Осень – пора урожая. Если вы являетесь счастливым обладателем небольшого сада, то в случае благоприятного года, вы можете столкнуться с вопросом, как справиться с большим количеством яблок или других фруктов, созревших и требующих уборки и обработки. Один из резонных выходов – заготовки сока. Но обычная соковыжималка здесь не управится. Описываемый в этой статье подход – изготовление высокопроизводительной соковыжималки из старой стиральной машины.
Подготовка инструментов и материалов для создания соковыжималки
Чтобы соорудить такое приспособление, вам прежде всего потребуется старая стиральная машинка, возможно, даже вышедшая из строя. Главное, чтобы у неё работал мотор и был в работоспособном состоянии приводящий механизм.
Помимо этого, пригодятся: деревянные бруски для установки устройства, сетки из металла, комплект болтов с гайками, резиновые заглушки, отрезок чистого шланга для слива сока и большую ёмкость для готовой продукции.
Из инструментов понадобятся: набор отвёрток, ключи, сварка, углошлифовальная машинка с диском по металлу, дрель и молоток. А также пригодятся ножницы по металлу.
Переделка бака стиральной машины
Как сделать соковыжималку из стиральной машины? Для начала работы необходимо извлечь из машинки бак.
Прежде всего разберите внешние стенки корпуса. Найдите шкив, приводящий в действие барабан. Осторожно снимите его.
После этого нужно отжать уплотнительную прокладку на люке бака и демонтировать хомут вместе с прокладкой. Далее отверните и достаньте все болты, фиксирующие бак, отсоедините прочие детали, мешающие его извлечению. Осторожно достаньте бак.
Чтобы его доработать, нужно отсоединить расположенный внутри барабан. В зависимости от конструкции для этого нужно либо освободить бак от всех крепежей (болтов, защёлок и т. п.) или аккуратно разрезать его с помощью болгарки. После этого можно извлечь вращающийся узел.
Важно! Перед дальнейшими манипуляциями с составными частями стиральной машинки необходимо тщательно очистить её компоненты от последствий стирки – накипи, ржавчины, грязи и т. п.
Начните модернизацию: заделайте все технологические отверстия бака с помощью резиновых заглушек или заплаток из металлических пластин (посредством сварки), за исключением сливного отверстия; присоедините у нему сливной патрубок.
Переделка барабана
Как выполняется соковыжималка из стиральной машины своими руками? Барабан тоже потребует доработки. Прежде всего необходимо с помощью сварки избавиться от штатных отверстий – они слишком большие и не защитят сок от проникновения в него образовавшегося в барабане фруктового жмыха.
После этого проделайте, используя сверло с маленьким диаметром, новые отверстия для просачивания через них жидкой фракции субстанции.
Альтернативный вариант – установка на внутренней поверхности барабана по его диаметру между его рёбрами мелкой металлической сетки, которая будет играть роль грубого фильтра отчистки. Сетка вырезается ножницами по металлу и крепится на саморезы.
Переверните барабан таким образом, чтобы отверстие люка смотрело вверх. Это будет рабочим положением будущей соковыжималки. Теперь на дно барабана требуется установить тёрку для измельчения плодов. Её можно сделать из металлической кастрюли или миски, по диаметру проходящей в отверстие люка. Срезав нижнюю часть и проделав в ней изнутри отверстия с помощью молотка и гвоздя, изготовьте тёрку для измельчения сырья.
Переверните импровизированный измельчитель выпуклой частою вверх и саморезами прикрепите его на плоской части внутренней поверхности барабана.
Соберите вместе барабан и бак. Устойчиво зафиксируете конструкцию в положении «люком вверх» на деревянном основании. Прикрепите мотор, натяните ремень на привод. Подключите провода электродвигателя по упрощённой схеме (не соединяясь с датчиком оборотов). Для этого необходимо соединить вместе два провода: один идущий от щёток мотора, второй – к статору.
По одному оставшемуся свободным от каждой пары проводу соединяем с жилами, идущими к контакторам питающей вилки. Барабан будет работать на максимальной скорости вращения (в режиме отжим), что и требуется в этом случае. Соковыжималка готова к испытаниям.
Тестирование устройства
Для проведения испытаний потребуется ещё два вспомогательных приспособления.
- Направляющая посуда, цилиндрической формы без оснований, незначительно сужающейся к низу. Она устанавливается над тёркой с опорой на корпус бака, чтобы не касаться вращающихся частей барабана. В этот цилиндр будут загружаться плоды, подлежащее измельчению и отжиму.
- Деревянный черенок или битка для проталкивания сырья в измельчитель.
Теперь всё готово для начала тестов. Включите агрегат в сеть. Поставьте направляющую ёмкость, загрузите продукцию, с помощью деревянного толкателя уплотняйте её до полного измельчения. Выключите двигатель и извлеките цилиндр.
Сырьё находится в барабане в форме кашицы. Повторно запустите барабан. Под действием центробежной силы сок будет выходить через стенки барабана в сливное отверстие бака и попадать в ёмкость для готового продукта.
На сегодняшний день в супермаркетах великое множество всякого рода соков и других продуктов, но они мягко говоря пропитаны насквозь химией и это очень мягко сказано. С развитием человечества в нашу жизнь все чаше приходит химия. Химия везде сейчас и повсюду, да бесспорно это конечно удобно когда к примеру сок может хранится пару лет и не испортится. Интересно кому же выгодно такое хранение, естественно не потребителю.
Все секреты производитель скрывает под красивой обложкой ищет свою выгоду, а здоровье людей это их личное дело. Пить или не пить вот в чем вопрос))). Многие люди естественно согласятся, что сок выжатый из своих яблок, груш либо ягод очень полезен для организма. В собственноручно выжатом соке не содержится ни капли химии только полезные для жизнедеятельности витамины и фруктоза.
У людей имеющих приусадебные участки, дачи всегда встает вопрос куда деть большое количество яблок или груш, которые зачастую пропадают просто без дела. Конечно есть решение нужно из дачных фруктов выжимать вкусный и полезный для организма сок. Можно пить свежим либо консервировать и запасать в прок. Зато как потом чудесно будет холодным зимним вечером открыть баночку с вкуснейшим и полезным домашним соком.
Для добычи сока люди с давних времен используют всякого рода приспособления . В наше же время огромное множество различных соковыжималок, различных марок и брендов. Это все конечно хорошо но все это стоит денег и порой не маленьких.
Так как же быть простому человеку? Конечно сделать самому. Вот и наш автор решил сделать соковыжималку своими руками , из того что у него имелось в гараже . Что же понадобится нашему конструктору для воплощения в жизнь своей идеи.
Материалы:
лист нержавеющей стали, швеллер, труба на 16 мм, штанга с резьбой, гайка, доска 30 мм.
Инструменты:
сварочный аппарат, дрель, болгарка, молоток, ножовка, лобзик.
Обратите внимание после сверления отверстий автор делает их зенкование, то есть сверлом большего диаметра делает сверловку поверхности отверстия, но не до конца чтоб отверстие получилось под конус.
Через данные отверстия сок будет выходить наружу и стекать на поддон затем по желобу в сосуд. Далее он приступает к изготовлению станины, для этого он берет швеллер и распиливает по заданным размерам.
Когда станина готова приступает к изготовлению отжимной камеры, где и будет происходить процесс. Для этого полученную сетку сгибает в цилиндр и сваривает шов.
Станина готова.
Далее автор приступает к изготовлению защитного кожуха, данная деталь служит для того, чтобы сок не разбрызгивался, а равномерно стекал на приемный поддон и дальше по желобку стекал в емкость.
Автор, как видно на фотографии, так же из листа нержавейки согнул цилиндр большего диаметра, чем отжимная камера и проварил шов. Затем был сделан винтовой пресс.
Лето и осень радуют садоводов обильными урожаями. К сожалению, долго хранить урожай в домашних условиях невозможно. Чтобы его переработать, понадобится соковыжималка. Можно приобрести ее, а можно сделать самому из отработавшей свое стиральной машины. Для этого нужно обладать навыками слесарных и сварных работ.
Принцип работы соковыжималки
Способ работы соковыжималки весьма прост: она нарушает целостность яблок, винограда, абрикосов и т.п., разделяя их на жидкую фракцию – сок и обезвоженную клетчатку – жмых. Основные узлы соковыжималки следующие:
- Бункер, в который загружаются плоды или ягоды
- Измельчитель, разрушающий кожуру и структуру плода. Используются вращающиеся ножи или барабанная терка.
- Устройство для выдавливания сока. Это может быть пресс либо центробежная сила, возникающая во вращающемся барабане.
- Фильтр, разделяющий жидкую фракцию и жмых.
- Подставка для бутылок или емкости для сбора сока
Самая простая соковыжималка – это строительный миксер, зажатый в патроне высокооборотной дрели.
Материалы и инструменты
Более сложная в изготовлении, но и дающая более качественную продукцию конструкция соковыжималки, изготавливаемой своими руками, строится на основе отслужившей свое стиралки с фронтальной загрузкой.
На первом этапе нужно снять узлы, которые больше не пригодятся:
- насос;
- система нагрева воды;
- система управления;
- трубопроводы и клапаны подачи воды и слива;
- задняя стенка и дно.
Общий вид устройства
Из материалов понадобится:
- Две пружины для амортизации барабана. Они призваны уравновесить возросшую горизонтальную центробежную силу, поскольку эксплуатироваться устройство будет люком вверх.
- Две полосы металлической сетки 300*60 мм.
- Емкость для накопления сока.
- Патрубок для слива.
- Заглушки.
- Крепеж.
Из инструментов необходимы:
- высокооборотный шуруповерт или дрель;
- угловая шлифмашина;
- сварочный аппарат;
- набор ручного слесарного инструмента.
Понадобится также верстак с тисками.
Соковыжималка из стиральной машины
Для демонтажа машину надо положить на заднюю стенку и закрепить. На раме должны остаться:
- загрузочный люк;
- уплотнительная манжета;
- барабан;
- электродвигатель и привод.
- снять со шкивов ремень, вращающий барабан;
Снятие шкива
- снять амортизирующие пружины и другие части, мешающие снятию бака;
- снять уплотнительную манжету;
Снятие манжеты
- снять барабан и бак;
Снятие барабана и бака
- очистить их от загрязнений, промыть уксусом.
Из бака также следует снять нагревательные элементы, датчики и прочее оборудование и заглушить оставшиеся проемы резиновыми заглушками.
Теперь настает этап доработки деталей и узлов:
- Собрать бак и закрепить его на прежнем месте.
- Поставить уплотнительную манжету.
- Заварить отверстия в барабане.
- Снять ребра внутри барабана. Крепления снимать не нужно.
- Просверлить в нем 100-200 отверстий диаметром 1 – 1,5 мм.
- Внутри барабана закрепить саморезами полоски сетки между местами крепления ребер.
- Закрепить амортизирующие пружины.
- Подключить электродвигатель к сети через выключатель. Мощность двигателя должна быть не менее 1- 1,5 киловатт.
- Окончательно закрепить устройство на горизонтальном основании люком вверх.
Пробный запуск следует проводить без загрузки. Барабан при вращении не должен задевать стенки бака. Если все в порядке – к сливному патрубку нужно подставить емкость для сока.
Плоды, помещенные в барабан, будут разбиваться в кашицу, ударяясь о сетки, крепления ребер и друг об друга. Центробежная сила выдавит сок через отверстия в бак, откуда он стечет в накопительную емкость.
Как сделать бункер для загрузки и толкатель
Для дозированной загрузки плодов потребуется изготовить бункер. Его можно изготовить из отрезка пластмассовой трубы диаметром 100 мм. Ее закрепляют наклонно таким образом, чтобы плоды скатывались на край терки. Бункер крепится к корпусу устройства алюминиевыми или стальными уголками на болтах
Труба для изготовления бункера
Толкатель можно сделать из березового черенка для лопаты. На нижний край крепят круг из фанеры диаметром на 5 мм меньше, чем диаметр трубы. На верхнем устанавливают поперечный ограничитель.
Зернодробилка из стиральной машинки
Зернодробилка промышленного производства стоит недешево. Если домашний мастер владеет навыками слесарных, электротехнических и сварочных работ, а в кладовке стоит вышедшая из строя стиральная машина активаторного типа- то вполне возможно переделать ее в зернодробилку, или, как говорят, крупорушку.
Зернодробилка из стиральной машины
Необходимые материалы, инструменты и конструкция
Для изготовления зернодробилки потребуется
- стиральная машина Ока- 1 шт.;
- ножи для дробления зерна -3 шт.;
- решетка с ячейкой 2-3 мм;
- жесть и резина для прокладок;
- втулка;
- фланец.
- отрезок пластиковой трубы диаметром 100-150 мм
Из инструментов и оборудования пригодится:
- дрель или высокооборотный шуруповерт;
- набор ручного слесарного инструмента;
- угловая шлифмашина, или болгарка.
Изменения, внесенные в конструкцию машины, сводятся к замене активатора на плоские ножи с загнутыми концами. Зерно засыпается в бункер (2), которым служит бак стиральной машины. Вращаясь, ножи (4) дробят зерно и отбрасывают его на калибровочную решетку (7). Частицы зерна, меньшие, чем ячейка решетки, проходят через нее и попадают в воронку (8) и далее в накопительную емкость. Частицы, не прошедшие через решетку, потоком зерна возвращаются к ножам и дробятся повторно.
Устройство зернодробилки
В ходе подготовки потребуется снять пластмассовую накладку активатора. Ножи изготавливаются из стальной полосы толщиной 3-4 мм, их концы нужно загнуть в противоположные стороны так, чтобы они не касались стенок бака. Отверстие для крепления на валу следует просверлить точно посередине полосы, иначе она будет плохо сбалансирована и вызовет биения во время вращения. Фланец одной стороной стороны надевается на шкив, с другой стороны он имеет резьбовую шпильку для крепления ножей. Следует также приготовить резиновую прокладку и квадратную заплату из жести, предотвращающие попадание зерна в привод.
Сборка устройства
Зернодробилка – вид сверху
Сборка начинается с крепления ножей измельчителя на фланце. Далее втулку, пропустив через прокладки, крепят к шкиву. Заплату следует прикрепить к корпусу бака таким образом, чтобы ножи при вращении за нее не задевали.
Следующий этап – устройство воронки для сбора и отвода дробленого зерна. В не будут переоборудован слив, расположенный в самом низу бака. Последовательность операций следующая:
- Зубилом или болгаркой довести отверстие слива до диаметра в 120-150 мм.
- Вставить в отверстие отрезок трубы и закрепить его.
- Вывести трубу в сторону и направить в накопительную емкость.
Следующий этап – установка решетки-сепаратора. Для этого необходимо:
- Разметить линию установки на дне бака таким образом, чтобы она отстояла на 1-2 см от зоны вращения ножей.
- Вырезать решетку из сетки так, чтобы она разместилась перпендикулярно дну бака и плотно прилегала ка ко дну, так и к боковым стенкам.
- Закрепить решетку саморезами к поверхности бака. Для надежности можно использовать прижимные планки из тонких полосок, вырезанных из листа металла.
- Щели следует промазать составом типа «холодная сварка» или силиконовым герметиком.
Перед пробным запуском нужно надежно закрепить устройство, чтобы исключить его опрокидывание или падение. Пробный запуск осуществляется без зерна. В его ходе необходимо убедиться в том, что
- ножи не задевают за дно бака и уплотнительную прокладку;
- ножи хорошо закреплены на втулке, а втулка – на фланце;
- отсутствует биение ножей вследствие дисбаланса.
В случае обнаружения биения балансировка проводится путем уравновешивания ножа по линии отверстия. В опустившейся части высверливаются небольшие отверстия до тех пор, пока части не уравновесятся.
После успешного пробного пуска надо убедиться в том, что под выходным патрубком стоит накопительная емкость. Далее можно засыпать в бак приблизительно 5-7 литров зерна, закрыть бак крышкой и включить машину на максимальные обороты. Чтобы было меньше пыли, поверх крышки можно накинуть покрывало.
Новая жизнь стиральной машины в качестве зернодробилки началась. Приятного аппетита вашим питомцам.
Другие способы изготовления соковыжималок
Если навыки домашнего мастера не позволяют изготовить соковыжималку из стиральной машины или же просто такой машины нет под рукой, переработать урожай можно и другим способом.
Для измельчения плодов подойдет строительный миксер, которым перемешивают растворы или краску. В его нижней части сверлится несколько отверстий, в них завинчиваются болты, выступающие на 10-15 мм. Плоды дробятся в ведре, далее масса помещается в тканый мешок и закладывается в пресс.
Измельчение яблок миксером
Для изготовления пресса подойдет большая неэмалированная кастрюля. В днище кастрюли следует просверлить отверстия с такой же частотой, как и в дуршлаге.
Соковыжималка из кастрюли
Мешок закладывается в доработанную кастрюлю и помещается под гнет. Яблочный или грушевый сок вытекает через отверстия, жмых остается в мешке. Вместо гнета можно использовать гидравлический домкрат.
Применение домкрата для выжимания сока
Такой способ обеспечивает меньшую производительность и глубину переработки сырья, чем изготовление полноценной самодельной соковыжималки, применяемой для переработки яблок.
Идея использовать стиральную машину в качестве соковыжималки не нова. Ниже предлагается еще одна конструкция, особенностью которой является минимальное вмешательство в узлы машины. Это дает возможность использовать ее и по прямому назначению и как соковыжималку.
Садоводы-любители знают, какой трудной проблемой становится переработка фруктов в домашних условиях, особенно в урожайные годы. Бытовые соковыжималки обладают сравнительно низкой производительностью, требуют постоянного присутствия при их работе, предварительной обработки фруктов и периодической чистки барабана. Для массовой переработки фруктов можно приспособить износившуюся стиральную машину типа «Киев» или «Волга-60». Могут подойти и другие модели, главное, чтобы имелась центрифуга, а активатор располагался на дне стирального бака. Переделанная под соковыжималку стиральная машина эксплуатировалась автором этой статьи в течение многих лет.
Переделка заключается в том, что имеющийся в машине активатор вместе с валом снимается, а взамен него устанавливается другой вал соответствующего диаметра. Та его часть, которая находится в стиральном баке, имеет резьбу, на которой при помощи гаек крепятся 3 ножа, развернутые на 60°. Вал, ножи и крепежные детали выполняются из нержавеющей стали. Сливное отверстие стирального бака заглушается. В центрифугу закладывается сетка из нержавеющей стали с размером ячейки 1,5 мм (из проволоки 0,2—0,25 мм) с таким расчетом, чтобы сетка закрывала всю боковую поверхность барабана центрифуги с перекрытием 40—50 мм. На дно центрифуги укладывается резиновая крышка, имеющаяся в комплекте стиральной машины, отверстие в которой закрывается пробкой. Остается только тщательно промыть питьевой содой стиральный бак, центрифугу, насос, шланги — и машина в роли соковыжималки готова к работе.
Необходимо еще иметь в виду, что соковыжималка должна работать в более длительном режиме, чем это предусмотрено имеющимся на ней реле времени, поэтому реле надо отключить или после включения заклинить тумблер.
Работает соковыжималка следующим образом. Неперезрелые и сочные фрукты, например, яблоки в количестве 15—20 кг моют и целиком небольшими порциями загружают в стиральный бак при вращающихся ножах. По истечении 20—30 минут (зависит от зрелости яблок) измельчение заканчивается. Измельченную массу в виде жидкого пюре перекладывают в центрифугу небольшими порциями (по 3 литра), иначе при отжиме масса будет выброшена из барабана и засорит насос. Затем включают центрифугу и отжимают сок.
Через 2—3 минуты центрифугу выключают, сетку вместе с налипшим жмыхом осторожно вынимают и вытряхивают.
Что дает такая соковыжималка? При переработке яблок производительность ее составляет 10—12 литров сока в час, отпадает необходимость резать и чистить фрукты, а самое главное, процесс измельчения не требует постоянного присутствия. А это значит, что в это время можно заняться подготовкой очередной порции фруктов, пастеризацией сока и т. д. На соковыжималке можно перерабатывать и другие фрукты, а также ягоды, содержащие много сока, такие, как виноград, слива, вишня и т. д. Естественно, что сок будет содержать некоторое количество мякоти, зависящее от продолжительности измельчения, вида и сорта фруктов. То же получается и во всех бытовых соковыжималках. При желании от осадка легко избавиться, если дать соку отстояться или профильтровать его. И, наконец, нужно отметить, что отходы от переработки (жмых) могут служить кормом для птицы или отличным удобрением.
Если будет принято решение использовать стиральную машину только в роли соковыжималки, можно ее сделать более надежной и удобной в эксплуатации. С этой целью необходимо прежде всего заменить подшипниковый узел и уплотнение активатора, а также произвести другие мелкие усовершенствования, не связанные с изготовлением деталей.
Установка ножей в стиральной машине:
1 - нож, 2 - вал, 3 - гайка М10, 4 - шайба регулировочная, 5 - днище стирального бака,
6 - подшипниковый узел с уплотнением, 7 - шкив привода активатора, 8 - винт М6
Конструкция измельчающего ножа
И. ЗАБАШТА (Киев)
Высокопроизводительная соковыжималка своими руками полезна садоводам, которым во время сбора урожая приходится перерабатывать большие объемы фруктов и ягод. В бытовых условиях используются заводские устройства, обеспечивающие потребность в небольших порциях свежевыжатого напитка.
Типы устройств
Перед тем как сделать соковыжималку своими руками по собственному чертежу, нужно изучить принцип работы устройства. В зависимости от конструкционных возможностей процессы выжимки могут выполняться с соблюдением определенной последовательности стадий работы или одновременно.
Центробежные соковыжималки перерабатывают плоды до состояния кашицы. Они работают по схеме, в которой после измельчения центрифугой происходит отжим с помощью пресса. Шнековая соковыжималка позволяет извлекать из плодов сок в процессе переработки.
Подбор необходимых элементов конструкции проводят в зависимости от типа устройства для выжимания сока. Для упрощения процесса переработки фрукты измельчают, например, с помощью ручной свеклорезки. Сложные конструкции предполагают использование механического привода для измельчения.
Шнековые устройства по конструкции и внешнему виду являются близкими родственниками домашней мясорубки. С их помощью можно одновременно измельчать и выжимать сок, требуют больше затрат времени на изготовление.
Для приготовление домашних напитков из фруктов часто используются бытовые приборы, которые могут справиться с небольшим объемом. Для переработки обильного урожая выходом из ситуации является самодельная соковыжималка для яблок и других фруктов.
Простой дедовский способ извлечения сока из плодов предусматривает стадию измельчения и отжим жидкости из образованной массы. Очищенные от сердцевины и испорченных частей яблоки насыпались в деревянное корыто. С помощью специального ножа для измельчения фрукты перерабатывали в однородную массу.
Подготовленная кашица упаковывалась в марлю и ставилась под пресс в кадку из дерева. Чтобы собрать яблочный сок в емкость, для стока жидкости в нижней части устройства конструкцией предусматривалось отверстие. Роль пресса могли выполнять тяжелые предметы (камни).
Винтовой вариант пресса оснащался:
- рамой, на которой крепится устройство;
- винтом с закрепленной или съемной рукоятью;
- доской для опоры, круглой формы, соответствующей диаметру внутренней части емкости.
Как создать винтовой пресс для яблок большой производительности можно увидеть на видео. Соковыжималка для яблок своими руками собирается из заготовленных деталей.
Для создания конструкции нужно подготовить 2 трубы, на которые сверху с помощью сварки закрепляют металлический профиль. В верхней части профиля проделывается отверстие, в которое вставляется головка с резьбой.
В нижней части винта конструкцией предусмотрен упор для отжима. Вверху закрепляют рукоять вращения, а снизу стационарно привариваются струбцины или опорная конструкция для крепления. Технические возможности пресса зависят от объема кадки, в которую закладывают измельченное сырье для отжима.
В процессе эксплуатации такое приспособление отличается трудоемкостью из-за выполнения значительной части ручной работы.
Гидравлическое устройство
Сократить затраты труда на изготовление сока можно с помощью конструкции с домкратом. Для ее изготовления потребуется:
- металлический прокат (уголок, швеллер);
- перфорированная корзина;
- доска;
- шурупы для крепления;
- короткое бревно.
Составные части станины измеряются и свариваются в конструкцию. В кастрюле просверливаются дырки.
Измельченные яблоки укладываются в емкость. Сверху устанавливается деревянный круг, выпиленный из доски, равный диаметру перфорированной корзины. Сверху помещается кусок дерева. Гидравлическая соковыжималка приводится в движение с помощью домкрата.
Автоматизированная конструкция
Соковыжималка из стиральной машины считается популярным вариантом для отжима сока. Для изготовления устройства используются такие детали:
- центрифуга;
- шарикоподшипники;
- узлы крепежа.
Все составные конструкции перед использованием необходимо очистить от остатков порошка, накипи. Все отверстия в баке закрывают резиновыми пробками, оставляя только одно для слива сока. Над сливным выходом полезно установить сетку для фильтрации сока.
Для измельчения фруктов штатная центрифуга требует дополнительной доработки. Решить проблему можно с помощью стальной подкладки, в которой высверливаются отверстия и набиваются зубья.
Стека, установленная на стенках центрифуги, может измельчать сырье. Подготовка рабочей поверхности барабана предусматривает увеличение штатных отверстий и установку зазубрин острой частью внутрь с направлением, противоположным вращению барабана.
Сделанная терка монтируется в баке с помощью шарикоподшипников и крепежных деталей. Конструкция располагается в вертикальном корпусе, крышка которого закрывается на защелки. В верхнюю часть отверстия помещается бункер для приема фруктов.
При работе устройства главное — обеспечить устойчивость от вибрации. Корпус рекомендуется закрепить на жестком основании, а для бункера предусмотреть ограничитель. Двигатель устройства заимствуется от стиральной машины. Его можно монтировать внутри и снаружи конструкции.
Шнековое устройство для выжимания сока является более трудоемким вариантом. Основная часть деталей изготовляется индивидуально. В их число входит:
- корпус;
- шнек;
- лоток для приема сока;
- бункер;
- двигатель.
Конструкция собирается и монтируется на подставке из металлической рамы с установленным двигателем. Вращение шнека обеспечивается с помощью ременной передачи с двигателя на шкив.
Переработка винограда
До появления приспособлений для изготовления сока применялся ручной труд. Вместе с технологией виноделия с древних времен пришла традиция давить плоды винограда ногами.
В домашних условиях для небольших объемов урожая используется . Специальные прессы помогают переработать значительное количество плодов.
Прессы бывают различных конструкций. Они могут быть оснащены автоматическим или механическим приводом, приходить в движение с помощью винта или домкрата. Работа устройств заключается в загрузке винограда в емкость, по внешнему виду напоминающую бочку.
Под действием силы, которая движется по направлению вниз, давится виноград. Полученный сок вытекает через отверстия.
Давилка для винограда своими руками работает по такому же принципу, как стиралка. Поэтому при изготовлении самодельных конструкций для переработки ягод используются детали старых машин.
