Чтобы газифицировать загородный дом, необходимо собрать соответствующие документы и разрешения. К тому же, есть разница между подключением к централизованному газопроводу и работой газового оборудования от баллонного газа. Если подключать газовый баллон или группу баллонов, то пакет документов будет другим. В любом случае, для проведения газа в доме необходимы не только документы, но и сложные и небезопасные работы, поэтому все процессы, начиная с оформления разрешений и заканчивая операциями по физической газификации частного дома, рекомендуется доверить профессионалам. Стандартами и нормативами СНиП 2.04.08-87 СНиП 31-02 утвержден пошаговый регламент газификации и нормы газификации своего дома, отступление от которого грозит административным наказанием.
Газификация дома поэтапно
- Начинают газифицировать дом с оформления соответствующих ТУ, которые выписываются региональным управлением газовой службы. Согласно закона, вам предоставят эту документацию в течение 10 рабочих дней, бесплатно, в порядке очередности;
- Далее необходимо составить проект газифицируемых помещений и зданий, и эту работу следует оставить профессионалам – проектным бюро с соответствующей спецификой;
- Получив на руки ТУ от службы газа, хозяин дома заключает с ней договор на составление проекта по газообеспечению;
- Готовая проектная документация согласовывается с техническим отделом региональной службы газа, затем заключается договор на проведение трубопровода и газоснабжение дома.
Как выбрать тип газопровода
Типов индивидуального газопровода два: надземная и подземная трасса. В каждом варианте газопровод подключается своим способом, распределение газа по дому, помещениям и этажам проводится одинаково: необходимо только соблюдать требования и нормы снип. Стоимость работ зависит от выбранного подключения газа: подземные газовые трубы в частном доме нормативы монтажа которых описаны в вышеуказанных снип, укладывать намного дороже из-за больших объемов земляных работ – примерно на 50-60%. Однако это решение считается более надежным из-за следующих моментов:
- Подземная трасса газа больше защищена от окружающей среды – температурных перепадов, влаги и ветра, а механически повредить такой трубопровод почти невозможно, что по совокупности условий делает срок эксплуатации труб газа намного больше, чем при наземной укладке.
- Достоинство наземного газопровода – низкая стоимость. Кроме того, состав грунта на участке газопровода может быть таким, что металл в земле начнет быстро ржаветь и разрушаться, чего не будет при прокладке труб на поверхности. И последнее преимущество: при большой протяженности труб газа их дешевле протянуть все-таки по воздуху, а не рыть для них траншеи, утеплять и защищать от агрессивных влияний.
Правила ввода газа в дом при подключении к центральному газопроводу
- Трубы газа, проходящие над поверхностью земли, монтируются на высоте ≥ 35 см от грунта до нижней части трубы. Эти требования касаются прокладки надземных трасс на приусадебном участке в отдаленности от подъездных транспортных путей и пешеходных дорожек;
- Основная труба газовой магистрали низкого давления оснащается запорной арматурой рядом с придомовым патрубком ввода на высоте ≤ 1,8 м от поверхности грунта;
- Между трубами газа и другими трубными коммуникациями расстояние выдерживается с учетом возможности проведения будущих работ по монтажу/демонтажу, ремонту и профилактике;
- За пределами дома баллоны с газом хранятся только в металлическом шкафу, установленном около стены здания. Шкаф устанавливается на бетонный, металлический, асбоцементный или другой негорючий фундамент, поверхность основания должна возвышаться над грунтом на 100 или более миллиметров. От газового шкафа до оконных и дверных проемов, расположенных на первом этаже дома, соблюдается расстояние ≥ 0,5 м, от оконных и дверных проемов подвала или цокольного этажа, от дверей погреба, от скважины или колодца, от септика или выгребной ямы – ≥ 3 метра. Основной ввод труб газа в здание от группы газовых баллонов в дом располагается в стене того помещения, где будет смонтировано газовое оборудование;
- При монтаже индивидуальной резервной установки со сжиженным газом глубина ее погружения в грунт должна быть ≥ 0,6 м для участков с сезонным промерзанием почвы, и ≥ 0,2 м для регионов без промерзания грунта. Расстояние берется от земли до верхней части установки. Если грунтовые воды на участке подходят близко к поверхности, то установку гидроизолируют, а фундамент делают более заглубленным и возвышенным. От установок с сжиженным газом трубы к дому необходимо прокладывать подземным способом.
Требования к газовым трубам
И для наземного, и для подземного трубопроводов газифицированного участка правила разрешают применение металлических или полимерных труб:
- Полимерные изделия абсолютно устойчивы к контактам с всевозможными химическими соединениями и агрессивными средами. Материал эластичен, прочен и надежен, ПВХ и другие полимеры для газовых трасс в 7-8 раз меньше весят, чем металлические изделия, не проводят ток, поэтому их не нужно дополнительно защищать от электрохимической коррозии. Укладываются и состыковываются полимерные трубы просто, гарантийный срок эксплуатации изделий – составляет 50 лет и более. Полимерные трубы рекомендуются к эксплуатации в северных регионах страны;
- Соблюдая правила и нормы строительства газопроводов, трубы для ввода газа в дом и для газопровода внутри дома используют только металлические, из стали. ПВХ и другие полимерные изделия запрещено эксплуатировать при температуре на улице ниже -50 0 С, а также в сейсмоопасных регионах. Кроме того, запрещено прокладывать полимерные трубы по воздуху.
Нормы и правила прокладки газовых магистралей
Технические и эксплуатационные требования, которые обязаны соблюдать работники службы газ при проведении и подключении централизованного или баллонного газа к жилому зданию:
- Подземная прокладка газового трубопровод на приусадебном участке проводится на глубине 1,25-1,75 м от поверхности;
- На месте ввода газовой трубы в здание глубина укладки уменьшается до 0,75-1,25 м;
- Ввод магистрали в дом производится через отверстие в стене или в фундаменте, защищенное отрезком металлической трубы;
- Высота потолка в помещении с газовым оборудованием должна ≥ 2,2 м;
- Помещение, отведенное под газовое оборудование, должно иметь естественную и принудительную вентиляцию;
Требования к автономному газопроводу
Если провести газ в загородный дом от центрального газопровода нет возможности, то газификация дома проводится подключением баллонного газа – одного баллона или группы, по соответствующей схеме, через редукторы для понижения давления в газопроводе. Баллоны заряжаются сжиженным пропан-бутаном, стандартный объем одного баллона – 50 или 80 л.
Обычно при среднем расходе одного баллона газа на семью из 4-х человек его хватает на один месяц (не считая отопительного сезона). Хранятся газовые баллоны в отведенном за домом месте, в металлическом шкафу, чтобы соблюсти максимальную безопасность эксплуатации и противопожарную безопасность.
Через редуктор баллон подключается к газовой плите или котлу и остальным газовым приборам в доме. Если эксплуатируется группа баллонов, то через специальный регулятор давления, преобразующий высокое давление в низкое, и коммутирующий газ со всех баллонов в один газопровод, газ поступает в дом по металлической трубе, закрепленной снаружи дома, и через отверстие в стене подается в помещение с газовым оборудованием. 
Места ввода газовой магистрали в дом рассчитываются при составлении проекта, металлический шкаф для хранения газовых баллонов крепится на фундаменте и к стене дома. Прокладывая газовую трубу от шкафа к зданию, необходимо соблюдать следующие правила:
- Металлический газопровод прокладывается на высоте ≥ 2,5 м;
- Трубы крепятся к стенам дома хомутами и анкерами;
- Трубы не должны проходить по окнам и дверным проемам.
Обычно баллонный газ подключают только для работы газовой плиты, так как отопление на сжиженном газе будет стоит очень дорого. Но проблема с газовым отоплением от баллонного газа решается установкой специальной системы автономной газификации. 
Нормативная документация
Правила и нормативы газификации загородных домов регламентируются СП 42-101-2003, СНиП 2.04.08-87 снип 31-02, СНиП 2.07.01-89, согласно которым газовые магистрали подразделяются на внутренние и внешние.
Газификацию жилых домов разрешено проводить специализирующимся на этих работах компаниям и организациям, имеющим разрешение на проведение опасных работ с газовым оборудованием. Такие организации обязаны строго следить за соблюдением нормативов и требований снип, и выполнять правила регламентной документации МЧС и энергетических служб.
К внутренним газовым сетям относятся магистрали, находящиеся в непосредственной близости от газового оборудования, установленного в доме. 
Проводя газификацию загородного дома, следует опираться на следующие нормативные требования:
- Если устанавливается газовый котле мощностью ≤ 60 kW, то высота потолка в помещении должна быть ≥ 2,4 м;
- Окна в помещении котельной должны занимать не меньше 0,8 м 2 , или 0,03 м 2 на 1 м 3 ;
- При предположительной работе одного котла (без аварийного дублирования) площадь котельной должна быть ≥ 7,5 м 2 , при установке двух котлов – 15 м 2 ;
- Если в подвальном помещении дома устанавливается котле мощностью ≥ 60 kW, то в помещении необходимо смонтировать сигнализатор загазованности;
- При работе на кухне двухкомфорочных газовых плит объем кухонного помещения должен быть ≥ 8 м 3 , при работе четырехкомфорочных плит – 15 м 3 ;
При проведении газификации загородного дома обязательно необходимо исследовать состояние дымоходных путей и вентиляционных ходов, чтобы предотвратить скопление дыма и газа при работе газовых агрегатов.
Газификация загородного дома решает проблемы отопления, приготовления пищи, пользования горячей водой в бытовых и технических целях. Использование газа в быту – это практично, дешево и удобно, тем более, что газоснабжение – это экологически чистое мероприятие.
Любые работы, связанные с газопроводом и газовым оборудованием, очень ответственны и опасны. Поэтому повышенные требования предъявляются не только к специалистам, проводящим монтаж и обслуживание газового оборудования, но и к материалам, из которых выполнено само оборудование. Важнейшей частью городской системы газоснабжения наряду с распределительными станциями являются непосредственно сами трубы газопровода. От их качества зависит срок службы и безаварийность газовой инфраструктуры города.
Трубы для газопроводов
Металлические трубы, из которых выполнена основная часть всей сети газоснабжения, подвержены коррозии и ржавчине. Расходы на антикоррозионную подготовку металлических труб перед укладкой очень высоки, не менее затратным является содержание такого газопровода и его ежегодное обслуживание.
Современные пластиковые трубы, изготовленные специально для газопровода, – это новый шаг к долговечности и безопасности газовых магистралей. Пластик не подвержен коррозии и нейтрален к агрессивным условиям окружающей среды. Кроме того, пластиковые трубы дешевле в производстве и имеют меньший вес, что упрощает транспортировку и монтаж. Внутренняя поверхность пластикового газопровода гладкая и без шероховатостей, поэтому трение газа, идущего по трубе, минимально, что снижает транспортные затраты.
Обычные водопроводные пластиковые трубы не подойдут для устройства газовой магистрали. Газопроводные трубы изготавливаются из полиэтилена марок PE80 и PE100, по всей длине трубы наносится маркирующая желтая полоса, обозначающая назначение. Сортамент диаметров трубы – от 40 мм до 315 мм. Официально заявленный срок службы – 50 лет.
Области применения
Газопроводы, предназначенные для городских нужд, делят на три типа:
- Газопроводы низкого давления до 0,005 Мпа, к ним подключены жилые дома и небольшие предприятия;
- Газопроводы среднего давления от 0,005 до 0,3 Мпа, они предназначены для питания небольших котельных, городских бань, предприятий среднего размера;
- Газопроводы высокого давления 2-й категории от 0,3 до 0,6 МПА, снабжают природным газом крупные заводы, ТЭЦ и ТЭС.
Во всех типах таких газопроводов возможна установка пластиковых труб на замену металлическим.
Однако пластиковые газовые трубы все же имеют ряд ограничений по применению. Так, температура воздуха в районе использования пластиковых труб не должна опускаться ниже -45°С (хотя снижение ударной прочности трубы наступает только при -70°С), а сейсмичность местности не должна превышать 6 баллов. Самым большим минусом является невозможность использования пластиковых газовых труб для дома. Допускается только подземная прокладка таких газопроводов вне зданий. В многоквартирных жилых домах и производственных помещениях разрешена разводка газопровода только по металлическим трубам. Также любая воздушная прокладка газопровода выполняется из толстостенных металлических труб.
Впрочем, в частных домах все же разрешено использовать металлопластиковые трубы из сшитого полиэтилена. Они содержат внутри газонепроницаемую алюминиевую вставку, а сами трубы можно гнуть, избегая использования фитингов, что снижает риск утечки газа. Впрочем, гнущаяся труба – это шланг, а гофрированные шланги из нержавеющей стали очень давно служат для подключения газовых колонок и плит.
Врезка в пластиковый газопровод
Врезка в пластиковую газовую трубу производится быстрее и проще, чем в металлическую. При врезке не используется обычная дуговая электросварка, а следовательно, повышается пожарная безопасность при проведении работ. Применяются специальные фитинги, которые называются седелки. Седелка имеет 2 клеммы, к которым подключается специализированный сварочный аппарат и разогревает спираль, установленную внутри фитинга.
Седелка надевается трубу и приваривается к ней, исключая возможность утечки газа. Установленной в седелке фрезой пластиковый газопровод прорезается и открывает доступ газа в отвод седелки. Вырезанная часть трубы поднимается вместе с фрезой и не попадает в газопровод. Врезка готова! Самая долгая операция в процессе врезки – это остывание седелки после нагрева для образования качественного сварного шва по всей площади прилегания.
Дымоходы и вытяжки
Пластиковые трубы изготавливаются также для использования в качестве вытяжных систем для низкотемпературных котлов и обычных газовых плит. Пластиковые трубы – гладкостенные, что значительно снижает сопротивление вытягиваемого воздуха, а значит, и шумность такой вытяжки будет близка к нулю. Наружная сторона такой трубы отлично моется, в отличие от гофрированных вытяжных труб, спрятанных в короба, и не будет накапливать пыль и жир на кухне.
Пластиковый дымоход идеально подойдет для конденсационных и пиролизных котлов, а также любых печей с температурой выходных газов, не превышающих 120°С.
Металлические дымоходы при такой температуре быстро ржавеют и выходят из строя из-за недостаточной тяги и высокой концентрации щелочного пара в выхлопе, а кирпичные не всегда возможно установить. Пластиковая труба нейтральна к щелочам и воде, а температурный режим не превышает рабочего диапазона для данного вида пластика. Кроме того, дымоход из пластиковых труб легко монтируется, а соединяется он обычными муфтами.
Пластиковые трубы для дымохода газового котла прослужат гораздо дольше металлических. Так как дымоход не подвергается критическим температурам, его можно закрыть в декоративный короб, красиво вписывающийся в интерьер дома. Материалы для изготовления декоративного короба подбираются негорючие с целью повышения пожарной безопасности.
Минусом такого трубопровода является его новизна – необходимые комплектующие все еще тяжело найти в магазинах.
Один из насущных вопросов, с которыми сталкивается владелец частного дома или коттеджа, это подведение к зданию систем коммуникации: водопроводов холодной и горячей воды, отопления и трубопровода, по которому осуществляется подача газа. Ввиду физико-химических свойств природного газа его транспортировка представляет определённые сложности и связана с риском, в том числе для жизни окружающих; чтобы избежать опасности, нужно, в частности, тщательно подбирать материалы изготовления всех элементов газотранспортной системы. Именно с этим связан возникающий у многих владельцев частного жилья вопрос, можно ли использовать полипропиленовые трубы для газа; ответ будет дан ниже.
Составные части подходящего для частного коттеджа газопровода
Проведение в частное жилище газа, или просто газификация, – сложная задача, к которой нужно подходить максимально ответственно. Все связанные с обустройством системы работы необходимо проводить тщательно и аккуратно; лучше всего, чтобы работой занимался не сам хозяин, каким бы профессионалом он ни был, а бригада квалифицированных, обладающих большим опытом специалистов. Помимо прочего, у таких мастеров следует ещё раз уточнить, можно ли проводить газ полипропиленовыми трубами, и, сообразуясь с материалом статьи и их ответом, принять окончательное решение.
В любом случае, какой бы материал труб владелец постройки ни выбрал и чьими услугами он бы ни воспользовался, ему следует как можно тщательнее выполнять работы или контролировать процесс их выполнения в соответствии с предписаниями пожарной безопасности.
В систему подачи газа входят следующие составляющие:
- Газгольдер. Представляет собой предназначенный для хранения природного газа толстостенный резервуар.
- Трубы для транспортировки топлива. Как упоминалось выше, это могут быть ПВХ трубы для газа, полипропиленовые газовые трубы или изделия из других материалов.
- Конечные элементы цепи, в которых происходит сгорание газа: водонагреватели, работающие на газе плиты, камин, газовый котел и т.п.
Окончательно принять решение о допустимости транспортировки газа по полипропиленовым трубам в конкретном случае можно, основываясь на расчётах объёма подаваемого газа, типа и характеристик грунта, в котором будет пролегать трубопровод и коррозионной угрозы для всех элементов цепи и материальных возможностях хозяина частного дома или коттеджа.
Разрешить все эти вопросы можно и самостоятельно, изучив предъявляемые к системам газификации требования и обязательные для исполнения государственные стандарты, но консультация специалиста позволит не только сэкономить деньги, избежав неверных решений, но и предотвратить угрозу жизни и здоровью людей.
Достоинства и недостатки полимерных материалов
В течение большей части истории человечества трубы изготавливались из различных металлов и сплавов. Ситуация принципиально изменилась только в XX веке, когда были открыты способы получения высокомолекулярных соединений, то есть пластиков, и налажены технологии их производства.
Со временем изделия из пластмассы, обладающие не свойственными металлической продукции преимуществами, самые важные из которых будут перечислены ниже, стали приобретать всё большую популярность.
Сферы применения полимеров:
- строительные и ремонтные работы;
- продукция бытового назначения;
- медицина;
- производство электротехнических устройств;
- обустройство трубопроводов различных назначений и т.д.
Большую распространённость пластмассы приобрели благодаря следующим преимуществам:
- практически полное отсутствие угрозы коррозии, в отличие от изделий из металлов и сплавов; следовательно, трубы из пластика не нуждаются и в специальных видах защиты, например, в катодном;
- не требуется дополнительная электроизоляция – полимеры, являясь отличными диэлектриками, ток не проводят;
- химическая и биологическая индифферентность – материал устойчив к воздействию большинства агрессивных сред – как химических (кислоты, щёлочи, солевые растворы, нефте- и газопродукты), так и биологических (бактерии, отходы жизнедеятельности и т.д.);
- способность сохранять физико-химические свойства, обеспечивающие нормальное функционирование, при частых изменениях окружающей температуры, кроме аномальных условий;
- лёгкость: полипропиленовые трубы для газопроводов и других систем весят намного легче аналогов из металла, следовательно, их легче перевозить, переносить и укладывать (прочитайте также: " ");
- долговечность – зависит от марки и условий использования продукции; средняя цифра – около 50 лет, однако, по расчётам, некоторые изделия могут сохранять работоспособность в течение 100 лет и более;
- относительно невысокая стоимость;
- универсальность – благодаря перечисленным свойствам, пластиковые трубы могут применяться практически во всех конструкциях трубопроводов, в любых условиях и местах.
Как у любого материала, у высокомолекулярных соединений имеется ряд недостатков, осложняющих работу или вовсе не позволяющих в некоторых случаях использовать продукцию из этих веществ. Поэтому, задаваясь вопросом, можно ли проводить газ пластиковыми трубами, следует учитывать предписываемые технологией ограничения.
Обустройство контуров из пластиковой продукции невозможно в случаях:
- Монтажа расположенных над землёй коммуникаций. Полимерные трубы должны пролегать под землёй, в толще грунта, независимо от его типа.
- Обустройства газопровода, по которому рабочая среда проходит под повышенным давлением (категории систем 1 и 2).
- В закрытых помещениях зданий всех типов – жилых, торговых или промышленных – и в коллекторах. Ограничение не строгое, однако рекомендуется для данных целей использовать стальные трубы (прочитайте: " ").
- На территориях, отличающихся повышенной сейсмоактивностью. Значение параметра должно составлять 6 баллов и выше.
- В любых контурах или технологических цепочках, где подразумеваются повышенные механические перегрузки статического или динамического характера или высокие значения внутреннего давления: по стойкости к этим нагрузкам пластиковые трубы сильно уступают металлическим, в частности, стальным.
Сравнение пластиковых и металлических изделий
Преимущества полимерной продукции, в частности, пластиковых труб для газа в частном доме, были описаны выше, однако для правильности предварительного выбора необходимо сравнить свойства стальных и пластмассовых изделий.
Различия между металлом и пластиком:
- Цена . В любых случаях полимерные трубы значительно дешевле стальных с аналогичными размерными характеристиками. Это вызвано как разницей в стоимости сырья (нефтепродукты дешевле железа), так и отсутствием необходимости дополнительной защиты пластика: он в принципе не требует электроизоляции и нанесения на поверхность лакокрасочных материалов.
- Вес . Полимерные изделия, включая газовые трубы из полипропилена, весят намного меньше стальных и требуют меньше затрат времени и физических сил на обустройство контуров любых типов и сложности. Помимо этого, трубы из некоторых марок пластика перевозят в бухтах, что позволяет использовать более компактные транспортные средства.
- Универсальность . Подбор стальных труб сложнее, чем пластиковых: для стали требуется учитывать температурные, эксплуатационные и ландшафтные условия местности.
Марки полимерных труб
К самым распространённым видам пластиковых труб для газа относятся:
- Полиэтиленовые трубы высокого и низкого давления . Марка продукции, предназначенной для транспортировки газа, обозначается жёлтой полосой. Изделия подходят, кроме переноса газа, для монтажа контуров канализации и подвода холодной воды.
- Поливинилхлоридные трубы . Отличаются большей, по сравнению с предыдущим типом, прочностью. Подходят для систем газоснабжения и канализации. В качестве элементов водопровода не применяются, так как при контакте с поступающей водой выделяют опасный для здоровья хлорэтилен.
- Полипропиленовые трубы . В качестве материала изготовления труб для газа полипропилен – оптимальный вариант. Он жёстче полиэтилена, не выделяет токсических веществ, как поливинилхлорид, и не взаимодействует с большинством агрессивных сред. Таким образом, продукцию из данного материала можно применять практически во всех типах домашних коммуникаций.
Перечисленные материалы имеют свои достоинства и недостатки.
При низкой температуре окружающей среды полиэтилен становится ломким и непригодным для использования, наступает разгерметизация трубопровода.
Полиэтилен, в отличие от поливинилхлорида, не переносит воздействия ультрафиолета, поэтому должен быть проложен под землёй или в местах, куда не проникают прямые солнечные лучи.
Вся полимерная продукция малоустойчива к механическим повреждениям, поэтому её протягивают под землёй. Более прочный и современный вариант – трубы из металлопластика (детальнее: " ").
Подготовка к монтажу полимерных труб
Решая, можно ли провести газ полипропиленовыми трубами в конкретном случае, следует учитывать ряд рекомендаций по монтажу:
- Трубы должны пролегать в толще грунта. Изделия из ПВХ расширяются при нагревании незначительно, поэтому их можно закладывать в бетон или штольни.
- На этапе проектирования следует стараться избегать применения большого числа фитингов или сварочных швов.
- Если для соединения продукции были выбраны фитинги, нужно предпочесть прессованные или обжимные, как обеспечивающие наибольшую надёжность соединения.
Методики сварки элементов полимерных трубопроводов
Наиболее популярный и эффективный метод соединения труб – сварка.
Способы выполнения сварки подразделяются на три вида:
- Стыковой – наиболее простой, подходит для труб диаметром 5-16 мм.
- В раструб – в большинстве случаев применяется при обустройстве и последующем ремонте канализационных и водопроводных контуров. Подходит для полимерных изделий, диаметр которых находится в диапазоне 15-90 мм.
- Электромуфтовый – с применением электрической муфты, проходящий через контакты которой ток плавит и сваривает введённые в муфту пластиковые трубы с материалом изделия. Это особенно удачный метод для обустройства систем газоподачи из полиэтилена и полипропилена.
Поливинилхлоридные изделия пайке не подвергаются. Для их соединения используется специфический клей – «холодная сварка». Прочность и долговечность правильно выполненного соединения не уступает аналогичным показателям горячей сварки. Кроме того, для выполнения такой стыковки не требуется искать сварочный аппарат.
Порядок сварки труб
Когда у хозяина не осталось вопросов, используют ли полипропиленовые трубы для газа в частном доме, он может закупить сварочный аппарат, расходные материалы и приступить к работе или вызвать бригаду специалистов.
Аппараты для сварки (пайки) полимерных труб позволяют соединять изделия диаметрами вплоть до 120 мм и бывают следующих типов:
- программируемые;
- с гидравлическим приводом;
- с электрическим приводом.
Все эти устройства способны обеспечить хорошее качество сварного шва, поэтому при выборе следует ориентироваться на собственные материальные возможности.
Алгоритм сварки труб:
- Установить торцы соединяемых труб в аппарат для сварки. Надёжно зафиксировать.
- Поместить между изделиями нагревательную пластину, включить прогрев, дождаться, пока появится грата (слой оплавленного пластика).
- Вытащить нагревательный элемент и с усилием, не допуская вращения, соединить торцы изделий. Позволить им в таком положении остыть естественным образом.
Если все операции выполнены аккуратно, соединение выйдет прочным и герметичным и позволит долгое время не беспокоиться о ремонте газопровода.
Несмотря на то, что газификация страны началась еще в прошлом веке, вопросы строительства газовых магистралей, а также замена труб на новые актуальны и сегодня. Газификация требует внимательного отношения и долговечного оборудования. На фоне несчастных случаев с бытовым газом ужесточаются нормы прокладки внутридомовых трубопроводов и, бесспорно, растут требования к качеству наружных сетей. Понять, как выбрать трубу для газа, можно только сравнив доступные варианты.
Виды газовых труб
Основа безопасности – газовая труба. Сегодня используются изделия из стали, меди, полиэтилена.
Стальные
Ставшая еще при советском союзе классикой стальная труба сегодня терпит конкуренцию со стороны полимеров. Однако этот тип трубопроводов по-прежнему применяется и не имеет альтернативы при наружной прокладке, а также при устройстве внутридомовых сетей. Они эксплуатируются в любом климате, включая зоны с большой разницей годовых температур. Изготавливаются из низкоуглеродистой стали с пониженным содержанием серы и фтора. Разделяют два основных вида трубы для газопроводов из стали:
- сварные с продольным прямым или спиральным швом;
- цельнотянутые бесшовные.
Минусами стальных магистралей для газа являются большой вес и сопряженные с этим издержки на доставку и монтаж, подверженность коррозии, необходимость катодной защиты, сложность устранения порывов (необходимость сварки). Изделия имеют ограничения по методам монтажа: резьбовые стыки нельзя делать под землей, а фланцевые соединения допустимы только в пределах специальных колодцев.
Медные
Допущены к использованию в составе газовых трубопроводов низкого давления и могут монтироваться только с использованием пресс-фитингов. Компрессионные фитинги запрещены, трубы должны иметь маркировку желтого цвета и желтое же уплотнительное кольцо.
Их плюсами являются:
- высокая устойчивость к коррозии;
- довольно простой монтаж фитингами и его кроткие сроки;
- долговечность;
- эстетичность – можно использовать без маскировки на открытых участках.
Главный минус – высокая стоимость и неприменимость для работы в сетях повышенного давления.
Газовые трубы из ПНД
Полиэтилен низкого давления (правильное название – полиэтилен высокой плотности) – продукт нового поколения для самых ответственных магистралей. Сразу стоит обратить внимание, что термин «низкое давление» касается способа производства материала и не имеет отношения к характеристикам трубопровода. Такие трубы для газопроводов пригодны для транспортировки газа под давлением до 1,2 МПа, безопасны, надежны и все шире применяются как на объектах федерального значения, так и в частном строительстве. Имеют много особенностей, поэтому рассмотрим их более подробно.
Свойства газовых труб ПНД
Трубы для газопроводов изготавливаются из полиэтилена двух типов – ПЭ 80 и ПЭ 100. Второй является материалом «нового поколения», имеет большую плотность по сравнению с ПЭ 80 и более высокие прочностные и эксплуатационные характеристики.
Трубы имеют маркировку, которая должна включать товарный знак производителя, наименование материала (ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100), SDR, диаметр, толщину стенки, дату изготовления и обозначение стандарта. Цвет труб – черный или черный с продольными желтыми полосами.
Стоимость трубы для газопроводов выше, чем у систем из ПНД для канализации или водоснабжения. Это объясняется более высокими требованиями к сырью (недопустимость использования вторсырья в производстве), а также более долгим аттестационным циклом. При этом они стоят дешевле стальных труб как в товарном виде, так и при оценке совокупных затрат на монтаж и эксплуатацию в 50-летнем периоде.
Преимущества ПНД продукции для газопроводов
- Химическая стойкость. Невосприимчивы к транспортируемой среде, не вступают с ней в реакцию.
- Коррозионная стойкость.
- Невосприимчивость к блуждающим токам.
- Не нуждаются в катодной защите. Это проистекает из первых трех пунктов и значительно сокращает сроки монтажа и его стоимость.
- Постоянная пропускная способность. Просвет не зарастает по мере эксплуатации ввиду отсутствия коррозии и гарантирует стабильную производительность на протяжении всего срока службы.
- Гибкость. Расчетный допустимый радиус изгиба составляет 25 диаметров трубы. Это позволяет осуществлять монтаж с меньшим количеством соединений. Плюс повышает безопасность готовой магистрали в сложных, пучинистых, склонных к движению под воздействием природных явлений грунтах.
- Экологическая безопасность. Не оказывают влияния на окружающую среду.
- Небольшой вес. Заметно легче стали. Это сокращает издержки на транспортировку, хранение, при монтаже позволяет обходиться меньшим количеством грузоподъемной техники.
- Высокая прочность и эластичность. Подходят для бестраншейной прокладки.
- Совместимость с иными материалами. Специальные фасонные части (фитинги) делают возможным соединение ПЭВП с другими материалами, включая пластики, медь, сталь. Это удобно и при ремонте и обслуживании текущих магистралей, и при замене изношенных участков на более доступные и легкие в применении ПЭ трубы.
- Долговечность. Оцененный срок службы составляет 50 лет. Более долгие прогнозы ограничены лишь отсутствием опыта эксплуатации. Предположительный срок службы при соблюдении условий может достигать 100 лет.
Недостатки газовых труб ПНД
Недостатки связаны именно с материалом изготовления. К ним относится запрет на эксплуатацию внутри квартир, поскольку полиэтилен является горючим материалом, а также невозможность прокладки на отрытых участках. К сожалению, вопрос температурной стойкости в отношении производных этилена не имеет рентабельного решения, поэтому эксплуатационные ограничения останутся.
Сфера применения
Трубы для газопроводов из ПНД применяются практически во всех сферах хозяйствования:
- малое строительство: для газификации отдельных строений и целых поселков под ключ, включая новые и существующие объекты;
- санация существующих магистралей;
- капитальное строительство: для подключения новых домов и социальных объектов;
- промышленность: для обеспечения нужд производства разного типа и масштаба;
- сельское хозяйство: для удовлетворения потребностей растениеводческих и животноводческих комплектов в отоплении;
- стратегические объекты: подержание функциональности хранилищ, создание вспомогательной инфраструктуры транспортных газопроводов.
Особенности монтажных работ
Монтаж производится посредством стыковой или электромуфтовой сварки с использованием соединительных деталей с закладными нагревателями. Выбор метода сварки определяется диаметром труб, наличием доступа к месту монтажа, требованиями бюджета. Сварочное оборудование может быть взято в аренду, что позволяет сократить себестоимость готового трубопровода в случае, если проект разовый.
Производителем предложен широкий перечень комплектной запорно-регулирующей арматуры и фасонных изделий для газопроводов любых диаметров, что позволяет без проблем смонтировать любой участок, в том числе с присоединением к существующим стальным трубам. При соблюдении технологии прочность соединений превосходит прочность самой трубы и гарантирует исключение порывов и иных дефектов стыка.
К монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение и регулярную аттестацию для работы со сварочным оборудованием согласно закрепленному регламенту работ.
Какими трубами можно проводить газ? Обычно на этот вопрос дают два ответа: стальными и пластиковыми. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки. Так, сталь обладает высокой механической прочностью, но не слишком устойчива перед коррозией. Пластику ржавчина не грозит, однако он достаточно хрупкий.
Поэтому целью производителей стало изобретение вещества, сочетающего в себе достоинства обоих материалов, но не содержащего их недостатки. Именно так появились металлопластиковые трубы – полезный гибрид, который можно использовать в газификации.
Металлопластиковые трубы для газа: аргументы «за»
Давайте рассмотрим данные изделия подробнее. В чем их преимущества при применении в газификации? Можно выделить три плюса:
- антикоррозионная защита;
- высокая гибкость, присущая пластику;
- отличная прочность, полученная от металла.
Именно благодаря этим плюсам металлопластик стал пользоваться спросом, особенно в сфере газоснабжения. Так, уникальная гибкость этого материала позволяет применять изготовленные из него трубы вообще без соединительных элементов.
В этом их преимущество перед традиционно применяемыми трубами из углеродистой стали. Монтаж трубопровода на основе стали представляет определенную проблему, так как процесс это сложный и трудоемкий, подразумевающий использование сварочного аппарата. Кроме того, сталь боится коррозии. Металлопластик же лишен этих недостатков.
С металлопластиковыми трубами по качеству сравнимы лишь газовые трубы ПНД, используемые для транспортировки горючих газов и создания подземного газопровода. Они поступают в комплекте с:
- переходами для соединения полиэтилена и стали;
- седловыми отводами или муфтами с закладными электронагревателями;
- иными соединительными элементами.
Для большей прочности полиэтиленовые трубы могут покрываться специальным защитным составом из термопласта.
Приобрести данные наименования вы можете у нас. Предлагаем газовые полиэтиленовые трубы ПЭ 100 с повышенной прочностью, способные выдержать давление до 10 атм. Представляем большой ассортимент типоразмеров, помогаем с подбором труб. Позвоните сейчас и получите персональную консультацию специалиста!
