Теплый пол в деревянном полу своими руками. Как сделать электрический теплый пол в деревянном доме

Настенный газовый котёл, как правило, оборудуется коаксиальным дымоходом, который представляет собой конструкцию «труба в трубе».

Внутренняя труба служит для отведения дымовых газов, а наружная для подачи к горелке воздуха в количестве, необходимо для поддержания процесса горения. Такое решение является наиболее простым, эффективным и эстетичным.

Устройство дымохода для настенного газового котла

Принцип работы коаксиального дымохода выглядит следующим образом.

По внутренней, меньшего диаметра, трубе производится отвод продуктов из камеры сгорания. В процессе отвода дымовые газы охлаждаются за счёт холодного воздуха в наружной трубе, что снижает пожароопасность.

По внешней, большего диаметра , трубе подаётся уличный воздух к горелке. За счёт температуры уходящих газов воздух к горелке подаётся уже подогретым, что увеличивает КПД отопительного агрегата.

Главное отличие дымохода настенного котла от системы дымоотведения напольного котла состоит в отсутствии вертикальной дымовой трубы . Это обусловлено тем, что горелки настенных котлов с закрытой камерой сгорания снабжены вентиляторами. Для поддержания процесса горения не требуется дополнительная тяга, которая в напольных котлах создаётся за счёт длины и диаметра дымовой трубки.

Важным преимуществом отопительной системы на основе настенного газового котла над аналогичной с напольным — является отсутствие необходимости сооружения приточно-вытяжной вентиляции . Как следствие, настенный — с закрытой камерой сгорания можно разместить, например, на кухне, параметры которой удовлетворяют действующим нормам и правилам.

В стандартную поставку системы дымоудаления настенного газового котла, как правило, входит:

  • коаксиальная труба из 2 сегментов : один для вертикального участка от котла, второй для горизонтального , для вывода через стену;
  • поворотное колено 90 градусов, 1 штука;
  • герметичные прокладки, обжимные хомуты;
  • декоративные накладки , как опция.

В некоторых случаях может потребоваться дополнительное приобретение удлинителей коаксиальной трубы, второго поворотного колена на 90 или 45 градусов , тройника для присоединения двух котлов к одному дымоходу.

Коаксиальные трубки и соединительные элементы к ним изготавливаются из стали и окрашиваются белой жаростойкой эмалью . Некоторые производители изготавливают наружный элемент из пластика для лучшей теплоизоляции. Наиболее распространённый типоразмер коаксиального: диаметр наружной трубы 100 мм, внутренней — 60 мм . Трубы большего диаметра встречаются на конденсационных котлах, обладающих наиболее высоким КПД и низкой температурой выхлопных газов. Увеличение диаметра в таких котлах является мерой для снижения количества образующегося конденсата.

Установка коаксиального дымохода: требования

Общая протяжённость коаксиального дымохода должна быть не более 3 метров (для конденсационных котлов до 5 метров ).

Фото 1. Схема сборки коаксиального дымохода для газового отопления. Указаны все основные части конструкции.

По всей протяжённости дымового канала допускается не более 2 поворотов (2 поворотных колен).

Важно! Вывод канала отведения дыма на улицу выполняют через стену. Запрещено выводить в окно или форточку!

Запрещается выводить канал дымоудаления в подъезд, на закрытый балкон или лоджию , а также на улицу, имеющую здания, представляющие архитектурную или историческую ценность, детские и лечебные учреждения.

Кроме того, должны быть соблюдены общие требования , относящиеся ко всем типам дымоходов:

  • Диаметр должен быть равен или больше сечения выходного патрубка котла.
  • Он не должен иметь искривлений на всем своём протяжении, его сечение не должно уменьшаться.
  • Канал дымоотведения должен быть газонепроницаемым, водонепроницаемым, стыки должны быть тщательно заизолированы.

Монтаж

Монтаж коаксиального дымохода не представляет особой сложности . В стандартном случае вывод осуществляется через стену , на которой смонтирован котёл.

Фото 2. Схема монтажа коаксиального дымовывода для настенного котла. Указаны необходимые отступы и диаметр труб.

В этом случае к патрубку устройства присоединяется небольшой кусок вертикального участка , затем располагается поворотное колено на 90 градусов. Далее идёт горизонтальная часть , которая выводится через отверстие в стене на улицу. Длина уличной части не менее 30 см. Заканчивается конструкция специальным оголовком.

При выводе канала дымоотведения со смещением от котла или через соседнюю стену схема несколько усложняется и требует приобретения дополнительных деталей.

Внимание! Во избежание попадания конденсата в топку котла горизонтальный участок необходимо располагать с уклоном 3 градуса в сторону улицы.

Подгонка деталей коаксиального дымохода заводом-изготовителем выполняется тщательно, дополнительная герметизация соединений обычно не требуется.

Диаметр отверстия в стене для вывода дыма на улицу выполняют на несколько сантиметров больше диаметра внешней трубы . По окончании монтажа пространство заделывают монтажной пеной.

Некоторые производители предусматривают поставку котлов с раздельными трубами для отведения дыма и подачи воздуха.

Такая конструкция расширяет возможности монтажа до трёх вариантов:

  • обе трубы выводятся через одну стену;
  • трубы выводятся в разные стены;
  • система подачи воздуха выводится в стену , а система отведения дыма в существующий дымоход.

Третий вариант особенно актуален для многоквартирных жилых домов.

Совет. В нестандартных случаях расположения дымохода для составления схемы обратитесь к специалистам.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается, как справиться с обмерзанием оголовка коаксиального дымохода.

Установка дымохода для газового котла не является такой уж сложной и невыполнимой задачей для домашнего умельца. Ее вполне реально сделать своими руками. Главное – выполнять все операции без нарушения общепринятых норм строительства и всегда помнить о стандартах пожарной безопасности.

Немало начинающих мастеров уверено – тракт для отвода дымовых газов лучше всего собирать из кирпича. Спешим их разочаровать. В наши дни такие дымоходы для газовых агрегатов уже не делают. Причин этому множество, выделим лишь основные. Во-первых, современное отопительное оборудование характеризуется повышенной эффективностью сгорания газа. На участке подсоединения выходной трубы к котлу дымовые газы нагреваются примерно до 100°.

Когда они устремляются вверх по вытяжке, наблюдается резкое их охлаждение. В результате наблюдается преобразование газов в конденсат. Он сразу же оседает внутри дымохода, засоряя его. Это приводит к снижению функциональности отводящей магистрали. Во-вторых, трудовые затраты на кладку кирпичных вытяжных систем объективно высоки. Вы потратите массу времени на постройку дымохода. И получите устаревшую по всем показателям конструкцию.

Кладка кирпичной вытяжной системы

Указанные недостатки кирпичных газоотводящих магистралей присущи и сооружениям из асбестоцементных, а также оцинкованных металлических труб. Теоретически из таких изделий дымоходы изготавливать разрешается. Но их качество будет не на самом высоком уровне. Если вы решили построить своими руками по-настоящему функциональный и эффективный в работе дымоход, специалисты рекомендуют останавливать свой выбор на следующих типах отводящих трактов:

  1. Коаксиальная конструкция. Такие сооружения для газовых котлов характеризуются привлекательным внешним видом и прекрасным рабочим потенциалом. Вытяжки коаксиального типа хороши тем, что на их поверхности (внутренней) конденсат собирается в незначительных объемах. Данный факт очень важен для любых отопительных агрегатов. И в первую очередь для интересующих нас газовых котлов.
  2. Отводящий газы тракт из керамики. Эту конструкцию соорудить своими руками, пожалуй, проще всего. Она имеет такие достоинства – высокий уровень пожарной безопасности, простота монтажа, доступная стоимость всех необходимых элементов и материалов. Керамические конструкции строятся домашними мастерами, которые не любят выбрасывать деньги на ветер. Затраты на сооружение таких дымоходов всегда невысоки.
  3. Магистрали из нержавеющих труб. Это самые популярные на данный момент вытяжки для частных домов, где устанавливаются газовые котлы. Они обладают высокой стойкостью к агрессивному воздействию отводимых продуктов сгорания и к механическим нагрузкам. Изделия из нержавейки, кроме того, очень долговечны. Подобные дымоходы представляют собой сэндвич-системы. Они состоят из двух труб различного сечения. Одно из трубных изделий (с меньшим диаметром) помещается в большую трубу. Имеющееся между ними пространство при этом заполняют жаростойким слоем – базальтовой ватой.

По мнению профи, идеальным вариантом вытяжной магистрали для газового котла являются нержавеющие сэндвич-конструкции. Впрочем, вы можете соорудить дымоход и из иных комплектующих. Все в ваших руках.

Дымоходы для газовых отопительных агрегатов могут монтироваться снаружи (приставная конструкция) и внутри дома. Более простой является установка своими руками дымохода первого типа. Для его обустройства вам требуется через отверстие в стене жилой постройки вывести трубу определенного сечения на улицу.

Монтаж приставного дымохода для настенного котла, работающего на газовом топливе, выполняется так:

  1. Вырезаете в стеновой поверхности отверстие. Вводите в него на глубину 5–25 см отрезок нержавеющей трубы (либо изделия из другого материала).
  2. Собираете вертикальный участок монтируемой магистрали, используя подходящее по размерам поворотное колено.
  3. Уплотняете стыки огнеупорным составом. Рекомендуется также дополнительно укрепить эти участки хомутами, оснащенными стяжкой резьбового типа.
  4. Настенными кронштейнами (они продаются во всех строймагазинах) закрепляете трубу через каждые 100–200 см.
  5. Наносите на дымоход антикоррозионное покрытие (если речь идет о стальных изделиях).

Установка конструкции своими руками завершается процедурой ее утепления либо любым другим негорючим материалом. Важный совет! Приставные вытяжки желательно собирать из двухслойных трубных изделий, которые считаются максимально безопасными в эксплуатации. Они, кроме того, легко теплоизолируются и гарантируют качественный приток воздушного потока в топку газового агрегата.

Утепление дымохода газового котла минеральной ватой

Установка внутренних дымоходов, как правило, осуществляется на этапе строительства жилого строения.

Такие вытяжки монтируют с соблюдением (неукоснительным) правил пожарной безопасности. Малейшая оплошность – и при эксплуатации дымоход может загореться. В данном случае важно очень тщательно защищать участки, где элементы дымоотводящего тракта проходят через кровельную конструкцию и перекрытия между этажами дома. Внутренний дымоход допускается устанавливать и в уже эксплуатируемой постройке. Алгоритм проведения подобных работ своими руками представлен далее:

  1. В кровле и потолочной поверхности вырезаете отверстия для монтажа вытяжки.
  2. Устанавливаете в сделанные «дыры» особые патрубки (их называют проходными). Внешне они похожи на куб, в котором проделаны специальные отверстия. Сечение патрубков подбирается так, чтобы основная труба входила в них максимально плотно.
  3. Приступаете к сборке дымохода. Операция выполняется от оголовка отопительного котла – снизу вверх. Конструкцию следует жестко прикреплять к стене через каждые 200–400 см при помощи кронштейнов.
  4. В месте прокладки отводящей магистрали через кровлю необходимо уложить лист металла, после чего защитить этот участок негорючей термоизоляцией. Специалисты рекомендуют обработать место стыка еще и хорошим термостойким герметиком, чтобы снизить до минимума опасность возгораний.

Обратите внимание! Наружные газоотводящие вытяжки утепляются по всей длине магистрали, а внутренние следует термоизолировать исключительно на их верхней части. Еще один маленький нюанс. Внутренние дымоходы годятся и для напольных, и для . А вот приставные конструкции рекомендованы только для настенных агрегатов.

Если все операции по обустройству дымоотводящих сооружений вы планируете выполнять своими руками, запомните следующие правила:

  1. Дымоход собирается с минимальной протяженностью горизонтальных участков. Он должен быть преимущественно вертикальным. Допускается наличие горизонтальных отрезков суммарной протяженностью до 5 м. При этом использование более 3 колен для сооружения магистрали категорически запрещается.
  2. Поверхности, которые находятся рядом с устанавливаемым газоотводящим трактом, нужно в обязательном порядке обрабатывать огнеупорными составами и термостойкими материалами.
  3. При расчете сечений отверстий, пробиваемых в кровле и межэтажных перекрытиях, учитывайте толщину термоизоляционного слоя, а не только сечение монтируемого трубного изделия.
  4. Высота вытяжной трубы варьируется от 50 до 500 см. Конкретная ее величина зависит от того, как она располагается по отношению к коньку крыши.
  5. Внутренняя поверхность вытяжки обязана быть гладкой и характеризоваться постоянным сечением по всей длине магистрали.
  6. Все подкровельные и межэтажные соединения выполняются полностью герметичными. Важно – организация стыков внутри перекрытий между отдельными частями дымохода недопустима!

На коленах вытяжной конструкции и на ее горизонтальных участках нужно устанавливать небольшие окошки, которые позволят вам регулярно производить очистку сооружения. Также рекомендуется поставить немного ниже патрубка отопительного котла капельник – специальный резервуар. Он необходим для сбора конденсата.

Установка капельника на дымоход

Если в вашем доме функционирует 2–3 газовых агрегата, их допускается подключать под одну вытяжную систему. Но есть два условия для реализации такой схемы:

  1. Площадь сечения отводящей магистрали обязана быть равной площади наиболее широкого патрубка (выходного) используемых газовых установок.
  2. По высоте дистанция между точками ввода дымовых газов от разных котлов должна равняться 0,75 м.

Монтируйте качественный дымоход своими руками, руководствуясь советами, изложенными в статье. И тогда никаких проблем с эксплуатацией отопительной системы у вас не будет!

Сухой теплый пол в деревянном доме или стяжка – вопрос, который задают себе многие люди, планирующие осуществить ремонтные работы и обустроить систему обогрева. Второй вариант долгое время являлся более популярным и обладает более высокими показателями теплопроводности, а значит, и в помещениях с ним теплее и комфортнее.

Сухой теплый пол обладает меньшим весом, не создающим значительное давление на балки перекрытий. Это главная причина, по которой в деревянных домах отдают предпочтение данной технологии, а не бетонной стяжке. Ее можно применять как в строящихся зданиях, так и уже существующих, и нет необходимости длительное время ожидать, пока раствор полностью высохнет. При использовании мокрой технологии до того, как приступать к отделочным работам, приходится ожидать около 25-28 дней. Монтаж сухого пола осуществляется гораздо быстрее, от него меньше мусора, и в скором времени после начала работ помещением можно пользоваться.

К недостаткам конструкции можно отнести тот факт, что ряд элементов в сухой стяжке боится влаги, поэтому при монтаже приходится использовать дополнительную гидроизоляцию.

В каких случаях используется сухой теплый пол

Сухой теплый пол обычно применяется при ряде условий, в которых он является наиболее оптимальным решением. К ним относится:

  • Небольшая высота помещений. Также повышение уровня пола может быть недопустимым в соответствии с определенными архитектурными или дизайнерскими решениями. Минимальная толщина сухого пола может начинаться от 35 мм, в то время как у обычной стяжки она составляет не менее 80 мм.
  • Слабые перекрытия. Вес сухой системы не превышает 30 кг на 1 м2, в то время как у бетонной стяжки этот показатель может достигать 300 кг. В каркасных и щитовых домах такая нагрузка является недопустимой.

Существует несколько технологий обустройства сухого теплого пола в деревянном доме, которые зависят от того, какое напольное покрытие будет использоваться в дальнейшем, и какие материалы для стяжки актуальны в том или ином случае.

Важно! Какую бы технологию вы ни выбрали, всегда следует помнить о предварительной подготовке поверхности. Ее необходимо тщательно очистить от любого мусора и выровнять до допустимой нормы перепада (2 мм на погонный метр).

Сухой теплый пол в деревянном доме под ламинат

Технология монтажа сухого теплого пола в деревянном доме под ламинат имеет свои особенности. В первую очередь, необходимо правильно выбрать покрытие, которое подойдет для этих целей наилучшим образом. Здесь нужно учесть следующее:

  1. Ламинат сам по себе обладает довольно низкой теплопроводностью и является неплохим теплоизолятором. Чтобы теплый пол работал максимально эффективно, отдавайте предпочтение доскам небольшой толщины.
  2. Ламинат, относящийся к высокому классу, устойчив к воздействию температуры и влажности, в меньшей степени подвержен рассыханию и деформированию.
  3. Выбирая подложку для ламината, лучше отдавать предпочтение материалам, которые специально предназначены для систем теплый пол.

Технология укладки сухого водяного пола под ламинат

Водяной теплый пол в деревянном доме с сухой стяжкой, уложенный под ламинат, является не самым лучшим решением в плане теплоотдачи. В то же время этот способ является самым быстрым для утепления поверхности, и даже если для обогрева окружающего пространства его будет недостаточно, приятную ходьбу по нагретым доскам вы себе обеспечите.

Монтаж осуществляется следующим образом:

  1. На поверхность укладывается гидроизоляционный слой.
  2. Выполняется засыпка сыпучего материала, в роли которого выступает обычный песок, керамзитный отсев либо профессиональная сухая смесь.
  3. Выставляются профили-маяки, при помощи которых осуществляется выравнивание будущего пола.
  4. Один из самых важных моментов – укладка профилированных пластин из алюминия, выполняющих теплораспределительную функцию.
  5. Укладка труб в углубления пластин.

Важно! После этого действия проверьте поверхность пола еще раз и убедитесь в отсутствии ямок или бугров. По насыпанной поверхности можно передвигаться при помощи «мостика» — листа фанеры, перекладываемого в нужное место.

  1. По всему периметру помещения монтируется пористая лента, гасящая шум от ударных нагрузок.
  2. Пол перекрывается листовыми материалами, в качестве которых могут выступать ОСП, гипсокарон или фанера. Слои необходимо выполнять с перехлестом швов, скрепляя их саморезами на расстоянии 15 см для ОСП и фанеры, и 5 см для гипсокартона.
  3. Монтируется подложка минимальной толщины с максимально доступной теплопроводностью.
  4. Осуществляется укладка ламината.

Совет: Ламинат боится быстрых перепадов температуры, поэтому, если вы хотите, чтобы он прослужил вам как можно дольше, не разогревайте пол больше, чем на 5 градусов в день. Также не допускайте, чтобы температура его поверхности превышала 28 С.

Сухой водяной теплый пол по финской технологии

Сухой водяной теплый пол по финской технологииудачное решение для монтажа по лагам. Обычная бетонная стяжка выполняет две основные функции: фиксирует систему и осуществляет отдачу тепла вверх. Из-за большого веса ее не всегда можно применить в деревянных домах, поэтому и была придумана довольно эффективная альтернатива. В финском варианте ее роль выполняют гипсоволокнистые листы, уложенные в несколько слоев между петлями труб и являющиеся основой. Пустоты между всеми составляющими конструкции заполняются плиточным клеем. Сверху обычным способом крепится отделочный материал.

Теплый водяной пол по деревянным лагам при помощи ГВЛ обладает небольшим весом и оказывает допустимую нагрузку на перекрытия. По сравнению с обычным гипсокартоном этот материал более прочный на изгибы и деформацию, при этом отличается повышенной теплопроводностью. Нужную высоту стяжки можно легко достичь, просто скрепляя плиты между собой плиточным клеем. Гипсоволокнистые листы обладают также такими достоинствами как:

  • Доступная стоимость.
  • Простота обработки.
  • Экологичность.
  • Пожаробезопасность.

Еще одно преимущество такого пола – в случае образования протечки гораздо проще осуществить ремонт, чем при наличии бетонной стяжки.

Совет: Для сухой стяжки теплого пола сегодня используется не только ГВЛ, но и листы ДСП, ОСП или фанеры. В продаже можно встретить уже готовые комплекты, материал в которых уже имеет необходимую для удобной укладки форму.

Как осуществляется монтаж сухой стяжки по финской технологии

Монтаж водяного пола по финской технологии предполагает стандартный алгоритм укладки независимо от типа используемых плит. Чтобы тепло правильно распределялось и поднималось вверх, необходимо большое внимание уделить изоляционным материалам: между лагами укладывают пароизоляцию, на нее – утеплитель, а затем еще один слой пароизоляции, который будет защищать дерево от конденсата.

Если вы не используете готовый комплект для сухой стяжки, технология дальнейшего монтажа будет следующей. При помощи саморезов к лагам крепятся ГВЛ-листы, на поверхность которых наносят дальнейший маршрут прохождения водяных труб. После этого приступают к распилу материала на полосы и его прикреплению к основанию.

Совет: Расстояние между полосами гипсоволокнистых плит должно быть немного больше, чем диаметр труб. Так вам будет удобнее осуществлять укладку, а в дальнейшем все пустоты в любом случае необходимо будет заполнить плиточным клеем.

Пол в ванной деревянного дома с сухой стяжкой теплого пола

В связи с протекающими в ванной комнате процессами, к конструкциям и отделочным материалам, применяемым в данном помещении, предъявляются особые требования. Наибольшее внимание должно уделяться полу, так как на него попадает наибольшее количество воды. Если комната находится на втором этаже, важно позаботиться не только о том, чтобы покрытие прожило как можно дольше, но и быть уверенным, что нижние помещения защищены от протеканий.

Пол ванной в деревянном доме с сухой стяжкой теплого пола обойдется несколько дороже, чем аналогичный вариант в других помещениях, так как в данном случае используется большее количество материалов. Наиболее оптимальной считается технология, предполагающая использование специализированных смесей, которые можно купить в любом строительном магазине. Вначале поверхность с уложенным на ней слоем пароизоляции засыпают керамзитным материалом, на котором распределяется сухая стяжка. Поверх монтируются листы влагостойкого гипсокартона, которые будут защищать систему от проникновения влаги снаружи. Как и в других случаях, периметр проклеивается специальной полиэтиленовой лентой, гасящей ударный шум.

Такая технология укладки сухого теплого водяного пола в ванной является наименее трудозатратной и грязь при работе практически отсутствует. Главным недостатком в данном случае является неспособность выдерживать высокие нагрузки.

Одним из самых важных этапов при укладке сухой стяжки в ванной комнате является подготовка гидроизоляционного слоя. Опытные специалисты предлагают использовать битумную мастику либо рулонные материалы. С их помощью можно защитить не только сам пол, но и основание стен, которые захватываются на высоту до 20 см.

Совет: вместо обычного влагостойкого гипса можно использовать ГВЛ-плиты Knauf, являющиеся достаточно прочными и способными выдерживать вес до 1000 кг на квадратный метр. Такой вариант будет оптимальным для помещений, где планируется использовать тяжелые отделочные материалы для пола и мебель крупных размеров.

Водяной теплый пол: сухой монтаж на пенопласт на деревянный пол

Пенопласт обладает отличными теплоизоляционными свойствами, в связи с чем его широко используют в строительстве для утепления конструкций. Также его достоинством является малый вес, который не воздействует не перекрытия. Благодаря этим особенностям довольно часто осуществляется сухой монтаж водяного теплого пола на пенопласт на деревянные полы. Этот материал имеет и ряд других преимуществ, а именно:

  • Характеризуется нулевым водопоглощением.
  • Не пропускает влагу и пар.
  • Обладает отличными шумопоглощающими свойствами.
  • Выдерживает значительные нагрузки.
  • Имеет доступную стоимость.

При помощи пенопласта можно осуществить отделку поверхности для водяного теплого пола, даже не имея особых строительных навыков. Этот материал легко раскраивается и монтируется на поверхности любой конфигурации. Наряду с низкой ценой он характеризуется довольно продолжительным сроком службы, за что и ценится потребителями. Единственным существенным недостатком пенопласта является его горючесть: он воспламенятся при температуре выше 180 градусов, и выделяет в окружающую среду токсичные вещества, которые в нормальном состоянии никак не вредят.

Совет: Если вы планируете осуществить монтаж теплого пола с утеплением пенопластом на первом этаже здания, лучше отдать предпочтение плитам толщиной 8-10 см. На других этажах будет вполне достаточно 4-5 см.

Технология монтажа сухого теплого пола на пенопласт на деревянный пол является следующей. Теплоизоляционные плиты являются основой, которая укладывается на покрытие. Далее на них размещают теплораспределительные металлические пластины, изготовленные из оцинкованной стали или алюминия. Они не только обеспечивают равномерный нагрев поверхности пола, но и обеспечивают закрепление труб системы, вставляющихся в их пазы. Дополнительную жесткость придают два листа ГВЛ, которые кладутся сверху в шахматном порядке. Рекомендуемая толщина такого покрытия – 1 см.

При обустройстве теплого водяного пола под стяжку на деревянном основании можно использовать как обычный пенопласт, так и более современные материалы – полистирол или пеноплекс. Они обладают более высокой стоимостью, но при этом существенно выигрывают по своим характеристикам. Плиты имеют различную маркировку, являющуюся показателем их плотности.

Совет: Более удобными, чем обычный гладкий пенопласт, являются полистирольные маты с выступами (бобышками). Металлические плиты с трубами выкладываются в пространство между ними, где надежно фиксируются и не сдвигаются при последующей эксплуатации. Боковые поверхности таких плит обладают специальными монтажными замками, которые позволяют соединять их в сплошное полотно.

Вывод. Сухая стяжка выполняется гораздо быстрее, чем бетонная, требует гораздо меньших трудозатрат и обладает низким весом. Все это делает ее идеальной для использования в деревянных домах, где высокие нагрузки на перекрытия недопустимы. В то же время она более восприимчива к воздействию влаги, поэтому требует более внимательного отношения к устройству гидроизоляционного слоя.

Полы с подогревом - один из обязательных атрибутов комфортного жилья. В качестве источника тепла в таких полах чаще всего используют пластиковые трубы с циркулирующей в ней горячей водой или греющий электрический кабель, залитые стяжкой из цементно-песчаной смеси. В домах с перекрытиями из железобетонных плит или с неглубоким подпольем такие теплые полы реализуются достаточно легко, чего не скажешь о домах с деревянными перекрытиями.

Главная проблема - невозможность устройства стяжки на легкой конструкции из дерева в силу большого веса бетона и недостаточной прочности древесины. Проблема второго плана - относительно низкая температура возгорания дерева, исключающая возможность сильного нагревания составляющих элементов теплого пола. Тем не менее, задача вполне решаема и, несмотря на все сложности технологического плана, электрические теплые полы в деревянных домах устроить можно, причем без прикладывания чрезмерных усилий.

Греющие элементы для электрических теплых полов

Существует несколько видов электрических обогревателей, предназначенных для устройства теплого пола - причем обладающих небольшим собственным весом и не требующих бетонной стяжки в качестве основания. Это:

  • листовые инфракрасные пленочные обогреватели;
  • фольгированные маты;
  • стержневые греющие маты;
  • кабельные маты или уложенный на специальные монтажные пластины кабель.

В качестве базового элемента отопительной системы теплые полы на основе любого из этих нагревателей целесообразно использовать только в небольших помещениях с постоянным проживанием – прогреть воздух до комфортабельной температуры в большом коттедже они смогут лишь в теплом южном климате…

Пленочные полы и фольгированные маты

Пленочные обогреватели представляют собой заламинированные полосы из карбоново-графитовой смеси и могут использоваться для устройства не только теплых полов, но и для развешивания на стенах и даже потолках. При подключении электропитания каждая такая «панель» начинает излучать в инфракрасном диапазоне, что приводит к нагреву находящихся в помещении предметов, а также стен и перекрытий. От них тепло передается окружающему воздуху.

Несомненное достоинство пленочного теплого пола - запредельная простота его монтажа и возможность укладки под любое напольное покрытие или даже просто под ковер. Можно настилать под крупногабаритной мебелью. Кроме того, инфракрасное излучение - самый быстрый способ нагреть помещение. Но это все же относительно дорогой по стоимости тип нагрева, довольно «прожорливый» с точки зрения потребления электроэнергии.

Фольгированные маты - разновидность пленочного теплого пола. Точнее - гибрид пленочного с кабельным, обладающий почти всеми достоинствами первого и лишенный недостатков второго вида нагревателей.

Стержневые маты

Стержневой теплый пол представляет собой набор параллельно соединенных трубок, наполненных специальной смесью - карбоном. Обладает небольшой (менее 1 см) толщиной и высокой прочностью. Самый экономичный в плане расхода электроэнергии, но и самый дорогой из видов электрических теплых полов.

Впрочем, высокая стоимость стержневых матов вполне оправдана их достоинствами: наполненные карбоном стержни обладают эффектом саморегуляции, и поэтому не боятся «запирания» массивной мебелью, например. Вдобавок такие маты практически не боятся случайных механических повреждений - в силу параллельного соединения друг с другом нарушение работоспособности одного стержня не вызывает выхода из строя всего мата.

Кабельные маты

Кабельные маты - наиболее распространенный тип электрических теплых полов. Представляют собой уложенный и закрепленный на сетчатой основе длинный греющий кабель. Укладка обычно осуществляется «змейкой», при этом толщина такого мата не превышает 10 мм. Относительно дешев, но и довольно капризен в эксплуатации.

Такие маты укладываются на свободных участках пола, в противном случае кабель с большой долей вероятности выйдет из строя из-за локального перегрева. Кабельные маты боятся механических повреждений и практически не пригодны к ремонту.

Сухой монтаж в деревянном доме

Монтаж электрического теплого пола в деревянном доме при отсутствии бетонного основания может осуществляться одним из двух способов: на сплошной дощатый черновой (или даже чистовой) пол или непосредственно на лаги. Первый способ значительно проще, но малопригоден для укладки кабельных и стержневых матов в силу их относительно большой толщины.

Независимо от выбора способа «сухого», без устройства стяжки монтажа следует учитывать, что максимальная допустима удельная мощность фольгированных матов-нагревателей - 130 Вт на один квадратный метр обогреваемой площади. Удельная мощность инфракрасной пленки может быть вдвое больше, для резистивного кабеля ограничение намного жестче - не более 10 Вт/м.

Финишное покрытие

Идеальное напольное покрытие для греющих кабелей и пленок - керамическая плитка. К сожалению, ее укладка на деревянное основание практикуется крайне редко, поскольку связана с большими сложностями технологического плана. Тем не менее, современные системы обогрева полов вполне эффективно работают даже будучи уложенными под ламинат, линолеум и даже ковролин - только обязательно нужно учитывать химический состав покрытий: некоторые из них даже при небольшом нагреве могут выделять вредные, токсичные соединения.

Но, учитывая, что максимальная температура нагревающих элементов теплого пола практически никогда не превышает 50 градусов, главное требование к напольному покрытию - хорошая теплопроводность. Ламинированная доска и линолеум низшей ценовой категории плохо соответствуют этому условию, однако при должных навыках вполне могут использоваться.

Сухая укладка на сплошную поверхность

На использующийся в качестве основания сплошной деревянный пол пленочные нагреватели или кабельные маты настилаются в качестве одного из слоев «сендвича». Непосредственно на деревянное покрытие (доску, фанеру, ДСП или OSB-плиты), при необходимости наносится гидроизолирующий слой какой-либо мастики, имеющей соответствующие характеристики. На него настилается теплоотражающее покрытие, одновременно играющее роль теплоизоляции; чаще всего это фольгированный вспененный полистирол. Затем настилается электрический пол, а на него монтируется чистовое напольное покрытие.

При необходимости (для ламинированной доски, например) между нагревающей поверхностью элементов теплого пола и финишным покрытием прокладывается подложка - но это делается достаточно редко: такая прокладка очень плохо проводит тепло.

Аналогично настилаются фольгированные кабельные маты, только для них теплоотражающий слой «сендвича» не требуется - эту роль играет фольгированная основа мата. Нужно лишь учитывать, что практически все производители электрических теплых полов производят и все необходимые для укладки «бутерброда» слои - и гарантируют соответствие заявленных характеристик нагревателей только при использовании фирменных материалов и рекомендуемых технологий укладки.

Укладка на лаги

Монтаж теплого пола на лаги производится немного иначе. С точки зрения строительных технологий он несколько сложнее предыдущего - основные несущие лаги пола или перекрытия использовать затруднительно, и приходится на черный пол настилать дополнительные бруски в качестве вторых лаг. Однако если черный пол подшивается к основным лагам снизу - их вполне можно использовать в качестве опорных точек для настила матов или укладки кабеля электрического теплого пола.

Между верней плоскостью лаг и черным полом обязательно устраивается теплоизоляция, а при необходимости - и гидроизоляция перед ней. На верхние плоскости лаг настилается монтажная сетка, а уже к ней прикрепляется греющий кабель или нагревательные маты. Высота пространства между верхней плоскостью теплоизоляции и монтажной сеткой (то есть высота лаг) должна быть не менее 30 мм во избежание перегрева деревянных элементов.

При укладке кабеля на монтажных пластинах необходимость в сетке отпадает - пластины крепятся непосредственно на лаги. Порядок остальных слоев сохраняется. Теплоотражающий слой при монтаже электрических теплых полов на лаги обычно не применяется - его роль играет верхний слой теплоизоляции; тем не менее, укладка такого слоя лишней не будет.

Укладка кабеля

В обоих случаях кабель рекомендуется укладывать таким образом, чтобы он не пересекался с поверхностью лаг. Если этого избежать невозможно - в местах пересечения необходимо делать пропилы до верха теплоизоляции и обкладывать прорези слоем фольги. При этом кабель не должен иметь физический контакт с нижней плоскостью чистового покрытия - он должен обогревать образующуюся между лагами воздушную подушку.

Толщина чистового покрытия не должна превышать 24 мм, в противном случае эффективность электрического теплого пола начинает резко снижаться. Ковролин используется только в случае острой необходимости - уж очень низкая у него теплопроводность… линолеум тоже рекомендуется применять в самом крайнем случае - уж очень велик риск при его механическом повреждении заодно повредить и нагревательные элементы теплого пола.

Установка регулятора для электрического теплого пола

Управление электрическим полом в деревянном доме, как и во всех других случаях, должно осуществляться выносным терморегулятором. Место его установки выбирается с условием возможности беспрепятственного оперативного доступа, но при этом максимально близко к управляемому участку. Связано это со следующими соображениями:

  • даже обогревающий относительно небольшой участок пола электрический мат или кабель - довольно мощный потребитель электроэнергии, и чем короче идущие к нему провода, тем выше надежность всей системы в целом;
  • логика работы регулятора определяется показаниями термодатчика, размещаемого в непосредственной близости от греющего элемента; чем короче провод от датчика до регулятора, тем меньше погрешность в показаниях датчика и точнее поддерживается заданная температура;
  • оценивать и корректировать температуру поверхности пола удобнее при непосредственном физическом контакте с ней - из другого помещения это делать будет затруднительно.

Подключение к электричеству

Подключение электрического пола к линии электроснабжения должно осуществляться защищенной УЗО отдельной линией с соответствующим сечением жил проводников - обычно вполне достаточно 4 кв. мм. При использовании металлической монтажной сетки ее необходимо заземлить; рекомендуется и по возможности заземлять фольгированную поверхность теплоотражающего слоя.

При укладке пленочных листов или кабельных матов секциями фиксированных размеров соединять их лучше параллельно - в этом случае неисправность одной из них не отразится на работе всего пола в целом и приведет всего лишь к небольшому снижению его температуры.

Видео по теме

Чтобы установить теплый пол в деревянном доме, необходимо учесть несколько важных параметров, включая особенности строения, предпочтительную разновидность напольного покрытия, а также соблюдать рекомендации специалистов по выбору материалов и проведению монтажа.

Возможность установки

При соблюдении требований, теплый пол на деревянный пол может стать оптимальным решением.

Среди конкретных ограничений нужно учитывать, что древесина на должна подвергаться воздействию температуры, превышающей 30ºС, поскольку она способна разрушаться, быстро теряя эксплуатационные качества. По этой причине в доме должен предусматриваться локальный источник тепла. Среди современных разработок можно подобрать котлы, приспособленные для отдельного подключения теплого пола и отопительных радиаторов за счет наличия двух контуров, имеющих разную степень нагрева.

Монтаж водяного теплого пола

Нагревание поверхности пола с покрытием из паркетной доски или ламината ограничивается температурой в 25ºС, чтобы исключить небезопасные для здоровья испарения формальдегида.

Необходимые материалы

Чтобы, имея деревянный дом, без особенных затруднений установить водяной теплый пол, необходимо запастись качественными, подходящими для конкретных условий, материалами.

Если водяной пол будет монтироваться без стяжки, то понадобятся плиты – цементно-стружечные, древесно-полимерные, гипсоволоконные. Специалисты редко рекомендуют применять ДСП, поскольку такие плиты способны деформироваться под воздействием влаги.

Поскольку устанавливаемый теплый пол по деревянным лагам рекомендовано подключать к автономно функционирующим котлам, то необходимо проанализировать их, чтобы определить наиболее экономически выгодный вид.

Наибольшую автономность и независимость от различных энергоносителей – магистрального газа или электроэнергии показывает котел, функционирующий на дизельном топливе. Газовый аналог оказывается более дешевым в плане ежемесячных расходов.

Чтобы оборудовать водяной теплый пол, также пользуются спросом твердотопливные котлы. Они обеспечивают бесперебойное функционирование теплого пола, работая на дровах. Электрическое оборудование оказывается малоэффективным в условиях, где наблюдаются перебои с подачей энергии.

Регулировка и настройка

Элементы, необходимые для проведения настройки оборудуемых теплых полов размещаются в коллекторе. Это устройства, регулирующие расход, клапаны, механизмы, обеспечивающие аварийный слив, отводчики воздуха.

По конструкции коллектор – это патрубок с нужным количеством отводов. Такое решение дает возможность подключения к основной линии сразу нескольких контуров от теплого пола, обеспечивающих подачу подогретой воды и сбор остывшей (обратной) жидкости.

Упрощенные варианты имеют лишь запорные клапаны, что не позволяет практически настраивать работу системы водяного обогрева. Целесообразно подбирать коллекторы с наличием регулировочных клапанов, с помощью которых регулируется расход воды на любом участке, обеспечивая равномерный прогрев помещения.

Есть автоматизированные модели коллекторов, но их цена очень высокая и в частных жилищах они применяются редко.

Регулирование температуры без смесителя водяного теплого пола

Разновидности труб

Чтобы уложить водяной пол, применяются трубы с сечением 16, 18 или 20 мм, изготовленные из разного материала.

  • Медные являются самыми дорогими, что компенсируется длительным эксплуатационным периодом.

  • Трубы из металлопластика более доступны, находясь в среднем диапазоне цен. Они характеризуются стойкостью к коррозии, легко гнутся и обрабатываются. Благодаря невысокому коэффициенту теплового расширения, являются одним из оптимальных вариантов для водяных теплых полов.

  • К этой же ценовой категории относятся трубы, выполненные из сшитого полиэтилена с дополнительным армированием. Они по своим техническим характеристикам не уступают металлопластику. Дополнительно отмечается высокая износостойкость, ударная прочность и вязкость. Этот материал позволяет оборудовать надежный водяной теплый пол, поскольку он не разрушается и под воздействием минусовых температур.


  • Бюджетным вариантом считаются полипропиленовые изделия. Необходимо учитывать, что неармированные полипропиленовые разновидности рекомендованы для холодной воды, поэтому, чтобы обустроить водяной теплый пол, следует приобретать армированные аналоги. Служить они могут достаточно долго, средний эксплуатационный срок составляет 25 лет.

Трубы из черных металлов специалисты не советуют для водяного отопления пола по ряду причин:


Ассортимент фитингов

Чтобы надежно смонтировать водяной теплый пол с применением наиболее подходящих металлопластиковых труб, необходимо приобрести фитинги для выполнения соединений.

  1. Цанговые (резьбовые) – разъемные. Они являются удобными, поскольку позволяют неоднократно производить операции разъединения элементов и последующей их сборки. В комплектацию входит латунная основная часть с защитным покрытием, резиновая уплотнительная прокладка, обжимное кольцо. Есть несколько разновидностей разъемных фитингов:

  1. Пресс-фитинги – неразъемные, требуют для установки использования специального инструмента, в качестве которого может выступать пресс-машина, пресс-клещи с ручным или микропроцессорным управлением. Можно отметить несколько разновидностей пресс-фитингов:

Компрессионные – условно разъемные фитинги, состоящие из штуцера, накидной гайки, обжимного кольца, обычно для теплых полов не используются, так как рекомендуются для трубопроводов с холодной водой.

Преимущества, недостатки

Рассматривая теплый пол в деревянном доме, отмечаются следующие его положительные характеристики:

  • возможность использования его в роли доминирующего источника тепла;
  • получение равномерно распределенного тепла не только на плоскости пола, но и по всему объему помещения;
  • более экономичная эксплуатация, по сравнению с электрическими системами;
  • совместимость практически со всеми разновидностями половых покрытий (плитка, ламинат, линолеум, ковролин и др.);

Среди недостатков водяного пола, монтируемого на деревянном основании, отмечается опасность возникновения протечек. Компенсируется это грамотным проведением монтажа.

Видео: Плюсы и минусы водяного отопления