусообразным зонтиком, другие имеют двускатную или вальмовую крышу, третьи делают плоскими или с декоративными фигурными элементами.
Диаметр дефлектора варьируется в пределах 100-500 мм, ширина диффузора от 240 до 1000 мм, высота конструкции – от 14 до 60 см.
Крепится устройство к дымоходу при помощи кронштейнов, хомутов, болтов, с применением уплотнительной ленты. Для изготовления используется сталь толщиной от 0,5 до 1 мм, в зависимости от диаметра самого дефлектора. Дополнительно устройство может оснащаться искрогасителем, если существует риск возгорания кровли.
Особенности монтажа
Расположение дефлектора прямо влияет на эффективность его работы. При установке конструкции на дымоход следует соблюдать определенные условия:
Самостоятельное изготовление устройства
Для работы понадобится:
- лист оцинковки или нержавеющей стали толщиной 0,5-1 мм;
- ножницы по металлу;
- заклепочник;
- дрель;
- лист плотной бумаги или картона.
Самый важный этап – составление чертежа. Для этого необходимо измерить внутренний диаметр дымохода и рассчитать параметры изделия по таблице.
Если внутренний диаметр вашего дымохода отличается от приведенных параметров в таблице, расчеты выполняют следующим образом:
- ширина диффузора составляет 1,2 d;
- ширина защитного зонта – 1,7-1,9 d;
- общая высота конструкции – 1,7 d.
И замеры, и расчеты должны быть максимально точными, чтобы не возникло затруднений при монтаже конструкции и ее последующей эксплуатации. Если труба имеет квадратное сечение, то и дефлектор необходимо делать квадратным, хотя угловатость корпуса немного снижает эффективность работы устройства.
| Шаг, №№ | Описание | Иллюстрация |
|---|---|---|
| Шаг 1. | На бумаге выполняют чертеж деталей дефлектора в натуральную величину и вырезают. | |
| Шаг 2. | Заготовки скрепляют и примеряют друг к другу. Если все элементы совпадают, можно приступать к раскрою оцинковки. | |
| Шаг 3. | Шаблоны раскладывают на оцинковке, тщательно обводят маркером, вырезают ножницами по металлу. На срезах металл подгибают на 5 мм пассатижами и пристукивают молотком. | |
| Шаг 4. | В местах загибов металл нужно расклепать молотком, чтобы сделать края тоньше. | |
| Шаг 5. | Заготовку диффузора сворачивают цилиндром, просверливают отверстия для крепежей и соединяют болтами или заклепками. Можно использовать и сварку, но только не дуговую, а полуавтомат, чтобы не прожечь металл насквозь. | |
| Шаг 6. | Точно так же делают внешний цилиндр. Далее сворачивают конусом заготовку колпака и тоже соединяют заклепками или сваркой. | |
| Шаг 7. | Из оцинковки вырезают 3-4 полоски шириной 6 см и длиной до 20 см. Полоски подгибают с двух сторон вдоль, простукивают молотком по всей длине. С внутренней стороны колпака, отступив от края примерно 5 см, просверливают по окружности нужное количество отверстий под болты. Закрепляют полоски оцинковки на колпаке и придают им П-образную форму. | |
| Шаг 8. | При помощи этих самодельных скоб присоединяют колпак к диффузору, а затем вставляют всю конструкцию в обечайку. |
Если в конструкции должен быть обратный конус (дефлектор Григоровича), диаметр защитного зонта делают на 3-4 см больше, чем диаметр конуса. После сборки обоих элементов конус прикладывают с внутренней стороны зонта и обводят по периметру маркером. Затем делают два надреза на выступающей части зонта и подгибают образовавшуюся полоску внутрь. Таким же образом делают еще 6-8 полосок на равном расстоянии друг от друга, загибают их внутрь и надежно фиксируют обратный конус без дополнительных крепежей и сварки.
К диффузору колпак с обратным конусом удобнее крепить строительными шпильками. Для этого перед установкой конуса на зонт в нем просверливают три отверстия по окружности, вставляют концы шпилек и закручивают гайки. Затем надевают сверху зонт, фиксируют конус описанным выше способом. В верхней части диффузора, с внешней стороны, приклепывают петли из жести или алюминия и вставляют в них нижние концы шпилек. Такая конструкция выдерживает сильные порывы ветра, служит долго и надежно.
Подобным способом можно собрать дефлектор любого типа, главное – составить правильный чертеж. Единственное отличие будет в количестве и форме деталей. Готовое устройство остается только смонтировать на дымоход.
Цены на заклепочник
заклепочник
Монтаж дефлектора
Установить конструкцию можно двумя способами – непосредственно на дымоход и на отрезок трубы, который потом надевается на дымоотводящий канал. Второй способ гораздо удобнее и безопаснее, так как самый трудоемкий процесс выполняется внизу, а не на крыше. Большинство заводских моделей имеют нижний патрубок, который просто надевают на трубу и закрепляют металлическим хомутом.
Закрепленный дефлектор – фото
Чтобы установить самодельный дефлектор, понадобится отрезок трубы, диаметром чуть больше диаметра дымохода, и резьбовые шпильки.
Шаг 1. На одном конце трубы, отступив от среза 10-15 см, отмечают по окружности места сверления под крепежи. Такие же метки ставят и на широкой части диффузора.
Шаг 2. Просверливают отверстия в диффузоре и трубе, примеряют элементы друг к другу. Верхние и нижние отверстия должны точно совпадать, иначе крепежи не получится установить ровно.
Шаг 3. Продевают сквозь отверстия шпильки и фиксируют их гайками с обеих сторон на диффузоре и на трубе. Гайки закручивать следует равномерно, чтобы корпус дефлектора не деформировался.
Шаг 4. Поднимают конструкцию на крышу, надевают трубу на дымоход и закрепляют хомутами.
Очень важно, чтобы на этом участке не оставалось зазоров между элементами, а потому затягивать хомут необходимо очень плотно. Дополнительно можно обработать стык по периметру термостойким герметиком.
Монтаж такого дефлектора выполняется немного иначе, так как его конструкция имеет определенные отличия. Сначала в дымовой трубе сверлят три отверстия на одном уровне под крепежные болты. В срез дымохода вставляют кольцевую часть устройства и фиксируют болтами. Далее в кольцевой подшипник вставляется ось, на нее одевается цилиндр, затем полотно флюгера, защитный колпак. Все элементы соединяются при помощи кронштейнов или заклепками.
При выборе дефлектора с флюгером помните о том, что подшипники требуют регулярной смазки, иначе устройство не будет вращаться. Также нельзя допускать обледенения корпуса, и сбивать наледь, как только она появляется.
Цены на флюгер
Видео – Дефлектор на дымоход
Видео – Изготовление дефлектора своими руками
