Открутить болт , приржавевший или прикипевший к основанию становиться не так-то просто. Бывает, что откручивание одного болта или выкручивание одного шурупа занимает до 90% всего времени ремонта изделия. Проблема откручивания болтов или гаек возникает чаще всего на деталях, интенсивно эксплуатирующихся в агрессивных средах.
Для металла, из которого обычно производят как крепеж, так и элементы конструкции, скрепляемые этим крепежом, агрессивной средой является вода и влажный воздух.
Большинство крепежа имеет правую резьбу и откручивается ПРОТИВ часовой стрелки.
Почему бывает сложно открутить болт или шуруп
Перед тем, как начинать откручивать болт, давайте оценим вероятность его успешного выкручивания, а вернее, вероятность возникновения проблем с отворачиванием:
Болт или шуруп заржавели (ржавая головка, подтеки из под шляпки и т.п.);
Основание (гайка), куда ввинчен шуруп или болт, подверглись изменению (разбухла деревянная доска, расплющено металлическое основание и т.п.);
Смещены скрепляемые детали относительно первоначального положения, из-за чего возросла нагрузка на крепеж.
Если при откручивании болта или шурупа мы видим проявления вышеуказанных факторов, после первой пробы следует переходить к мероприятиям, направленным на облегчение откручивания нашего крепежа.
Методы отворачивания сложных болтов и шурупов
Наиболее эффективный и общепринятый метод борьбы с неоткручивающимися болтами - это смачивание его (болта) проникающими жидкостями (WD-40, керосин). Такие жидкости глубоко проникают по резьбе болта и смазывают его, после чего болт легче скользит по резьбе.
Обычно, при откручивании сложного болта , достаточно его только стронуть с места, дальше процесс отворачивания становиться легче. Стронуть болт с места можно легкими ударами по гаечному ключу. Сдвинуть с места шуруп можно ударами по ударной отвертке.
Эффективным методом откручивания прикипевших болтов является косые удары по шляпке. Т.к. сильно ударить по шляпке болта или шурупа молотком не представляется возможным, используют зубило. Зубило ставят на край шляпки под углом и наносят короткие удары по его основанию. Используя зубило следует контролировать состояние шляпки откручиваемого болта , если вы его срубите, процесс может затянуться.
Существуют специальные инструменты для вывинчивания сложных болтов и шурупов . Их называют экстрактерами. Обычно - это сверло с обратной резьбой. Врезаясь в шляпку неотворачивающегося болта или шурупа, экстракторы своей резьбой создают необходимую площадь контакта с шурупом и заставляют провернуться его в основании.
Если болт или шуруп открутить не получается, можно его срезать (или высверлить). Если приходится спиливать шляпку у шурупа, то достать его из основания уже практически невозможно и при этом обычно намечают новое место для крепежа или высверливают шуруп полностью, после чего забивают на это место пробку.
Если проблема открутить болт или шуруп стоит не из-за прикипания крепежа в месте контакта, а из-за отсутствия подходящего инструмента, то можно изготовить такой инструмент самостоятельно, или воспользоваться другим инструментом.
Так для отворачивания шурупа с крестовым шлицом можно воспользоваться плоской отверткой меньшего размера. Тонкой плоской отверткой с расширяющимся жалом можно открутить болт или шуруп со шлицом «звездочка» или «шестигранник».
Шлиц «большой шестигранник» можно открутить головкой болта соответствующего размера, для этого на него навинчивается гайка и закрепляется контргайкой.
Шлиц «косой треугольник», предназначенный только для закручивания, можно отвернуть сверлом, раскручивая его в обратную сторону (против часовой стрелки) или, если позволяет место, срубить зубилом или отверткой.
Для откручивания глубокорасположенных шурупов (обычно в бытовой технике) можно сделать длинную отвертку из куска стальной проволоки. Для этого надо расплющить один конец проволоки и заточить его напильником по форме шлица, на другой стороне проволоки сделать ручку, загнув проволоку вбок.
Откручивая сложный болт или гайку , помните, что прикладывая значительные усилия, Вы можете повредить саму конструкцию - будьте осторожны!
Крепежные изделия просто необходимы в любой строительном деле. Они обеспечивают сборку различных конструкций. Изготовители выпускают большой ассортимент крепежа. Представителем подобных метизов является шуруп. Разберемся, что это за изделие, какие он имеет плюсы, минусы, виды. И в конечном итоге расскажем о технических характеристиках, структуре и составе изделия.
Итак, давайте узнаем сегодня, в каких соединениях применяют не гвозди, а шурупы, и как открутить шуруп с сорванной крестовиной (резьбой) или заржавевший.
Понятие и особенности
Шуруп представляет собой особый металлический стержень. Он имеет на одной стороне головку, а на другой — заостренный конец. Резьба шурупа обеспечивает необходимое надежное крепления, а острый кончик помогает метизу легко войти в любое основание.
Если перевести слово «шуруп» с немецкого языка, то это слово звучит по-другому: «винт». Он отлично скрепляет гипсокартон и другие деревянные изделия.
На шуруп распространяется ГОСТ 27017-86.
О том, что как сделать потай под шуруп, расскажет это видео:
Преимущества перед другими метизами
Достоинства шурупов:
- Простота использования.
- Способность создавать прочные, надежные, крепкие и долговечные соединения во многих сферах применения.
- Шуруп способен выдерживать условия с повышенной влажностью.
- Метиз прочно входит в отверстие и обеспечивает достаточно прочное соединение.
Для рассмотрения недостатков, будем сравнивать шуруп с обычным . Так как они имеют одинаковое назначение и похожие конструктивные элементы.
- Конец самореза намного острее конца шурупа.
- Материал, из которого изготавливается саморез более твердый, чем материал шурупа. Поэтому саморез намного прочнее шурупа.
- Высота и шаг резьбы небольшой, поэтому шуруп нельзя использовать в работе с металлами, а саморез можно.
- Саморез не требует просверливания отверстия перед вкручиванием в отличие от рассматриваемого шурупа.
- Шурупы можно закручивать только в мягкие изделия, такие как дерево или пластмасса.
Про правила соединения деталей шурупами читайте ниже.
Различия между болтом, шурупом и винтом
Разновидности крепления
По особенностям конструктивных элементов
Шурупы разделяют между собой по особенностям конструктивных элементов. Так, могут быть:
- Потайными.
- Полукруглыми.
- Квадратными.
- Шестигранными.
- Полупотайными.
Шурупы классифицируются по особенностям исполнения шлицев. Шлицы бывают:
- Основные . Они в свою очередь подразделяются на крестообразные, прямые, квадратные, в виде шестигранника, шлиц Torx. В свою очередь шестигранный шлиц может быть внутренним и наружным.
- Комбинированные . Комбинированные сочетают в себе несколько основных видов.
Так при сборке мебели в основном используют шурупы с шестигранным шлицем. Такой выбор оправдан. Сцепление отвертки и шурупа в рассматриваемом случае будет намного больше. В результате не возникнет проблем при сверлении прессованных материалов или плотного дерева.
По материалу
Так же шурупы классифицируются по материалу, в которые они лучше всего вкручиваются. Различают:
- Шурупы по металлу.
- Шурупы для .
Технические характеристики и свойства
Шурупы имеет различные технические характеристики в зависимости от вида. Они отличаются друг от друга длиной и диаметром. Под диаметром здесь понимают внешний диаметр выступов резьбовой части.
Производители изготавливают метизы диаметрами, значение которых укладывается в диапазоне от 1,6 мм до 12 мм. Следует понимать, что не все шурупы выпускаются всеми возможными диаметрами. У некоторых из них может быть, например, всего 3-4 ходовых диаметра. Так, шестигранные шурупы имеет только диаметр 6, мм 8 мм, 10 мм и 12 мм, а шурупы с потайной головкой 1,6 мм, 2 мм, 2,5 мм, 3 мм, 3,5 мм,4 мм,5 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм.
Минимальная длина шурупов равняется 7 мм, а максимальная — 300 мм.
Шуруп обязательно покрывают сверху специальным составом от коррозии. Кроме долговечности, такие шурупы приобретают эстетичный внешний вид. На шурупах можно увидеть разные покрытия: металлические, неметаллические, порошковые, резиновые, лакокрасочные, пластмассовые.
Кроме этого, у шурупов всегда оцениваются следующие технические характеристики:
- Диаметр головки.
- Высота головки.
- Расстояние от головки до резьбы.
- Наружный и внутренний диаметр.
- Шаг резьбы.
- Радиус резьбы.
- Вид шлица.
- Минимальный разрушительный момент.
О всем выборе размеров шурупов и прочих технических характеристиках можно узнать в магазинах и у производителей.
Видео ниже расскажет, как открутить шуруп, который не откручивается (со слизанными гранями):
Состав и структура
У шурупа можно выделить следующие основные элементы:
- Стержень.
- Резьба на стержне.
- Головка.
- Шлиц.
- Наконечник.
Длина стержня шурупа разбита на два разных участка. На одном из них присутствует резьба, а на другом нет. То есть последний участок имеет обработанную гладкую поверхность.
- Шурупы в основном изготавливают из мягких сплавов. Сверху обязательно покрывают специальным составом против коррозии.
- Структура этого метиза — это особые углубления (резьба), которые помогают метизу надежно держаться в материале.
О том, как открутить шуруп, если он заржавел, не выкручивается (пр. с сорванными гранями) без отвертки, и вообще в какую сторону откручивать (выкручивать) шуруп, узнаете ниже.
Различия между саморезом и шурупом
Особенности использования
Этапы монтажа
Завернуть шуруп можно жестким и мягким способом. По мягкому шуруп вворачивается в , по жесткому – в .
Общие этапы монтажа выглядят следующим образом:
- Подготовка предварительного отверстия.
- Очистка отверстия от мусора.
- Вворачивание шурупа с помощью отвертки или шуруповерта.
Тонкости работы
В работе с шурупом есть несколько тонкостей:
- Чтобы обеспечить наилучшее скольжение шурупа в используемом материале, необходимо на непродолжительное время положить метиз в клей.
- При закручивании лучше выбирать отвертку с длинным стержнем. Она позволит сделать наилучший крутящий момент. Кроме этого, она не будет соскальзывать со шлица.
- Другим способом облегчения заворачивания шурупа считается смазывание его перед вкручиванием хозяйственным мылом.
Особое внимание уделяется креплению шурупа в боковые части доски. Понятно заранее, что этот крепеж не будет прочным. Для того чтобы улучшить крепеж нужно:
- Предварительно сделанное отверстие пропитать лаком по дереву.
- При крепеже использовать нагель. Это достаточно крупный гвоздь из дерева или из металла.
Существует несколько особенностей крепления шурупов в разные металлы.
Видео ниже расскажет, как выкрутить сломанный (слизанный) шуруп, если он не выкручивается:
Требования к поверхности
Во время работы с плитой из стружек древесины необходимо сначала подготовить отверстие, которое по диаметру будет меньше шурупа. Далее отверстие смазать клеем. После этого в него ввернуть пластиковую трубку и только потом вогнать метиз.
Для бетонной стены сначала делают начало отверстия ударной дрелью, затем проделывают необходимую глубину с помощью металлического стержня и молотка. Из отверстия так же необходимо будет удалить мусор. Только после этого ввернуть шуруп. Использовать здесь шуруповерт нежелательно, так как бетон очень твердый материал. Не рассчитав усилия и продолжительности вкручивания шуруп можно просто обломиться внутри.
Подобная проблема случается нередко. Сорванный шуруп придется выкручивать. А как? Читайте советы:
- Выкрутить шуруп можно с помощью плоскогубцев. Для этого необходимо осторожно захватить шляпку метиза и провернуть стержень против часовой стрелки. Это метод применяют часто, потому что итог всегда успешный.
- А если сорван шлиц? Можно при помощи ножовки по металлу сделать небольшой пропил. Затем отверткой вывернуть шуруп. Так же можно воспользоваться болгаркой.
- Еще один метод: применение экстрактора (это отвертка с металлическими нитями на кончике). Конструкция позволяет легко поддеть шуруп и вывернуть его.
- Если сорвалась резьба, то описанные выше методы не помогут. Шуруп придется высверливать при помощи дрели.
Шурупы – это . Их разнообразие позволяет использовать метизы при различных условиях. Собранные с их помощью конструкции будут всегда достаточно прочными.
Виды шурупов по назначению
Весьма распространенной проблемой при проведении строительных работ является деформирование крепежа, связанное с неопытностью исполнителя. Однако порой даже профессионалам бывает тяжело разобраться, как выкрутить шуруп с сорванными гранями, а также не допустить повторения подобной ситуации впредь. Давайте подумаем над решением данной задачи вместе.
Причины деформирования граней
Не секрет, что выкручивание плотно засевшего шурупа или самореза с сорванными гранями из тела материала может отнять немало сил, времени и нервов, ввиду чего желательно заблаговременно позаботиться о недопущении подобных ситуаций.
И первое на что следует обратить внимание – это качество оснастки, ведь именно изношенность инструмента, в большинстве случаев и становится причиной «слизывания» граней у крепежа. Связано подобное обстоятельство с тем, что жало отвертки или биты для шуруповерта не достаточно острое и не обеспечивает полноценный контакт шурупа с рабочим инструментом. Также подобное явление может быть вызвано несоответствием применяемой оснастки, ввиду чего перед непосредственным проведением работ желательно удостовериться, чтобы жало инструмента полностью погружалось в прорези крепежа, обеспечивая тем самым добротное соединение.
Второй причиной деформирования граней шурупа/самореза является несоблюдение технологии ввинчивания, которое в большинстве случаев проявляется в том случае, когда исполнитель прикладывает недостаточное усилие к инструменту, то есть не давит на него должным образом. Либо же оснастка (отвертка, шуруповерт) располагается к крепежному изделию под углом. Вдобавок, ввинчивание шурупов на повышенных оборотах, также может привести к повреждению головки крепежа.
Качество самих шурупов (тип материала, правильность формы) также оказывают влияние на правильность их установки, ввиду чего перед непосредственным приобретением крепежа следует поинтересоваться их техническими характеристиками.
Методика выкручивания шурупа с сорванными гранями
Если неприятность с шурупом все же произошла (отвертка или бита стали проворачиваться, перескакивая черезграни) не нужно впадать в отчаяние и из всех сил стараться довернуть «упрямца» или еще хуже забить его молотком, а попросту остановиться и предпринять все возможные действия для извлечения крепежа из тела материала. Причем в зависимости от обстоятельств можно воспользоваться одним из нижеприведенных способов для решения указанной задачи.
Вывинчивание шурупа
Первым делом следует попробовать удалить деформированный шуруп стандартным методом, осуществляя его вывинчивание. Однако делать указанную операцию следует лишь качественным инструментом, что может потребовать приобретения дополнительной оснастки (биты, отвертки).
Если же вышеописанное действие не дало желаемого результата, и грани шурупа «слизались» еще больше, то придется применить более радикальные методы.
Так, если шуруп вкручен в тело материала не на всю длину и головка слегка выступает над плоскостью материала, то выкрутить его можно при помощи пассатижей, круглогубцев или газового ключа. Для чего достаточно губками слесарного инструмента обжать головку шурупа и выкручивать крепеж против часовой стрелки.
Когда же шуруп вкручен в тело материала полностью, то без повреждения вышеописанным методом выкрутить крепеж вряд ли получится. А как альтернатива, целесообразно воспользоваться следующими методиками.
Пропиливание граней
Позволяет обеспечить шуруп углублением 2-3 мм, при помощи которого (применяя плоскую отвертку с острым жалом) можно выкрутить изделие. А изготовить такую прорезь довольно просто, применяя обычное полотно по металлу.
Нарезание резьбы
На профессиональном уровне, застрявший шуруп можно вывернуть при помощи специального приспособления (метчика с левой резьбой). Для чего в теле крепежа следует высверлить отверстие с диаметром меньшим диаметра шурупа, а уже после – в полученное отверстие следует вкрутить экстрактор (против часовой стрелки) и когда он упрется вывернуть крепеж.
Если же все вышеописанные методы не привели к желаемому результату, то шуруп с сорванными гранями попросту высверливается при помощи дрели со сверлом по металлу.
Перед тем как выкрутить шуруп с сорванными гранями, желательно ознакомиться с рядом рекомендаций, за счет которых работа по удалению крепежа будет мене трудоемкой.
Для формирования свободного зазора между саморезом и телом материала, в который он вкручен, крепеж можно разогреть (например, при помощи паяльника, промышленного фена или зажигалки). При этом в процессе нагревания и последующего остывания, шуруп слегка увеличится, а затем уменьшится в размере, расперев, таким образом, материал в который он вкручен.
В этом лайфхаке вы узнаете как открутить винт с сорванными гранями и выкрутить даже шестигранный винтик с помощью не хитрых манипуляций.
Все мы знаем, что в современном рынке качество продукции все падает и падает. Кто-то связывает с желанием сократить расходы, кто-то с более меньшим сроком службы и следовательно заменой на этот же товар или более «современный». Не могу ничего утверждать, но в последнее время часто задаюсь вопросом как открутить сорванный винт на ноутбуке или другой бытовой технике, ведь закрутив и выкрутив его несколько раз, в современном ноуте, вы скорее всего сорвете шлицы, а это очень неприятно. По сути такая проблема встречается не только в бытовой технике и электронике, но и во многих сферах, где применяется крепеж и сейчас мы поясним, как открутить винт с сорванным шлицем .
Как открутить сорванный винт
Для этого мы возьмем несколько вариантов.
1. Самый грубый, но в большинстве случаев помогающий. Просто надавите на отвертку, в сторону винтика и крутите с достаточным усилием, так трение повысится и следовательно, есть хороший шанс, медленно но верно выкрутить винт с сорванной головкой .
2. Конечно это не самый деликатный метод и для хрупких вещей, типа ноутов и телевизоров он не слишком подойдет, потому что есть шанс повредить устройство. В таком случае мы попробуем открутить винт с сорванной крестовиной нагрев его (например паяльником), а следовательно сделав пластик корпуса более мягким. Конечно это подходит не для всех случаев, но чтобы разобрать бутовуху, часто используют его.
3. Использовать электро-отвертки и шуруповерты. За счет гораздо большего количества оборотов в минуту, чем можно сделать обычной отверткой, шуруповерт быстрее открутит даже почти мертвый винт.
4. Если вам не помог не один из вышеперечисленных способов, то советую применить канцелярскую резинку (для денег). Наложив ее между шляпкой и отверткой резиночку и с легкостью выкрутить винт с сорванной шляпкой , даже без применения электроинструментов.
5. Его можно применить, когда головка винта больше похожа на шляпку гвоздя. Берем надфиль или треугольный напильник и создаем грянь или две заново. Чтобы не повредить остальную поверхность, попробуйте хоть немного поднять винтик над ее уровнем, а попросту говоря чуть-чуть выкрутить.
Теперь вы знаете что делать с испорченной крестовой головкой , как открутить (выкрутить) винт с сорванными гранями , маленький или больших размеров, не важно.
От читателя нашего блога сайт поступил вопрос. Давайте я его сейчас озвучу и мы с вами попробуем решить возникшую проблему.
«У меня часто случается такое, что при закручивании шурупа у него срываются грани и его не получается не закрутить дальше и не выкрутить. Есть ли какой-нибудь простой способ для выкручивания такого шурупа. Заранее благодарен за советы»
По моему проблема очень распространенная и кто любит что то делать своими руками встречался хоть раз с сорванными гранями на шляпке шурупа или самореза. И чаще всего случается такое с шурупами под крестовую отвертку.
Прежде всего хочу посоветовать для вкручивания применять отвертки с острыми гранями. И все же если вы почувствовали что отвертка или начал прокручиваться, сразу остановитесь и на малых оборотах или лучше вручную попытайтесь выкрутить такой шуруп или саморез.
Если он не поддается попробуйте его нагреть а затем остудить, металл при нагревании расширяется, а при остывании обратно. И можно попробовать снова. Еще можно побрызгать жидкостью WD-40 (обычно она есть у любого автомобилиста), немного подождать и попробовать еше разок.
Ну если уже не остались совсем граней на шлепке, а шуруп не закручен еще, то помогут пассатижи – обжимаем с усилием с боку шляпку и пытаемся выкрутить.
Опять не помогло! Тогда берем ножовку по металлу и делаем пропил на шляпке шурупа глубиной 1 мм, берем плоскую отвертку и выкручиваем. У меня этим способом всегда получалось выкрутить.
Все хорошо, если шуруп не закручен до конца, а как поступать с шурупами полностью вкрученными в тело материала. Тогда подлезть к нему уже нет возможности. В этом случае нам смогут помочь только специальный инструмент как на фото. Это специальные метчики с левой резьбой или специальные биты под шуруповерт.
