Самовыравнивающаяся стяжка для пола дает возможность выполнить качественное выравнивание поверхности. Для этого используется специальная смесь, которая облегчает создание необходимой ровности. У такого варианта есть преимущества перед простой цементной стяжкой, которая заливается намного сложнее и имеет довольно продолжительный срок высыхания.
Стяжка с самовыравнивающимся эффектом обладает неоспоримыми преимуществами, которые выделяют ее среди стандартных вариантов:
По сравнению с конкурентами самонивелирующиеся покрытия имеют самое короткое время застывания
Конечно, достоинств намного больше, что и делает такой раствор довольно популярным для устройства ровного полового покрытия.
Но при всех положительных свойствах у этих составов есть и недостатки:
- Невозможность быстрого демонтажа. Действительно, такое покрытие потребует большое количество времени для полного снятия.
- Стяжка выполняется только на горизонтальной плоскости. Если требуется создать некоторый уклон, согласно дизайнерскому замыслу, это попросту невозможно.
- Не самая высокая прочность. Такой параметр объясняется небольшой толщиной, которая зачастую составляет от 5 до 15 мм.
- Возможность появления многочисленных растрескиваний. Эта проблема возникает из-за некачественной подготовки поверхности и нарушений технологии монтажа.
Наливной пол требует тщательной подготовки основы, в противном случае покрытие будет безвозвратно испорчено
Таким образом, большинство отрицательных моментов связано с несоблюдением правильной технологии заливки.
Виды смеси
Выравнивающая стяжка имеет различные виды по создаваемой толщине. Каждый из вариантов подходит для выполнения конкретной задачи:
Важно! Необходимо учитывать, что, несмотря на возможность исправлять дефекты при помощи самовыравнивающейся стяжки, требуется тщательный подход к подготовке основания для заливки.
Помимо разделения по способу применения, существуют разновидности, различающиеся по составу:
Гипсовые и цементные самовыравнивающиеся смеси одинаково хорошо подходят как для водяных, так и для электрических теплых полов
Таким образом, существует широкий выбор материалов, что придает этой стяжке дополнительные преимущества перед другими вариантами.
Расход материала
Все работы начинаются с правильного расчета необходимого количества самовыравнивающейся смеси. Для получения этого показателя следует учитывать многочисленные факторы:
- В первую очередь замеряется общая площадь помещения, которое будет подвергаться заливке.
- Определяется состояние основания. Если поверхность имеет значительные дефекты, то их рекомендуется устранить во время подготовки. Дело в том, что растворы, обладающие самовыравнивающимся эффектом, способны исправить многие недочеты, но это существенно увеличивает их расход.
- Желаемая толщина заливаемого слоя. Этот показатель определяется в зависимости от вида изделия и имеющихся неровностей.
Даже незначительные искривления основы приводят к серьезному расходу дорогостоящих наливных полов
Каждый производитель указывает на этикетке состава правила расчета в зависимости от условий. Но существует стандартный метод подсчета: при слое толщиной в 10 мм с учетом незначительных отклонений поверхности общее количество сухого раствора будет равняться 1,5–2 кг.
Процесс заливки
Этот процесс начинается с тщательной подготовки. Самовыравнивающуюся смесь наносят преимущественно в качестве окончательного покрытия, поэтому любые недостатки заметно осложняют работы. Общий принцип подготовки таков:
- трещины и выбоины расшиваются и заделываются шпаклевочными составами;
- поверхность очищается от пыли и грязи, наносится слой грунтовки;
- если требуется, то натягивается армирующая сетка из стекловолокна, ее фиксируют при помощи клея;
- при создании слоя толщиной более 20 мм устанавливаются специальные маячки.
Основа готовится поэтапно, и каждый из этапов одинаково важен
Их выставляют согласно проведенным замерам по определению максимальной неровности и отбитым по всему периметру линиям.
Дополнительно подготавливаются нужные для работы инструменты. Необходимо учитывать, что процесс должен проводиться при температуре от 15 до 30 градусов и влажности воздуха не более 65–70%.
Самовыравнивающаяся стяжка создается следующим образом:
- Подготавливают раствор. Его замешивают при помощи миксера или дрели со специальной насадкой. Ввиду того что состав имеет высокую скорость схватывания, все работы выполняются быстро.
- Подготовленную смесь выливают на поверхность и распределяют при помощи шпателя. Когда требуется быстро разнести состав по большой площади, для большего удобства можно применять раклю.
- Для достижения равномерности используется игольчатый валик, который выгоняет пузырьки воздуха. Все работы должны быть завершены в течение получаса.
Этапы устройства наливного пола
Таким образом, удается быстро выровнять поверхность пола при минимальных трудозатратах. Важно учитывать, что схватывание раствора наступает в течение часа, но укладку декоративных материалов можно начинать после нескольких суток.
С помощью технологии наливного пола можно создать идеально ровную поверхность, которая будет затем служить финишным покрытием для укладки паркета, кафеля, ламината, ковролина и прочее. При этом сам наливной пол легко наносится практически на любую твердую поверхность: дерево, бетон, каменная основа.
Далее рассмотрим подробнее как выполнить заливку наливного пола на цементно-песчаную стяжку которая окрашена масляной краской. Изначально у нас имеется достаточно ровная поверхность с допустимыми высотными перепадами не более 1-го сантиметра.
Основные работы:
1. Готовим основание
2. Подготавливаем наливную смесь
3. Укладываем наливной пол
Рассмотрим основные процессы более подробно.
1. Подготовительные работы.
Очищаем поверхность.
К проведению этого этапа необходимо подойти с особой ответственностью, так как полученный результат может повлиять на всю работу в дальнейшем. При этом стоит отметить что если на поверхности будут присутствовать явные неровности, то велика вероятность что сама наливная смесь не закроет всех недостатков. Поэтому во избежание подобных обстоятельств следует все неровности максимально сгладить. Также на заливку пола может отрицательно повлиять наличие химических и жирных пятен. Если их не устранить, то в дальнейшем состав наливного пола может нарушиться: появятся различные трещины и сколы.
Для удаления различного мусора и всевозможных пятен приемлемо использовать обычный пылесос с дальнейшим проведением влажной уборки помещения. Особенно следует обратить внимание на слоящиеся слабые места. При их обнаружении проведите реставрацию поврежденных мест путем заделки дефектов цементным раствором.
В итоге должна получиться ровная очищенная поверхность.
Наносим грунтовый слой.
Для создания глубокой адгезии нужно выполнить грунтовку. Особого требования к грунтовой смеси здесь нет, поэтому вы можете выбрать любую понравившуюся из присутствующих сегодня в продаже. Как пример рекомендуется выбрать грунт-бетонконтакт который позволяет придать полу нужную шероховатость. Наносить грунтовку следует кистью или валиком.
2. Готовим рабочую смесь.
Перед началом работы обязательно изучите инструкцию и способ применения смеси.
Приготовьте емкость большого размера и налейте в нее воду. В среднем на 20 кг смеси нужно налить 5-6 литров воды. Затем сыпем сухую смесь. Для тщательного перемешивания и создания однородной массы используйте строительный миксер или специальную насадку на электродрель. При этом обязательно соблюдайте пропорции, так как переизбыток воды сделает полученную массу слишком жидкой. Это может снизить механическую прочность будущего пола.
Важно: готовая смесь используется на протяжении первых 20-ти минут. Поэтому не размешивайте смесь большими порциями. Лучше при первом замесе развести немного и потренироваться в укладке.
Готовя смесь помните, что разбавлять ее нужно водой комнатной температуры, так как в горячей воде смесь быстрее будет схватываться.
3. Заливка наливного пола.
Для выполнения работ вам потребуется обыкновенный шпатель и игольчатый валик. С помощью шпателя готовая смесь наносится на поверхностную основу и раскатывается валиком. При этом иголки валика будут удалять образовавшиеся пузыри воздуха.
Выкладывание смеси выполняйте с дальнего угла помещения. При этом следите чтобы она распределялась равномерно (узкими полосами). Затем шпателем заполните все имеющиеся неровности. В завершении разгладьте наливной пол игольчатым валиком чтобы поверхность получилась идеально гладкой. После нанесения и обработки первой полосы приступайте к следующей пока вся поверхность пола не будет закрыта. Высыхает наливной пол на протяжении 10 часов. Но эксплуатировать его можно только после 3 суток с момента нанесения смеси.
Самовыравнивающийся пол является одним из лучших достижений науки и технологии. Сделать самовыравнивающийся пол своими руками можно, но стоит перед этим хорошенько подумать, ведь эта работа имеет множество нюансов. У такого пола есть много положительных качеств. Технологическая пауза после создания стяжки будет очень маленькой. Готовое покрытие водонепроницаемо, пол имеет превосходные гигиенические свойства. Фактура такого пола гладкая. Наливная основа пластичная и упругая. Она имеет небольшой вес. Так что делать наливной пол вы сможете даже на деревянном покрытии.
Такая технология позволяет строителям выровнять пол. Самовыравнивающаяся стяжка быстро растекается по поверхности пола, в результате получается идеальное гладкое покрытие.
Идеальное гладкое покрытие
Наливной пол является достаточно неприхотливым в плане качества основы. Но есть и исключение — это влажность основы. Пары воды, которые проходят сквозь заливку, уничтожает полимерные пленки. В результате этого покрытие может начать крошиться. Поэтому очень важно перед наливом создать надежную гидроизоляцию. Подготовка основы включает такие этапы:
- Заделывание трещин;
- Грунтовку;
- Гидроизоляцию;
- Теплоизоляцию и укладку сетки;
Мелкие трещинки можно заделать обычным способом.
Заделывание трещин
О том, как заделывать такие трещины, вы сможете узнать в любом строительном видео.
Если трещины слишком большие, стоит для начала проверить, не разрушается ли покрытие полностью. Если идет такой процесс, то выравнивание не стоит усилий, потому что дом находится в аварийном состоянии. Если разрушения нет, то при заделывании трещин к ним создаются перпендикулярные пропилы. С их помощью делаются , которые способны снизить нагрузку. Гидроизоляция будет необходима во всех случаях.
Гидроизоляция
Наливной пол должен дышать лишь по периметру. Так что понадобится любой специальный материал, например, гидроизол. Прежде чем вы начнете стелить пленку, необходимо оклеить углы. Оклеиваются они при помощи пенополистирольной ленты.
Если вы решили создать наливной пол на деревянной поверхности, то для начала стоит проверить поверхность на игру. Для этого можно использовать самодельный отвес. Прибор необходимо поставить в центре помещения. Носик груза должен практически доставать до пола. После этого необходимо пройтись по комнате и отследить отклонения груза. Величину игры можно определить как высоту подвеса к ширине или длине помещения.
Предел составляет 1,2 мм на 1 м.
Если отклонение больше, то настил нужно убирать, а не его место стелить новый. Если настил устойчивый и качественный, то нужно заделать щели. Сделать это можно при помощи шпатлевки по дереву. После этого нужно будет провести гидроизоляцию.
Необходимые инструменты
Для того чтобы сделать выравнивание пола самовыравнивающейся смесью вам будут необходимы такие инструменты как:
- Цементная смесь;
- Грунтовка;
- Ёмкость для смешивания раствора;
- Игольчатый валик;
- Дрель.
Подготовка раствора является самой ответственной процедурой. У нас на сайте вы сможете найти множество видео с инструкцией по приготовлению.
Но в некоторых из них могут не затрагиваться важные нюансы.
Подготовка раствора
Температура. Рабочий диапазон температур составляется от 15 до 30 градусов. Если вы будете делать наливной пол на холоде, то он получится непрочным. Заливка в жаркую погоду — намного хуже. Смеси чувствительные к температурному режиму.
Срок годности. Длительность хранения готовых цементных смесей от 6 месяцев до года. Не используйте просроченные смеси. В конечном итоге все это скажется на качестве пола.
Вода. В инструкциях пишется определенное количество воды для замеса, при этом делается некоторый допуск. И допуск этот делается не просто так. Если условия благоприятные, то при помощи этого допуска можно контролировать текучесть раствора. Если же температура в помещении находится на границах допустимых пределов, то с помощью допусков смесь регулируют по температуре. На холоде стоит использовать минимум воды. На жаре — наоборот.
Песок. Цементно-песчаные смеси не хранятся, поэтому вам нужно будет отдельно покупать песок. В инструкциях будет написано, какой именно вид песка вам понадобится. Стоит четко соблюдать требования. Если же четких указаний нет — выбирайте речной песок.
Процесс замеса. Смешивать раствор необходимо порциями по мешку или по пол мешка. Изначально в посудину заливают воду и только потом высыпают цементный состав. Замес производят дрелью на небольших оборотах — 100-300 оборотов в минуту. Насадку стоит перемещать по кругу вверх и вниз. Лучше не задевать стенки и дно. Замешивать раствор стоит в течение примерно 4 минут. После раствор должен будет дозреть. На это понадобится еще 4 минуты.
Перед тем, как начать заливать пол, необходимо очистить поверхность от загрязнений. Особенно важно вычистить от различного мусора все щели.
Очистить поверхность от загрязнений
Для лучшего скрепления всю поверхность пола обрабатывают грунтовкой.
Если вы решили сделать самовыравнивающийся пол своими руками, то лучше пригласить для этой работы напарника. Так вам будет проще заливать поверхность, да и результат получится более качественный.
Последовательность выполнения работ:
- Создается первый замес;
- После того, как первый раствор готов, его необходимо оставить на дозревание. Далее нужно начать приготовление второго в другой емкости. Важно перед вторым замесом промыть миксер;
- За 20-30 секунд до готовности второго замеса берем первый и заливаем его в дальний угол. Опустошенное ведро стоит отдать напарнику, чтобы тот начал делать третий замес. В это время вы можете взять специальный инструмент — ракель — и начать разгонять первый замес;
- Во время того, как дозревает третий замес, заливаем второй и разгоняем его;
- Циклы будут повторяться до тех пор, пока не будет залита вся площадь.
После этих процедур пол может показаться ровным. Но не стоит заканчивать работу раньше времени, наливной пол необходимо будет дополнительно выровнять, а именно, удалить из раствора пузырьки воздуха. Если забыть об этом этапе, то пузырьки обязательно начнут всплывать со временем и поверхность будет неровной.
Деаэрация является заключительной стадией заливки.
Осуществлять ее необходимо при помощи специального игольчатого валика. Обратите внимание, что над валиком имеется специальный козырек.
Специальный игольчатый валик
Он предназначен не столько для того, чтобы уберечь от брызг одежду, сколько для защиты самого раствора. Влага из брызг очень быстро испаряется. Если она попадает на раствор, то в нем создаются неровности. Их будет отчетливо видно. Но на этом этапе выровнять поверхность уже не удастся. Придется заливать пол заново. На небольших площадях можно использовать самодельную протычку — обычную дощечку с гвоздями. Кстати, ей можно и разгонять раствор.
Самодельная протычка
На большой площади — от 10 квадратов — не стоит экономить. Как видите, сделать самовыравнивающийся пол самостоятельно довольно просто. В процессе работы можете использовать видео и инструкции. Вам потребуются только знания и терпение. И тогда наливной пол у вас получится качественным и долговечным.
Видео
В этом видео вы узнаете о правильном нанесении самовыравнивающейся стяжки для пола.
Благодаря данному материалу получите много полезной информации.
Источник фотографий: stroysyaneboysya.ru; consultinfo.net
Наливной пол заливают для выравнивания поверхности. Когда залит черновой пол, у него выявляются изъяны в виде неровной поверхности относительно уровня и небольших впадин в форме ямок. Данный материал расскажет и покажет, как исправить подобные дефекты.
Итак, я практиковал два способа выравнивания поверхности при помощи наливного пола и выравнивающей стяжки. Рассмотрим их плюсы и минусы.
Инструменты:
- кисть шириной в 15см
- емкость 40 литров
- дрель-миксер
- игольчатый валик для наливного пола
- шпатель широкий, узкий
- шпатель зубчатый, с высотой зуба 8-10 мм
- уровень
- правило
- затирочная тёрка
Ход работ
Первый способ. Наливной пол
Перед тем как начать работы с наливным полом, поверхность необходимо очистить от пыли. Желательно, сделать это пылесосом. После этого грунтуем поверхность жидким стеклом (ЖС).
От консистенции ЖС зависит его впитываемость в основание пола. Необходимо разбавить его в пропорции 1 к 2 (одна часть воды на две части ЖС) и обработать поверхность, желательно в 2-3 слоя. Промежуток времени перед следующим нанесением должен составлять около 1 часа. Работы производятся при температуре не ниже + 10 С.
После высыхания ЖС, поверхность должна принять характерный оттенок, как после нанесения лака.
Это делаем для того, чтобы при нанесении наливного пола вся влага, содержащаяся в смеси, не впитывалась в пол, и сама смесь не пересыхала, а постепенно застывала. Также эта процедура будет служить своеобразной гидроизоляцией пола.
Перед тем как замешивать смесь наливного пола, делаем деревянную подошву под размер обуви с вкрученными в неё саморезами. Это делается для того, чтобы после нанесения наливного пола можно было по нему ходить, не наступая всей ступней.
Замешиваем при помощи миксера готовую смесь наливного пола.
Эту работу выполняем строго по инструкции, указанной на мешке.
После этого выливаем размешанную смесь на пол и разравниваем шпателем.
Это также способствует равномерному разглаживанию смеси по плоскости.
В моём случае, после того как пол высох.
На полу появились трещинки в виде паутины, значит температурные режимы, указанные на мешке, не были соблюдены.
Для их устранения можно наклеить сетку для шпаклевки фасадов.
Вначале нанесем клей зубчатым шпателем.
Таким способом мы исправим возникшую проблему.
После высыхания плиточного клея был застелен линолеум.
Второй способ. Выравнивающая стяжка пола
Для начала выполняем такие же работы с ЖС, то есть грунтуем поверхность. Затем заготавливаем цементно-песчаную смесь (ЦПС), в состав которой входит просеянный песок (крупнозернистый), цемент, плиточный клей в пропорции 3×1х1 (три части песка, одна цемента, одна плиточного клея).
Процесс начинается с установки маяков по уровню. Далее наносим ЦПС при помощи зубчатого шпателя. Смесь необходимо втирать в поверхность пола.
После этого нанесенную на пол ЦПС выравниваем правилом. Пока она не совсем застыла, затираем поверхность затирочной тёркой.
Должна получиться однородная ровная поверхность.
После того как выравнивающая стяжка высохла, для крепости дополнительно пропитываем ее жидким стеклом, разбавленным с водой в отношении 2 к 1.
После высыхания жидкого стекла стелется линолеум или любое другое покрытие.
Выводы о работе с наливным полом и выравнивающей стяжкой
Наливной пол. С ним работать легко и просто. Его толщина может быть от 3 до 10 мм, но цена за готовую смесь высока. Необходимость соблюдения инструкции по работе со смесью также является минусом.
Выравнивающая стяжка. Если вы располагаете достаточным временем и бюджетом, это подходящий вариант.
Памятка: главный минус выравнивающей стяжки - она уменьшает высоту помещения на 10-15 мм, тогда как толщина наливного пола может быть всего 3 мм.
Капитальный ремонт любого жилого помещения начинается с ремонта пола. Старый бетонный пол – это, как правило, зрелище удручающее. Перепады высот, выбоины, сколы, трещины… На такое основание класть новое покрытие нельзя. Как же это исправить?
Традиционное решение – цементно-песчаная стяжка. У неё есть ряд существенных минусов: большой расход материала, разровнять её весьма непросто без навыков и опыта, застывание бетона занимает не меньше месяца. Гораздо проще и быстрее использовать современную самовыравнивающуюся стяжку – приступить к финишной отделке можно будет уже на следующий день.
Самовыравнивающаяся стяжка – это способ выравнивания пола, который предполагает использование специальной смеси . В её состав входит не только основное вещество (цемент, гипс) и связующее (песок), но также клей и пластификаторы, благодаря которым смесь становится гораздо более пластичной, чем обычный бетон. Она приобретает способность самостоятельно заполнять изъяны основного покрытия и растекаться по всей площади помещения. При необходимости она может быть дополнена пигментами и стать декоративным покрытием.
В разных условиях эксплуатации может применяться один из нескольких видов самовыравнивающихся смесей. Выбор нужно делать исходя из следующих факторов:
- влажность в помещении;
- вероятность прямого контакта с влагой;
- требуется ли устойчивость пола к воздействию агрессивных химических веществ;
- будет ли поверх стяжки укладываться декоративное покрытие;
- тип основания;
- необходимость придания полу дополнительных свойств – поглощение шума, теплоизоляция, противоскольжение.
Видов смесей для стяжки не так много – выбрать будет несложно. Классифицируются они на основании разнообразия составных компонентов:
- Цементная . Самый дешевый и непрочный вариант, используемый чаще в качестве грунтовки. Если требуется создание полноценной стяжки, лучше дополнить цемент акрилом. В таком случае она получится прочной, морозоустойчивой и нетребовательной к свойствам основания. Однако, как и обычный бетон, цементная стяжка будет несколько недель набирать прочность.
- Гипсовая . Прочнее цементной, не требует предварительного выравнивания основания, хорошо проводит тепло. Экологична. Может иметь любую толщину и отлично подходит для систем теплого пола. Основание должно быть сухим, так как гипс очень хорошо впитывает влагу.
- Эпоксидная . Стяжка прочна и устойчива к химии, но не выдерживает истирания. Может трескаться при ударах тяжелыми предметами.
- Полиуретановая . Лучше всего подходит для промышленных и коммерческих помещений. Устойчива ко всем видам механического воздействия, перепадам температуры, влажности. Большой срок службы. Главные недостатки – требовательность к состоянию основания, высокая стоимость.
Плюсы и минусы данного способа выравнивания
Самовыравнивающаяся стяжка имеет множество достоинств:
- Простота эксплуатации. Сухую смесь нужно лишь развести водой, размешать и разлить по полу. Она самостоятельно растечется и создаст идеально ровную и гладкую поверхность.
- Быстрое высыхание. Ходить по стяжке можно уже через несколько часов после заливки, полную прочность она набирает всего за сутки.
- Высокая прочность, устойчивость к самым разным видам воздействий.
- Отсутствие усадки.
- Минимальная толщина стяжки – 5 мм .
Есть у нее и недостатки:
- Основание должно быть подготовлено – трещины заделаны, пыль и мусор убраны, поверхность высушена.
- Убрать неудавшуюся стяжку очень сложно.
- Сравнительно высокая стоимость.
- Токсичность. Пластификаторы могут выделять в воздух вредные для здоровья химические соединения, поэтому во время высыхания помещение должно хорошо проветриваться, работать нужно с обязательным использованием средств индивидуальной защиты.
Характеристики, производители, примерная цена
Одно из главных свойств рассматриваемой стяжки – гладкость получаемой поверхности. Она обеспечивается использованием наполнителей, имеющих размеры не более 260 мкм. Связывает их гипс или цемент. Дополнительные свойства – эластичность, текучесть, способность сцепляться с основанием – придаются различными пластификаторами. Ими могут быть полимеры или минеральные вещества. Точный состав зависит от производителя смеси, различаются и технические характеристики материалов.
При выборе нужно обращать внимание на диапазон допустимых толщин стяжки (напр., 3-60 мм), время первичного набора прочности, возможность использования при наружных работах, прочность (указывается в МПа).
Сегодняшний рынок самовыравнивающихся смесей представлен следующими производителями:
- Knauf (Кнауф) – несомненный лидер. Основа продукции – гипсовые смеси повышенной прочности с добавлением мелкого кварцевого песка, улучшающего эксплуатационные характеристики стяжки – адгезию с основанием пола, устойчивость к истиранию. Цена — примерно 220 руб. за упаковку 20 кг.
- Ветонит . Смеси на основе цемента и известняка, могут использоваться для создания финишной отделки пола. Толщина стяжки – до 5 мм. Высокая прочность и износостойкость. Первоначальный набор прочности занимает всего 3 часа. Расход – 1,5 кг/м 2 /мм стяжки. Цена — 360 руб. за мешок 25 кг.
- Ceresit . Смеси Церезит подходят для выполнения стяжек на любом основании и под любое финишное покрытие. Подходят для полов с подогревом. Требуется сухое основание. Толщина стяжки – до 60 мм. Быстрое высыхание. Цена — 400 руб. за мешок 25 кг.
- Боларс . Смеси отличаются тем, что с их использованием можно создать тепло- и шумоизоляционную стяжку. Цена — 300 руб. за 25 кг.
Расчет количества материала
Рассчитать требуемое количество смеси можно, используя информацию о расходе, предоставляемую производителем. Указывается масса смеси, уходящая на формирование стяжки толщиной 1 мм. К примеру, если на упаковке указан расход 1,5 кг на м 2 , значит для формирования стяжки толщиной 5 мм в помещении площадью 10 м 2 потребуется 1,5 * 10 * 5 = 75 кг смеси, или три мешка.
Такой расчет будет справедливым только в идеальных условиях – когда основание пола не имеет перепадов высот. Если поверхность даже после чернового выравнивания имеет впадины, следует добавить немного смеси. Дополнительно нужно учесть объем таких материалов, как изоляция и армирующая сетка, если они используются.
Порядок работ
Выравнивание пола данным способом производится в несколько этапов:
- Подготовка основания. Трещины нужно заделать, пол высушить и очистить. Затем в два слоя наносится грунтовка.
- Приготовление раствора. Разводить смесь нужно в соответствии с рецептом, указанным производителем на упаковке с материалом. Для того чтобы смесь получилась качественной, необходимо соблюдать температуру в помещении в пределах 15-30 градусов. Размешать залитую смесь нужно быстро, без комков, поэтому делать это следует не вручную, а с помощью дрели с насадкой-лопаткой.
- Готовая смесь разливается по поверхности пола. Начать следует от дальнего угла комнаты, постепенно двигаясь к выходу. При необходимости по влажной стяжке можно ходить в краскоступах – специальной обуви с шипами.
- По всей площади нужно пройтись игольчатым валиком, чтобы удалить образовавшиеся пузырьки воздуха.
- Далее остается только дождаться набора стяжкой прочности. Не рекомендуется ее пересушивать, поэтому следует беречь пол от воздействия солнечных лучей, источников тепла, сквозняков.
Если самовыравнивающая стяжка формируется в большом помещении, не нужно делать сразу много смеси. Она высохнет очень быстро, и неиспользованный материал придется выкидывать. Если помощника нет, в одиночку можно работать участками – усадки у стяжки нет, так что высыхающие с разной скоростью места не будут различаться по высоте.
На следующем видео вы можете наглядно посмотреть, как работать с подобной смесью своими руками:
Сколько она сохнет?
В зависимости от производителя и марки смеси первичный набор прочности может занять 3-8 часов . После этого срока по стяжке можно будет ходить. Класть декоративное покрытие можно через 1-2 дня. Максимальную прочность (указанную на упаковке в МПа) стяжка наберет через 28 дней.
Вконтакте
