Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, конструирование крыши и т.п.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Хобби: мобильная связь, высокие технологии, компьютерная техника, программирование.
Недавно пришло мне на ум сделать из металлопроката беседку на дачном участке, да не простую, а с выкрутасами и изгибами модными, чтобы похвастаться перед друзьями и знакомыми и удивить их чем-то. Для этого нужны были гнутые детали, а трубогиб я из города не привез и ехать за ним не хотел (уже коньячку немного принял для настроения). Поэтому пришлось выходить из положения и решать, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.
Особенности гибки профильных труб
Если вы не так давно стали что-то делать по дому своими руками, то можете не понять всю важность проблемы. Действительно, что там сложного: гни ее себе молотком в любом направлении и все тут.
Однако придать профилированной трубе плавную и изогнутую конфигурацию, сохранив все ее технические характеристики, не так просто. Обычно это делается с помощью специального приспособления под давлением холодным или горячим способом.
Суть в том, что на прямоугольный профиль при сгибе одновременно действуют две силы:
- сжатия — с внутренней стороны;
- растяжения – с внешней стороны.
В результате возникает несколько сложностей, из-за которых слесаря и придумывают разные ухищрения для сгиба труб:
- Металлопрокат в процессе механического воздействия может изменить свою форму, а также утратить соосность отдельных частей . В результате края детали будут лежать в разных плоскостях, что не позволит использовать ее при монтаже.
- Наружная стенка, которая растягивается в процессе изгибания, может не выдержать механической нагрузки и треснуть , потеряв необходимую прочность.
- Внутренняя стенка, наоборот, будет неправильно сокращаться и образует складки , своим видом напоминающие гофрированную трубу.
В принципе, я не раз встречался со случаями, когда неправильно изгибаемая заготовка просто сминается, после чего ее можно только выбрасывать в металлолом. Это приводит к неоправданному увеличению затрат на строительство, что для рачительного хозяина смерти подобно.
Именно поэтому нужно не бросаться сразу в бой с обрезками трубы, а изучить технологии изгибания труб. А они, кстати, напрямую зависят от технических характеристик используемого проката. Об этом я и хочу рассказать дальше, чтобы вы понимали всю механику процесса.
Влияние характеристик материала на выбор метода сгиба
Если вы еще не знаете, то сообщаю, что в понятие «профильная труба» относятся трубы всех геометрических форм, включая круглую. Но для простоты понимания так принято называть только изделия следующих форм:
- квадратной;
- прямоугольной;
- овальной;
- плоскоовальной.
Связано это с тем, что металлическую круглую трубу используют для конструирования водо- и газотранспортных систем, так она идеально для этого подходит и имеет прочные стенки, хорошо выдерживающие значительное давление.
Трубы других форм больше используются в строительстве для создания различных сооружений и конструирования предметов обстановки. Дальше я буду рассказывать только о квадратных трубах, так как именно их собираюсь использовать для строительства .
Так вот, квадратных труб в магазине тоже бывает множество. Они отличаются друг от друга сечением и толщиной стенок. А эти два параметра, в свою очередь, влияют на то, под каким минимальным углом можно согнуть квадратный металлопрокат, не испортив его при этом.
Я не хочу и не буду сейчас вдаваться в инженерные тонкости и особенности, которые домашним мастерам и даром не нужны. Скажу только, что для определения минимального радиуса изгиба нужно знать сечение трубы.
Определяется радиус так:
- для тонких труб, сечение которых не превышает 20 мм, трубу нужно гнуть на участке, в 2,5 раза большем, чем высота профиля;
- для толстых труб изгибание нужно производить на участке, в 3,5 раза большем, иначе металл треснет с наружной стороны или сморщится с внутренней.
На толщину стенок. Лично я не советую изгибать большие по сечению трубы со слишком тонкими стенками, иначе детали потеряют соосность.
Лучше воспользоваться болгаркой и сварочным аппаратом.
Перед тем как гнуть профильную трубу нелишним будет знать и о том, что используемые вами стальные трубы из углеродистой стали имеют свойство немного пружинить, то есть возвращать форму после прекращения воздействия. Поэтому чтобы изогнуть трубу под нужным радиусом, нужно учитывать пластичность, делая сгиб чуть больше, чем необходимо по чертежу или лекалу.
Способы гибки труб
В общем, я решил, что хватит загружать вам головы теорией (хотя и без нее не обойтись). Поэтому перейду непосредственно к тому, как загнуть профильную трубу в домашних условиях.
Довольно часто в моей практике я гнул профильные трубы, одновременно прогревая место сгиба паяльной лампой. Высокая температура увеличивает пластичность материала и снижает риск порчи детали.
Но если для строительства вы используете тонкий металлопрокат небольшого сечения, прибегать к дополнительным ухищрениям не нужно. Квадратные трубы и так примут нужную вам форму. Конечно, если подойти к этому делу с должным умением.
Я не могу вам дать однозначного совета, в каких случаях нужно использовать нагрев, а в каких нет. Скажу только, что действующими строительными правилами предусмотрено, что нагревать круглую (не квадратную) трубу обязательно, если ее диаметр превышает 10 см.
Однако приведу собственные соображения, которые сложились в результате многих лет работы на стройках:
- если сечение трубы не превышает 1 см, ни о каком нагреве я бы даже не упоминал;
- в случаях, если сечение трубы больше 4 см, все же советовал бы использовать паяльную лампу, чтобы не испортить дорогостоящий металлопрокат;
- в промежутке между двумя указанными выше крайностями решайте сами.
Можно попробовать согнуть трубу, зажав один конец в тисках. Если при приложении усилия труба гнется легко и не морщится, можете ее не греть. Если гнуть тяжело – грейте. Расскажу и про тот, и про тот способы.
Горячая гибка профилированных труб
Начну с горячей гибки, как более сложной. Чтобы избежать деформирования трубы, ее полость необходимо заполнить песком. В этом случае у вас получится деталь, внешний вид которого удовлетворит даже самого строгого мастера ОТК (из прошлого навеяло).
Сам процесс горячей гибки профилированной трубы происходит следующим образом:
- Из подходящих деревяшек (я беру два брусочка) вытачиваю две пробки, которые подходят по размеру для имеющейся трубы. Они должны плотно входить в боковые отверстия детали и не болтаться.
- Затем сбоку на пробках выбираю небольшие пазы, через которые наружу будут отводиться горячие газы и сгибаемой металлической трубы.
- Тот участок, который будет сгибаться, предварительно отжигаю.
- Затем готовлю наполнитель, роль которого у меня играет чистый речной песок (хотя, в принципе, можно использовать любой мелкозернистый песок).
Засыпание песка в трубу происходит по следующей схеме:
- один конец трубы забиваю пробкой;
- прокаливаю предварительно песок паяльной лампой;
- засыпаю песок в заготовку, установленную перпендикулярно земле или под углом;
- во время засыпания постукиваю по трубе, чтобы песчинки распределялись равномерно, не оставляя пустот;
- после полного заполнения заготовки закрываю пробкой второй торец трубы.
Песок перед использованием рекомендую просеять, избавившись от гравия и мелких камешков. Сначала нужно использовать крупное сито, а затем мелкое, с размером ячейки в 0,7 мм, чтобы избавиться от пылеватых частиц.
Если этого не сделать, песок запечется внутри трубы и высыпать его оттуда будет проблематично.
- После засыпания наполнителя, перехожу к изгибанию. Для этого зажимаю заготовку одним концом в тисках и мелом отмечаю место, которое нужно будет сгибать. Деталь нужно закреплять так, чтобы сварной шов трубы (если она не цельнотянутая), находится сбоку. В противном случае он может лопнуть.
- Паяльной лампой раскаляю нужный участок до темно-вишневого цвета и придаю трубе нужную форму. Делать это нужно быстрым, но плавным движением, следя за тем, чтобы изгибание производилось в одной плоскости.
- После остывания металла выбиваю пробки и высыпаю песок из труб. Если деревянные бруски выбить не удастся, выжигаю их паяльной лампой.
Сразу предупрежу, что подобный способ подходит в том случае, если вам нужно согнуть заготовку под определенным (не очень большим) радиусом в одном месте. То есть нагревать металл придется только один раз.
В противном случае постоянные температурные колебания нарушат прочность металлопроката и деталь может просто лопнуть.
Холодная гибка
Согнуть профилированную трубу без ее нагрева можно с использованием заполнителя и без него. Если сечение детали не превышает 10 мм, можно обойтись без заполнения полости. В большую трубу лучше засыпать песок.
Иногда профилированные трубы я гнул с использованием плотной пружины подходящего размера. Ее помещают в полость трубы, после чего выполняют изгибание под нужным углом, не боясь смещения осей детали.
В этом деле важно подобрать правильный размер пружины. Она должна входить в трубу плотно, но двигаться свободно. Иначе потом эту деталь можно и не достать.
Если же вам понадобилось согнуть трубу под нужным радиусом, а паяльной лампы под рукой нет, предлагаю воспользоваться другим способом, к которому мне тоже приходилось прибегать. Для его реализации понадобится шлифовальная машинка с диском для резки металла и сварочный аппарат.
Схема работы следующая:
- Необходимо заранее рассчитать радиус перегиба трубы и отрезок, который будет изгибаться.
- По длине этого участка с одной стороны нужно сделать пропилы, оставив неповрежденной одну грань трубы. Количество этих пропилов зависит от того, насколько маленьким должен быть радиус изгиба.
- После этого благодаря получившимся распилам можно легко согнуть деталь, зажав один ее торец в тисках.
- Следующий этап – сварка поврежденных участков с помощью электрического или газового сварочного аппарата.
- Как только швы остынут, можно их зачищать и сваривать.
Использование специального оборудования
Все описанные выше способы можно использовать, если предстоит небольшой объем работы. Однако когда придать плавный изгиб большому количеству деталей, придется использовать специализированное оборудование. Его можно сделать самому, купить или взять в аренду.
Расскажу об этом немного подробнее, так как вопросов подобного рода поступает достаточно много, поэтому тему считаю актуальной.
Простейшие ручные трубогибы
В свое время мне пришлось согнуть немалое количество металлопроката, поэтому даже навскидку могу привести немало примеров простых приспособлений для сгибания. Как я уже говорил, конкретный механизм зависит от сечения трубы, толщины стенок и необходимого радиуса изгиба.
Для домашних мастеров, задумавших возвести арочное строение из профилированных труб предлагаю такие варианты:
- Тонкие профилированные трубы можно согнуть с помощью горизонтальной стальной плиты с просверленными отверстиями. В них вставляются штыри, которые играют роль упоров при придании заготовке нужной форму.
Нужно расположить трубу между упорами и согнуть ее под нужным углом. Начинать нужно с середины детали и двигаться к краям. В результате трубу согнуть получается, но идеальной формы вы не достигните, да и силы придется приложить немало.
- Трубы средней толщины рекомендую гнуть с помощью роликов, соединенных между собой наподобие станка Вольнова. В этом случае деталь нужно закрепить в тисках, после чего выполнить перегиб заготовки с помощью специальных роликов.
Качество сгиба получается лучше, чем по технологии, изложенной в первом пункте. Однако учитывая толщину и сечение заготовки, нужно быть неслабым атлетом, чтобы согнуть детали. Особенно если их много.
- Для сгибания деталей под небольшим радиусом (например, арки для беседки), можно использовать самодельные лекала с пазом на торце и хомутиком, за который зацепляется труба.
Как и во всех предыдущих случаях, для сгибания необходимо приложить немалое физическое усилие. Зато деталь принимает идеальную форму, обусловленную конфигурацией образца.
Гибочная плита
Если вы любите мастерить своими руками и часто используете профильные трубы, рекомендую потратить время и сделать стационарную гибочную плиту, которая поможет согнуть любые квадратные и прямоугольные трубы под нужным углом.
Он может иметь вид мобильной панели, которая для работы прикрепляется струбцинами к рабочей поверхности. Также плиту можно приварить к швеллеру или рельсе, забетонированной в пол мастерской.
Схема изготовления универсальной гибочной плиты следующая:
- Основой для приспособления послужит толстая металлическая плита. Лучше брать металл потолще, чтобы устройство не деформировалось при сгибании толстых труб большого сечения.
- В плите необходимо вырезать или просверлить несколько отверстий, куда вставить болты, которые послужат упорами для сгибания труб под нужным углом.
- Радиус изгибания трубы в процессе работы можно регулировать насадками подходящего диаметра, которые надеваются на болты.
- Для сохранения соосности обрабатываемых заготовок во время работы над ними можно устанавливать другую пластину, препятствующую перегибу детали в другой плоскости.
Оправка для сгибания труб
Это слесарное приспособление используется для обработки труб, сечение которых не превышает 2,5 см. Для его изготовления потребуется верстак и большое свободное пространство вокруг него. На одном краю рабочей поверхности верстака нужно просверлить множество отверстий в разных местах, которые необходимы для закрепления опорных болтов.
Кроме того, понадобится лекало из толстой фанеры, по которому и будет проводиться сгибание заготовки. Форма детали после обработки будет точно соответствовать диаметру, по которому выпилена фанера.
Минус подобного решения в том, что вам нужно менять лекало каждый раз, когда возникнет необходимость согнуть трубу под другим радиусом.
Схема работы с такой оправкой максимально проста:
- Конец трубы закрепляется между болтом и оправкой (лекалом), которая, в свою очередь, плотно крепится к верстаку с помощью нескольких струбцин.
- После этого нужно просто согнуть трубу, опирая ее на лекало.
- Если заготовка короткая, на ее конец можно надеть трубу большего сечения (или диаметра), которая будет играть роль рычага.
Ручной гибочный станок
Если вы собираетесь открыть собственный бизнес по изготовлению арочных конструкций из профильных труб, все ручные приспособления вам не подойдут. После нескольких дней работы руки у вас просто отвалятся, поэтому лучше сразу механизировать весь процесс.
Для гибки труб в этом случае лучше использовать самодельный или покупной гибочный станок, состоящий из двух неподвижно закрепленных и одного подвижного ролика. Регулируя положение последнего, можно менять радиус изгиба квадратной или прямоугольной трубы. Хотя цена станка немаленькая, он сэкономит вам огромное количество сил и времени.
Вывод
Теперь, я надеюсь, вам понятно, как согнуть профильную трубу без трубогиба и с использование спецоборудования. Как видите, если знать некоторые секреты и технологии, ничего сложного в этом процессе нет. Можете смело приступать к работе.
А если у вас есть собственные технологии сгибания труб квадратного или прямоугольного сечения, я буду очень благодарен, если вы поделитесь ими в комментариях.
Почерпнуть больше креативных идей, касающихся строительства домов и обустройства загородных земельных участков вы можете из видео в этой статье.
24 июля 2016г.Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!
Навес необходим практически на любом участке: это хорошее место для размещения автомобиля, он пригодится для создания мини-теплицы, зоны отдыха и т. д. Конструкция навеса чаще всего предполагает строительство каркаса из профильных труб: они имеют небольшой вес и обладают большой несущей способностью.
Однако их достаточно трудно гнуть для придания нужной формы, поэтому с их помощью трудно создавать арочные и иные сложные конструкции. Как согнуть профильную трубу в домашних условиях?
Распространённые способы сгибания профильных труб
Вариантов, как согнуть профильную трубу для навеса, достаточно много, но в большинстве случаев требуется использование специальных инструментов или оборудования. Рассмотрим подробнее несколько основных способов:
Важно! При таком способе нельзя допускать перегревания металла. При этом будет появляться окалина, снижающая прочность металлической конструкции.
К оцинкованным трубам такой способ вообще неприменим, так как цинковое покрытие просто сгорит, и сталь окажется беззащитной перед коррозией. Такой каркас устанавливать нельзя: он быстро проржавеет и может обрушиться в любой момент.
Каждый из перечисленных способов имеет и плюсы, и минусы: сгибать профильные трубы в любом случае приходится очень осторожно, рассчитывая радиус. Металл не рассчитан на многократное сгибание, поэтому такую работу желательно закончить за один раз.
Если приходится проводить его повторно, труба может просто сломаться, в любом случае несущая способность такого каркаса будет намного ниже. Поскольку кустарные методы являются намного менее надежными, лучше воспользоваться трубогибом.
Преимущества и возможности отечественных трубогибов
Как согнуть профильную трубу полукругом? Для придания ей нужной формы можно использовать различные модели трубогибочных станков и ручных инструментов. Их применение выгодно по нескольким причинам:
- Работы по сгибанию труб можно проводить без специального образования и навыков. Обращаться со сварочным аппаратом умеет не каждый домашний мастер, а с механическим прибором будет намного проще разобраться.
- Можно получить трубы с точным соблюдением первоначально запланированного размера. Это очень важно, если нужно получить несколько одинаковых элементов, например, для строительства теплицы.
- Металл сохранит свои характеристики, и на нём не будет заломов и трещин. Это позволит качественно провести работу и получить отличный материал для каркаса навеса или теплицы.
Медные трубы сгибать намного проще, чем стальные, поэтому для них можно использовать ручные инструменты. Для работы с профильными трубами применяется трубогиб с роликовым механизмом: он был специально разработан для таких заданий и является максимально удобным вариантом.
Самая распространённая модель станка такого типа - "ПГ-1": три ролика, установленных на станине, дают возможность согнуть трубу квадратного сечения до состояния полного кольца.
Трубогиб "ПГ-2" стоит почти в полтора раза дороже, такой станок предназначен для труб большего размера сечения и более прочных металлов. Мощная конструкция даёт возможность сгибать трубы, профиль которых составляет 30 на 60 мм.
Самые простые способы согнуть профильную трубу вручную
Как согнуть трубу для навеса, если ни сварочный аппарат, ни современные трубогибы недоступны? Есть несколько способов гибки, которые можно проводить в обычной мастерской. Хотя они не могут похвастаться повышенной точностью, некоторый навык и народная смекалка позволяет получать неплохой результат.
Такие методы всегда дают только относительный результат. На станке результат будет точнее, а домашняя работа во многом зависит только от опыта мастера. Кустарные методы подходят для создания обычных каркасов для теплиц и парников, но при строительстве сложных инженерных сооружений они могут оказаться бесполезными.
Приобрести стационарный заводской трубогиб могут себе позволить далеко не все, но можно без проблем воспользоваться услугами специалистов в этой области. Если нужно согнуть трубы, лучше доверить такую работу специалистам, чтобы потом не сомневаться в прочности несущего каркаса.
Профильные трубы дают возможность воплощать различные строительные проекты и интересные решения, а правильно выполненные изгибы позволят возводить навесы и другие каркасные пристройки с криволинейными элементами.
В процессе работы (обычно совершенно неожиданно) может возникнуть вопрос – а как согнуть профильную трубу в домашних условиях? На сегодняшний день есть несколько достаточно эффективных методик, и при наличии определенной сноровки с задачей можно справиться, не обращаясь в мастерскую к профессионалам.
Способ 1. Использование трубогибочных машин
Когда мы говорим о гибке профильных труб, то чаще всего подразумеваем формирование из заготовки дуги определенного радиуса. Чем больше этот радиус, тем легче наша задача, поскольку так внутренняя полость будет подвергаться меньшим деформациям ().
Обратите внимание! Изгибать круглые и профильные трубы под прямым углом не получится: излом практически гарантирован. Для этой цели обычно применяют либо сварное соединение, либо специальные переходники, позволяющие состыковать два отдельных отрезка.
Если необходимость в изготовлении дуг возникает достаточно регулярно, то стоит приобрести ручной или стационарный профилегибочный станок. Он представляет собой устройство с несколькими валиками, которые воздействуют на заготовку, придавая ей нужную форму.
Инструкция по работе на трубогибе достаточно проста:
- Деталь нужного размера укладываем в станок и зажимаем в креплениях.
- Включаем электродвигатель или начинаем вращать рукоятку.
- Рабочие валики смещают ось трубы в направлении изгиба, при этом одновременно выполняется растягивание одной из стенок.
- На противоположную стенку воздействует гибочный шаблон, придавая заготовке нужную форму.
- Для снижения деформации внутренней полости часто применяют гидравлическую стабилизацию: края детали закрываются заглушками, а вовнутрь под небольшим давлением закачивается жидкость.
Чтобы повысить эффективность всех операций, стоит соблюдать такие правила:
- Чем медленнее мы производим обработку, тем ниже риск излома или неконтролируемой деформации деталей.
- При работе следует принимать во внимание ограничения по толщине стенки и сечению трубы, актуальные для вашей модели станка.
- Толстые трубы лучше изгибать в заводских условиях после предварительного прогрева: за счет увеличения пластичности металла повышается качество обработки.
Цена бытовых устройств данного типа стартует примерно со 100 долларов. Вот почему для обработки небольшого количества деталей можно либо арендовать аппарат на несколько дней, либо воспользоваться услугами мастеровой.
Народные средства
Способ 2. Подрезка и сварка
Однако трубогибочный аппарат под рукой есть далеко не всегда. Вот почему любому мастеру стоит заранее изучить, как загнуть профильную трубу в домашних условиях с применением более распространенных инструментов.
Если целостность внутренней полости для нас не является критичной, можно воспользоваться угловой шлифовальной машинкой и сварочным аппаратом:
- На деталь наносим разметку, выделяя участок, по которому будет проходить линия изгиба.
- С внутренней стороны с помощью болгарки с отрезным диском делаем несколько пропилов не менее чем на 3/4 сечения.
- Взявшись за концы детали, формируем изгиб.
Совет! при необходимости излишки металла вырезаем той же болгаркой.
- Фиксируем заготовку в шаблоне и свариваем края разрезов.
- После того как металл остынет, меняем диск болгарки на шлифовальный и полируем обработанную поверхность.
Способ 3. Внутренняя пружина
Если сохранение целостности стенок является принципиальным, то для выполнения стоящей перед нами задачи нужно своими руками изготовить специальную пружину:
- Берем стальную проволоку диаметром до 4 мм . Чем толще стенки трубы, тем прочнее должна быть проволока.
- Используя полнотелую стальную болванку, навиваем пружину квадратного сечения . Размер стороны квадрата подбираем таким образом, чтобы полученная конструкция без труда проходила во внутреннюю полость трубы.
- Закладываем пружину в область изгиба, после чего прогреваем деталь паяльной лампой.
- Используя шаблон или круглую болванку подходящего диаметра, формируем дугу . При этом пружина внутри защитит деталь от излома и сохранит ее профиль.
Данная методика является довольно трудоемкой, поскольку изготовление пружины отнимает много времени и сил. С другой стороны, использовать эластичную вставку можно многократно, так что описанный способ вполне подходит для выполнения масштабных работ.
Способ 4. Заполнение песком или водой
Если же под рукой нет подходящей стальной проволоки, а необходимость в изготовлении дуги из трубчатой заготовки стоит довольно остро, стоит воспользоваться одной из методик, предполагающих внутреннее заполнение.
В качестве заполнителя можно использовать жидкость:
- Перед тем как гнуть профильную трубу из меди с тонкими стенками (иногда они используются в отопительных системах), ее полость заливаем водой, герметично закрыв оба торца.
- После заливки выносим изделие на холод или помещаем в морозильную камеру. Ожидаем до тех пор, пока вода полностью замерзнет.
- Используя болванку или шаблон, производим загиб трубы, после чего вынимаем пробки и сливаем воду.
В теплое время года, а также при обработке толстостенных заготовок воду заменяем песком:
- Материал просеиваем, удаляя все загрязнения, после чего тщательно прокаливаем на огне.
- Один край заготовки затыкаем деревянной пробкой.
- Засыпаем в полость сухой песок, тщательно уплотняя его путем постукивания по земле или верстаку.
- Устанавливаем пробку на другой конец детали и выполняем гибку. Если не спешить, то песок за счет поддержания внутреннего давления не позволит сформироваться внутреннему излому.
Вывод
Если вы хотя бы периодически работаете с металлом, то знать о том, как согнуть профильную трубу без трубогиба, вам нужно обязательно. Конечно, все описанные методы не смогут в полной мере заменить качественное профессиональное оборудование, но в критической ситуации они способны прийти на помощь, позволив решить поставленную задачу максимально оперативно ().
Профильный трубопрокат представлен изделиями, которые имеют поперечное сечение разнообразной формы. К ним относятся круглые, плоскоовальные, квадратные и овальные трубы. Такой ассортимент продукции предоставляет возможность создавать легкие арочные конструкции разнопланового назначения. Они используются как в бытовых сооружениях, так и в производстве. К наиболее востребованным профилям относятся квадратные изделия. Гнутая профильная труба такого сечения позволяет легко закрепить на плоской стенке любое внешнее покрытие. Перед тем как в домашних условиях заняться гибкой профильных труб, следует ознакомиться с их техническими параметрами и методами работы.
Основные сложности при гибке профильного проката
Выпускаемые промышленностью профильные трубы имеют определенные геометрические параметры, являющиеся определяющим фактором для их пластических возможностей. От толщины стенок металлопроката и поперечной площади зависит допустимый минимальный радиус изгиба. Этот параметр дает значение закругления профтрубы без ее механического повреждения.
При механическом воздействии на изделия из металлического проката им придается полный или же частичный изгиб. На металлопрофиль в этом случае действует сила сжатия (на внутреннем участке) и сила растяжения (на наружной поверхности). Именно они и вызывают основные сложности при изгибании металлопрофиля, которые выливаются в следующие проблемы:
- сегменты трубного материала при сгибании металлопрофильного изделия могут утратить свою соосность, что приведет к расположению участков трубного проката в разных плоскостях;
- наружная стенка профильного проката в процессе растяжения может лопнуть под воздействием повышенной нагрузки;
- на внутренней части изгибаемого профиля могут появиться складки, напоминающие гофру.
Для профтруб с высотой (h) до 20 мм длина сгибаемого участка должна быть более 2,5×h. Металлопрокат с профилем высотой более 20 мм безболезненно загибается на участках с минимальной длиной 3,5×h. Определение радиусов минимального изгиба можно определить по таблице.
Правильно проведенный технологический процесс позволит получить идеально ровный загиб проката и не даст изделию получить смятие или же лопнуть. Выбрав подходящий вариант технологии, необходимо учесть геометрические параметры, а также характеристику материала изделия. Согнуть профильную трубу можно двумя методами: с предварительным нагревом и в холодном состоянии.
Использование предварительного нагрева
Данную операцию проводят для изделий, имеющих профиль высотой более 40 мм. Внутрь профтрубы засыпается песок, и устанавливаются на торцах деревянные заглушки. Сыпучий материал позволит металлу получить равномерный прогрев по всей длине. В одной из заглушек делаются специальные отверстия для отвода образующегося при нагревании газа.
Песок для наполнения металлопрофиля используется очищенный, со средней зернистостью. Если таковой отсутствует, подойдет и материал из дворовой песочницы, который необходимо предварительно подготовить. Для начала он просеивается сквозь сито, имеющее ячейки не более 2,5 мм для удаления мелких камешков и гравия. Чтобы получить качественный наполнитель, его дополнительно пропускают через ячейки с размером до 0,7 мм. Этот процесс исключит спекание пылевых включений в песке при нагреве. Подготовленный материал прокаливается при температуре + 150 °С. В процессе засыпки песка в трубу, рекомендуется проводить постукивание по поверхности для лучшего распределения сыпучего материала.
Перед тем как изогнуть профиль для теплицы своими руками, необходимо обеспечить безопасность выполняемых работ. Используйте специальные рукавицы из плотного брезента, которые защитят руки от соприкосновения с горячим металлом, а также расположите неподалеку средства пожаротушения. Участок изделия, который необходимо гнуть, предварительно отжигается. Сам металлопрофиль крепится в специальном зажиме или же в тисках вместе с заготовленным шаблоном. Имеющийся на прокате стыковочный сварной шов должен обязательно находиться на боковой части изделия. Это защитит его от чрезмерных нагрузок при сжатии или же растяжении материала.
Предварительно обозначенный мелом участок нагревается докрасна горелкой. Полностью прогретый металлопрофиль медленно и плавно сгибается за один подход. Прикладываемые усилия должны находиться строго в одной плоскости (горизонтальной или же вертикальной). Остывшее изделие сравнивается с шаблоном, после чего из него удаляется песчаный наполнитель.
Этот способ, которым легко пользоваться в гараже, применяется при необходимости получения единичного углового изгиба. При многократном нагреве металлоизделия будет снижаться его прочность. Это следует учесть при подготовке своими руками в домашних условиях разнообразных деталей арочной конструкции беседки, теплицы, навеса или же другого сооружения.
Гибка в холодном состоянии
Гнутый металлопрофиль при применении холодной технологии получается при его высоте до 40 мм. Согнуть такой прокат можно как ручным, так и механизированным способом. При размере металлопрофиля до 10 мм нет необходимости в его наполнении песком. Выгнуть профтрубу без использования предварительного нагрева можно с помощью дополнительных приспособлений. Для тонкостенных изделий небольшого размера применяется гибкая пружина, помещаемая внутрь. Она позволяет изогнуть металлопрокат без его механического повреждения.
Перед тем как согнуть трубный профиль, края пружины фиксируются проволокой на концах трубы. Это закрепит ее внутри изделия и не даст выскочить при механическом воздействии. При этом самом простом методе необходимо соблюдать главное условие: пружина должна иметь размер лишь немного меньший внутренней части трубы. Загнуть профтрубу таким способом получится без повреждений металла. Правильно подобранный размер пружины позволит ее извлечь по окончании процесса быстро и легко.
Наличие трубогиба позволит проводить работы с продукцией минимального размера профиля 10 мм и максимального до 40 мм. Перед тем, как согнуть профиль для теплицы своими руками, определяется метод работы с металлом. Небольшой простейший эксперимент покажет, необходимо ли будет предварительно нагревать металл или же нет. Для этого трубный конец зажимается тисками, а на другой надевается профиль с большим внутренним размером. Если получается вручную заставить согнуться стальной прокат, можно выполнять работу без использования предварительного нагрева. Помимо ручного или же электрического профилегиба, используются многочисленные оправки и гибочные столы. Они подходят для получения дуги алюминиевых или же стальных металлопрофилей с максимальной высотой до 10 мм.
Использование трубогиба
При значительных объемах для получения загнутого металлопрофиля потребуется особый станок – профилегиб. С его помощью гибка разнообразных профильных труб происходит легко и быстро. Применяя трубогиб, можно подготовить легкий каркас под козырек, парник или же другую дачную конструкцию. На стенках профиля удобно закрепится листовой металл или же профнастил.
Мощный универсальный станок гибочного типа понадобится для работы с трубами большого сечения. Конструктивно он состоит из трех валиков, из которых два имеют неподвижную фиксацию. Изменяющееся положение третьего ролика заставляет сгибаться изделие под нужный радиальный размер. Приводом этого мощного приспособления служит цепная передача и вращаемая оператором рукоятка.
Предлагаемые в магазинах трубогибы имеют ручной привод, гидравлический, а также электрический, в которых гибка профиля по радиусу производится с высокой точностью. К наиболее мощным ручным профилегибочным станкам, которые позволяют загнуть большую профильную трубу, относится ПГ-6. Это приспособление может одновременно сгибать комплект профилей шириной до 120 мм.
Наличие большого количества вариантов трубогибочных устройств предоставляет возможность для их полноценного использования при изготовлении многочисленных изделий. С их помощью создаются тепличные каркасы, навесы и многочисленные арочные стальные конструкции. Они позволяют получать согнутую на определенный градус профтрубу, изогнутый в дугу металлопрофиль, а также круг.
Изготовление профилегиба самостоятельно
Изготовление профилегибочного устройства своими руками позволит значительно сэкономить личные средства. Используя чертежи и специальные видео, процесс создания приспособления не займет много времени. Наличие чертежей предоставляет возможность к стандартной конструкции добавить некоторые усовершенствования. Представленные изображения и размеры для самостоятельного изготовления профилегиба можно корректировать под личные потребности.
